GOST R 56594-2015

GOST R 56594−2015 Tubes travaillés à chaud sans soudure en acier fortement allié résistant à la corrosion. Caractéristiques

GOST R 56594−2015

NORME NATIONALE DE LA FÉDÉRATION DE RUSSIE

TUBES SANS SOUDURE TRAVAILLÉS À CHAUD EN ACIER HAUTEMENT ALLIÉ RÉSISTANT À LA CORROSION

Caractéristiques

Tubes sans soudure déformés à chaud en acier fortement allié résistant à la corrosion. Caractéristiques

OKS 23.040.10
OKP 13 0803
13 6000

Date de lancement 2016-06-01

Avant-propos

1 DÉVELOPPÉ par la société par actions ouverte "Institut russe de recherche sur l'industrie de la tuyauterie" (JSC "RosNITI")

2 INTRODUIT par le Comité Technique de Normalisation TC 357 "Tubes et cylindres en acier et fonte"

3 APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 28 septembre 2015 N 1394-st

4 INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS.

5 RÉVISION. mars 2016

Les règles d'application de cette norme sont établies dans GOST 1.0-2012 * (section 8). Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index d'information annuel (au 1er janvier de l'année en cours) "Normes nationales", et le texte officiel des modifications et modifications - dans l'index d'information mensuel "Normes nationales". En cas de révision (remplacement) ou d'annulation de cette norme, un avis correspondant sera publié dans le prochain numéro de l'index d'information mensuel "Normes nationales". Les informations, notifications et textes pertinents sont également publiés dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet (www.gost.ru)

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* Probablement une erreur d'origine. Devrait lire : GOST R 1.0-2012. — Note du fabricant de la base de données.

Introduction

Cette norme a été développée afin d'améliorer la documentation réglementaire existante pour les tubes sans soudure formés à chaud en acier fortement allié résistant à la corrosion.

Cette norme a été développée sur la base de la norme interétatique GOST 9940 , un certain nombre de spécifications, dont TU 14-1-5410-2001 * "Tuyaux travaillés à chaud sans soudure en acier à faible teneur en carbone résistant à la corrosion 04X18H10, 03X18H11, 03X17AN9, 304LN. Lot expérimental », TU 14-156-24-92 « Tubes formés à chaud sans soudure en acier de nuance 03X22N5AM3-PT (ChS123-PT) avec une qualité de surface élevée », TU 14-156-47-2003 « Tubes pressés à chaud fabriqués d'acier de nuance 03X21N32M3B-VI (ChS33-VI)", TU 14-156-95-2012 "Tuyaux pressés à chaud sans soudure en acier 10Kh18N10T-VD", TU 14-156-101-2013 "Tuyaux formés à chaud sans soudure de la nuance d'acier 09X18N9", ainsi que la prise en compte de l'expérience nationale de la production de tubes.

Cette norme comprend des nuances d'acier fortement allié résistant à la corrosion non couvertes par GOST 9940 . De plus, par rapport aux documents spécifiés pour les tubes formés à chaud en acier résistant à la corrosion, cette norme est complétée par des exigences concernant la méthode de production d'acier et d'ébauches de tubes, la macro et la microstructure de l'acier de tube, la longueur et la finition des extrémités des tuyaux.

1 domaine d'utilisation

La présente Norme internationale s'applique aux tubes sans soudure d'usage général, travaillés à chaud, en acier allié résistant à la corrosion à haute teneur en éléments d'alliage.

Remarque - Les tuyaux fabriqués dans les nuances d'acier spécifiées dans la présente norme ne résistent pas à la corrosion intergranulaire dans tous les environnements agressifs.

2 Références normatives

Cette norme utilise des références normatives aux normes suivantes :

GOST 15.309−98 Système de développement et de production de produits. Essais et réception des produits fabriqués. Dispositions de base

Pieds à coulisse GOST 166-89 (ISO 3599-76). Caractéristiques

GOST 1778-70 (ISO 4967-79) Acier. Méthodes métallographiques pour la détermination des inclusions non métalliques

GOST 2216−84 Jauges-manilles lisses réglables. Caractéristiques

GOST 2789−73 Rugosité de surface. Paramètres et caractéristiques

GOST 3845−75 Tuyaux métalliques. Méthode d'essai de pression hydraulique

GOST 5632−2014 Aciers inoxydables alliés et alliages résistants à la corrosion, à la chaleur et à la chaleur. Timbres

GOST 5639−82 Aciers et alliages. Méthodes de détection et de détermination de la taille des grains

GOST 6032-2003 (ISO 3621-1:1998, ISO 3561-2:1998) Aciers et alliages résistants à la corrosion. Méthodes d'essai de résistance à la corrosion intergranulaire

