GOST ISO 7800-2013
GOST ISO 7800−2013 Matériaux métalliques. Fil. Test de torsion simple
GOST ISO 7800-2013
NORME INTER-ÉTATS
Matériaux métalliques
Fil
Test de torsion simple
matériaux métalliques. Fil. Essai de torsion simple
OKS 77.040.10
Date de présentation 2015-01-01
Avant-propos
Les objectifs, les principes de base et la procédure de base pour la réalisation des travaux de normalisation interétatique sont établis par
À propos de la norme
1 PRÉPARÉ PAR Entreprise unitaire d'État fédérale "Centre de recherche panrusse pour la normalisation des informations et la certification des matières premières et des substances" (FGUP "VNITSSMV")
2 INTRODUIT par l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie
3 ADOPTÉ par le Conseil inter-États pour la normalisation de la métrologie et de la certification (procès-verbal N 44−2013 du 14 novembre 2013)
A voté pour l'adoption de la norme :
Nom abrégé du pays selon MK (ISO 3166) 004-97 | Indicatif de pays par MK (ISO 3166) 004-97 | Nom abrégé de l'organisme national de normalisation |
la République de Biélorussie | PAR | Norme d'État de la République du Bélarus |
Kirghizistan | KG | Kirghizistan |
Moldavie | MARYLAND | Moldavie-Standard |
Russie | FR | Rosstandart |
Cette norme est identique à la norme internationale ISO 7800:2003* Matériaux métalliques. Fil. Essai de torsion simple (Matériaux métalliques. Fil. Essai de torsion simple).
La norme internationale a été élaborée par le sous-comité ISO TS 164 / SC 2 "Essais de ductilité" du comité technique de normalisation ISO TS 164 "Essais mécaniques des métaux" de l'Organisation internationale de normalisation (ISO).
Traduction de l'anglais (en).
Des copies officielles de la norme internationale sur la base de laquelle cette norme interétatique a été préparée, et les normes internationales auxquelles des références sont données, sont disponibles sur FSUE "Standartinform".
4 Par arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 22 novembre * N 1963-st, la norme interétatique GOST ISO 7800-2013 a été mise en vigueur en tant que norme nationale de la Fédération de Russie à partir du 01 janvier 2015
___________________
* Probablement une erreur d'origine. Il convient de lire : Arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 22 novembre 2013 N 1963-st. — Note du fabricant de la base de données.
5 INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS
Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index d'information annuel "Normes nationales" et le texte des modifications et modifications - dans l'index d'information mensuel "Normes nationales". En cas de révision (remplacement) ou d'annulation de cette norme, un avis correspondant sera publié dans l'index d'information mensuel "Normes nationales". Les informations, notifications et textes pertinents sont également publiés dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet
1 domaine d'utilisation
La présente Norme internationale spécifie une méthode pour déterminer l'aptitude d'un fil métallique ayant un diamètre ou une dimension caractéristique compris entre 0,1 et 10 mm inclus à résister à la déformation plastique lors d'une simple torsion dans une direction.
2 Symboles et symboles
Les symboles et symboles utilisés dans le test de torsion du fil sont donnés à la figure 1 et sont répertoriés dans le tableau 1.
Figure 1 - Symboles et désignations utilisés dans le test de simple torsion du fil
La désignation
1 - pince
Image 1
Tableau 1 - symboles et symboles
Symbole | La désignation | Unité |
Diamètre du fil rond | millimètre | |
Taille caractéristique du fil non circulaire | millimètre | |
Longueur libre entre pinces | millimètre | |
La rapidité | - | |
|
3 Principe
Le test consiste à tordre un échantillon de fil autour de son axe dans une direction.
4 Équipement d'essai
4.1 Pinces d'une dureté minimale de 55 HRC, à mâchoires parallèles. Les types de colliers recommandés sont indiqués dans l'annexe A.
4.2 Machine d'essai , conçue de manière à ne pas interférer avec la modification de la distance entre les mâchoires de serrage provoquée par la compression de l'éprouvette pendant l'essai, et de sorte qu'une certaine force de traction puisse être appliquée à l'éprouvette (voir 7.1).
Les mâchoires de serrage doivent être montées sur la machine d'essai de manière à rester coaxiales pendant l'essai et à ne pas être utilisées pour appliquer une force de flexion à l'éprouvette. Il doit être possible de faire tourner l'une des mâchoires autour de l'axe de l'éprouvette, tandis que l'autre mâchoire ne doit pas être soumise à un déplacement angulaire sauf si ce déplacement est nécessaire pour la mesure du moment de flexion.
