GOST 11701-84

GOST 11701–84 Métaux. Méthodes d'essai de traction pour les feuilles et rubans minces (avec amendements n° 1, 2)

GOST 11701–84

Groupe B09

NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR

MÉTAUX

Méthodes d'essai de traction pour tôles et bandes minces

Métaux. Méthodes d'essai de tension des tôles et bandes minces

OKSTU 0909

Date de lancement 1986-01-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS

DÉVELOPPEURS

V. I. Matorin, B. M. Ovsyannikov , V. D. Khromov , N. A. Birun , A. V. Minashin , E. D. Petrenko , V. I. Chebotarev , M. F. Zhembus , V. G. Geshelin , A. V. Bogacheva

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 17.07.84 N 2514

3. La norme est conforme à la norme ST SEV 471-88 en termes de tests de feuilles et de rubans d'une épaisseur de 0,5 à 3,0 mm

4. REMPLACER GOST 11701–66

5. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

6. Période de validité prolongée jusqu'au 01/01/96* par décret de la norme d'État de l'URSS du 25/03/91 N 319
__________________
* La limitation de la durée de validité a été supprimée conformément au protocole N 5−94 du Conseil interétatique pour la normalisation, la métrologie et la certification. (IUS N 11-12, 1994). - Notez "CODE".

7. REPUBLICATION (février 1993) avec les modifications n° 1, 2, approuvées en octobre 1987, mars 1991 (IUS 1-88, 6-91)

Cette norme spécifie les méthodes d'essai de traction statique des tôles et bandes minces de métaux ferreux et non ferreux jusqu'à 3,0 mm d'épaisseur pour détermination à une température de (20 )°C propriétés mécaniques caractéristiques :

limite de proportionnalité;

limite d'élasticité physique;

limite d'élasticité conditionnelle;

résistance temporaire;

allongement uniforme relatif ;

allongement relatif après rupture.

La norme est conforme à la ST SEV 471-88 en termes de tests de feuilles et rubans d'une épaisseur de 0,5 à 3,0 mm.

Les termes utilisés dans cette norme et leurs explications - conformément à GOST 1497–84 .

(Édition modifiée, Rev. N 2).

1. MÉTHODES D'ÉCHANTILLONNAGE

1.1. La découpe des ébauches pour les échantillons et la fabrication des échantillons sont effectuées conformément à GOST 1497–84 .

1.2. Pour les tests, des échantillons plats proportionnels avec une longueur estimée initiale sont utilisés ou , a pour tester des tôles et des bandes d'une épaisseur de 0,5 à 3,0 mm et c .

Le type et les dimensions des échantillons doivent être indiqués dans la documentation normative et technique pour les règles de sélection des ébauches et des échantillons ou pour les produits métalliques.

S'il existe des instructions dans la documentation réglementaire et technique des produits métalliques, il est permis de tester le ruban en tenant compte des tolérances de dimensions prévues pour les produits métalliques testés. Lorsque la largeur du ruban testé est inférieure à 12,5 mm, la longueur initiale estimée doit être d'au moins 50 mm.

Il est interdit de redresser les ébauches ou les échantillons, de les déformer par pliage ou pliage local.

1.3. La forme, les dimensions et les écarts maximaux de largeur des éprouvettes proportionnelles plates sont indiqués dans l'annexe 1 obligatoire.

S'il existe des indications dans la documentation réglementaire et technique pour les produits métalliques, il est permis d'utiliser des échantillons plats proportionnels d'autres tailles.

1.4. Longueur de travail des échantillons devrait être de avant de .

En cas de désaccord dans l'appréciation de la qualité du métal, la longueur utile des échantillons devrait être .

Noter. Lors de l'utilisation de jauges de contrainte ou d'une machine d'essai avec détermination automatique de l'allongement relatif après rupture, le choix des parties de travail et calculées de la longueur de l'échantillon doit être conforme aux exigences de GOST 1497–84 .


(Édition modifiée, Rev. N 2).