GOST 6507−90 Micromètres. Caractéristiques

GOST 7502−98 Rubans à mesurer métalliques. Caractéristiques

GOST 7565-81 (ISO 377-2-89) Fonte, acier et alliages. Méthode d'échantillonnage pour déterminer la composition chimique

GOST 8026−92 Règles d'étalonnage. Caractéristiques

GOST 8694−75 Tuyaux. Méthode de test de libération

GOST 8695−75 Tuyaux. Méthode de test d'aplatissement

GOST 9012-59 (ISO 410-82, ISO 6506-81) Métaux. Méthode de dureté Brinell

GOST 9847−79 Instruments optiques pour mesurer les paramètres de rugosité de surface. Types et paramètres de base

GOST 9940−81 Tubes travaillés à chaud sans soudure en acier résistant à la corrosion. Caractéristiques

GOST 10006-80 (ISO 6892-84) Tubes métalliques. Méthode d'essai de traction

GOST 10243−75 Acier. Méthodes d'essai et évaluation de la macrostructure

GOST 10692−2015 Tuyaux en acier, tuyaux en fonte et raccords pour ceux-ci. Acceptation, étiquetage, emballage. Transport et stockage

GOST 11358−89 Jauges d'épaisseur et jauges murales indicatrices avec une valeur de division de 0,01 et 0,1 mm. Caractéristiques

GOST 11878−66 Acier austénitique. Méthodes de détermination de la teneur en phase ferritique des barres

GOST 18360−93 Feuille de jauges-agrafes pour diamètres de 3 à 260 mm. Dimensions

GOST 18365−93 Feuille de jauges-agrafes avec mâchoires remplaçables pour des diamètres supérieurs à 100 à 360 mm. Dimensions

GOST 19040−81 Tuyaux métalliques. Méthode d'essai de traction à des températures élevées

GOST 19300−86 Instruments de mesure de la rugosité de surface par la méthode du profil. Contacter les profilographes. Types et paramètres de base

GOST 26877−2008 Produits en acier. Méthodes de mesure des écarts de forme

GOST 28548−90 Tubes en acier. Termes et définitions

GOST 30432−96 Tuyaux métalliques. Méthode d'échantillonnage, blancs et échantillons pour essais mécaniques et technologiques

GOST 31458−2015 (ISO 10424:2013) Tubes en acier, tubes en fonte et leurs raccords. Documents sur le contrôle d'acceptation

GOST R 55942−2014 (ISO 6761:1981) Tubes en acier. Finition des extrémités des tuyaux et des raccords pour le soudage. Exigences techniques générales

GOST R ISO 10893-10-2014 Tubes en acier sans soudure et soudés. Partie 10. Méthode d'inspection automatisée par ultrasons pour la détection de défauts longitudinaux et (ou) transversaux sur toute la surface

Remarque - Lors de l'utilisation de cette norme, il est conseillé de vérifier la validité des normes de référence dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet ou selon l'index d'information annuel "Normes nationales" , qui a été publié à partir du 1er janvier de l'année en cours, et sur les numéros de l'index d'information mensuel "Normes nationales" pour l'année en cours. Si une norme de référence référencée non datée a été remplacée, il est recommandé d'utiliser la version actuelle de cette norme, en tenant compte des modifications apportées à cette version. Si la norme de référence à laquelle la référence datée est donnée est remplacée, il est recommandé d'utiliser la version de cette norme avec l'année d'approbation (acceptation) indiquée ci-dessus. Si, après l'approbation de la présente norme, une modification est apportée à la norme référencée à laquelle une référence datée est donnée, affectant la disposition à laquelle la référence est donnée, il est alors recommandé d'appliquer cette disposition sans tenir compte de cette modification. Si la norme de référence est annulée sans remplacement, il est recommandé d'appliquer la disposition dans laquelle la référence à celle-ci est donnée dans la partie qui n'affecte pas cette référence.

3 Termes et définitions

Cette norme utilise des termes selon GOST 15.309, GOST 5632 , GOST 26877 , GOST 28548 et des termes selon [1] * en ce qui concerne les imperfections de surface.
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* Voir rubrique Bibliographie. — Note du fabricant de la base de données.

4 Assortiment

4.1 Nuances d'acier

Трубы изготовляют из коррозионно-стойкой высоколегированной стали марок 02Х18Н11, 03Х17АН9, 03Х17Н14М3, 03Х18Н11, 03Х21Н32М3Б, 03Х21Н32М3БУ, 03Х22Н5АМ3, 06Х16Н15М3Б, 06Х18Н10Т, 08X14МФ, 08Х15Н5Д2ТУ, 09X18Н9, 09Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 20X13, 20Х23Н18, 30X13, 40X13.

Remarque - Lors de l'utilisation de méthodes spéciales de fusion et de refusion, dans la désignation des nuances d'acier, la désignation de ces méthodes de fusion et (ou) de refusion est en outre indiquée par un trait d'union conformément à GOST 5632 .

