GOST 7564-97

GOST 7564–97 Produits laminés. Règles générales pour l'échantillonnage, les blancs et les échantillons pour les essais mécaniques et technologiques

GOST 7564−97

Groupe B09

NORME INTER-ÉTATS
DE LOCATION
Règles générales pour l'échantillonnage, les blancs et les échantillons pour les essais mécaniques et technologiques
produits roulés. Règles générales d'échantillonnage, de sélection des éprouvettes et des éprouvettes pour les essais mécaniques et technologiques

MK 77.040
OKSTU 0908

Date de lancement 1999-01-01

Avant-propos

1 DÉVELOPPÉ par la Fédération de Russie, Comité technique inter-États pour la normalisation MTK 120 "Fer, acier, laminé"

INTRODUIT par Gosstandart de Russie

2 ADOPTÉ par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (procès-verbal n° 12 du 21 novembre 1997)

A voté pour accepter :

3 La norme correspond à la norme internationale ISO 377-1-89 « Échantillonnage et préparation d'échantillons et de spécimens en acier traité sous pression. Partie 1. Échantillons et spécimens pour essais mécaniques » en termes d'échantillonnage et de préparation d'échantillons pour essais mécaniques

4 Par décret du Comité d'État de la Fédération de Russie pour la normalisation, la métrologie et la certification du 13 avril 1998 N 118, la norme interétatique GOST 7564–97 est entrée en vigueur directement en tant que norme d'État de la Fédération de Russie à partir du 1er janvier 1999.

5 AU LIEU DE GOST 7564–73

6 ÉDITION (septembre 2009) telle que modifiée (IUS 3-2002)

1 DOMAINE D'UTILISATION

Cette norme établit des règles générales pour l'échantillonnage, les ébauches et les échantillons pour les essais de traction, de flexion par impact, de refoulement et de pliage à froid à partir de produits profilés, façonnés, en tôle et à large bande.

2 RÉFÉRENCES RÉGLEMENTAIRES

Cette norme utilise des références aux normes suivantes :

GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Métaux. Méthodes d'essai de traction

GOST 7268−82 Acier. Méthode de détermination de la tendance au vieillissement mécanique par essai de flexion par choc

GOST 8817−82 Métaux. Méthode de test de tassement

GOST 9454−78 Métaux. Méthode d'essai pour la flexion par impact à des températures basses, ambiantes et élevées

GOST 9651-84 (ISO 783-89) Métaux. Méthodes d'essai de traction à des températures élevées

GOST 11701−84 Métaux. Méthodes d'essai de traction pour tôles et bandes minces

GOST 14019−2003 (ISO 7438:1985) Matériaux métalliques. Méthode d'essai de flexion

3 TERMES ET DÉFINITIONS

3.1 Unité de location - un produit sélectionné dans un lot dans le but de découper des échantillons pour la fabrication d'éprouvettes.

3.2 Échantillon - une partie du produit destinée à la fabrication de blancs d'échantillons d'essai.

Dans certains cas, la panne peut être le logement locatif lui-même.

3.3 Blanc - une partie de l'échantillon, traitée mécaniquement ou non, soumise, si nécessaire, à un traitement thermique, destinée à la fabrication d'éprouvettes.

3.4 Éprouvettes - une partie d'un échantillon ou d'une pièce d'une certaine taille, usinée ou non et amenée à l'état requis pour un essai particulier.

Dans certains cas, l'échantillon peut être un échantillon ou un blanc.

3.5 État de contrôle - état dans lequel un échantillon, une pièce ou une éprouvette peut être soumis à un traitement thermique et (ou) à un usinage et qui diffère de l'état de livraison.

Dans de tels cas, l'échantillon, le blanc ou l'éprouvette est appelé échantillon témoin, pièce témoin ou échantillon témoin.

3.6 Les termes équivalents en russe, anglais, français et allemand sont donnés à l'annexe A.

4 EXIGENCES GÉNÉRALES POUR L'ÉCHANTILLONNAGE, LES PRÉPARATIONS ET LES ÉCHANTILLONS

4.1 Les échantillons, les ébauches et les échantillons pour essai, prélevés conformément aux exigences des annexes B, C et D, doivent caractériser le type de produits laminés. Les exigences relatives à l'échantillonnage, aux blancs et aux échantillons peuvent être spécifiées dans d'autres documents réglementaires en location.

