GOST 10006-80
GOST 10006-80 (ISO 6892-84) Tubes métalliques. Méthode d'essai de traction (avec amendements n° 1, 2, 3, 4)
GOST 10006–80
(ISO 6892-84)
Groupe B69
NORME INTER-ÉTATS
TUYAUX MÉTALLIQUES
Méthode d'essai de traction
tubes métalliques. Méthode d'essai de traction
ISS 23.040.10
77.040.10
OKSTU 1309
Date de lancement 1980-07-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la Métallurgie de l'URSS
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État pour les normes du Conseil des ministres de l'URSS
3. La norme est entièrement conforme à la norme ISO 6892-84 * en termes d'essais de tuyaux (en termes d'essence de la méthode, de conditions d'essai, de traitement des résultats)
________________
* L'accès aux documents internationaux et étrangers peut être obtenu en cliquant sur le lien, ici et plus loin dans le texte. — Note du fabricant de la base de données.
4. REMPLACER
5. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro d'article, section |
GOST 1497–84 | Introduction 1.2.3, 1.11.4, 3.1, 3.3, 4.6 |
GOST 11358–89 | 2 |
GOST 28840–90 | 2 |
6. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole N 7-95 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 11-95)
7. ÉDITION (septembre 2010) avec les modifications n° 1, 2, 3, 4, approuvées en décembre 1985, juillet 1987, octobre 1989, décembre 1990 (IUS 4-86, 12-87 , 2−90, 5−91)
La présente Norme internationale spécifie une méthode d'essai de traction statique des tubes métalliques sans soudure, soudés, bimétalliques pour détermination à une température de (20 ) °С des caractéristiques suivantes :
- limite d'élasticité (physique);
- limite d'élasticité (conditionnelle);
- résistance temporaire ;
— allongement relatif après rupture ;
- rétrécissement relatif après rupture.
Termes et définitions - selon
Cette norme ne s'applique pas aux essais des joints soudés et du métal fondu.
La norme est conforme à la norme ISO 6892-84 en termes d'essais de traction des tubes métalliques (en termes d'essence de la méthode, de conditions d'essai, de traitement des résultats).
(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).
1. MÉTHODES D'ÉCHANTILLONNAGE
1.1. Pour les essais de traction des tuyaux, des éprouvettes longitudinales et transversales sont utilisées. L'orientation de l'axe longitudinal de l'échantillon est indiquée dans la documentation réglementaire et technique (DNT) des canalisations.
1.2. Les prélèvements longitudinaux sont réalisés comme indiqué aux paragraphes 1.2.1-1.2.3.
1.2.1. Sous la forme d'un segment de tuyau d'une section pleine sans limitation de diamètre extérieur (Annexe 1, dessin 1).
1.2.2. Sous la forme d'une bande pour tuyaux d'une épaisseur de paroi allant jusqu'à 12 mm, coupée le long de l'axe du tuyau (segment), avec la largeur de la partie travaillante indiquée dans le tableau 1.
Tableau 1
millimètre
Diamètre extérieur du tuyau | épaisseur du mur | Largeur de la partie travaillante |
De 16,0 à 20,0 TTC | Jusqu'à 3,0 incl. | 8.0 |
Rue 20.0 | "10,0 TTC | 10.0 |
" | St. 10,0 à 12,0 incl. | 12.0 |
Des prélèvements longitudinaux sous forme de bandes peuvent être réalisés sans têtes (Annexe 2, dessin 1) et avec têtes (Annexe 2, dessin 2).
(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).
1.2.3. Sous la forme d'un échantillon cylindrique de type III
Les échantillons cylindriques sont fabriqués à partir de tuyaux d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus.
Le diamètre de la partie travaillante de l'échantillon cylindrique est fixé égal à :
5,0 ; 8,0 ; 10,0 mm - avec une épaisseur de paroi nominale, respectivement : plus de 7,0 à 10,0 mm inclus, plus de 10,0 à 14,0 mm inclus, plus de 14,0 mm.
Noter. Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de fabriquer des échantillons d'un diamètre de 3 mm avec une épaisseur de paroi de 5,0 à 7,0 mm inclus.
1.2.3a. Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de tester des éprouvettes cylindriques de type II ou III conformément à
(Introduit en plus, Rev. N 2).
