GOST 25172-82
GOST 25172-82 (ISO 3878-83) Alliages durs frittés. Méthode de détermination de la dureté Vickers (avec modifications N 1, 2)
GOST 25172–82
(ISO 3878-83)
Groupe B59
NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR
ALLIAGES FRITTÉS DUR
Méthode de dureté Vickers
Métaux durs frittés. Méthode de détermination de la dureté Vickers
OKSTU 1909
Date de lancement 1983-01-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie non ferreuse de l'URSS
DÉVELOPPEURS
V. I. Tumanov,
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes
La modification N 2 a été adoptée par l'Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (procès-verbal N 6 du 21/10/94)
A voté pour accepter :
| Nom d'état | Nom de l'autorité nationale pour la normalisation |
| La République d'Azerbaïdjan | Azgosstandart |
| République d'Arménie | Norme d'état d'armement |
| la République de Biélorussie | Norme d'État du Bélarus |
| Géorgie | Gruzstandard |
| La République du Kazakhstan | Norme d'État de la République du Kazakhstan |
| République du Kirghizistan | Kirghizistan |
| La République de Moldavie | Moldaviestandard |
| Fédération Russe | Gosstandart de Russie |
| La République d'Ouzbékistan | Uzgosstandart |
| Ukraine | Norme d'État de l'Ukraine |
3. INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS
4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
| La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro de section, paragraphe, sous-paragraphe, application |
| GOST 2789–73 | 3.3 |
| GOST 2999–75 | 4.1 |
| GOST 9391–80 | Annexe 2 |
| GOST 20559–75 | 1.1 |
| GOST 23677–79 | Article 1, 4.1.1 |
5. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 2-93)
6. REPUBLICATION (janvier 1998) avec amendements n° 1, 2, approuvés en mai 1987, mars 1995 (IUS 8-87, 5-95)
La présente Norme internationale spécifie une méthode de détermination de la dureté Vickers des alliages de carbure frittés.
Il est permis d'effectuer la détermination de la dureté selon la norme ISO 3878-83, donnée en annexe 2.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
1. MÉTHODE D'ÉCHANTILLONNAGE
1.1. L'échantillonnage est effectué selon
2. ÉQUIPEMENT
Un appareil de mesure de dureté selon
Appareil de mesure selon
±0,2 µm à 100 µm;
±1,0 µm à 100 µm 
±0,5 % à 200 µm.
3. PRÉPARATION AU TEST
3.1. Pour tester des échantillons de petite section ou de forme irrégulière, des supports supplémentaires (supports) sont fabriqués.
3.2. L'épaisseur de la couche meulée à partir de la surface de l'échantillon doit être d'au moins 0,2 mm.
3.3. Lors de la mesure de la dureté d'un échantillon avec une surface incurvée, une plate-forme plate d'une largeur d'au moins 1 mm doit être réalisée dessus, sur laquelle des tests sont effectués. La rugosité de la surface usinée de l'échantillon doit être 0,2 µm selon
(Édition modifiée, Rev. N 1).
3.4. L'épaisseur de l'échantillon doit être d'au moins 1 mm.
3.5. Les surfaces d'essai et de référence de l'éprouvette doivent être parallèles entre elles à 0,1 mm près pour chaque 10 mm de longueur.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
4. CONDUITE DU TEST
4.1. Les tests sont effectués selon
4.1.1. Une mesure de dureté est sélectionnée qui a une valeur nominale la plus proche de la dureté attendue de l'échantillon.
Si la valeur mesurée moyenne diffère de la valeur de dureté indiquée sur la mesure d'une quantité supérieure à la valeur autorisée conformément à
4.1,
4.1.2. La charge appliquée doit être comprise entre 9,8 et 490 N, de préférence 294 N.
4.1.3. Au moins trois empreintes sont réalisées sur chaque éprouvette, réparties aléatoirement sur toute la surface à tester. Après l'essai, aucun signe de déformation ne doit être visible au verso de l'éprouvette.
