GOST 7268-82
GOST 7268–82 Acier. Méthode de détermination de la tendance au vieillissement mécanique par essai de flexion par choc (avec Amendement n° 1)
GOST 7268–82*
Groupe B09
NORME INTER-ÉTATS
ACIER
Méthode de détermination de la tendance au vieillissement mécanique par essai de flexion par choc
Acier. Méthode de détermination de l'aptitude au vieillissement mécanique par essai de flexion par choc
OKSTU 1909
Date de lancement 1983-01-01
Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 3 septembre 1982 N 3519, la date d'introduction a été fixée au 01.01.83
La période de validité a été supprimée en vertu du protocole N 4-93 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 4-94)
AU LIEU DE
* EDITION (février 2002) avec l'amendement n° 1 approuvé en novembre 1986 (IUS 2-87).
La présente Norme internationale spécifie une méthode de détermination de la susceptibilité au vieillissement mécanique par essai de choc des tôles et bandes laminées d'une épaisseur nominale d'au moins 5 mm, ainsi que des produits profilés et longs.
La méthode consiste à déterminer le travail au choc ou la résistance aux chocs de l'acier soumis à une déformation plastique à froid et au vieillissement artificiel, ou à comparer ces valeurs avec le travail au choc ou la résistance au choc de l'acier à l'état initial pour déterminer l'indice de propension au vieillissement.
La norme est entièrement conforme à ST CMEA 1957−79.
1. ÉCHANTILLONNAGE
1.1. Échantillonnage - selon
Pour déterminer la susceptibilité au vieillissement mécanique, deux ébauches sont découpées dans les échantillons : l'une est destinée à effectuer la déformation et fabriquer des échantillons à l'état déformé, la seconde à fabriquer des échantillons à l'état initial.
Si la documentation normative et technique des produits métalliques ne précise pas la définition de l'indicateur de tendance au vieillissement mécanique, un seul flan est découpé.
1.2. À partir de produits laminés d'une épaisseur nominale de 12 mm ou plus, des ébauches sont découpées avec une taille de 12 x 12 mm et une longueur d'au moins 250 mm, à partir de produits laminés d'une épaisseur nominale inférieure à 12 mm - avec une taille x 12 mm et une longueur d'au moins 250 mm (
est l'épaisseur réelle laminée).
Il est également permis de couper des flans d'une taille de 12 x 30 mm ou x 30 mm et une longueur d'au moins 250 mm.
Les flans découpés dans des produits laminés d'épaisseur nominale supérieure à 12 mm doivent avoir une face laminée (sauf pour les flans découpés dans une tôle d'épaisseur supérieure à 40 mm et dans les produits longs).
Les billettes découpées dans des produits laminés d'une épaisseur de 12 mm ou moins doivent conserver les deux surfaces laminées.
Noter. Avec une épaisseur nominale laminée supérieure à 12 mm, il est permis d'effectuer des déformations sur des flans à deux surfaces laminées non traitées.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
1.3. Le type d'éprouvette de flexion par choc est indiqué dans la documentation normative et technique des produits métalliques. S'il n'y a pas de telles instructions, alors, en fonction de l'épaisseur des produits laminés, des tests sont effectués sur des échantillons de type 1, 2 ou 3 selon
Lorsque l'épaisseur de la pièce déformée est inférieure à 5 mm, l'échantillon est réalisé avec deux surfaces laminées avec l'épaisseur de l'échantillon égale à l'épaisseur de la pièce déformée.
1.4. Le nombre d'éprouvettes de flexion par choc après vieillissement est fixé dans la documentation réglementaire et technique des produits métalliques. Si aucune indication n'est donnée, l'essai doit être effectué sur au moins trois éprouvettes.
Lors de la détermination de l'indicateur de tendance de l'acier au vieillissement mécanique (clause 5.2), l'essai est effectué sur au moins six échantillons : trois à l'état initial et trois après vieillissement.