1.3. Pour tester des tuyaux bimétalliques d'une épaisseur de paroi allant jusqu'à 12,0 mm inclus, des échantillons sont utilisés avec la préservation du revêtement : sous la forme d'un segment de tuyau à section complète ou d'échantillons de segment conformément à la clause
Lors du test de tuyaux bimétalliques d'une épaisseur de paroi supérieure à 12,0 mm, des échantillons cylindriques sont fabriqués à partir de la couche de base.
1.3.1. Des échantillons cylindriques longitudinaux et des échantillons sous forme de bandes de tubes soudés sont fabriqués à partir d'échantillons (ébauches) découpés dans le métal de base à distance de la soudure, garantissant l'absence d'effet thermique du soudage.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
1.3.2. Lors du test de tubes profilés à bords plats ou de sections à surface cylindrique, il est permis de fabriquer des bandes longitudinales d'une largeur de la partie travaillante d'au moins 8 mm.
1.4. Le type d'échantillon utilisé est indiqué dans la documentation normative et technique des tubes. En l'absence d'instructions, le type d'échantillon est établi par le fabricant.
En cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité des produits métalliques sur la base des résultats des tests d'échantillons longitudinaux sous forme de bandes (annexe 2, fig. 1), d'échantillons sous forme de segment avec têtes (annexe 2, fig. 2) sont utilisés.
1.5. La longueur initiale estimée des échantillons selon
Lors de l'obtention d'une longueur calculée inférieure à 20 mm sur des échantillons prélevés sur des conduites capillaires ou à parois minces, elle est prise égale à 20 mm.
1.6. Les écarts maximaux de largeur de la partie travaillante des échantillons longitudinaux sous forme de bandes lors de leur fabrication doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 2.
Tableau 2
millimètre
Largeur nominale | Écart limite | Différence admissible du plus grand et la plus petite largeur sur la longueur de la partie travaillante de l'échantillon |
huit | ±0,20 | 0,05 |
10.0 | ||
12.0 | 0,10 |
Noter. Lors du test d'aciers à haute résistance, il est recommandé d'utiliser le champ de tolérance de largeur d'échantillon pour créer un amincissement au milieu de la pièce calculée.
La forme de la tête et les dimensions de la partie de transition des échantillons peuvent varier selon la conception de la machine.
1.7. Les échantillons longitudinaux sous forme de bandes et de sections de tuyaux doivent conserver les couches de surface intactes. Les bavures sur les bords des éprouvettes doivent être éliminées par sciage léger.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
1.8. Les éprouvettes transversales sont réalisées cylindriques, proportionnelles, coupées du corps du tuyau, perpendiculairement à son axe longitudinal, avec les dimensions indiquées dans le tableau 3.
(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).
1.9. Les tuyaux d'un diamètre extérieur de 426 mm et plus peuvent être testés conformément à
(Édition modifiée, Rev. N 3).
1.10. Lors du test d'échantillons sous forme de bande, il est permis de redresser les extrémités serrées par les pinces de la machine. Le dressage des extrémités s'effectue en dehors de la longueur utile de l'échantillon.
1.11. Les échantillons sont mesurés avant les essais comme spécifié aux paragraphes 1.11.1 à 1.11.4.
1.11.1. Échantillons sous forme de segments de tuyau. Le diamètre extérieur est mesuré dans deux directions mutuellement perpendiculaires ; à trois endroits; sur les bords et au milieu de la partie travaillante.
Tableau 3
millimètre
Diamètre extérieur du tuyau | Épaisseur de la paroi du tuyau, pas moins de | Diamètre de la partie travaillante de l'échantillon | ||||
De | 120 | avant de | 160 | incl. | Quatorze | 3.0 |
St. | 160 | avant de | 250 | incl. | vingt | 5.0 |
St. | 250 | avant de | 290 | incl. | 17 | |
St. | 220 | avant de | 290 | incl. | 32 | 8.0 |
St. | 290 | avant de | 320 | incl. | 26 | 10.0 |
St. | 320 | 24 |
Remarques:
1. Sur les têtes d'échantillons cylindriques longitudinaux et transversaux, des sections plates sont autorisées en raison de la forme des tuyaux.
2. Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de fabriquer des échantillons cylindriques qui diffèrent des dimensions du diamètre de la partie travaillante indiquées dans le tableau 3, avec d'autres valeurs du diamètre extérieur et de l'épaisseur de paroi des tuyaux .
La plus petite valeur moyenne de trois paires de mesures est enregistrée dans le rapport d'essai.