2. ÉQUIPEMENT

2.1. Machines d'essai explosives et universelles - selon GOST 28840–90 .

2.2. Pieds à coulisse, micromètres - selon GOST 1497–84 .

Il est permis d'utiliser d'autres instruments de mesure qui fournissent une mesure avec une erreur ne dépassant pas celle spécifiée dans la clause 3.2.

2.3. Tensiomètres avec une valeur de division relative - conformément à GOST 1497–84 .

(Édition modifiée, Rev. N 2).

3. PRÉPARATION AU TEST

3.1. Définir la longueur effective initiale limite avec une erreur allant jusqu'à 1% sur la partie travaillante de l'échantillon avec des noyaux, des risques ou d'autres marques qui excluent les dommages à la surface de l'échantillon.

Pour recalculer l'allongement après rupture en référence au point de rupture au milieu et pour déterminer l'allongement uniforme relatif il est recommandé d'appliquer des risques, noyaux ou autres marques tous les 5 ou 10 mm sur toute la longueur de travail de l'échantillon.

3.2. L'erreur dans la détermination de la section transversale initiale ne doit pas dépasser ±2 % (avec l'erreur maximale dans la mesure de la largeur de l'échantillon ±0,2 %).

(Édition modifiée, Rev. N 2).

3.3. La mesure des dimensions des échantillons avant le test est effectuée au moins à trois endroits - dans la partie médiane et aux limites de la longueur de travail de l'échantillon.

Pour la section initiale de l'échantillon dans sa partie travaillante prendre la plus petite des valeurs obtenues sur la base des mesures effectuées, arrondies selon le tableau 2.

Tableau 2*

_________________
* Tableau 1. (Supprimé, Rev. N 2).

millimètre

Section transversale initiale de la bande , mm , obtenu par la méthode d'aplatissement des fils, est calculé par la formule

où — la plus petite épaisseur, mm;

— plus petite largeur, mm.

3.4. Mesure initiale et finale la longueur estimée est réalisée avec un pied à coulisse à une valeur de lecture au vernier de 0,1 mm.

3.5. Les échantillons sont marqués sur les têtes ou les zones de préhension.

4. RÉALISATION DES TESTS ET TRAITEMENT DES RÉSULTATS

4.1. Détermination de la limite proportionnelle , limite d'élasticité physique , limite d'élasticité conditionnelle (ou autre tolérance établie), résistance temporaire et allongement relatif après rupture effectué lors de l'essai d'échantillons proportionnels conformément à la clause 1.2. Test et traitement des résultats - selon GOST 1497–84 .

Détermination de l'allongement uniforme relatif effectué sur des échantillons avec une longueur estimée initiale selon GOST 1497–84 .

4.2. L'arrondi des résultats d'essai calculés est effectué conformément au tableau.3.

Tableau 3

4.1 ; 4.2. (Édition modifiée, Rev. N 2).

4.3. Il est permis de déterminer le coefficient d'anisotropie plastique , indice d'écrouissage et déformation plastique inégale . La définition de ces caractéristiques de propriétés mécaniques et un exemple de définition sont donnés en annexe 2.

4.4. Les résultats des tests ne sont pas pris en compte conformément à GOST 1497–84 avec en plus : lorsque l'échantillon se brise à une distance inférieure à ¼ de la marque la plus proche qui limite la longueur estimée.

4.5. Lors de l'utilisation d'échantillons dont la longueur initiale estimée ou , l'allongement relatif est indiqué par les symboles ou .

Lors de l'utilisation d'échantillons dont la longueur initiale estimée , symbole indiqué par un symbole indiquant la longueur initiale estimée de l'échantillon , en millimètres.

Par exemple, ou - allongement relatif après rupture avec une longueur efficace initiale , égal à 50 ou 80 mm, avec une largeur de 12,5 ou 20 mm, respectivement.

Comparaisons des valeurs d'allongement relatif après rupture avec échantillons proportionnels ne sont possibles que dans les cas où la longueur effective initiale et aire de la section initiale les échantillons comparés sont identiques ou liés par le même coefficient de proportionnalité, égal, par exemple, au rapport .

(Édition modifiée, Rev.

. n° 2).

