GOST R 55805-2013
GOST R 55805−2013 Essais non destructifs. Méthode acoustique de contrôle de la texture des tôles laminées. Exigences générales
GOST R 55805−2013
NORME NATIONALE DE LA FÉDÉRATION DE RUSSIE
Contrôle non destructif
PROCEDE ACOUSTIQUE POUR LE CONTROLE DE LA TEXTURE DES FEUILLES
Exigences générales
contrôle non destructif. Surveillance par ultrasons de la texture des tôles d'acier laminées. Exigences générales
OKS 77.040.10
Date de présentation 2015-01-01
Avant-propos
1 DÉVELOPPÉ par l'organisation autonome non commerciale "Centre de recherche pour le contrôle et le diagnostic des systèmes techniques" (ANO "NITs KD"), société anonyme fermée "Bureau de conception spécial" Infotrans "(CJSC" Infotrans ")
2 INTRODUIT par le Comité Technique de Normalisation TK 132 "Diagnostics Techniques"
3 APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 22 novembre 2013 N 1671-st
4 INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS
Les règles d'application de cette norme sont établies dans GOST R 1.0-2012 (section 8). Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index d'information annuel (au 1er janvier de l'année en cours) "Normes nationales", et le texte officiel des modifications et modifications - dans l'index d'information mensuel "Normes nationales". En cas de révision (remplacement) ou d'annulation de cette norme, un avis correspondant sera publié dans la prochaine édition de l'index d'information "Normes nationales". Les informations, notifications et textes pertinents sont également publiés dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet (gost.ru)
Introduction
Les tôles laminées à partir de divers matériaux de structure sont largement utilisées dans la fabrication de nombreux éléments de structure.
La technologie de production de l'acier laminé conduit inévitablement à l'apparition de texture et, par conséquent, à l'anisotropie des propriétés mécaniques du matériau. Le dépassement de l'anisotropie des valeurs spécifiées entraîne une diminution de la résistance, un rejet en raison d'une mauvaise formabilité, de gros déchets métalliques et une violation de la technologie de production de la production de masse. L'inhomogénéité spatiale de l'anisotropie peut entraîner l'apparition de contraintes résiduelles dangereuses dans les produits finis et la détérioration de leurs paramètres de performance et de fiabilité.
La présente Norme internationale spécifie un mode opératoire de détermination de l'anisotropie de texture des tôles pour les produits semi-finis et les produits finis.
La présente Norme internationale a été élaborée pour fournir une base méthodologique pour l'application de la méthode acoustique de détermination des paramètres d'anisotropie de texture basée sur un ensemble de mesures utilisant des ondes élastiques polarisées.
1 domaine d'utilisation
La présente Norme internationale couvre la détermination expérimentale des caractéristiques de texture des tôles laminées d'une épaisseur de 2 à 200 mm par la méthode acoustique utilisant des ondes élastiques transversales à polarisation plane.
La norme établit les exigences de base pour la procédure de détermination de la texture par la méthode de l'écho acoustique à l'aide de transducteurs électroacoustiques d'ondes élastiques en mode de balayage manuel de la surface de l'objet à tester.
Il est recommandé d'utiliser la valeur de l'anisotropie acoustique comme caractéristique quantitative de la texture des produits laminés.
La méthode établie par la norme peut être appliquée à la fois dans la recherche en laboratoire et dans l'exploitation d'objets techniques à des fins diverses.
2 Références normatives
Cette norme utilise des références normatives aux normes suivantes :
GOST 7.32−91 Système de normes pour l'information, la bibliothéconomie et l'édition. Rapport de recherche. Règles de structure et de conception
GOST R ISO 5725-2-2002 Exactitude (exactitude et précision) des méthodes de mesure et des résultats. Partie 2 : Méthode de base pour déterminer la répétabilité et la reproductibilité d'une méthode de mesure standard
GOST 12.1.001−89 Système de normes de sécurité du travail. Ultrason. Exigences générales de sécurité
GOST 12.1.004−91 Système de normes de sécurité au travail. La sécurité incendie. Exigences générales
GOST 12.1.019−79 Système de normes de sécurité au travail. Sécurité électrique. Exigences générales et nomenclature des types de protection
GOST 12.1.038−82 Système de normes de sécurité au travail. Sécurité électrique. Valeurs maximales admissibles des tensions et courants de contact
GOST 12.2.003−91 Système de normes de sécurité au travail. Matériel de fabrication. Exigences générales de sécurité
GOST 12.3.002−75 Système de normes de sécurité du travail. Processus de manufacture. Exigences générales de sécurité
GOST 2768−84 Acétone technique. Caractéristiques
GOST 2789−73 Rugosité de surface. Paramètres et caractéristiques
GOST 10587−84 * Résines époxy, non polymérisées. Caractéristiques
________________
* Correspond à l'original. — Note du fabricant de la base de données.