4.2 Dimensions

Les tuyaux sont fabriqués avec un diamètre extérieur de 57 à 325 mm et une épaisseur de paroi de 3,5 à 32,0 mm de la précision de fabrication habituelle conformément à la plage de taille conformément à GOST 9940 .

Par accord entre le fabricant et le client, les tuyaux peuvent être fabriqués dans des tailles non couvertes par cette norme.

Par accord entre le fabricant et le client, les tuyaux peuvent être fabriqués avec une précision de fabrication élevée en termes de diamètre extérieur et (ou) d'épaisseur de paroi conformément à GOST 9940 ou avec des écarts maximaux de diamètre extérieur et d'épaisseur de paroi non prévus par cette norme.

Remarque - La masse de 1 m de tuyaux est calculée conformément à GOST 9940 avec une densité d'acier donnée dans le tableau A.1 (annexe A).

4.3 Longueur

La longueur du tuyau est faite:

a) longueur aléatoire - dans la plage de 1,5 à 12,0 m;

b) longueur mesurée - dans la longueur non mesurée ;

c) longueur, un multiple de la longueur mesurée - dans les limites de la longueur non mesurée ;

d) longueur limitée - dans la longueur aléatoire.

Dans un lot de tuyaux de longueur aléatoire, pas plus de 15% de tuyaux d'une longueur de 0,75 à 1,5 m sont autorisés.

Par accord entre le fabricant et le client, pas plus de 10% de tuyaux de longueur aléatoire sont autorisés dans un lot de tuyaux de longueur fixe.

Par accord entre le fabricant et le client, les tubes peuvent être fabriqués dans des longueurs non couvertes par la présente norme.

4.4 Finition de surface

Les tuyaux sont livrés avec surface après déformation à chaud.

À la demande du client, les tuyaux sont fournis :

- avec la surface après gravure ;

- avec une surface extérieure usinée après meulage ou tournage.

4.5 Exemples de symboles

Exemples de légende

Tuyau d'un diamètre extérieur de 89 mm, précision de fabrication ordinaire, épaisseur de paroi 8 mm, précision de fabrication ordinaire, longueur aléatoire, en acier de qualité 02X18H11, selon GOST R 56594−2015 :

Pipe-89x8-02X18H11- GOST R 56594-2015.

Tuyau d'un diamètre extérieur de 89 mm, haute précision de fabrication (c), épaisseur de paroi 8 mm, haute précision de fabrication (c), longueur mesurée 3,0 m (3000), en acier de qualité 03X18H11, selon GOST R 56594-2015 :

Pipe-89 vx8 vkh3000-03X18H11- GOST R 56594-2015.

Tuyau d'un diamètre extérieur de 89 mm, haute précision de fabrication (c), épaisseur de paroi 8 mm, précision de fabrication ordinaire, longueur, multiple de 6,0 m (6000 kr), en acier de qualité 06X18H10T, selon GOST R 56594-2015 :

Pipe-89 vx8x6000 kr-06X18N10T- GOST R 56594−2015.

Tuyau d'un diamètre extérieur de 89 mm, précision de fabrication ordinaire, épaisseur de paroi 8 mm, précision de fabrication élevée (c), longueur limitée à 3,0 m (3000 og), en acier à induction sous vide de qualité 02X18H11-VI, selon GOST R 56594 -2015 :

Pipe-89x8 vx3000 og-02X18H11-VI- GOST R 56594−2015.

4.6 Détails de la commande

4.6.1 Lors de la passation d'une commande de tuyaux fabriqués conformément à la présente norme, le client doit spécifier les exigences obligatoires suivantes dans la commande :

a) la désignation de cette norme ;

b) nuance d'acier (voir 4.1) ;

c) dimensions (voir 4.2) ;

d) type de longueur et longueur spécifique pour la longueur exacte, la longueur limitée ou la longueur multiple de la longueur mesurée (voir 4.3).

4.6.2 Si nécessaire, le client peut spécifier les exigences suivantes dans la commande :

a) traitement de surface des tubes par décapage (voir 4.4) ;

b) traitement de la surface extérieure des tubes par meulage ou tournage (voir 4.4) ;

c) type et mode de traitement thermique (voir 5.1.4) ;

d) fraction massique de soufre ne dépassant pas 0,020 % dans les nuances d'acier 15X18H12S4TYu, 20X13, 30X13, 40X13 (voir 5.2) ;

e) fraction massique de manganèse de 1,0 % à 2,0 % dans les nuances d'acier 06Kh18N10T, 09Kh18N10T (voir 5.2, tableau 1, note de bas de page 3) ;

f) la fraction massique de soufre n'est pas supérieure à 0,015 %, le phosphore n'est pas supérieur à 0,025 % dans les nuances d'acier 06X18H10T, 09X18H10T (voir 5.2, tableau 1, note de bas de page 5) ;

