GOST 25095-82
GOST 25095-82 (ISO 3312-75) Alliages durs frittés. Méthode de détermination du module d'élasticité (module d'Young) (avec changement N 1)
GOST 25095−82
(ISO 3312-75)
Groupe B59
NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR
ALLIAGES FRITTÉS DUR
Méthode de détermination du module d'élasticité (module d'Young)
Métaux durs frittés. Méthode de détermination du module d'élasticité (du module d'Young)
Date de lancement 1983-01-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie non ferreuse de l'URSS
DÉVELOPPEURS
N.A.Kudrya,
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes
Modification N 1 adoptée par l'Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (PV N 6 du 21/10/94)
A voté pour accepter :
Nom d'état | Nom de l'organisme national de normalisation |
La République d'Azerbaïdjan | Azgosstandart |
République d'Arménie | Norme d'état d'armement |
la République de Biélorussie | Norme d'État du Bélarus |
Géorgie | Gruzstandard |
La République du Kazakhstan | Norme d'État de la République du Kazakhstan |
République du Kirghizistan | Kirghizistan |
La République de Moldavie | Moldaviestandard |
Fédération Russe | Gosstandart de Russie |
La République d'Ouzbékistan | Uzgosstandart |
Ukraine | Norme d'État de l'Ukraine |
3. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro de paragraphe, sous-paragraphe |
GOST 427–75 | 3.3 |
GOST 577–68 | 1.4 |
GOST 2789–73 | 1.3 |
GOST 20018–74 | 3.2 |
GOST 20559–75 | 1.1 |
4. REPUBLICATION (janvier 1998) avec modification n° 1 approuvée en mars 1995 (IUS 5-95)
La présente Norme internationale spécifie une méthode de détermination du module d'élasticité dynamique (adiabatique) (module de Young) des métaux durs frittés.
La méthode consiste à exciter des oscillations ultrasonores longitudinales et à déterminer la fréquence de résonance naturelle des oscillations.
Il est permis d'effectuer la détermination du module d'élasticité selon la norme ISO 3312-75*, donnée en annexe 3.
________________
* L'accès aux documents internationaux et étrangers peut être obtenu en cliquant sur le lien, ici et plus loin dans le texte. — Note du fabricant de la base de données.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
1. MÉTHODE D'ÉCHANTILLONNAGE
1.1. Échantillonnage lors du test d'un mélange de carbure et de métal liant - selon
1.2. Pour les tests, des échantillons de section circulaire de 6 mm de diamètre ou de section rectangulaire de 6x8 mm d'une longueur de 60 à 65 mm sont utilisés. Les écarts limites dans le diamètre ou le côté de la section de l'échantillon ne doivent pas dépasser ± 0,2 mm.
1.3. La couche superficielle des échantillons frittés doit être retirée de tous les côtés sur une profondeur d'au moins 0,1 mm. Rugosité de surface ne doit pas dépasser 1,5 microns selon GOST 2789.
1.4. L'écart par rapport au parallélisme des extrémités de l'échantillon ne doit pas dépasser 0,02 mm. L'écart par rapport au parallélisme des extrémités de l'échantillon est déterminé par un comparateur à cadran avec une valeur de division de 0,01 mm selon
2. ÉQUIPEMENT
Pour déterminer le module de Young, un dispositif est utilisé, composé d'un dispositif pour installer un échantillon, d'un dispositif (générateur) pour l'excitation de vibrations longitudinales avec un contrôle de fréquence en douceur dans la plage de 20 à 100 kHz, et d'un dispositif pour déterminer la résonance fréquence avec une erreur ne dépassant pas ±0,2 %.
Le schéma synoptique de l'appareil est donné en annexe 1.
3. RÉALISATION DU TEST
3.1. Les tests sont effectués à une température (293 ) K (20
) °С.
3.2. La masse volumique de l'échantillon est déterminée avec une erreur ne dépassant pas 0,01 g/cm selon
3.3. La longueur de l'échantillon est mesurée avec un pied à coulisse selon
3.4. L'échantillon est placé dans un montage entre deux éléments piézoélectriques (capteur et récepteur) et la fréquence de l'oscillateur est progressivement augmentée jusqu'à ce que la fréquence de résonance la plus basse correspondant aux oscillations naturelles de l'échantillon soit atteinte. La fréquence de résonance est déterminée sur l'instrument F552A selon le NTD avec une erreur ne dépassant pas 0,025% ou avec un autre instrument qui fournit la précision spécifiée.