GOST 17299−78 Alcool éthylique technique. Caractéristiques
GOST 20415−82 Essais non destructifs. Méthodes acoustiques. Dispositions générales
GOST 22727−88 Tôle laminée. Méthodes de test par ultrasons
GOST 23829−85 Essais acoustiques non destructifs. Termes et définitions
GOST 26266−90 Essais non destructifs. Transducteurs ultrasoniques. Exigences techniques générales
Remarque - Lors de l'utilisation de cette norme, il est conseillé de vérifier la validité des normes de référence dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet ou selon l'index d'information annuel "Normes nationales" , qui a été publié au 1er janvier de l'année en cours, et selon les numéros de l'index d'information mensuel "Normes nationales" pour l'année en cours. Si une norme de référence référencée non datée a été remplacée, il est recommandé d'utiliser la version actuelle de cette norme, en tenant compte des modifications apportées à cette version. Si la norme de référence à laquelle la référence datée est donnée est remplacée, il est recommandé d'utiliser la version de cette norme avec l'année d'approbation (acceptation) indiquée ci-dessus. Si, après l'approbation de la présente norme, une modification est apportée à la norme référencée à laquelle une référence datée est donnée, affectant la disposition à laquelle la référence est donnée, il est alors recommandé d'appliquer cette disposition sans tenir compte de cette modification. Si la norme de référence est annulée sans remplacement, il est recommandé d'appliquer la disposition dans laquelle la référence à celle-ci est donnée dans la partie qui n'affecte pas cette référence.
3 Termes, définitions, symboles et abréviations
3.1 Cette norme utilise les termes selon
3.2 Les symboles suivants sont utilisés dans cette norme :
— épaisseur des produits laminés, mm ; | |
est la vitesse de propagation des ondes élastiques transversales dans le matériau laminé, m/s ; | |
est la fréquence effective des impulsions ultrasonores, MHz ; | |
— la durée du balayage, fournissant une visualisation | |
- polarisation parallèle au sens de laminage, avec | |
est le retard de la première impulsion réfléchie d'une onde élastique transversale avec un vecteur de polarisation parallèle à la direction de laminage, à | |
- retard | |
est le retard de la première impulsion réfléchie d'une onde élastique transversale avec un vecteur de polarisation perpendiculaire à la direction de laminage, à | |
— nombre de mesurages acoustiques répétés ; | |
est l'erreur absolue dans la détermination des intervalles de temps par l'instrument de mesure utilisé, μs ; | |
est la valeur de l'anisotropie acoustique du matériau à | |
est la valeur moyenne de l'anisotropie acoustique ; | |
— erreur relative dans la détermination de l'anisotropie acoustique, fixée dans les termes de référence des essais ; | |
est l'erreur relative réelle dans la détermination de l'anisotropie acoustique. |
3.3 Les abréviations suivantes sont utilisées dans cette norme :
D'ACCORD | — objet de contrôle ; |
TP | - texture roulée; |
interface utilisateur | - impulsion ultrasonore ; |
SI | - instrument de mesure; |
PAE | transducteur électroacoustique (piézoélectrique ou électromagnétique-acoustique) ; |
DYNAMISME | — transducteur piézoélectrique ; |
EMAT | — transducteur électromagnétique-acoustique. |
4 Dispositions générales
4.1 La méthode est basée sur l'utilisation de la dépendance de la vitesse des ondes élastiques transversales se propageant dans l'épaisseur des produits laminés à la direction de leur vecteur polarisation par rapport à la direction de laminage [1, 2].
4.2 Comme caractéristique du TP, on utilise la valeur de l'anisotropie acoustique, due à l'anisotropie des propriétés mécaniques du matériau et calculée comme la différence relative des retards des impulsions se propageant normalement à la surface du produit laminé et polarisées perpendiculairement et le long de la direction, respectivement.
4.3 La méthode est mise en œuvre à l'aide d'une méthode manuelle de sondage par contact ultrasonore utilisant des sondes combinées directes ou combinées séparément selon GOST 26266 ou EMAT.
4.4 La forme optimale du signal émis est une "impulsion radio" avec un remplissage haute fréquence (ultrasonique), une enveloppe lisse et une durée effective (au niveau de 0,6 de l'amplitude maximale) égale à 2 à 4 périodes du fondamental la fréquence.