Les mesures sont effectuées avec une erreur maximale de 0,05 mm pour un diamètre de tuyau jusqu'à 20 mm inclus et avec une erreur maximale de 0,1 mm pour un diamètre de tuyau supérieur à 20 mm.
L'épaisseur de paroi est mesurée à une distance d'au moins 10 mm de l'extrémité en quatre points dans deux directions mutuellement perpendiculaires. Les mesures sont effectuées avec une précision de 0,01 mm. La moyenne arithmétique de quatre mesures est enregistrée dans le rapport d'essai.
(Édition modifiée, Rev. N 4).
1.11.2. Échantillons sous forme de segments. La largeur et l'épaisseur sont mesurées au moins à trois endroits (au milieu et le long des bords de la partie active de l'échantillon). La plus petite des valeurs obtenues sur la base des mesures prises est prise comme surface de section initiale.
La mesure de la largeur des échantillons limites sous forme de bandes est effectuée avec une erreur marginale allant jusqu'à 0,05 mm et une épaisseur allant jusqu'à 0,01 mm.
(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).
1.11.3. Pour les tuyaux d'un diamètre extérieur allant jusqu'à 10,0 mm inclus, il est permis de déterminer la section transversale ( ) selon les dimensions nominales du diamètre et de l'épaisseur de paroi.
Dans ce cas, le rapport de test enregistre : " déterminé par la valeur faciale.
1.11.4. Les échantillons cylindriques sont mesurés selon
(Édition modifiée, Rev. N 1).
1.12. La longueur initiale estimée des échantillons est définie avec une précision de 1% de sa valeur et est limitée par un poinçonnage peu profond ou d'autres méthodes qui fournissent la précision nécessaire et ne provoquent pas de destruction le long des lignes de marquage.
La longueur effective initiale est arrondie au multiple de 5 ou 10 le plus proche.
Tableau 4
millimètre
Zone transversale | arrondir | ||||||
Avant de | Dix | incl. | Avant de | 0,01 | |||
St. | Dix | " | vingt | " | " | 0,05 | |
" | vingt | " | 100 | " | » | 0,1 | |
" | 100 | " | 200 | " | » | 0,5 | |
" | 200 | " | 1.0 |
Pour pouvoir recalculer l'allongement relatif en référence au point de rupture au milieu, le marquage des échantillons est effectué sur toute la longueur de la partie travaillante.
La mesure des échantillons après le test est effectuée avec une erreur marginale allant jusqu'à 0,1 mm.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 4).
1.13. Longueur de travail échantillons doivent être égaux à :
- pour tuyaux - ;
- pour les échantillons longitudinaux sous forme de bandes d'épaisseur inférieure à 3 mm - à partir de avant de
;
- pour les échantillons longitudinaux sous forme de bandes d'une épaisseur de 3,0 mm ou plus - à partir de avant de
;
— pour les éprouvettes cylindriques — à partir de avant de
. Lors des procès arbitraux
doit être le plus grand dans les intervalles spécifiés.
Sur les échantillons de moins de 2 mm d'épaisseur et les échantillons en métaux à fragilité accrue, la fission est appliquée par n'importe quelle méthode (moletage, colorant, crayon, ainsi que poinçonnage sur les parties de transition des échantillons) qui ne provoque pas de destruction le long des lignes de marquage .
(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).
2. ÉQUIPEMENT
En tant que machines d'essai, des machines d'essai de traction et universelles de tous les systèmes sont utilisées qui répondent aux exigences de cette norme et de
Lors des tests, les conditions suivantes doivent être remplies :
- centrage fiable de l'échantillon dans les mors de la machine d'essai ;
- régularité de l'augmentation de la charge lors du chargement de l'échantillon ;
- le système "machine-échantillon" doit avoir la caractéristique de souplesse élastique K , qui est prise en compte lors du choix de la vitesse de chargement de l'échantillon.
Pour mesurer l'épaisseur de paroi des tuyaux d'un diamètre intérieur inférieur à 10 mm, des jauges murales indicatrices sont utilisées - selon
(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).
3. TEST
3.1. La vitesse de test des échantillons pour déterminer la physique , Haut
, fond
, conditionnel
limite d'élasticité et résistance à la traction
- selon
(Édition modifiée, Rev. N 4).
3.1.1. (Supprimé, Rev. N 4).
3.1.2. Limite d'élasticité conditionnelle avec une tolérance pour la quantité de déformation plastique sous chargement (ou avec une autre tolérance établie) est déterminé à partir d'un diagramme obtenu sur une machine d'essai ou sans tracer un diagramme de traction à l'aide de dispositifs spéciaux (microprocesseurs, etc.).