La distance entre les mâchoires de serrage doit être ajustée pour des éprouvettes de longueurs différentes.
5 Éprouvette
5.1 Le morceau de fil utilisé comme éprouvette doit être aussi droit que possible.
5.2 Si une correction doit être apportée, elle doit être effectuée par une méthode appropriée. La méthode recommandée est donnée en Annexe B.
La surface du fil ne doit pas être endommagée pendant le processus de dressage et l'éprouvette ne doit pas être tordue.
Les fils présentant une forte courbure localisée ne doivent pas être utilisés pour les essais.
Sauf indication contraire, la distance libre nominale entre les mâchoires de serrage doit être celle indiquée dans le Tableau 2.
Tableau 2 - Dépendance de la distance libre nominale entre les mâchoires de serrage sur le diamètre nominal ou la taille caractéristique du fil
diamètre nominal, | Distance libre entre les mâchoires de serrage (nominale) |
0,3 | 200 |
une | 100 |
5 | cinquante |
|
6 Conditions d'essai
Fondamentalement, le test est effectué à une température de 10 à 35 °C. Les essais effectués dans des conditions contrôlées, le cas échéant, doivent être effectués à (23 ± 5) °C.
7 Méthodologie
7.1 L'éprouvette est placée sur la machine d'essai (4.2) de sorte que son axe longitudinal coïncide avec l'axe des mors de serrage (4.1) et reste droit pendant l'essai. Sauf indication contraire, ce résultat peut être obtenu en appliquant à l'éprouvette une force de traction constante ne dépassant pas 2 % de la résistance nominale à la traction de l'éprouvette.
7.2 Après avoir placé l'échantillon sur la machine, faire tourner l'une des mâchoires de serrage à une vitesse constante admissible jusqu'à ce que l'échantillon casse ou jusqu'à ce qu'un certain nombre de tours soit atteint, . Le nombre de tours complets transmis à l'échantillon par la mâchoire de serrage rotative est compté.
Remarque - Pour vérifier le nombre de tours, une ligne colorée doit être tracée sur la surface.
7.3 Sauf indication contraire dans la norme de produit correspondante, la vitesse lors de l'essai de fils de diamètres donnés en acier, cuivre et alliages de cuivre, aluminium et alliages d'aluminium ne doit pas dépasser les valeurs indiquées dans le tableau 3.
NOTE L'essai de torsion simple étant isotherme, il convient d'éviter une élévation de température excessive de l'éprouvette. La température ne doit pas dépasser 60 °C.
7.4 Si le nombre de tours , est conforme aux exigences de la norme, alors l'éprouvette est considérée comme ayant réussi l'essai, quel que soit l'emplacement de la rupture. Si le nombre de tours atteint
, ne répond pas aux exigences de la norme et l'écart est à une distance de 2
ou 2
mâchoires de serrage, l'éprouvette est considérée comme ayant échoué à l'essai et doit être répétée.
7.5
S'il est nécessaire de caractériser la rupture lors de l'essai de torsion, il convient de le faire sur la base de l'Annexe C.
NOTE Pour les fils de plus petit diamètre ou taille caractéristique, aucune distinction ne peut être faite entre les classes selon l'Annexe C (par exemple 2b versus 3b).
Tableau 3 - vitesse d'essai
Diamètre, | Régime maximal | ||
Acier | Cuivre et alliages de cuivre | Aluminium et alliages d'aluminium | |
| une | 5 | une |
une | 0,5 | 2 | |
1.5 | 1.5 | ||
3 | une | ||
3.6 | |||
5 | 0,25 | 0,5 |
8 Rapport d'essai
Le rapport d'essai doit contenir au moins les informations suivantes :
a) une référence à cette Norme internationale, par exemple ISO 7800;
b) identification de l'éprouvette à tester (type de matériau, numéro de coulée
c) diamètre, , ou taille caractéristique,
, l'échantillon d'essai ;
d) les détails de la préparation de l'éprouvette (méthode de dressage
e) conditions d'essai (par exemple distance libre entre les mâchoires de serrage, application d'une force de traction) ;
f) nombre de tours.
NOTE Le rapport d'essai peut inclure une évaluation des lacunes.