4.5 L'anisotropie acoustique déterminée est moyennée sur le trajet de propagation de l'IP.
5 Exigences de sécurité
5.1 Pour effectuer des mesures, permettre aux opérateurs qui ont les compétences nécessaires pour faire fonctionner l'équipement de test par ultrasons, qui sont capables d'utiliser les documents réglementaires et techniques nationaux et industriels sur les méthodes de test acoustique, qui ont été formés pour travailler avec les instruments de mesure appliqués et certifiés pour la connaissance de règles de sécurité dans l'industrie concernée.
5.2 Lors de la surveillance du TC, l'opérateur doit être guidé par
5.3 Les mesures sont effectuées conformément aux exigences de sécurité spécifiées dans les instructions d'utilisation de l'équipement inclus dans le MI utilisé.
5.4 Les locaux de mesurage doivent être conformes aux exigences de [3]* et [4].
________________
* Voir Bibliographie, pos.[3]. — Note du fabricant de la base de données.
5.5 Lors de l'organisation des travaux de contrôle du processus technologique, les exigences de sécurité incendie conformément à
6 Exigences pour les instruments de mesure
6.1 En tant que MI, des installations assemblées à partir d'équipements en série et de dispositifs spécialisés pour déterminer les intervalles de temps entre plusieurs DP réfléchis se propageant dans le matériel OK, certifiées et vérifiées de la manière prescrite, peuvent être utilisées.
6.2 Le MI devrait fournir des mesures par la méthode de l'écho en utilisant le MI avec une enveloppe lisse.
6.3 MI devrait offrir la possibilité d'émettre et de recevoir des DP avec une fréquence effective de 2,5 à 10 MHz.
6.4 L'ensemble de MI devrait inclure EAP, assurant l'émission et la réception d'impulsions d'ondes élastiques transversales se propageant le long de la normale à la surface du produit laminé.
Si une sonde est utilisée comme EAP, celle-ci doit être conforme à
6.5 Le logiciel MI doit permettre de sélectionner n'importe quel DP réfléchi et de rechercher les points de référence nécessaires du profil d'impulsion.
6.6 Les informations acoustiques primaires pour chaque mesure doivent être stockées en permanence sur un support externe protégé contre tout accès non autorisé.
6.7
- objet et portée de l'IS ;
— la composition et les principales caractéristiques du matériel et du logiciel, y compris les erreurs de mesure des paramètres DP ;
— les méthodes et moyens d'atteindre la compatibilité SI, y compris l'information, l'électricité, l'énergie, les logiciels, la conception, l'exploitation ;
— les règles d'agrégation du matériel et des logiciels et l'organisation de leur interaction.
6.8 La description de la fonctionnalité MI dans les documents opérationnels, de conception et de programme doit refléter les caractéristiques du matériel et des logiciels.
6.9 Les caractéristiques opérationnelles du MI doivent être conformes aux exigences des spécifications techniques et de la présente norme.
6.10 Accessoires et matériaux
6.10.1 Pour préparer la surface de l'OK, utilisez un outil de meulage qui fournit une rugosité de surface conformément à 7.3.
6.10.2 Pour dégraisser la surface, utilisez de l'alcool selon
6.10.3 Pour introduire des vibrations transversales, une résine époxy est utilisée selon
La viscosité du liquide de contact à la température de mesure doit correspondre à la viscosité de la résine époxy à une température de 25°C : 12−25 kg/(m·s) selon
6.10.4 Pendant le contrôle, des récipients sont utilisés pour stocker le liquide de contact, des brosses pour appliquer le liquide de contact sur la surface du CO, des chiffons pour essuyer l'équipement à ultrasons et les mains de l'opérateur, une règle métallique de 500 mm pour marquer la surface du CO , un marqueur ou une craie pour marquer le CO contrôlé, un journal pour les enregistrements de travail.
7 Exigences pour les objets de contrôle
7.1
7.2 Afin d'exclure la réverbération et les résonances transversales sur la largeur de l'OK, il doit y avoir au moins trois dimensions transversales de l'EAP.
7.3 Rugosité de surface OK dans les zones de mesure - pas plus de 2,5 microns conformément à
Remarque - La méthode ne garantit pas la précision requise du contrôle TC si la rugosité de surface de l'OC dépasse 2,5 µm.
