GOST 22762-77

GOST 22762–77 Métaux et alliages. Méthode de mesure de la limite d'élasticité par empreinte à la bille

GOST 22762–77
Groupe B09

NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR

MÉTAUX ET ALLIAGES

Méthode de mesure de la limite d'élasticité par empreinte à la bille

Métaux et alliages.
Essai de dureté à la limite d'élasticité par indentation à la bille

Valable à partir du 01.01.1979
jusqu'au 01.01.1984*
________________
* Date d'expiration supprimée
selon le protocole N 3-93 du Conseil interétatique
sur la normalisation, la métrologie et la certification.
(IUS N 5/6, 1993). - Notez "CODE".

DÉVELOPPÉ par l'Institut de l'énergie de l'Ordre de Lénine de Moscou

Vice-recteur GM Utkin

Chef M. P. Markovets

Artiste V. I. Yakovlev

INTRODUIT par le Ministère de l'Enseignement Supérieur et Secondaire Spécialisé de l'URSS

Membre du conseil d'administration D. I. Ryzhonkov

PRÉPARÉ POUR APPROBATION par le All-Union Research Institute for Standardization (VNIIS)

Réalisateur A. V. Glichev

APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État pour les normes du Conseil des ministres de l'URSS du 31 octobre 1977 N 2555


Cette norme s'applique aux métaux et alliages ferreux et non ferreux et établit une méthode de mesure de la dureté à la limite d'élasticité de 78,5 à 3285 MPa (8-335 kgf/mm ) en enfonçant la bille à des températures de 0 à plus 40 °C.

La dureté élastique est caractérisée par la contrainte moyenne dans le trou lorsque la bille est enfoncée, lorsqu'une déformation permanente moyenne voisine de 0,2 % y apparaît, ce qui se produit lorsque le rapport du diamètre du trou au diamètre de la bille est de 0,09.

1. ÉQUIPEMENT

1.1. Comme équipement d'essai, on utilise des dispositifs à action statique ou des équipements d'essai, qui permettent :

augmentation en douceur de la charge ;

assurer la constance de la charge appliquée pendant le temps requis ;

suspension de chargement avec une précision d'une plus petite division de l'échelle du dynamomètre. La valeur de division de l'échelle du dynamomètre ne doit pas dépasser 1% de la valeur de la charge à la limite d'élasticité. L'erreur de charge relative admissible ne doit pas dépasser ±1 % ;

application de la force agissante perpendiculairement à la surface du produit (échantillon) à tester.

1.2. Les billes utilisées dans la mesure de la limite d'élasticité doivent répondre aux exigences suivantes :

matériau pour billes - acier traité thermiquement d'une dureté d'au moins 850 unités Vickers;

le diamètre des billes utilisées est de 10, 20, 30, 40 et 50 mm ;

les écarts limites pour le diamètre de la balle doivent être conformes à GOST 3722–60 , dans le groupe B;

le paramètre de rugosité Ra de la surface de la balle ne doit pas dépasser 0,040 µm selon GOST 2789–73 .

1.3. Une balle qui a montré, après mesure de dureté, une déformation permanente qui dépasse la tolérance dimensionnelle spécifiée conformément au groupe B de GOST 3722-60 ou tout défaut de surface doit être remplacée par une autre, et la mesure correspondante doit être considérée comme invalide.

1.4. Pour mesurer le diamètre de l'indentation, il faut utiliser des microscopes qui fournissent une mesure avec une erreur ne dépassant pas :

1.5. La vérification périodique des instruments de détermination de la limite d'élasticité est effectuée conformément à GOST 8 .043−72.

2. PRÉPARATION AU CONTRÔLE

2.1. Le paramètre de rugosité Ra de la surface du produit (échantillon) sur le site d'essai ne doit pas dépasser 0,32 microns conformément à GOST 2789–73 .

2.2. Lors de la préparation de la surface du produit à tester (échantillon), il est nécessaire de prendre des précautions pour éviter une modification de la dureté du produit à tester (échantillon) due à un échauffement ou un durcissement de la surface lors de l'usinage.

2.3. Le produit à tester (échantillon) ne doit pas bouger pendant la mesure de dureté.

2.4. L'épaisseur minimale du produit (échantillon) doit être d'au moins 8 fois la profondeur de l'empreinte.

2.5. La distance entre le centre de l'empreinte et le bord de l'échantillon doit être d'au moins 1,5 fois le diamètre de l'empreinte et la distance entre les centres de deux empreintes adjacentes doit être d'au moins deux diamètres d'empreinte.

