GOST 8818-73
GOST 8818–73 Métaux. Méthode d'essai d'aplatissement (avec amendement n° 1)
GOST 8818–73
Groupe B09
NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR
MÉTAUX
Méthode de test d'aplatissement
Test d'aplatissement des métaux
OKSTU 0909
Date de lancement 1974-01-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS
DÉVELOPPEURS
2. APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par le décret du Comité d'État des normes du Conseil des ministres de l'URSS du 27 avril 1973 n ° 1059
3. REMPLACER
4. La période de validité a été supprimée par décision du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 2-93)
5. REPUBLICATION (septembre 1995) avec modification n° 1 approuvée en avril 1987 (IUS 8-87)
La présente Norme européenne s'applique aux barres et aux rivets finis et spécifie une méthode d'essai d'aplatissement du métal pour déterminer la capacité du métal à se déformer et pour détecter les défauts de surface des produits.
Le test consiste à aplatir l'échantillon selon son axe à froid ou à chaud jusqu'à formation de la tête du rivet ou aplatissement de la tête du rivet.
1. PRÉLÈVEMENT ET PRÉPARATION DES ÉCHANTILLONS
1.1 Le lieu de découpe et le nombre d'échantillons prélevés pour les tests sont établis par les normes des produits concernés.
1.1.2. Lors du test des rivets, ils testent à la fois des échantillons coupés de la tige et la tête de rivet elle-même, qui est soit coupée, soit laissée sur la tige.
Le type d'échantillon pour tester les rivets est établi par les normes des produits concernés.
1.2. Les échantillons sont découpés dans des barres et tiges d'une hauteur égale à 2,2 diamètres.
1.3. Les échantillons sont coupés dans des conditions qui ne provoquent pas d'écrouissage, de revenu ou d'oxydation qui affectent les propriétés du métal.
2. RÉALISATION DU TEST
2.1. La déformation des éprouvettes lors de l'essai d'aplatissement et la formation de la tête s'effectue avec une application statique ou dynamique d'une charge. Le cas échéant, la nature de l'application de la charge est précisée dans les normes de produits correspondantes.
2.2. Les échantillons sont testés à froid à la température initiale de l'échantillon (20 ) °С.
Lors du test d'échantillons à chaud, la température de test est spécifiée dans les normes des produits concernés.
(Édition révisée, Rev. No. 1).
2.3. Les échantillons sont bouleversés (aplatis) pour former une tête d'un diamètre de 1,5 à 1,6 et d'une hauteur de 0,4 à 0,5 du diamètre d'une tige ou d'une tige (Fig. 1).
La hauteur de la partie de l'échantillon dépassant du mandrin soumis à l'aplatissement est fixée égale à 1,2 diamètres de la tige ou tige (Fig. 1 et 2).
Et mince. une
Et mince. une
Et mince. 2
Et mince. 2
2.4. Les échantillons sont fermement insérés dans le trou de la matrice de sorte que la partie saillante de l'échantillon ne soit utilisée que pour la formation de la tête et non pour combler l'espace.
2.5. Lors du test des têtes de rivet, ainsi que des têtes formées par les sédiments d'une tige ou d'une tige, un aplatissement est effectué jusqu'à l'obtention d'une tête de dimensions données, fixée par le rapport des valeurs de diamètre ( ) tête aplatie au diamètre (
) tige ou tige de rivet (Fig. 3). valeur du rapport
:
spécifiées dans les normes de produits correspondantes.
Et mince. 3
Et mince. 3
Rapports recommandés :
- 1,75 ; 2.0 ; 2,25 ; 2,50.
3. ÉVALUATION DES RÉSULTATS DES TESTS
3.1. L'inspection des échantillons après les tests est effectuée avec ou sans l'utilisation d'appareils grossissants, ce qui est établi par la norme pour les produits concernés.
3.2. Les produits sont considérés comme aptes s'il n'y a pas de fissures ni de déchirures à la surface des échantillons soumis à l'essai.
Le texte du document est vérifié par :
publication officielle
M. : Maison d'édition des normes IPK, 1995