4.2 Identification des échantillons, des blancs et des spécimens

Les échantillons, les blancs et les spécimens à tester doivent être marqués. Si le retrait du marquage ne peut être évité lors de la fabrication d'un échantillon, d'une pièce et (ou) d'un échantillon, le transfert du marquage est effectué avant son retrait.

4.3 Le nombre d'échantillons et d'échantillons prélevés pour les tests doit être établi dans le document réglementaire de location.

4.4 Lors de l'échantillonnage et des blancs, des conditions doivent être fournies pour protéger les échantillons des effets de l'échauffement et de l'écrouissage.

Les tolérances entre la ligne de coupe et le bord de l'échantillon fini doivent être conformes au tableau 1.


Tableau 1 - Tolérances de la ligne de coupe au bord de l'échantillon fini

(Amendement).

5 SÉLECTION ET PRÉPARATION DES ÉCHANTILLONS ET DES PRÉPARATIONS. EMPLACEMENT ET ORIENTATION DES ÉCHANTILLONS POUR LES ESSAIS MÉCANIQUES

5.1 Site d'échantillonnage et taille de l'échantillon

L'échantillon est prélevé de manière à ce que le lieu de prélèvement et l'orientation des éprouvettes qui en sont prélevées par rapport au produit soient conformes aux exigences de la norme de location ou, à défaut, aux exigences de l'annexe B.

En cas de désaccord entre le fabricant et le consommateur, des échantillons sont prélevés à l'extrémité du produit laminé à une distance indiquée en annexe D, sauf indication contraire dans le document réglementaire de la location.

La taille de l'échantillon doit être suffisante pour prélever les échantillons requis pour le test spécifique.

Si nécessaire, suffisamment de matériel doit être disponible pour un nouvel essai.

5.2 Lieu de prélèvement, dimensions et orientation des éprouvettes

Le lieu d'échantillonnage (option d'échantillonnage) et, si nécessaire, les dimensions des échantillons, l'orientation de l'échantillon dans le sens du laminage (long et transversal) doivent être spécifiés dans le document normatif de laminage.

En l'absence de telles exigences, les directives indiquées à l'annexe B sont utilisées.

Remarque - Afin de réduire les pertes de métal et compte tenu de la pratique établie, la norme pour les produits laminés, si elle est techniquement acceptable, peut réglementer la possibilité d'utiliser des échantillons transversaux au lieu d'échantillons longitudinaux (pour les échantillons reforgés) afin de contrôler les valeurs spécifiées \u200b\u200bpour les échantillons longitudinaux.


Sur l'éprouvette d'impact, l'axe longitudinal de l'entaille doit être perpendiculaire à la direction de roulement.

5.3 Échantillonnage et préparation

5.3.1 Le document normatif de location doit préciser si l'essai est destiné à déterminer des propriétés à l'état de livraison (5.3.2) ou à l'état de contrôle (5.3.3).

5.3.2 Essai tel que livré

Sauf indication contraire dans le document normatif pour les produits laminés, l'échantillon doit être prélevé sur des produits laminés ayant passé toutes les étapes de traitement plastique et (ou) thermique, qui doivent être soumis aux produits laminés avant livraison.

Si l'échantillon ne peut rester attaché à l'unité laminée jusqu'à la fin de la production (par exemple, tôles découpées avant recuit dont les échantillons pour essai sont prélevés sur les chutes formées lors de la découpe), les documents normatifs de location doivent déterminer le stade de prélèvement de l'unité roulée. Les modes de traitement auxquels l'échantillon est ensuite soumis doivent être similaires à ceux du produit laminé lui-même. En particulier, le traitement thermique doit être effectué selon les mêmes modes de traitement des produits laminés et, si possible, simultanément.

L'échantillonnage doit être effectué de manière à ne pas modifier les caractéristiques de la partie de l'échantillon à partir de laquelle les échantillons sont prélevés.

S'il est nécessaire de redresser un échantillon pour en obtenir des éprouvettes de qualité, le redressage doit être à froid, sauf indication contraire. Le redressage n'est pas considéré comme un usinage (5.3.3.2) s'il ne provoque pas un écrouissage susceptible de modifier les propriétés mécaniques du produit laminé.

NOTE Après redressage à froid, les éprouvettes peuvent nécessiter un traitement thermique. Dans ce cas, les modes de traitement thermique doivent être déterminés par accord entre le fabricant et le consommateur. Dans des cas exceptionnels, lorsque l'édition entraîne une modification significative de la forme de l'échantillon, la méthode de préparation de l'échantillon doit être établie par accord entre le fabricant et le consommateur.