4.1.4. Si des défauts sont trouvés dans le pénétrateur, le test est invalidé et le pénétrateur doit être remplacé.
5. TRAITEMENT DES RÉSULTATS
5.1. La dureté de l'échantillon est prise comme la moyenne arithmétique des mesures obtenues, arrondie à la dizaine de HV la plus proche.
5.2. Les résultats des tests sont consignés dans le protocole dont la forme est donnée en annexe 1.
ANNEXE 1 (recommandé). Rapport d'essai
ANNEXE 1
Recommandé
Rapport d'essai N
Fabricant
| date du test | Nuance d'alliage | Numéro d'échantillon | Valeur de charge, N | Valeur de dureté | Noter |
ANNEXE 2 (recommandé). ISO 3878-83. Les alliages sont durs. Détermination de la dureté Vickers
ANNEXE 2
Recommandé
Les alliages sont durs. Détermination de la dureté Vickers
1. Rendez-vous
La présente Norme internationale spécifie une méthode de détermination de la dureté Vickers pour les carbures cémentés.
2. Liens
GOST 9391−80 Alliages durs frittés. Méthodes de détermination de la porosité et de la microstructure.
3. Matériel
3.1. Instrument de mesure pouvant appliquer une force ou des forces dans la plage de 9,807 N à 490,3 N (HV1-HV50).
3.2. La pointe est une pyramide de diamant rectangulaire avec une base carrée.
3.3. Appareil de mesure pour mesurer les diagonales d'impressions avec une erreur de ±0,2 µm pour 100 µm;
±1,0 µm pour 100 µm 
±0,5 % pour 200 µm.
4. Échantillons à tester
4.1. L'épaisseur de la couche retirée de la surface de l'éprouvette doit être d'au moins 0,2 mm.
L'essai est effectué sur une surface lisse et plane, exempte de corps étrangers et, en particulier, parfaitement exempte d'huile. La surface de l'échantillon doit être polie conformément à
La préparation des échantillons est effectuée de manière à minimiser les changements de surface dus au travail à chaud et à froid.
Lors de la détermination de la dureté d'une éprouvette à surface incurvée, une surface plane doit être préparée sur l'éprouvette sur laquelle effectuer l'essai.
4.2. L'épaisseur de l'éprouvette à tester doit être d'au moins 1 mm.
L'épaisseur de l'éprouvette doit être suffisante pour permettre d'effectuer l'essai sans casser ou déformer l'éprouvette sous la force spécifiée. Pour les échantillons de petite section ou de forme irrégulière, un support supplémentaire, tel qu'une fixation dans un matériau plastique, peut être utilisé.
5. Tests
5.1. Le test est réalisé sous l'action de forces allant de 9,807 N (HV1) à 490,3 N (HV50), alors que 294,2 N (HV30) est habituellement utilisé.
5.2. L'éprouvette est fixée sur un support rigide. Les surfaces de contact doivent être propres et exemptes de corps étrangers. Il est très important que l'échantillon soit dans une position stable sur le support et qu'aucun déplacement de l'échantillon ne puisse se produire pendant le test.
6. Expression des résultats
Le résultat final est pris comme la moyenne arithmétique des valeurs de dureté obtenues, arrondie aux 10 HV les plus proches.
7. Rapport d'essai
Le rapport d'essai doit contenir les informations suivantes :
a) une référence à la présente Norme internationale ;
b) les informations nécessaires pour identifier l'échantillon d'essai ;
c) les résultats des tests ;
d) toute action non spécifiée dans la présente Norme internationale ou considérée comme facultative ;
e) les facteurs qui pourraient influencer les résultats.
Noter. Il n'y a pas de méthode générale pour convertir avec précision la dureté Vickers en toute autre échelle de dureté. Par conséquent, ces traductions doivent être évitées, sauf dans des cas particuliers où une base fiable de traduction peut être obtenue par des tests comparatifs.
APPENDICE 2. (Introduit en plus, Rev. N 2).
Le texte du document est vérifié par :
publication officielle
M. : Maison d'édition des normes IPK, 1998