ж) испытания на растяжение при комнатной температуре с нормированием предела текучести для труб из стали марок 02Х18Н11, 03Х17АН9, 03Х17Н14М3, 03Х18Н11, 03X21Н32М3Б, 03X21Н32М3БУ, 03Х22Н5АМ3, 06Х16Н15М3Б, 06Х18Н10Т, 08X14МФ, 08Х15Н5Д2ТУ, 09X18Н9, 09Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 20Х23Н18 (см 5.3.1, tableau 3, note de bas de page 1) ;

i) contrôle de la dureté pour les tubes en acier de nuances 20X13, 30X13, 40X13 (voir 5.3.1, tableau 3, note de bas de page 1) ;

j) essais de traction à température élevée pour les nuances d'acier 06Kh16N15M3B, 06Kh18N10T, 08Kh14MF, 09Kh18N9, 09Kh18N10T (voir 5.3.2) ;

k) essais d'aplatissement des tubes en acier des nuances 03X17AN9, 03X17H14M3, 03X18H11, 03X21N32M3B, 03X21N32M3BU, 03X22N5AM3, 08X14MF, 09X18H9 avec une épaisseur de paroi ne dépassant pas 15 % du diamètre extérieur (voir 5.4.1) ;

l) essais pour tuyaux expansibles en acier de nuances 02X18H11, 03X17AN9, 03X17H14M3, 03X18H11, 03X21H32M3B, 03X21N32M3BU, 08X14MF, 08X15N5D2TU, 09X18H9 d'un diamètre extérieur n'excédant pas 150 mm et d'une épaisseur de paroi n'excédant pas 0,25,0 mm ;

н) испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии труб из стали марок 02X18Н11, 03X17АН9, 03Х17Н14М3, 03X18Н11, 03X21Н32М3Б, 03X21Н32М3БУ, 03Х22Н5АМ3, 06Х16Н15М3Б, 06Х18Н10Т, 09Х18Н10Т, 10Х18Н10Т (см. 5.4.3);

п) способность труб из стали марок 02X18Н11, 03X17АН9, 03X17Н14М3, 03X18Н11, 03X21Н32М3Б, 03X21Н32М3БУ, 03Х22Н5АМ3, 06Х16Н15М3Б, 06Х18Н10Т, 08Х14МФ, 08Х15Н5Д2ТУ, 09Х18Н9, 09Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 20Х23Н18 выдерживать испытательное гидростатическое давление (см. 5.9.1)

p) détection non destructive des défauts (voir 5.9.2) ;

c) finition finale des types FP2 ou FS2 conformément à GOST R 55942 (voir 5.10.2);

r) fourniture de tuyaux d'une coulée au sein d'un lot (voir 7.1) ;

s) deux fois le taux d'échantillonnage des conduites par lot (voir 7.3) ;

t) méthode DU pour les nuances d'acier 03X17H14M3, 03X18H11 (voir 8.7, tableau 8, note de bas de page 3) ;

x) échauffement par provocation à une température de (590 ± 10) °C pour les nuances d'acier 06X18H10T, 09X18H10T (voir 8.7, tableau 8, note de bas de page 4) ;

v) temps de maintien en solution bouillante (10,0 ± 0,025) h pour les nuances d'acier 06X18H10T, 09X18H10T (voir 8.7, tableau 8, note de bas de page 5).

4.6.3 Si nécessaire, les exigences suivantes peuvent être convenues entre le fabricant et le client et spécifiées dans la commande :

a) dimensions non couvertes par la présente norme (voir 4.2) ;

b) grande précision de fabrication du diamètre extérieur et (ou) de l'épaisseur de paroi (voir 4.2).

c) limiter les écarts de diamètre extérieur et (ou) d'épaisseur de paroi, non prévus par la présente norme (voir 4.2) ;

d) inclusion d'au plus 10 % de tubes de longueur aléatoire dans un lot de tubes de longueur spécifique (voir 4.3).

e) longueurs non couvertes par la présente Norme internationale (voir 4.3) ;

e) composition chimique non couverte par la présente Norme internationale (voir 5.2) ;

g) les normes de propriétés mécaniques à température ambiante, non couvertes par la présente norme (voir 5.3.3) ;

i) des normes de propriétés mécaniques et (ou) de température non prévues par la présente norme (voir 5.3.3) ;

j) Essais d'aplatissement de tubes en acier de nuances 02x18N11, 06x16N15M3B, 06x18N10T, 08x15N5D2TU, 09X18N10T, 10X18N10T, 15X18N12C4, 20x13, 20x23N18, 30x13, 40x153 et la distance entre le diamètre extérieur le diamètre extérieur et la distance entre le diamètre extérieur et la distance entre le diamètre extérieur , 8.5, tableau 6, note 1);