7.4 La température de surface du OK dans les zones de mesure doit être comprise entre 5 °C et 40 °C.
7.5 Avant d'installer la sonde, la surface OK est nettoyée de la saleté, du tartre, de la rouille et dégraissée.
8 La procédure de préparation au contrôle
8.1 Sur la base de la documentation technique pour OK, les valeurs sont déterminées dans les zones de mesure.
8.2 Sur la base de données de référence ou déterminer expérimentalement la valeur .
8.3 Choisissez un EAP dont la fréquence d'impulsion effective, en fonction a les significations suivantes :
- à 2 à 3 millimètres
10 MHz ;
- à de 3 à 10mm
5 MHz ;
- à plus de 10mm
2,5 MHz.
8.4 Déterminer l'emplacement des zones de mesure TP.
8.5 Appliquer une couche de couplant sur la surface préparée de l'OK.
8.6
La durée du balayage doit garantir la visualisation d'au moins deux DP réfléchis.
8.7 Vérifier l'absence d'impulsions sur la base de temps causée par la présence dans les zones de mesure de joints réfléchissants supplémentaires (feuillets, fissures, pores, etc.) situés dans le matériau OC et non détectés lors de la détection de défauts.
8.8 Sur la base de la documentation technique du SI, la valeur est déterminée .
8.9 Sur la base des exigences techniques de contrôle, déterminer la valeur .
8.10 Calculer le balayage minimum à rendre ème impulsion réfléchie et la quantité qui garantit la mesure
avec une erreur donnée, selon la formule
, (une)
où est le retard matériel de l'impulsion de sondage, µs, déterminé par les caractéristiques techniques de l'instrument de mesure utilisé.
8.11 Obtenir la forme d'onde des signaux à la valeur de balayage .
8.12 Estimer le rapport d'amplitude ième impulsion réfléchie à la valeur moyenne du niveau de bruit. Si ce rapport dépasse 10 dB, alors la détermination de la valeur d'anisotropie acoustique avec une erreur relative donnée est considérée comme possible.
8.13 Si le rapport signal/bruit pour ème impulsion réfléchie est inférieure à 10 dB, puis réduisez successivement la valeur
de un jusqu'à ce que le rapport signal sur bruit soit supérieur à 10 dB.
L'erreur réelle dans la détermination de l'anisotropie acoustique est calculée à l'aide de la formule
, (2)
après quoi ils prennent la décision d'effectuer des mesures avec une réduction par rapport à erreur ou remplacement du SI utilisé par un SI plus précis, garantissant le respect du rapport
. (3)
9 Procédure de contrôle et règles de traitement des résultats
9.1 Le contrôle est effectué conformément à la documentation technique élaborée conformément à GOST 20415.
9.2 Dans la zone de mesure sélectionnée, un EAP est installé avec la direction du vecteur de polarisation suivant la direction de roulement.
Remarque -
9.3 Obtenir un oscillogramme des impulsions réfléchies, dont la forme est représentée schématiquement à la figure 1.
Figure 1 — Oscillogramme de l'U.I. avec des vecteurs de polarisation parallèles à la direction de laminage
1 - la première interface utilisateur réfléchie, —
ème interface utilisateur reflétée.
Figure 1 —
9.4 Pour le premier et le Les impulsions réfléchies déterminent les retards
et
comme suit [5] :
- le logiciel du MI utilisé détecte le signal au moment où il dépasse le seuil du sélecteur,
— Le retard DP est défini comme le moment auquel le signal passe à zéro.
9.5 Calculer la valeur selon la formule
. (quatre)
9.6 Si 2, puis vérifier l'en phase aux points de référence des premier et
ème PD réfléchie, pour laquelle, conformément à 9.4 et 9.5, la valeur est déterminée
et vérifier la validité de la relation
. (5)
9.7 Sous réserve de la relation (5), effectuer l'action selon 9.9.
9.8 Si la relation (5) n'est pas respectée, la valeur est calculée selon la formule
, (6)
où . L'icône [ ] indique une opération d'arrondi.
Calculé selon la formule
, * (sept)
________________
* La formule correspond à l'original. — Note du fabricant de la base de données.
9.9 Faites pivoter l'EAP de 90°.
9.10 Mesurer la valeur conformément à 9.4 à 9.8.
9.11 Les actions selon 9.4−9.10 sont répétées au moins 5 fois.
9.12 Calculer un tableau de valeurs selon la formule
.* (huit)
________________
* La formule correspond à l'original. — Note du fabricant de la base de données.
9.13 Tableau de valeurs vérifier les valeurs aberrantes conformément à GOST R ISO 5725-2.
9.14 Déterminer la valeur moyenne de l'anisotropie acoustique à l'aide de la formule
. (9)
9.15 Calculer le coefficient de variation des résultats de mesure à l'aide de la formule
, (Dix)
où - écart type, calculé par la formule
. (Onze)
9.16 Comparer la valeur avec une valeur admissible d'erreur relative
, qui selon 8.12, 8.13 est égal à
ou
.