2.6. Lors de la mesure de la dureté sur des produits (échantillons) à surface cylindrique convexe, le rayon de courbure minimum du produit (échantillon) doit être d'au moins cinq diamètres de billes. Dans ce cas, l'essai doit être effectué sans préparation de la surface plane.

Lors de la mesure de la dureté sur des produits (échantillons) à surface cylindrique, dans lesquels le rayon de courbure est inférieur à cinq diamètres de bille, la largeur et la longueur de la surface plane préparée doivent être d'au moins cinq diamètres d'indentation, respectivement. La distance entre le centre de l'empreinte et la limite entre les surfaces planes et cylindriques doit être d'au moins 1,5 du diamètre de l'empreinte.

3. CONTRÔLE

3.1. Lors de la détermination de la dureté à la limite d'élasticité, la bille est pressée contre la surface de l'échantillon d'essai du produit avec une charge de sorte que le diamètre d'indentation mesuré soit inférieur à 0,09 pas plus de 5%, avec un retard sous charge de 1 s.

3.2. Après le déchargement mesurer le diamètre de l'empreinte, qui doit être mesurée dans deux directions mutuellement perpendiculaires et déterminée comme la moyenne arithmétique des résultats de deux mesures.

La différence dans les mesures des diamètres d'indentation ne doit pas dépasser 2% du plus petit d'entre eux. Pour les matériaux anisotropes et les produits à surfaces cylindriques convexes, la différence de mesures des diamètres d'empreinte doit être précisée dans la documentation réglementaire et technique des produits métalliques.

3.3. Produire une indentation ultérieure avec une charge de sorte que le diamètre d'indentation mesuré était supérieur à 0,09 pas plus de 5 %.

Par valeurs et déterminer par interpolation la charge à la limite d'élasticité .

4. TRAITEMENT DES RÉSULTATS

4.1. Dureté d'élasticité ( ) en MPa (kgf/mm ) est déterminé selon les tableaux 1 et 2 de l'annexe obligatoire, ou calculé par la formule

,

où - charge en N, correspondant au diamètre de l'empreinte ;

— diamètre de la bille, mm ;

— diamètre de l'empreinte, mm.

4.2. Lors de la désignation de la dureté à la limite d'élasticité, la valeur calculée est complétée par le symbole indiquant la dimension, par exemple : 250 , MPa.

4.3. Lors de la pression d'une boule d'un diamètre de 20, 30, 40, 50 mm, la charge doit être divisé en conséquence par 4 ; 9; 16; 25 et, à partir du résultat obtenu par division, déterminer la valeur de dureté souhaitée .

Par exemple : lors de l'indentation d'une bille d'un diamètre 40 mm au diamètre de retrait Une charge de 3,6 mm à la limite d'élasticité s'est avérée être de 3200 N. Ensuite, pour déterminer la valeur de dureté, il est nécessaire de diviser la charge de 3200 N par et selon le tableau 1 pour une valeur de charge de 200 N, trouver la valeur correspondante de dureté à la limite d'élasticité égale à 314 MPa.

4.4. Selon les valeurs de dureté à la limite d'élasticité la limite d'élasticité en traction peut être déterminée sur le site d'essai. Relation entre la charge à la limite d'élasticité , dureté à la limite élastique et limite d'élasticité pour les aciers alliés testés avec une bille de diamètre 10 mm est donnée dans le tableau.

Erreur de détermination sur est de ±7 %.

ANNEXE (obligatoire)

ANNEXE
Obligatoire

Tableau 1

Dureté élastique (MPa) lors de l'enfoncement d'une bille d'un diamètre de 10 mm sous charge (H) correspondant à un diamètre d'impression de 0,9 mm

Suite du tableau 1

Suite du tableau 1

Suite du tableau 1

Tableau 2

Dureté élastique (kgf/mm ) lors de l'enfoncement d'une bille de diamètre 10 mm sous charge (kgf), correspondant au diamètre de l'empreinte, égal à 0,9 mm

Suite du tableau 2

Suite du tableau 2

Suite du tableau 2

Le texte du document est vérifié par :
publication officielle
M. : Maison d'édition des normes, 1978