k) essais de dilatation des tuyaux en acier de nuances 03X22N5AM3, 06X16H15M3B, 06X18H10T, 09X18H10T, 10X18H10T, 15X18H12S4TYu, 20X13, 20X23H18, 30X13, 40X13 avec un diamètre extérieur ne dépassant pas 150 mm et une épaisseur de paroi inférieure ou égale à 150 mm . .2, 8.6, tableau 7, note de bas de page 1);

l) essais de résistance à la corrosion intergranulaire des tubes en aciers de nuances 08X14MF, 08X15N5D2TU, 09X18N9, 15X18N12S4TYu, 20X13, 20X23H18, 30X13, 40X13, méthode et conditions d'essai (voir 5.4.3, 8.7, tableau 8, note 6) ;

m) teneur en phase de ferrite (voir 5.5.2) ;

n) contamination par les nitrures et carbonitrures (voir 5.5.3) ;

p) granulométrie (voir 5.5.4) ;

c) limiter les écarts de longueur non prévus par GOST 9940 (voir 5.6.2);

r) allocation pour chaque coupe de tuyaux d'une longueur multiple de la longueur mesurée, non prévue par GOST 9940 (voir 5.6.2);

s) écarts de rectitude non prévus par GOST 9940 (voir 5.6.3);

t) le paramètre de rugosité de la surface usinée Ra ou Rz (voir 5.7) ;

x) qualité de surface non couverte par la présente Norme internationale (voir 5.8.1) ;

v) la capacité des tubes en acier de nuances 20X13, 30X13, 40X13 à résister à la pression hydrostatique d'essai des tubes et sa valeur (voir 5.9.1) ;

iii) fabrication de tubes sans finition d'extrémité (voir 5.10.3) ;

w) marquage et emballage non prévus par GOST 10692 (voir 5.11.2);

э) условия испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии труб из стали марок 02Х18Н11, 03X17АН9, 03Х17Н14М3, 03X18Н11, 03X21Н32М3Б, 03X21Н32М3БУ, 03Х22Н5АМ3, 06Х16Н15М3Б, 06Х18Н10Т, 09Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, не предусмотренные настоящим стандартом (см. 8.7, таблица 8, сноска 1) ;

z) Niveau d'acceptation CND non couvert par la présente Norme internationale (voir 8.16).

5 Exigences techniques

5.1 Méthode de fabrication

5.1.1 L'acier utilisé pour la fabrication de tuyaux doit être fondu par une méthode ouverte ou en utilisant des méthodes spéciales de fusion et de refusion conformément à GOST 5632 .

5.1.2 Pour la fabrication de tubes, il convient d'utiliser des ébauches de tubes laminés, forgés, coulés en continu ou coulés par centrifugation.

Il est permis d'utiliser des lingots obtenus à l'aide de méthodes spéciales de fusion et (ou) de refusion conformément à GOST 5632 .

5.1.3 Les tuyaux doivent être sans soudure et formés à chaud.

5.1.4 Les tuyaux ne sont pas traités thermiquement.

Le traitement thermique des tuyaux peut être effectué au choix du fabricant pour répondre aux exigences de la présente norme.

A la demande du client, les canalisations sont soumises à un traitement thermique dont le type et le mode sont indiqués dans la commande.

5.2 Composition chimique

La composition chimique de l'acier doit respecter :

- GOST 5632– - pour les nuances 03X17AN9, 03X17H14M3, 03X18H11, 03X21N32M3B, 03X21N32M3BU, 03X22N5AM3, 09X18H9, 15X18H12S4TYu, 20X13, 20X23H18, 30X13 ;

- Tableau 1 - pour les nuances 02X18H11, 06X16H15M3B, 06X18H10T, 08X14MF, 08X15N5D2TU, 09X18H10T, 10X18H10T.

À la demande du client, la fraction massique de soufre dans les nuances d'acier 15X18H12S4TYu, 20X13, 30X13, 40X13 ne doit pas dépasser 0,020%.

Par accord entre le fabricant et le client, il est permis de fabriquer des tuyaux en acier avec une composition chimique non prévue par la présente norme.


Tableau 1 - Composition chimique

En pourcentage

Tableau 2 - Écarts limites de la fraction massique des éléments chimiques

En pourcentage

5.3 Propriétés mécaniques

5.3.1 Les propriétés mécaniques des tuyaux à température ambiante doivent être telles que spécifiées dans le tableau 3.


Tableau 3 - Propriétés mécaniques à température ambiante

5.3.2 À la demande du client, des tuyaux en acier de nuances 06X16H15M3B, 06X18H10T, 08X14MF, 09X18H9, 09X18H10T sont fabriqués avec des propriétés mécaniques à des températures élevées indiquées dans le tableau 4.


Tableau 4 - Propriétés mécaniques à température élevée

5.3.3 Par accord entre le fabricant et le client, les tubes peuvent être fabriqués avec des propriétés mécaniques non spécifiées dans la présente norme, et (ou) avec une normalisation des propriétés mécaniques à une température différente.