Si la relation
, (12)
puis la valeur obtenue est choisie comme valeur calculée de l'anisotropie acoustique , sinon le nombre de mesures
augmenter et les étapes de 9.2-9.15 sont répétées jusqu'à ce que la valeur du coefficient de variation atteigne la valeur
.
Remarque - S'il est impossible de fournir la valeur du coefficient de variation Pas plus
décider de la détermination de l'anisotropie acoustique avec une précision réduite ou de l'impossibilité de mesures.
10 règles de communication des résultats de mesure
10.1 Les résultats de mesure sont consignés dans le protocole dont la forme est donnée en Annexe A.
Informations supplémentaires à enregistrer, la procédure d'enregistrement et de stockage du protocole doit être établie dans les documents techniques de contrôle.
10.2 Si le contrôle TP fait partie des travaux de recherche, les résultats de mesure doivent être documentés conformément aux exigences de
Annexe, A (recommandé). Formulaire de protocole de contrôle
Annexe A
(conseillé)
"APPROUVER" Superviseur | ||||||||||||||||||||||
nom de l'entreprise | ||||||||||||||||||||||
signature personnelle, | initiales, nom de famille | |||||||||||||||||||||
" | » | vingt | G. | |||||||||||||||||||
PROTOCOLE contrôle de la texture de la feuille (installation technique, zone contrôlée de l'installation technique) | ||||||||||||||||||||||
1 Date de mesure | ||||||||||||||||||||||
2 Organisation de la mesure | ||||||||||||||||||||||
3 Propriétaire de l'objet | ||||||||||||||||||||||
4 Données d'objet : | ||||||||||||||||||||||
rendez-vous | ||||||||||||||||||||||
fabricant, technologie de fabrication de l'objet | ||||||||||||||||||||||
épaisseur du matériau dans la zone de mesure | ||||||||||||||||||||||
état de surface | ||||||||||||||||||||||
informations supplémentaires sur l'objet | ||||||||||||||||||||||
5 Croquis de l'objet indiquant l'emplacement des zones de mesure et leur | ||||||||||||||||||||||
numérotation (donnée en annexe au protocole) | ||||||||||||||||||||||
6 Informations sur les matériaux des objets | ||||||||||||||||||||||
Pays du fabricant | ||||||||||||||||||||||
marque des matériaux (indiquant la norme nationale ou autre) | ||||||||||||||||||||||
technologie de fabrication | ||||||||||||||||||||||
7 Fréquence effective des impulsions ultrasonores | ||||||||||||||||||||||
8 Température de surface de l'objet, °C | ||||||||||||||||||||||
9 La plus grande valeur de l'erreur relative de détermination | ||||||||||||||||||||||
anisotropie acoustique | ||||||||||||||||||||||
Tableau 1 - Résultats des mesures dans les zones | ||||||||||||||||||||||
N zones de mesure | une | 2 | 3 | … | … | |||||||||||||||||
Anisotropie acoustique | ||||||||||||||||||||||
Les mesures ont été prises par l'opérateur | ||||||||||||||||||||||
signature personnelle | initiales, nom de famille | |||||||||||||||||||||
Chef de laboratoire contrôle non destructif | ||||||||||||||||||||||
signature personnelle | initiales, nom de famille |
Bibliographie
[1] Essais non destructifs. Manuel, éd.
[2]
[3] SNiP II-M.2-72* Bâtiments et ouvrages publics. Normes de conception
________________
* Le document n'est pas valable sur le territoire de la Fédération de Russie. SNiP 2.09.03-85, SNiP II-89-80 sont en vigueur. — Note du fabricant de la base de données.
[4] SN 245-71 Normes sanitaires pour la conception des entreprises industrielles
[5] MVI Échantillons standard du temps de transit des signaux ultrasonores. Détermination des principales caractéristiques métrologiques. IPM Branche de l'Oural de l'Académie russe des sciences, Ekaterinbourg, 2007. 16 p.
______________________________________________________________________________
UDC 620.172.1:620.179.16:006.354 OKS 77.040.10
Mots-clés : méthode de l'écho, impulsion ultrasonore, retards d'impulsion, transducteur électroacoustique, anisotropie acoustique, onde élastique transverse, vecteur de polarisation
______________________________________________________________________________
Texte électronique du document
préparé par Kodeks JSC et vérifié par rapport à :
publication officielle
M. : Standartinform, 2014