L'échantillon ne doit subir aucun autre traitement mécanique ou thermique.

5.3.3 Essai de contrôle

5.3.3.1 Échantillon

L'échantillon doit être prélevé sur le produit au stade de la fabrication, déterminé par le document réglementaire de location.

Le prélèvement peut être effectué par tout moyen, pourvu qu'il n'altère pas le métal.

Si la méthode d'échantillonnage implique des changements dans le métal, il doit y avoir suffisamment de métal dans l'échantillon pour exclure cette influence lors de la préparation des échantillons. Avant tout traitement thermique, un lissage à chaud ou à froid, si nécessaire, doit être effectué.

5.3.3.2 Le blanc (échantillon), si nécessaire, est soumis à :

a) traitement sous pression, tandis que les documents normatifs pour les produits laminés doivent déterminer les conditions de tout traitement sous pression (par exemple, forgeage, laminage) auquel l'échantillon doit être soumis, et indiquer, en particulier, les dimensions initiales et finales de l'échantillon ;

b) tournage préliminaire avant traitement thermique.

Si l'échantillon doit être réduit pour traitement thermique, la norme de produit laminé doit spécifier les dimensions auxquelles l'échantillon doit être réduit. Si nécessaire, la norme de location devrait également stipuler la méthode de réduction de l'échantillon ;

c) traitement thermique dans un environnement à stabilité de température garantie, mesuré par un appareil ayant passé la certification métrologique.

Le type de traitement thermique doit être conforme aux exigences du document réglementaire pour le métal laminé.

La pièce ne doit pas être soumise plus d'une fois à un traitement thermique donné, à l'exception du revenu, qui peut être répété dans une plage de température donnée. Un nouveau blanc doit être sélectionné pour tout nouveau test.

Pour acier avec une résistance à la traction de 1270 N/mm (130 kgf/mm ) et plus sont soumis à un traitement thermique des échantillons fabriqués avec une tolérance pour le broyage.

5.4 Échantillonnage et préparation des éprouvettes pour l'essai des propriétés mécaniques

5.4.1 Coupe et usinage

La découpe des éprouvettes doit être effectuée à froid et avec des précautions pour éviter le durcissement superficiel et l'échauffement du produit laminé, qui peuvent modifier ses propriétés mécaniques.

Les marques d'outils laissées après l'usinage, qui peuvent affecter les résultats de l'essai, doivent être éliminées par meulage (avec une alimentation abondante en liquide de refroidissement) ou par polissage, à condition que la méthode de finition de surface choisie maintienne les dimensions et la forme de l'échantillon dans les tolérances spécifié dans la norme pour le test concerné.

5.4.2 La forme, les dimensions et les tolérances dans les dimensions des échantillons doivent être conformes aux normes GOST 1497 , GOST 7268 , GOST 9454 , GOST 9651 et GOST 11701 .

5.4.3 Pour les essais de traction des produits laminés de profils ronds, carrés et hexagonaux, des éprouvettes cylindriques sont utilisées.

5.4.4 Pour les essais de traction des produits en bandes et en feuilles d'une épaisseur allant jusqu'à 25 mm inclus, des éprouvettes plates sont utilisées, plus de 25 mm - des éprouvettes cylindriques. Les essais de produits laminés d'une épaisseur de 7 à 25 mm peuvent être effectués à la fois sur des échantillons plats et cylindriques. Le document qualité indique le type d'échantillon.

5.4.5 Pour les essais d'acier profilé d'une épaisseur allant jusqu'à 25 mm inclus, des échantillons plats sont utilisés avec les couches superficielles des produits laminés retenus sur eux, et avec des côtés non parallèles de la bride, avec les couches superficielles des produits laminés produits retenus d'un côté ; avec une épaisseur de produits laminés de plus de 25 mm, il est permis de traiter un échantillon plat jusqu'à une épaisseur de 25 mm, tout en maintenant la surface du produit laminé d'un côté de l'échantillon, ou la fabrication d'échantillons cylindriques.

Remarque - Avec une épaisseur de bride de profil façonné de 7 à 25 mm, l'essai peut être effectué à la fois sur des éprouvettes plates et cylindriques.