L'échelle du diagramme le long de l'axe d'extension doit être d'au moins 50:1. Il est permis d'utiliser des diagrammes avec une échelle le long de l'axe d'allongement d'au moins 10:1.
(Édition modifiée, Rev. N 4).
3.1.3. Lors de la détermination de la résistance temporaire la vitesse de traction ne doit pas dépasser 0,4 de la longueur de la partie calculée de l'échantillon, exprimée en mm/min.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
3.1.4. Il est permis d'effectuer des tests aux vitesses réglementées dans le NTD pour les tuyaux.
3.2. Lors du test d'échantillons sous forme de segments de tuyau à section complète, les extrémités des échantillons capturés par les pinces des machines sont étroitement fermées avec des bouchons métalliques cylindriques ou avec un angle conique allant jusqu'à 1 ° (annexe 1, dessin 2). En cas de désaccords survenus dans l'évaluation de la qualité des tuyaux en fonction des résultats des tests de propriétés mécaniques, seuls des bouchons cylindriques sont utilisés.
Il est permis de tester des tubes ronds et profilés sur des échantillons aux extrémités aplaties (annexe 1, dessin 3).
Lors des essais de contrôle et d'acceptation, il est permis d'utiliser des bouchons d'une longueur non inférieure à la hauteur de la poignée de la machine d'essai.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
3.3. Le test des échantillons plats et cylindriques est effectué selon
3.3.1. Le résultat du test est considéré comme étant les propriétés mécaniques obtenues lors du test de chaque échantillon. Le nombre d'éprouvettes est indiqué dans le NTD pour les tubes.
3.4. Les résultats des essais ne sont pas pris en compte dans les cas spécifiés aux paragraphes 3.4.1-3.4.3.
3.4.1. Lorsque l'échantillon casse aux points de poinçonnage ou au-delà de la longueur estimée, lorsque l'échantillon casse dans les pinces de la machine d'essai ou suite à des défauts de fabrication (stratification, captivité, coquilles à gaz
3.4.2. Avec la formation de deux cous ou plus et de deux ruptures ou plus.
3.4.3. Lorsqu'un segment de tuyau se rompt en spirale, si deux tours en spirale ou plus sont formés dans la longueur estimée de l'échantillon.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
3.5. Dans ces cas, l'essai de traction est répété sur des éprouvettes prélevées dans la même coulée ou le même lot.
Le nombre d'échantillons à retester doit correspondre au nombre de tests invalides.
4. TRAITEMENT DES RÉSULTATS
4.1. Section transversale d'un échantillon sous la forme d'un segment de tuyau , mm
, calculé par la formule
.
4.2. Zone de section transversale de l'échantillon sous la forme d'une bande de section segmentaire , mm
, calculé par la formule
,
où
.
Valeurs en fonction de la largeur de l'échantillon
sont données dans les annexes obligatoires 6 et 7.
4.3. Aire de la section transversale d'un spécimen cylindrique , mm
, calculé par la formule
.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
4.4. La section transversale des tubes profilés est déterminée par la méthode du poids, sauf si une autre méthode est spécifiée dans la documentation technique des tubes.
Pour les tubes profilés d'un périmètre allant jusqu'à 60 mm, il est permis de déterminer la section transversale "selon les dimensions nominales".
4.5. Surface de la section transversale de la méthode de pondération , mm
, calculé par la formule
,
où est la masse de l'échantillon, g ;
— masse volumique, g/cm
;
— longueur de l'échantillon, mm.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
4.6. Les échantillons sont mesurés après le test et les résultats sont calculés selon
4.6.1. La détermination du rétrécissement relatif est effectuée uniquement sur des échantillons cylindriques.
4.6.2. Lors de la détermination de l'allongement relatif d'échantillons longitudinaux sous forme de bandes et de sections de tuyaux à partir de tuyaux bimétalliques, la mesure de la longueur finale calculée effectué sur la couche externe.
4.6.1,
4.7. Les données initiales et les résultats des tests sont enregistrés dans le protocole. La forme du protocole est donnée dans l'annexe de référence 8.
Annexe 1 (recommandé)
ANNEXE 1
Recommandé
Merde.1
Merde.2
Merde.3
ANNEXE 1. (Édition modifiée, Rev. N 1, 3, 4).