5.4 Propriétés technologiques

5.4.1 À la demande du client, les tuyaux en acier de nuances 03X17AN9, 03X17H14M3, 03X18H11, 03X21H32M3B, 03X21H32M3BU, 03X22H5AM3, 08X14MF, 09X18H9 avec une épaisseur de paroi ne dépassant pas 15 % du diamètre extérieur doivent résister à l'essai d'aplatissement.

Par accord entre le fabricant et le client, les tuyaux en acier d'autres nuances avec une épaisseur de paroi ne dépassant pas 15% du diamètre extérieur doivent résister à l'essai d'aplatissement.

5.4.2 À la demande du client, des tuyaux en acier des nuances 02Kh18N11, 03Kh17AN9, 03Kh17N14M3, 03X18N11, 03X21N32M3B, 03X21N32M3BU, 08X14MF, 08X15N5D2TU, 09X18H9 avec un diamètre extérieur ne dépassant pas 150 mm et une épaisseur de paroi inférieure ou égale à 150 mm 9 mm0 doit résister au test de dilatation.

Par accord entre le fabricant et le client, les tuyaux en acier d'autres nuances d'un diamètre extérieur ne dépassant pas 150 mm et d'une épaisseur de paroi ne dépassant pas 9,0 mm doivent réussir le test de dilatation.

5.4.3 At the request of the customer of the pipe of steel grades 02x18n11, 03x17an9, 03x17n14M3, 03x18N11, 03x21N32M3B, 03x21N32M3BU, 06X16H15M3B, 06X18N10T, 09x18N10T, 10X18N10T, 10X18N10T, 10X18NA10T, 10X18NA10T, 10X18NA10T, 10X18NA10T, 10X18NA10T, 10X18NA10T, 10X18NA10TA , 10X18NA10TA, 10X18NA10TA, 10X18NA10TA, 10X18NA10TA, 10X18NA10TS

Par accord entre le fabricant et le client, les tuyaux en acier d'autres nuances doivent réussir le test de résistance à la corrosion intergranulaire.

5.5 Macro et microstructure

5.5.1 Les croûtes, les fistules, les flocons, les inclusions de métaux étrangers et de scories, les nichoirs ne sont pas autorisés dans la macrostructure.

Le fabricant peut garantir la conformité de la macrostructure aux exigences spécifiées sans contrôle.

5.5.2 Par accord entre le fabricant et le client, la teneur de la phase ferrite doit être conforme aux exigences spécifiées dans la commande.

5.5.3 D'un commun accord entre le fabricant et le client, la contamination par des nitrures et des carbonitrures doit être conforme aux exigences spécifiées dans la commande.

5.5.4 D'un commun accord entre le fabricant et le client, la granulométrie doit être conforme aux exigences spécifiées dans la commande.

Le fabricant peut garantir que la granulométrie n'est pas supérieure au numéro 4 selon GOST 5639 sans contrôle.

5.6 Écarts limites de diamètre, d'épaisseur de paroi, de longueur et d'écart de forme

5.6.1 Les écarts limites du diamètre extérieur et de l'épaisseur de paroi des tuyaux de fabrication ordinaire ou de haute précision doivent être conformes aux exigences de GOST 9940 pour la précision correspondante.

5.6.2 Les écarts limites de la longueur des tuyaux de longueur mesurée, de la longueur, du multiple de la longueur mesurée et limitée et de l'allocation pour chaque coupe de tuyaux de la longueur, du multiple de la mesure, doivent être conformes aux exigences de GOST 9940 .

Par accord entre le fabricant et le client, les tuyaux peuvent être fabriqués avec des écarts de longueur maximum non prévus par GOST 9940 .

Par accord entre le fabricant et le client, les tuyaux d'une longueur multiple de la longueur mesurée peuvent avoir une tolérance non prévue par GOST 9940 pour chaque coupe.

5.6.3 L'écart des tuyaux par rapport à la rectitude dans toute section de 1 m de long doit être conforme aux exigences de GOST 9940 .

Par accord entre le fabricant et le client, les tuyaux sont fabriqués avec des écarts de rectitude non prévus par GOST 9940 .

5.7 Rugosité de surface

Par accord entre le fabricant et le client, la rugosité de la surface extérieure usinée du tuyau peut être normalisée par les paramètres Ra ou Rz conformément à GOST 2789 .

5.8 Qualité de surface

5.8.1 La qualité des surfaces extérieures et intérieures des tuyaux doit être conforme aux exigences de GOST 9940 .

Par accord entre le fabricant et le client, d'autres exigences de qualité de surface peuvent être établies.