4.6. Les résultats des tests sont consignés dans le protocole dont la forme est donnée en annexe 3.

ANNEXE 1 (recommandé). MODÈLES PLATS PROPORTIONNELS

ANNEXE 1
Recommandé

Merde.1. Spécimens proportionnels avec têtes

Spécimens proportionnels avec têtes

Merde.1

Tableau 1

millimètre

Merde.2. Échantillons proportionnels sans têtes

Échantillons proportionnels sans têtes

Merde.2

Tableau 2

millimètre

Remarques:

1. Les échantillons avec têtes sont utilisés pour tester principalement des matériaux à haute résistance avec une fragilité et une dureté accrues afin d'éviter le glissement de l'échantillon, ainsi que sa destruction prématurée dans les poignées de la machine d'essai.

2. Les dimensions de la tête sont facultatives et dépendent de la manière dont l'échantillon est monté dans la machine d'essai.


Dans les échantillons avec des têtes avec des trous d'un diamètre = 20 mm à = 20mm et = 50 mm ou 15 mm de diamètre à = 12,5 mm et = 30 mm, les écarts des centres des trous par rapport à l'axe de l'échantillon ne sont pas autorisés à plus de 0,05 mm.

Tableau 3

Limiter les écarts de tailles d'échantillon

millimètre

(Édition modifiée, Rev. N 2).

ANNEXE 2 (recommandé). DÉTERMINATION DU COEFFICIENT D'ANISOTROPIE PLASTIQUE R, DE L'INDICE D'ÉCRASEMENT PAR DÉFORMATION n ET DE LA NON-UNIFORMITÉ DE DÉFORMATION PLASTIQUE A

ANNEXE 2
Recommandé

DÉTERMINATION DU COEFFICIENT D'ANISOTROPIE PLASTIQUE ,
TAUX DE DURCISSEMENT
ET IRRÉGULARITÉS DE DÉFORMATION PLASTIQUE

1. Termes utilisés dans l'annexe 2 et leurs explications

(Édition modifiée, Rev. N 2).

2. Caractéristiques , , déterminé par les formules :

3. Caractéristiques d'arrondi , , produit conformément au tableau.

4. Exemple.

Le matériau testé est une tôle d'acier à faible teneur en carbone ; = 40%, = 10%, = 17 %.

Exemple de dimensions : largeur = 12,5 mm, épaisseur = 0,8 mm, longueur effective initiale mm, accepter = 80 millimètres.

Nous déterminons les longueurs calculées à l'aide d'une jauge de contrainte :

=4 12,5=50 mm ;

\u003d 50 (1 + 0,01 10) \u003d 55 mm;

\u003d 50 (1 + 0,01 17) \u003d 58,5 mm.

La longueur initiale estimée de l'échantillon = 80 mm, nous divisons en 8 sections en appliquant des marques tous les 10 mm.

À l'aide d'un micromètre, nous mesurons la largeur de la partie travaillante de l'échantillon avant de tester dans la partie médiane et aux limites de la longueur de travail, déterminons la largeur initiale de la partie travaillante de l'échantillon , comme la moyenne arithmétique de trois mesures :

mm.

Nous installons une jauge de contrainte sur l'échantillon et chargeons l'échantillon. En atteignant la valeur du tensiomètre égale à 55 mm, on fixe la charge , égal à 3030 N (310 kgf).

Avec un chargement supplémentaire de l'échantillon, nous fixons la charge correspondant à la longueur estimée = 3150 H (325 kgf). Détermination de la largeur des sections d'échantillon et :

millimètre ;

mm.

On a: = 11,37 millimètres, =11,30 mm.

Calculer le coefficient d'anisotropie plastique :

, après arrondi = 1,98.

Calculer l'indice d'écrouissage :

Nous calculons la non-uniformité de la déformation plastique :

après arrondi = 5,7 %.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

ANNEXE 3 (informative). PROTOCOLE d'essais de traction d'éprouvettes planes sur la machine

ANNEXE 3
Référence

PROTOCOLE N ________

essai de traction d'éprouvettes plates ___________ par machine __________

Le texte du document est vérifié par :
publication officielle
M. : Maison d'édition des normes, 1993