ANNEXE 2 (obligatoire)
ANNEXE 2*
Obligatoire
________________
* ANNEXE 3. (Supprimé, Rev. N 4).
ANNEXES 4, 5. (Exclus, Rev. N 1).
________________
* Les cotes sont fournies lors de la fabrication : réglage de la pièce et réglage de l'outil de coupe.
Merde.1
________________
* Les cotes sont fournies lors de la fabrication : réglage de la pièce et réglage de l'outil de coupe.
Merde.2
ANNEXE 2. (Édition modifiée, Rev. N 1).
ANNEXE 6 (obligatoire). La valeur du coefficient n pour la largeur de l'échantillon b (0)=10 mm
ANNEXE 6
Obligatoire
Valeur du coefficient à la largeur de l'échantillon
=10 millimètres
| Valeur du coefficient | |||||||||||
jusqu'à 1.0 | 1.0−2.0 | 2.0−4.0 | 4.0−6.0 | 6.0−7.0 | 7.0−8.0 | 8.0−9.0 | 9.0−10.0 | |||||
De | vingt | avant de | 21 | incl. | 1.04 | 1.04 | 1.05 | 1.08 | 1.10 | 1.15 | - | - |
De | 21 | avant de | 22 | incl. | 1.07 | - | 1.12 | - | - | |||
De | 22 | avant de | 23 | incl. | 1.04 | 1.06 | 1.08 | 1.10 | - | - | ||
De | 23 | avant de | 24 | incl. | 1.03 | 1.03 | 1.05 | 1.07 | 1.08 | 1.11 | - | |
De | 24 | avant de | 25 | incl. | 1.06 | 1.07 | 1.08 | - | ||||
De | 25 | avant de | 28 | incl. | 1.03 | 1.03 | 1.03 | 1.04 | 1.05 | 1.05 | 1.07 | 1.08 |
De | 28 | avant de | trente | incl. | 1.02 | 1.02 | 1.02 | 1.03 | 1.04 | 1.04 | 1.05 | 1.06 |
De | trente | avant de | 31 | incl. | 1.03 | |||||||
De | 31 | avant de | 32 | incl. | 1.03 | 1.04 | 1.04 | |||||
De | 32 | avant de | 34 | incl. | 1.02 | 1.02 | 1.02 | 1.03 | 1.03 | |||
De | 34 | avant de | 35 | incl. | 1.02 | |||||||
De | 35 | avant de | 37 | incl. | ||||||||
De | 37 | avant de | cinquante | incl. | 1.01 | 1.01 | 1.01 | 1.01 | 1.01 | 1.01 | ||
De | cinquante | avant de | 54 | incl. | ||||||||
De | 54 | avant de | 70 | incl. | 1,00 | 1,00 | ||||||
De | 70 | et plus haut | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 |
APPENDICE 6. (Édition modifiée, Rev. N 1).
ANNEXE 7 (obligatoire). La valeur du coefficient n pour la largeur de l'échantillon b (0)=8 mm
ANNEXE 7
Obligatoire
Valeur du coefficient à la largeur de l'échantillon
= 8,0 millimètres
| Valeur du coefficient | ||
jusqu'à 1.0 | 1.0−2.0 | 2.0−3.0 | |
Du 16 au 17 inclus. | 1.04 | 1.05 | 1.06 |
Du 17 au 18 inclus. | 1.04 | 1.05 | |
Du 18 au 19 inclus. | 1.03 | 1.03 | 1.04 |
De 19 à 20 inclus. |
ANNEXE 8 (informative). Exemple de formulaire de rapport d'essai pour éprouvettes tubulaires
ANNEXE 8
Référence
PROTOCOLE N
essai de traction d'éprouvettes tubulaires __________ par machine _____________
Numéro | nuance d'acier | Numéro de manche | Des marques- rovka | Diamètre extérieur, | épaisseur du mur, | section transversale, | Longueur efficace initiale | Durée après pause | Force de rupture | Force d'élasticité | Résistance temporaire | Limite d'élasticité | Extension relative | Vitesse d'essai | Noter |
ANNEXE 8. (Édition modifiée, Rev. N 1).
Texte électronique du document
préparé par CJSC Kodeks et vérifié par rapport à :
publication officielle
Tuyaux métal et raccordement
pièces pour eux. Partie 4. Tuyaux noirs
métaux et alliages coulés et
y raccorder des pièces. Principal
dimensions. Méthodes technologiques
essai de tuyau: sam. GOST. -
M. : Standartinform, 2010