GOST 11150-84
GOST 11150–84 Métaux. Méthodes d'essai de traction à des températures inférieures (avec l'amendement n° 1)
GOST 11150–84
Groupe B09
NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR
MÉTAUX
Méthodes d'essai de traction à basse température
Métaux. Méthodes d'essais de traction à basses températures
OKSTU 0909
Date de lancement 1986-01-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS
DÉVELOPPEURS
DANS ET. Matorin, B.M.
2. APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par le décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes
3. REMPLACER
4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro d'article |
GOST 1497–84 | Introduction; 1.2 ; 2.1 ; 3.1 ; 4.4 |
GOST 9245–79 | 2.1.4 |
GOST 9293–74 | 2.1.7 |
GOST 12162–77 | 2.1.7 |
GOST 14894–69 | 2.1.3 |
GOST 18300–87 | 2.1.7 |
GOST 28498–90 | 2.1.2 |
5. Période de validité prolongée jusqu'au 01/01/2001* par décret de la norme d'État de l'URSS
________________
* La limitation de la durée de validité a été supprimée conformément au protocole N 7−95 du Conseil interétatique pour la normalisation, la métrologie et la certification. (IUS N 11, 1995). - Notez "CODE".
6. REPUBLICATION (février 1993) avec amendement n° 1 approuvé en mai 1990 (IUS 8-90)
Cette norme établit des méthodes d'essai de traction des métaux ferreux et non ferreux et de leurs produits d'un diamètre nominal ou de la plus petite taille de section transversale de 3,0 mm ou plus, et pour les feuilles et bandes minces d'une épaisseur de 0,5 mm, détermination à des températures de 10 à moins 100 °C propriétés mécaniques caractéristiques :
résistance à la traction;
limite d'élasticité physique;
limite d'élasticité conditionnelle;
résistance temporaire;
allongement uniforme relatif ;
allongement relatif après rupture ;
rétrécissement relatif de la section après rupture.
La norme ne s'applique pas aux fils et tuyaux.
Les termes utilisés dans cette norme et leurs explications - conformément à
(Édition révisée, Rev. No. 1).
1. MÉTHODE D'ÉCHANTILLONNAGE
1.1. Les types et dimensions des échantillons proportionnels plats et cylindriques sont donnés en annexe.
S'il existe des indications dans la documentation réglementaire et technique pour les produits métalliques, il est permis d'utiliser des échantillons proportionnels d'autres types et tailles.
1.2. Exigences pour la fabrication d'échantillons, leurs écarts maximaux dans les dimensions de la partie travaillante, marquage - conformément à
2. ÉQUIPEMENT
2.1. Équipement - selon
2.1.1. L'espace de travail de la machine d'essai doit permettre d'installer une cryochambre avec des tiges d'extension pour la fixation des échantillons, ce qui doit assurer un centrage fiable de l'échantillon dans les poignées de la machine d'essai.
2.1.2. Les thermomètres doivent être conformes aux exigences de
(Édition révisée, Rev. No. 1).
2.1.3. Les convertisseurs thermoélectriques (thermocouples) doivent être conformes aux exigences de
2.1.4. Les instruments de régulation et de mesure doivent être conformes aux exigences de GOST 9245−79.
2.1.5. La conception de la cryochambre doit assurer un refroidissement uniforme de la partie active de l'échantillon.
2.1.6. L'échantillon est refroidi à la température d'essai spécifiée et l'essai est effectué en milieu liquide. Il est permis de refroidir l'échantillon à la température d'essai spécifiée et d'effectuer l'essai dans un milieu gazeux refroidi.
2.1.7. En tant que milieu liquide, l'alcool éthylique rectifié est utilisé selon
L'alcool éthylique rectifié refroidi avec du dioxyde de carbone solide ou de l'azote liquide est utilisé pour refroidir les échantillons à une température de moins 70 °C, et de l'azote liquide est utilisé à des températures inférieures à moins 70 à moins 100 °C. Pour refroidir les échantillons à des températures inférieures à 20 à 0 °C, il est permis d'utiliser de l'alcool éthylique rectifié refroidi avec de la glace.
2.1.8. Le refroidissement du milieu gazeux (air, gaz neutre) dans la cryochambre est réalisé par évaporation de l'azote liquide introduit dans l'espace de travail du cryostat.
2.1.9. Pour mesurer la température du milieu, des thermomètres à liquide (sans mercure) avec une valeur de division ne dépassant pas 1 ° C ou des convertisseurs thermoélectriques avec des dispositifs secondaires d'une classe de précision d'au moins 0,5 sont utilisés.
3. PRÉPARATION AU TEST
3.1. Mesure des dimensions de l'échantillon, détermination de sa surface de section initiale , établissement, application et mesure de la longueur initiale estimée
- selon
3.2. La température d'essai est indiquée dans la documentation réglementaire et technique des produits métalliques.
Lors de la construction des courbes de température, il est recommandé d'effectuer des essais à des températures de 20, 0, moins 20, moins 40, moins 60, moins 80, moins 100 °C.
3.3. La température du milieu dans le cryostat est maintenue au niveau requis en introduisant périodiquement de petites portions supplémentaires du fluide réfrigérant avec une agitation intensive du milieu ou en fournissant en continu le fluide réfrigérant à une température donnée.
