GOST 18227-98
GOST 18227-98 (ISO 2740-86) Matériaux métalliques frittés, à l'exclusion des alliages durs. Éprouvettes de traction
GOST 18227–98
(ISO 2740-86)
Groupe B59
NORME INTER-ÉTATS
MATÉRIAUX MÉTALLIQUES FRITTÉS SAUF ALLIAGES DUR
Éprouvettes de traction
Matériaux métalliques frittés (à l'exclusion des métaux durs).
Éprouvettes de traction
ISS 77.160
OKSTU 1909
Date de lancement 2001-07-01
Avant-propos
1 DÉVELOPPÉ par le Comité interétatique de normalisation MTK 150 ; Institut des problèmes de la science des matériaux nommé d'après A.I.
INTRODUIT par le Comité d'État de l'Ukraine pour la normalisation, la métrologie et la certification
2 ADOPTÉ par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (procès-verbal N 13 du 28.05.98)
A voté pour accepter :
| Nom d'état | Nom de l'autorité nationale pour la normalisation |
| La République d'Azerbaïdjan | Azgosstandart |
| la République de Biélorussie | Norme d'État de la République du Bélarus |
| La République du Kazakhstan | Norme d'État de la République du Kazakhstan |
| République du Kirghizistan | Kirghizistan |
| Fédération Russe | Gosstandart de Russie |
| La République du Tadjikistan | Norme de l'État tadjik |
| Turkménistan | Inspection d'État principale "Turkmenstandartlary" |
| La République d'Ouzbékistan | Uzgosstandart |
| Ukraine | Norme d'État de l'Ukraine |
3 La présente Norme internationale est le texte authentique intégral de l'ISO 2740-86 Matériaux métalliques frittés, à l'exclusion des alliages durs. Échantillons pour essai de traction" et contient des exigences supplémentaires reflétant les besoins de l'économie du pays
4 Par décret du Comité d'État de la Fédération de Russie pour la normalisation et la métrologie du 19 décembre 2000 N 384-st, la norme interétatique
5 AU LIEU DE
1 Objectif
Cette norme spécifie :
— les dimensions de la cavité de la matrice du moule utilisé pour la fabrication par pressage et frittage des éprouvettes pour essai de traction, et certaines des dimensions de l'éprouvette obtenue à partir de cette matrice ;
— dimensions des éprouvettes de traction usinées à partir de matériaux frittés.
2 Portée
Cette norme s'applique à tous les métaux et alliages frittés, à l'exception des alliages durs et des matériaux à base de composés réfractaires.
Les exigences supplémentaires reflétant les besoins de l'économie du pays sont en italique.
3 Références normatives
Cette norme utilise la référence à
4 Préparation des éprouvettes
4.1 Pressage et frittage des éprouvettes
4.1.1 Exigences de la matrice
Les dimensions de la cavité de la matrice utilisée pour fabriquer l'éprouvette doivent être conformes à la figure 1.
Figure 1 - Vue de la cavité de la matrice, en fonction du matériau à partir duquel le moule est fabriqué, et de ses dimensions
En millimètres
| 5.70±0.02 |
| 32 | 81,0±0,5 | 89,7±0,5 | 8,7±0,2 | 4.35 | 25 |
Figure 1 - Vue de la cavité matricielle en fonction du matériau,
à partir de laquelle le moule est fabriqué, et ses dimensions
De préférence, la matrice est en alliage dur. Son traitement de surface ( traitement des surfaces des parois de la cavité de moulage) doit fournir des conditions de pressage normales (habituelles) , c'est-à- dire le pressage doit être recto-verso.
Il est permis de fabriquer une matrice à partir d'acier à outils. La figure 1 montre des matrices en alliage dur et en acier à outils.
4.1.2 Exigences relatives à l'éprouvette
L'épaisseur de l'éprouvette doit être comprise entre 5,4 mm et 6,0 mm. Si nécessaire, marquez dessus avec des marques le long de la ligne médiane et dans différentes directions symétriquement par rapport au centre à une distance de 25 mm. À l'intérieur de ces marques, l'épaisseur de l'éprouvette ne doit pas différer de plus de 0,04 mm. La méthode d'application des marques qui déterminent la longueur effective de l'échantillon ne doit pas affecter les caractéristiques de traction.
Les pinces à échantillon peuvent être rainurées.
Les éprouvettes sont réalisées par pressage double face suivi d'un frittage dans les mêmes conditions que les produits finis.
À la surface des échantillons, il ne doit pas y avoir de protubérances, d'éclats, de fissures, de bavures, de délaminations, d'inclusions étrangères, de coquilles et de dommages mécaniques visibles lors de l'inspection visuelle sans l'utilisation de loupes.
4.2 Éprouvettes usinées
4.2.1 Les éprouvettes usinées doivent avoir une partie de travail cylindrique aux dimensions correspondant à
Si le diamètre de la partie travaillante de l'éprouvette est inférieur à 4 mm, alors il doit être établi et il convient de noter que les résultats de l'essai de l'éprouvette ne peuvent être comparés aux résultats obtenus sur des éprouvettes de gros diamètres.
Pour les produits frittés, il est recommandé d'utiliser une éprouvette avec deux pièces de transition à chaque extrémité. Rayon d'appariement de la partie travaillante avec la section de transition de la tête de l'échantillon doit être de 1,5 à 5 mm (Figure 2).
Figure 2 - Tête d'échantillon avec section de transition
Figure 2 - Tête d'échantillon avec section de transition
Les lieux de découpe des ébauches pour la fabrication d'échantillons à partir de produits finis, les types et les modes de leur usinage doivent être indiqués dans le document réglementaire pour des produits spécifiques.
4.2.2. Il est permis de tester des échantillons plats fabriqués par usinage à partir de tôles plates obtenues par laminage de poudres métalliques et leur frittage ultérieur sous forme de produits finis.
Les dimensions des échantillons plats doivent être conformes à
5 Informations complémentaires
Étant donné que les résultats des tests peuvent dépendre du matériau de la matrice, ils doivent être décrits dans le rapport de test. Le procès-verbal doit également indiquer comment l'éprouvette a été réalisée (pressage et frittage ou usinage).
Les autres données requises pour les essais doivent être convenues entre le client et le fabricant ou spécifiées dans le document réglementaire pour un matériau (produit) spécifique.
Les échantillons doivent être testés pour la tension conformément à