3.5. Au moins deux mesures sont réalisées sur chaque échantillon avec des sens de pose opposés de l'échantillon.
4. TRAITEMENT DES RÉSULTATS
4.1. Le module de Young, GPa, est calculé par la formule
,
où — longueur, mm ;
— densité de l'échantillon, g/cm
;
est la fréquence des oscillations naturelles, Hz.
4.2. Le module de Young est calculé avec une erreur ne dépassant pas 1,5 %.
4.3. Le module de Young est pris comme la moyenne arithmétique des éprouvettes testées, arrondie aux 5 GPa les plus proches.
4.4. Les résultats des tests sont consignés dans le protocole dont la forme est donnée en annexe 2.
ANNEXE 1 (recommandé). SCHÉMA DE FONCTIONNEMENT DE L'INSTRUMENT POUR LA DÉTERMINATION DU MODULE DE YOUNG
ANNEXE 1
Recommandé
1 - alimentation stabilisée; 2 - générateur de vibrations ultrasonores ; 3 - capteur (élément piézoélectrique); 4 - échantillon ; 5 - récepteur (élément piézoélectrique); 6 - écran ; 7 - amplificateur ; 8 - oscilloscope; 9 - fréquencemètre
ANNEXE 2 (recommandé). RAPPORT D'ESSAI
ANNEXE 2
Recommandé
RAPPORT D'ESSAI N
Fabricant | |||
Type et numéro d'appareil |
date du test | Nuance d'alliage | Numéro d'échantillon |
|
|
|
| Noter |
ANNEXE 3 (recommandé). ISO 3312-75. MATÉRIAUX CÉRAMIQUE ET ALLIAGES DUR. DÉFINITION DU MODULE DE YOUNG
ANNEXE 3
Recommandé
MATÉRIAUX CÉRAMIQUE ET ALLIAGES DUR. DÉFINITION DU MODULE DE YOUNG
1. Objet et portée
La présente Norme internationale spécifie une méthode de détermination du module de Young dynamique (adiabatique) à partir des vibrations longitudinales des cermets et des alliages durs.
2. L'essence de la méthode
Excitation des oscillations longitudinales ultrasonores dans l'échantillon et détermination de la fréquence de résonance de ses oscillations naturelles.
3. Symboles et définitions
Symbole | Définition | Unité de grandeur physique |
Longueur de l'échantillon | millimètre | |
Densité | g/cm | |
Fréquence des vibrations naturelles | H | |
Module d'Young | N/mm |
4. Équipement
4.1. Fixateur pour fixer l'échantillon.
4.2. Vibreur à ultrasons avec contrôle continu de la fréquence dans la plage de 20 à 100 kHz.
4.3. Dispositif pour déterminer la fréquence de résonance.
5. Échantillonnage et préparation des échantillons pour les tests
5.1. Les éprouvettes doivent avoir une longueur d'au moins 60 mm et être de section circulaire ou rectangulaire. Les échantillons de section circulaire doivent avoir un diamètre de (6 ± 0,2) mm. La section transversale des éprouvettes plates doit être de (6 ± 0,2 x 8 ± 0,2) mm.
5.2. La couche de surface doit être enlevée sur une profondeur d'au moins 0,1 mm. La rugosité de la surface doit être 1,5 µm.
5.3. Les extrémités des échantillons doivent être régulières et parallèles avec une précision de 0,02 mm.
5.4. Les spécimens doivent être exempts de fissures de surface ou de tout autre défaut structurel et doivent être nettoyés immédiatement avant les essais.
6. Tests
6.1. Déterminer la densité de l'échantillon avec une précision de 0,01 g/cm .
6.2. Mesurer la longueur de l'éprouvette à 0,1 mm près.
6.3. Fixez l'échantillon dans le dispositif de test. Augmentez doucement la fréquence du vibrateur jusqu'à la fréquence la plus basse des vibrations longitudinales naturelles. Déterminez la fréquence de résonance avec une précision de 50 Hz.
7. Traitement des résultats
7.1. Le module de Young est calculé par la formule
.
7.2. Le résultat est arrondi au 5 10 le plus proche N/mm
8. Rapport d'essai
Le rapport d'essai doit inclure les informations suivantes :
a) une référence à une norme internationale ;
b) tous les détails nécessaires à l'identification de l'échantillon ;
c) les résultats obtenus ;
d) toutes les procédures non spécifiées dans la présente Norme internationale ou facultatives ;
e) tout écart susceptible d'affecter les résultats.
APPENDICE 3. (Introduit en plus, Rev. N 1).
Texte électronique du document
préparé par CJSC Kodeks et vérifié par rapport à :
publication officielle
M. : Maison d'édition des normes IPK, 1998