5.4.6 Produits laminés de profils ronds, carrés et hexagonaux, pour lesquels la sélection des ébauches et des échantillons est effectuée selon l'option 1, d'un diamètre ou d'un côté d'un carré jusqu'à 25 mm, produits en bandes d'une épaisseur allant jusqu'à 25 mm et une largeur allant jusqu'à 50 mm, les profilés profilés d'une épaisseur d'étagère allant jusqu'à 4 mm peuvent être testés en traction sur des éprouvettes non usinées.

5.4.7 Pour les essais d'impact de produits laminés d'un diamètre jusqu'à 16 mm inclus, carrés avec un côté carré jusqu'à 10 mm inclus, et produits en bandes et tôles d'une épaisseur jusqu'à 10 mm inclus, échantillons de 5x10x55 mm sont utilisés, pour les produits laminés d'un diamètre supérieur à 16 mm et d'une épaisseur supérieure à 10 mm - échantillons de taille 10x10x55 mm.

5.4.8 Les éprouvettes d'essai de choc en acier profilé sont découpées de manière à ce que l'une des faces latérales coïncide avec la surface du produit laminé. L'axe de l'entaille doit être perpendiculaire à la surface du produit laminé.

5.4.9 Dans le cas du traitement thermique des éprouvettes, les exigences doivent être les mêmes que pour les ébauches (5.3.3.2, alinéa c).

6 ÉCHANTILLONNAGE ET PRÉPARATION DES ÉCHANTILLONS POUR LES ESSAIS DE RÉTRACTATION

6.1 Les échantillons pour les tests d'affaissement sont prélevés à chaque extrémité de la barre ou de la bande. Pour les produits laminés livrés en bobines, un échantillon est prélevé à une distance d'au moins 1,5 m de l'extrémité avec une masse de bobine jusqu'à 250 kg et à une distance d'au moins 3,0 m - avec une masse de bobine supérieure à 250 kg .

6.2 Les conditions d'essai, l'état de surface des échantillons et la procédure d'évaluation des résultats doivent être conformes aux exigences de GOST 8817 .

7 ÉCHANTILLONNAGE ET PRÉPARATION DES ÉPROUVETTES POUR L'ESSAI DE PLIAGE À FROID

7.1 L'emplacement des échantillons de coupe par rapport au sens de laminage et à la longueur du produit laminé - conformément à l'annexe B.

7.2 Lors de l'échantillonnage et des blancs, des conditions doivent être fournies pour protéger les échantillons des effets de l'échauffement et de l'écrouissage, comme indiqué au point 4.4 de la présente norme.

7.3 La distance minimale de l'extrémité du produit pour l'échantillonnage ou les éprouvettes en cas de désaccord est conforme à l'annexe D.

7.4 Schéma d'échantillonnage pour les essais de pliage à froid - conformément à l'annexe D.

7.5 Les méthodes d'échantillonnage, les types d'échantillons et les autres exigences pour un test de pliage à froid doivent être conformes aux exigences de GOST 14019 .

ANNEXE A (informative). TERMES ÉQUIVALENTS DÉFINIS À LA SECTION 3 EN RUSSE, ANGLAIS, FRANÇAIS ET ALLEMAND

ANNEXE A
(référence)

Tableau A.1 - Termes équivalents

Illustration A.1

ANNEXE B (recommandé). LIEU DE COUPE DES ÉCHANTILLONS, BLANC ET ÉPROUVETTES PAR RAPPORT AU SENS DE LAMINAGE ET À LA LONGUEUR DE LAMINAGE

APPENDICE B
(recommandé )

Tableau B.1 - Lieu de découpe des échantillons, des flans et des échantillons

ANNEXE B (recommandé). SCHÉMA DE SÉLECTION DES BLANCS À PARTIR D'ÉCHANTILLONS POUR LA DÉTERMINATION DES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU ROULEAU

APPENDICE B
(conseillé)

B.1 Schéma de sélection des ébauches à partir d'échantillons pour déterminer les propriétés mécaniques des produits laminés à l'état de livraison (option 1)

B.1.1 Échantillonnage de blancs à partir de barres

Produits laminés de sections rondes et polygonales

Figure B.1 - Schémas d'échantillonnage des flans de produits laminés de sections rondes et polygonales

______________
* La sélection est autorisée jusqu'au 01.01.2001.

Figure B.1 - Schémas d'échantillonnage des flans de produits laminés de sections rondes et polygonales


Produits laminés de sections carrées et rectangulaires

Figure B.2 - Schémas de sélection des ébauches à partir d'échantillons de produits laminés de sections carrées et rectangulaires

______________
* La sélection est autorisée jusqu'au 01.01.2001.

Figure B.2 - Schémas de sélection des ébauches à partir d'échantillons de produits laminés de sections carrées et rectangulaires


Bande biseautée

Figure B.3 - Schémas d'échantillonnage des blancs à partir de bandes à bords biseautés

Figure B.3 - Schémas d'échantillonnage des blancs à partir de bandes à bords biseautés

(Amendement).