5.8.2 Lors de la fabrication de tuyaux avec une surface après gravure, le tartre sur la surface n'est pas autorisé.

5.9 Continuité

5.9.1 По требованию заказчика трубы из стали марок 02Х18Н11, 03Х17АН9, 03Х17Н14М3, 03X18Н11, 03X21Н32М3Б, 03X21Н32М3БУ, 03Х22Н5АМ3, 06Х16Н15М3Б, 06Х18Н10Т, 08X14МФ, 08Х15Н5Д2ТУ, 09X18Н9, 09Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 20Х23Н18 должны выдерживать испытательное гидростатическое давление, рассчитанное по ГОСТ 3845 , avec une contrainte admissible dans la paroi du tuyau égale à 40 % de la résistance temporaire minimale à température ambiante pour l'acier de la nuance correspondante.

Par accord entre le fabricant et le client, les tuyaux en acier d'autres nuances doivent résister à la pression hydrostatique d'essai spécifiée dans la commande.

Le fabricant peut garantir la capacité du tuyau à résister à la pression hydrostatique d'essai sans essai.

5.9.2 À la demande du client, les canalisations doivent subir une détection non destructive des défauts.

5.10 Finition finale

5.10.1 La finition des extrémités des tuyaux doit être conforme à GOST R 55942, type FB.

5.10.2 À la demande du client, la finition des extrémités des tuyaux doit être conforme à GOST R 55942, type FP2 ou FS2.

5.10.3 Par accord entre le fabricant et le client, les tuyaux sont fabriqués sans finition finale.

5.11 Marquage et emballage

5.11.1 Les exigences de marquage et d'emballage des tuyaux doivent être conformes à GOST 10692 .

5.11.2 Par accord entre le fabricant et le client, des exigences de marquage et d'emballage des tuyaux qui ne sont pas prévues par GOST 10692 peuvent être établies.

6 Exigences en matière de sécurité et d'environnement

Les tuyaux formés à chaud sans soudure en acier fortement allié résistant à la corrosion sont ignifuges, antidéflagrants, électriquement sûrs, non toxiques, ne présentent pas de risque de rayonnement et ne nuisent pas à l'environnement et à la santé humaine pendant les tests, le stockage, le transport, exploitation et élimination.

7 Règles d'acceptation

7.1 Les tuyaux sont acceptés en lots.

Le lot doit être constitué de tubes de même nuance d'acier, de même dimension, de même type et de même mode de traitement thermique (pour les tubes traités thermiquement).

À la demande du client, le lot doit être composé de tuyaux de même chaleur.

7.2 Le nombre de tuyaux dans un lot ne doit pas dépasser 200 pièces.

7.3 Pour vérifier la conformité des tuyaux aux exigences de la présente norme, le fabricant procède à un essai de réception.

Les types de contrôle, les normes de prélèvement des tuyaux et des échantillons d'un lot ou d'une coulée doivent être conformes au tableau 5.

A la demande du client, un contrôle sélectif est réalisé avec un double taux de sélection des tubes dans le lot.


Tableau 5 - Types de contrôle et taux d'échantillonnage

7.4 Les règles d'acceptation restantes doivent être conformes à GOST 10692 .

7.5 Pour le lot de tuyaux accepté, un document de contrôle d'acceptation 3.1 ou 3.2 est établi conformément à GOST 31458 .

8 Méthodes de contrôle et d'essai

8.1 Les échantillons pour les tests mécaniques et technologiques sont prélevés conformément aux exigences de GOST 30432 , pour le contrôle de la macrostructure - GOST 10243 , pour l'analyse chimique - GOST 7565 .

8.2 La composition chimique de l'acier est déterminée par des méthodes standard d'analyse chimique.

Il est permis d'utiliser d'autres méthodes d'analyse qui garantissent la précision de la détermination de la fraction massique des éléments dans la composition chimique de l'acier.

En cas de désaccord sur l'appréciation de la composition chimique, des méthodes d'analyse chimique sont utilisées.

8.3 Les essais de traction à température ambiante sont effectués conformément à GOST 10006 . Le test de traction à des températures élevées est effectué conformément à GOST 19040 .

La vitesse de déplacement de la poignée mobile de la machine d'essai ne doit pas dépasser 10 mm/min. Il est permis d'augmenter la vitesse de déplacement de la poignée mobile de la machine d'essai jusqu'à 40 mm/min après avoir atteint la limite d'élasticité.

8.4 Le contrôle de la dureté est effectué conformément à GOST 9012 .

Il est permis d'effectuer un contrôle de dureté sur des échantillons destinés aux essais de traction.

8.5 Les tests d'aplatissement sont effectués conformément à GOST 8695 jusqu'à l'obtention d'une distance entre les surfaces d'aplatissement H , mm, calculée à l'aide de la formule indiquée dans le tableau 6.