Annexe, A (informative). Types de colliers recommandés en fonction de la taille du diamètre, d, ou de la taille caractéristique, D, du fil
Annexe A
(référence)
Types de colliers recommandés en fonction de la taille du diamètre, , ou taille caractéristique,
, fil
Tableau A.1 - Types de colliers recommandés
| type de pince |
0,1 | Lisse |
0,3 | Partiellement dentelé |
| Avec rainures en V |
Annexe B (informative). Méthode recommandée pour redresser le fil toronné dans un étau
Annexe B
(référence)
Ce qui suit est une méthode pour redresser un fil pour l'insérer dans les pinces d'une machine d'essai de torsion. Cette procédure est suggérée pour les fils épais à haute résistance, qui peuvent présenter un danger pour l'opérateur lorsqu'il tente de les installer dans les montages d'essai sans la protection principale du fil.
L'équipement comprend : un étau d'établi montable, deux mâchoires d'étau réglables et un morceau de planche de bois de 45 mm de largeur et de 20 mm d'épaisseur, dont la longueur est légèrement inférieure à la distance libre entre les mâchoires de l'étau indiquée dans la colonne 2 du tableau 2 du la présente Norme internationale. La dimension de 20 mm peut avoir une section progressivement décroissante du centre vers chaque bord de la planche de bois, de sorte que vers les bords son épaisseur sera d'environ 15 mm.
Installez fermement une plaque de bois (taille de 45 mm) entre les mâchoires de l'étau et serrez-la. Enroulez un matériau de protection (tel que du ruban adhésif) autour de chaque mâchoire de serrage afin qu'il soit en contact avec le fil lorsqu'il est pressé contre la carte. Le ruban de masquage protégera le fil contre les dommages (rupture). Placez le fil (courbure vers le bas) sur le dessus de la dalle de sorte que le fil dépasse à égale distance des bords de la dalle. Ajustez les mâchoires de l'étau et placez la mâchoire enveloppée sur le fil près d'un bord de la plaque. Fixez l'autre extrémité du fil et pliez-le le long de la plaque. Le fil est pressé avec une autre éponge ajustée, ce qui garantit que l'éponge enroulée entre en contact avec le fil. Insérez les extrémités du fil dans les mâchoires de serrage, appliquez une force de traction ne dépassant pas 2 % de la résistance à la traction nominale, écartez les mâchoires de l'étau et retirez la plaque.
Vous pouvez faire une copie de l'installation afin que, si nécessaire, il y ait un autre fil à tester.
Annexe C (informative). Évaluation des défaillances survenant lors de l'essai de torsion simple
Annexe C
(référence)
Type d'écart | Tapez N | Apparence | Descriptif et caractéristiques | Casser l'avion | |
Fracture en torsion normale | une | un | Lisse : Le plan de fracture est perpendiculaire à l'axe du fil (ou légèrement incliné). Pas de fissures dans le plan de fracture | ||
b | Fragile : plan de rupture à 45° de l'axe du fil. Pas de fissures dans le plan de fracture | ||||
Fracture avec fissures locales | 2 | un | Lisse : le plan de fracture est perpendiculaire à l'axe du fil et présente des fissures partielles | ||
Fracture normale (défaut de matériau) | b | En escalier : une partie du plan de fracture est lisse, il y a des fissures partielles | |||
Avec | Plan de fracture inégal. Pas de fissures dans le plan de fracture | ||||
Fracture avec des fissures en spirale sur toute la longueur de l'échantillon (ou la majeure partie) | 3 | un | Lisse : Le plan de fracture est perpendiculaire à l'axe du fil et partiellement ou complètement fissuré | ||
La fissure s'est formée après plusieurs torsions (de 3 à 5) et était clairement visible à ce moment | b | En escalier : une partie du plan de fracture est encore lisse et partiellement ou complètement fissurée | |||
Avec | Fragile : Le plan de fracture est à un angle de 45° et est partiellement ou complètement fissuré ou | ||||
Plan de fracture irrégulier et partiellement ou totalement fissuré |
UDC 669.01−42.083:066 | OKS 77.040.10 |
Mots clés : couverts en inox, couverts* | |
________________ * Le texte du document correspond à l'original. — Note du fabricant de la base de données. |
Texte électronique du document
préparé par Kodeks JSC et vérifié par rapport à :
publication officielle
M. : Standartinform, 2014