B.1.2 Sélection d'ébauches à partir d'échantillons d'acier de forme*
_____________
* Aux coins inégaux, la pièce est coupée à partir d'une étagère plus grande.

Figure B.4 - Schémas de sélection des ébauches à partir d'échantillons d'acier façonné

Figure B.4 - Schémas de sélection des ébauches à partir d'échantillons d'acier façonné

B.1.3 Échantillonnage à partir de produits plats et plats

Figure B.5 - Schémas d'échantillonnage pour les produits plats et larges bandes

- largeur roulée; et - lieu de prélèvement

Figure B.5 - Schémas d'échantillonnage pour les produits plats et larges bandes

Tableau B.1 - Position de l'éprouvette par rapport à la surface du produit laminé

B.2 Schéma de sélection des ébauches à partir d'échantillons pour déterminer les propriétés mécaniques de l'acier laminé à partir d'acier trempé à l'état de livraison (normalisé ou amélioré) ou à l'état de contrôle (option 2)

B.2.1 Échantillonnage de blancs à partir de barres

Produits laminés de sections rondes et polygonales

Figure B.6 - Schémas de sélection des ébauches à partir d'échantillons de produits laminés de sections rondes et polygonales

Figure B.6 - Schémas de sélection des ébauches à partir d'échantillons de produits laminés de sections rondes et polygonales


Produits laminés de sections carrées et rectangulaires

Figure B.7 - Schémas de sélection des ébauches à partir d'échantillons de produits laminés de sections carrées et rectangulaires

Figure B.7 - Schémas de sélection des ébauches à partir d'échantillons de produits laminés de sections carrées et rectangulaires

B.2.2 Échantillonnage de pièces à partir d'une bande à bords biseautés de tôle et d'une bande large - similaire à l'option 1

ANNEXE D (recommandé). DISTANCE MINIMALE DE L'EXTRÉMITÉ DU PRODUIT POUR L'ÉCHANTILLONNAGE, LES PIÈCES ET LES ÉPROUVETTES POUR LES ESSAIS EN CAS DE DIFFÉRENCE

ANNEXE D
(conseillé)

Tableau D.1 - Distance minimale de l'extrémité du produit pour l'échantillonnage, les blancs et les échantillons

ANNEXE E (recommandé). SCHÉMA D'ÉCHANTILLONNAGE POUR LES ESSAIS DE CINTRAGE À FROID

ANNEXE E
(conseillé)

E. 1 Prélèvement sur produits longs

Produits laminés de sections rondes et polygonales

Figure E.1 - Schémas d'échantillonnage à partir de produits laminés de sections rondes et polygonales

Figure E.1 - Schémas d'échantillonnage à partir de produits laminés de sections rondes et polygonales


Carré roulé

Figure D.2 - Schéma d'échantillonnage à partir d'acier à section carrée

Figure D.2 - Schéma d'échantillonnage à partir d'acier à section carrée

Acier rectangulaire

Figure E.3 - Schémas d'échantillonnage à partir de produits laminés de section rectangulaire

Figure E.3 - Schémas d'échantillonnage à partir de produits laminés de section rectangulaire

E. 2 Échantillonnage d'acier façonné*
_____________
* Aux coins inégaux, l'échantillonnage est effectué à partir d'une étagère plus grande.

Figure E.4 - Schémas d'échantillonnage à partir d'acier façonné

Figure E.4 - Schémas d'échantillonnage à partir d'acier façonné

E. 3 Échantillonnage de produits en tôle et à large bande - n'importe où le long de la largeur pour les produits laminés d'une épaisseur de :

Figure D.5 - Schémas d'échantillonnage à partir de produits en feuilles et à large bande

Figure D.5 - Schémas d'échantillonnage à partir de produits en feuilles et à large bande