Tableau 6 - Distance entre les surfaces d'aplanissement

Si les plus petites fissures et déchirures sont trouvées sur les échantillons aplatis, qui sont le résultat de la révélation d'imperfections de surface dues à la méthode de production, il est permis de re-tester pour aplatir un autre échantillon du même tuyau, avec élimination préalable du couches de surface à une profondeur ne dépassant pas 0,2 mm pour les tuyaux d'un diamètre extérieur allant jusqu'à 114 mm inclus, et pas plus de 1 mm - pour les tuyaux d'un diamètre extérieur supérieur à 114 mm.

8.6 Les tests de distribution sont effectués conformément à GOST 8694 sur un mandrin avec un angle de conicité de 30° à la valeur d'expansion indiquée dans le tableau 7.

L'utilisation de mandrins avec un angle de conicité de 6° ou 12° est autorisée.


Tableau 7 - Taille de la distribution

8.7 Les tests de résistance à la corrosion intergranulaire sont effectués conformément à GOST 6032 selon la méthode et dans les conditions de test spécifiées dans le tableau 8.


Tableau 8 - Méthodes et conditions d'essai

__________________
* Probablement une erreur dans l'original. La nuance d'acier doit être lue "20X23H18". — Note du fabricant de la base de données.

8.8 Le contrôle de la macrostructure est effectué selon GOST 10243 sur un échantillon transversal annulaire gravé.

8.9 Le contrôle de la taille des grains est effectué conformément à GOST 5639 .

En cas de désaccord dans l'évaluation de la taille du grain, la méthode de comparaison avec des échelles de référence est utilisée.

8.10 Le contrôle du contenu de la phase de ferrite est effectué par la méthode métallographique selon GOST 11878 avec une évaluation du score maximum. Un échantillon pour la fabrication de profilés est sélectionné selon le schéma illustré à la figure 1. La longueur de l'échantillon a doit être inférieure à 10 mm, la surépaisseur de meulage b doit être d'au moins 0,5 mm.

Figure 1 - Schéma d'échantillonnage

a est la longueur de l'échantillon ; b - indemnité de broyage ; 1 - plan de coupe; 2 - plan de la coupe

Figure 1 - Schéma d'échantillonnage

8.11 Le contrôle de la contamination par les nitrures et les carbonitrures est effectué par la méthode Sh, option Sh3, Sh4 ou Sh6 selon GOST 1778 .

En cas de désaccord sur l'évaluation de la contamination par les nitrures et les carbonitrures, l'option III est retenue.

8.12 Le contrôle du diamètre extérieur des tuyaux est effectué avec un pied à coulisse selon GOST 166 , un micromètre selon GOST 6507 ou une jauge d'agrafe selon GOST 2216 , GOST 18360 et GOST 18365 .

La mesure du diamètre extérieur aux endroits de nettoyage local des défauts et des imperfections n'est pas effectuée.

Le contrôle de l'épaisseur de la paroi du tuyau est effectué avec un micromètre de type MT selon GOST 6507 , une jauge de paroi indicatrice ou une jauge d'épaisseur selon GOST 11358 des deux extrémités du tuyau.

Le contrôle de la longueur du tuyau est effectué avec un ruban à mesurer selon GOST 7502 .

L'écart des tuyaux par rapport à la rectitude dans toute section de 1 m de long est déterminé à l'aide d'une règle conformément à GOST 8026 et d'un ensemble de sondes.

Il est permis d'utiliser d'autres instruments de mesure pour contrôler les paramètres géométriques dont les caractéristiques métrologiques fournissent la précision de mesure nécessaire.

8.13 Le contrôle de la qualité de la surface du tuyau est effectué visuellement sans l'utilisation d'appareils grossissants.

La profondeur des imperfections et des zones de décapage est déterminée par la documentation du fabricant.

8.14 Le contrôle de la rugosité de surface des tuyaux est effectué avec un profileur-profilomètre selon GOST 19300 ou un dispositif optique selon GOST 9847 .

8.15 Les tests hydrostatiques sont effectués conformément à GOST 3845 avec exposition des tuyaux sous pression pendant au moins 10 s.

8.16 La détection non destructive des défauts est effectuée par la méthode par ultrasons selon GOST R ISO 10893-10 avec le niveau d'acceptation U3.

Par accord entre le fabricant et le client, des tests de détection de défauts non destructifs peuvent être effectués avec un niveau d'acceptation différent.

8.17 Le contrôle de la finition des extrémités des tuyaux est effectué selon la documentation du fabricant.

9 Transport et stockage

Le transport et le stockage sont effectués conformément à GOST 10692 .

10 Garanties du fabricant

Le fabricant garantit la conformité des canalisations aux exigences de la présente norme, sous réserve du respect des règles et réglementations relatives au transport, au stockage des canalisations et au respect des conditions d'exploitation pour la destination des canalisations.

Annexe, A (informative). densité de l'acier

Annexe A
(référence)

Tableau A.1

Bibliographie