En l'absence d'instructions dans la documentation réglementaire et technique des produits métalliques, un refroidissement excessif temporaire de l'échantillon est autorisé.
4. CONDUITE DU TEST
4.1. L'échantillon, qui se trouve dans un cryostat et refroidi à une température donnée, est soumis à un test après un temps de maintien déterminé.
4.2. Pendant l'exposition, l'écart de la température du fluide de refroidissement par rapport à la température de consigne ne doit pas dépasser ±2°C.
4.3. Le temps de maintien de l'échantillon à une température d'essai donnée doit être indiqué dans la documentation réglementaire et technique des produits métalliques.
En l'absence de telles instructions, le temps d'exposition lors du refroidissement des échantillons en milieu liquide doit être de :
au moins 10 min - pour les échantillons cylindriques d'un diamètre de 6,0 mm ou moins et pour les échantillons plats d'une épaisseur de 4,0 mm ou moins ;
pas moins de 15 min - pour les échantillons cylindriques d'un diamètre supérieur à 6,0 mm et pour les échantillons plats d'une épaisseur supérieure à 4,0 mm.
Lorsque les échantillons sont refroidis en milieu gazeux, le temps d'exposition est fixé expérimentalement en fonction de la conception du cryostat et de la méthode d'introduction du fluide caloporteur.
4.4. Autres exigences pour les tests, traitement des résultats - conformément à
Pour indiquer la température d'essai, l'indice numérique correspondant est ajouté à la désignation de la caractéristique déterminée des propriétés mécaniques.
Exemple: ,
,
,
- limite d'élasticité conditionnelle avec une tolérance sur la quantité de déformation résiduelle de 0,2 %, résistance à la traction, allongement relatif après rupture de l'échantillon avec
, la contraction relative de la section transversale après rupture, déterminée à une température d'essai de moins 60 °C.
APP (recommandé). ÉCHANTILLONS PROPORTIONNELS PLATS (Fig. 1) ET CYLINDRIQUES (Fig. 2−5)
ANNEXE
Recommandé
MODÈLES PLATS PROPORTIONNELS
Merde.1
Tableau 1
millimètre
Mais- des mesures pour une fois que- Californie | ||||||||||||
une | 0,5−1,0 | Dix | vingt | 40 | trente | 40 | 15−20 | 25−40 | Dix | |||
2 | 1.1−2.0 | Dix | 25 | cinquante | trente | 40 | 15−20 | 25−40 | Dix | |||
3 | 2.1−3.0 | Dix | trente | 60 | 40 | 40 | 15−20 | 25−40 | 12 | |||
quatre | 3.1−4.0 | Dix | 35 | 70 | 40 | 40 | 15−20 | 25−40 | 12 | |||
5 | 4.1−5.0 | Dix | 40 | 80 |
| 40 | 40 | 15−20 | 25−40 | quinze |
|
|
6 | 5.1−6.0 | quinze | 55 | 110 | cinquante | cinquante | 15−20 | 25−40 | quinze | |||
sept | 6.1-7.0 | quinze | 55 | 110 | cinquante | cinquante | 15−20 | 25−40 | quinze | |||
huit | 7.1-8.0 | quinze | 60 | 120 | cinquante | cinquante | 15−20 | 25−40 | quinze | |||
9 | 8.1−8.5 | vingt | 75 | 150 | cinquante | cinquante | 15−20 | 25−40 | quinze | |||
Dix | 8.6−10.0 | vingt | 80 | 160 | 60 | 60 | 15−20 | 25−40 | vingt |
ÉCHANTILLONS CYLINDRIQUES PROPORTIONNELS
Type I
Merde.2
Tableau 2
millimètre
Numéro d'échantillon | ||||||||||
une | 3 | - | trente | 5 | M8 | 5 | 5 | Dix | 2 | |
2 | quatre | - | 40 | 6 | M10 | 5 | 5 | 12 | quatre | |
3 | 5 | 25 | cinquante | huit | M12 | 5 | 5 | quinze | 5 | |
quatre | 6 | trente | 60 | Dix | M12 | 5 | 5 | quinze | 5 | |
5 | Dix | cinquante | 100 | 12 | M16 | 5 | 5 | dix-huit | 5 |
TypeII
Merde.3
Tableau 3
millimètre
Numéro d'échantillon | ||||||||||
une | 3 | - | trente | 5 | huit | 5 | 5 | 5 | huit | |
2 | quatre | - | 40 | 5 | Dix | 5 | 5 | 5 | 12 | |
3 | 5 | 25 | cinquante | 6 | quinze | 5 | 5 | 5 | 12 | |
quatre | 6 | trente | 60 | sept | quinze | 5 | 5 | 6 | 12 | |
5 | Dix | cinquante | 100 | 12 | 24 | 5 | 5 | Dix | 24 |
Type III
Merde.4
Tableau 4
millimètre
Numéro d'échantillon | ||||||
une | 3 | quinze | sept | 6 | 1.5 | |
2 | quatre | vingt | 9 | huit | 1.5 | |
3 | 5 | 25 | Onze | Dix | 1.5 | |
quatre | 6 | trente | 12 | Dix | 1.5 |
(Édition révisée, Rev. No. 1).
Type IV
Merde.5
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publication officielle
M. : Maison d'édition des normes, 1993