Les échantillons doivent être du même type selon
2. ÉQUIPEMENT
2.1. Les machines d'essai explosives et universelles et les presses pour la déformation des pièces doivent être conformes aux exigences de
2.2. Le dispositif de chauffage doit fournir un chauffage uniforme des échantillons à la température de vieillissement définie et maintenir une température constante pendant le temps de maintien requis.
2.3. Les convertisseurs thermoélectriques primaires (thermocouples) doivent être conformes aux exigences de
________________
* GOST R 8.585-2001 est en vigueur dans la Fédération de Russie.
2.4. Les instruments de contrôle et de mesure doivent être conformes aux exigences de
2.5. En cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité du métal, un appareil avec enregistrement automatique de la température est utilisé.
2.6. Le tournevis à percussion pendulaire doit être conforme à
Section 2. (Édition modifiée, Rev. N 1).
3. PRÉPARATION AU TEST
3.1. Une pièce d'une longueur estimée de 120, 160 mm ou plus qui lui est appliquée est soumise à une déformation en traction basée sur l'obtention d'un allongement résiduel de (10 ± 0,5) %.
La distance entre la poignée de la machine et le début de la longueur estimée de la pièce doit être d'au moins 10 mm.
S'il existe des instructions dans la documentation réglementaire et technique des produits métalliques, il est autorisé d'effectuer une déformation par compression des ébauches pour essai de flexion par choc en épaisseur ( b ) de dimensions b x 12 x 57 mm. Dans ce cas, la déformation résiduelle après compression doit être de (7 ± 0,7) %.
D'autres degrés de déformation sont également autorisés, si cela est stipulé dans la documentation réglementaire et technique des produits métalliques.
3.2. Les flans sont déformés à une température (20 )°С.
3.3. À partir de la pièce soumise à la déformation, des échantillons sont fabriqués pour tester la flexion par impact conformément à
L'emplacement des ébauches de coupe pour les échantillons soumis à une déformation en traction doit se situer dans la longueur estimée de l'ébauche déformée.
3.4. Les éprouvettes pour essais de flexion par choc, réalisées à partir d'une pièce pré-déformée, sont soumises à un échauffement (vieillissement artificiel) à une température de (250 ± 10) °C avec une exposition d'1 heure à cette température et suivie d'un refroidissement à l'air, si dans la documentation normative et technique des produits métalliques, il n'y a pas d'autres indications.
Il est permis d'effectuer un vieillissement artificiel sur des pièces pré-déformées.
4. TEST
4.1. Essai de flexion par impact - selon
4.2. La température d'essai est indiquée dans la documentation réglementaire et technique des produits métalliques. En l'absence de telles instructions, l'essai est effectué à une température (20 )°С.
5. TRAITEMENT DES RÉSULTATS
5.1. Le travail d'impact ou la résistance aux chocs est calculé selon
5.2. L'indicateur de la tendance de l'acier au vieillissement mécanique ( C ) en pourcentage est calculé par la formule
où est la valeur moyenne arithmétique de la résistance aux chocs de l'acier à l'état initial, J/cm
;
— valeur moyenne arithmétique de la résistance aux chocs de l'acier après vieillissement, J/cm
.
5.3. Seuls les résultats d'essais obtenus avec la même méthode de déformation des flans sur les mêmes types d'échantillons sont sujets à comparaison.
6. RAPPORT D'ESSAI
Le rapport d'essai indique :
marquage des échantillons ;
type et dimensions de l'échantillon ;
méthode d'exécution de la déformation;
degré de déformation;
température de chauffage et temps de maintien pendant le vieillissement de l'échantillon, s'ils diffèrent de ceux spécifiés dans la présente norme ;
la valeur du travail au choc ou de la ténacité après vieillissement ;
la valeur de l'indicateur de tendance de l'acier au vieillissement mécanique, s'il est normalisé dans la documentation réglementaire et technique des produits métalliques.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
Texte électronique du document
préparé par Kodeks JSC et vérifié par rapport à :
publication officielle
Moscou : Maison d'édition des normes IPK, 2002
