GOST R 55806-2013
GOST R 55806−2013 Essais non destructifs. Méthode acoustique de contrôle de la force d'adhérence des couches bimétalliques. Exigences générales
GOST R 55806−2013
NORME NATIONALE DE LA FÉDÉRATION DE RUSSIE
Contrôle non destructif
PROCEDE ACOUSTIQUE DE CONTROLE DE LA FORCE DE COUPLAGE DE COUCHES BIMÉTALLIQUES
Exigences générales
contrôle non destructif. Mesure par ultrasons de la force de liaison des couches en bilame. Exigences générales
OKS 77.040.10
Date de présentation 2015-01-01
Avant-propos
1 DÉVELOPPÉ par l'organisation autonome non commerciale "Centre de recherche pour le contrôle et le diagnostic des systèmes techniques" (ANO "NITs KD"), société par actions fermée "Bureau de conception spécial "Infotrans" (CJSC "Infotrans")
2 INTRODUIT par le Comité Technique de Normalisation TK 132 "Diagnostics Techniques"
3 APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 22 novembre 2013 N 1672-st
4 INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS
5 RÉVISION. Octobre 2016
Les règles d'application de cette norme sont établies à l'article 26 de la loi fédérale "sur la normalisation dans la Fédération de Russie". Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index d'information annuel (au 1er janvier de l'année en cours) "Normes nationales", et le texte officiel des modifications et modifications - dans l'index d'information mensuel "Normes nationales". En cas de révision (remplacement) ou d'annulation de cette norme, un avis correspondant sera publié dans le prochain numéro de l'index d'information mensuel "Normes nationales". Les informations, notifications et textes pertinents sont également publiés dans le système d'information public - sur le site Web officiel de l'organisme national de la Fédération de Russie pour la normalisation sur Internet (www.gost.ru)
Introduction
Les bimétalliques fabriqués à l'aide de diverses technologies sont largement utilisés dans de nombreuses industries. Dans les cas où des bimétalliques sont utilisés dans des objets techniques potentiellement dangereux, des exigences accrues sont imposées à la force d'adhérence des couches.
Les méthodes modernes de contrôle de qualité acoustique non destructif des bimétalliques visent principalement à déterminer la présence de délaminages, dont la surface est proportionnelle à la section transversale du faisceau de sondage, généralement égale à au moins 10–50 mm [12]. Les résultats d'un tel contrôle s'avèrent souvent insuffisants pour une évaluation fiable de l'état technique d'un objet avec des éléments structuraux en bimétalliques selon le critère de force d'adhérence de leurs couches, car les microstratifications d'une surface inférieure à 1 mm conduisent à une diminution de la force d'adhérence.
dispersés le long de la limite des couches bimétalliques.
La présente Norme internationale a été élaborée pour fournir une base méthodologique pour l'application de la méthode acoustique pour déterminer la force d'adhérence des couches bimétalliques en l'absence de macro-stratifications détectées par les méthodes d'essai par ultrasons standard.
1 domaine d'utilisation
La présente Norme internationale couvre une méthode acoustique pour déterminer la force d'adhérence des couches de matériaux bimétalliques produites par laminage, coulée, soudage ou rechargement.
La norme établit les exigences de base pour la procédure de détermination de la force d'adhérence des couches bimétalliques à l'aide de la méthode de l'écho acoustique.
La méthode établie par la norme peut être appliquée à la fois dans la recherche en laboratoire et dans l'exploitation d'objets techniques à des fins diverses.
2 Références normatives
Cette norme utilise des références normatives aux normes suivantes :
GOST R ISO 4386-1-94 Paliers lisses. Paliers lisses multicouches métalliques. Contrôle non destructif par ultrasons de la liaison entre la couche de matériau porteur et le substrat
GOST R ISO 5725-2-2002 Exactitude (exactitude et précision) des méthodes de mesure et des résultats. Partie 2 : Méthode de base pour déterminer la répétabilité et la reproductibilité d'une méthode de mesure standard
GOST 7.32−91 Système de normes pour l'information, la bibliothéconomie et l'édition. Rapport de recherche. Règles de structure et de conception
GOST 12.1.001−89 Système de normes de sécurité du travail. Ultrason. Exigences générales de sécurité
GOST 12.1.004−91 Système de normes de sécurité au travail. La sécurité incendie. Exigences générales
GOST 12.1.019−79 Système de normes de sécurité au travail. Sécurité électrique. Exigences générales et nomenclature des types de protection
GOST 12.1.038−82 Système de normes de sécurité au travail. Sécurité électrique. Valeurs maximales admissibles des tensions et courants de contact
GOST 12.2.003−91 Système de normes de sécurité au travail. Matériel de fabrication. Exigences générales de sécurité
GOST 12.3.002−75 Système de normes de sécurité du travail. Processus de manufacture. Exigences générales de sécurité
GOST 32−74 Huiles pour turbines. Caractéristiques
GOST 2768−84 Acétone technique. Caractéristiques
GOST 2789−73 Rugosité de surface. Paramètres et caractéristiques
Réactifs GOST 6259−75. Glycérol. Caractéristiques
GOST 17299−78 Alcool éthylique technique. Caractéristiques
GOST 26266−90 Essais non destructifs. Transducteurs ultrasoniques. Exigences techniques générales
Remarque - Lors de l'utilisation de cette norme, il est conseillé de vérifier la validité des normes de référence dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet ou selon l'index d'information annuel "Normes nationales" , qui a été publié à partir du 1er janvier de l'année en cours, et sur les numéros de l'index d'information mensuel "Normes nationales" pour l'année en cours. Si une norme de référence référencée non datée a été remplacée, il est recommandé d'utiliser la version actuelle de cette norme, en tenant compte des modifications apportées à cette version. Si la norme de référence à laquelle la référence datée est donnée est remplacée, il est recommandé d'utiliser la version de cette norme avec l'année d'approbation (acceptation) indiquée ci-dessus. Si, après l'approbation de la présente norme, une modification est apportée à la norme référencée à laquelle une référence datée est donnée, affectant la disposition à laquelle la référence est donnée, il est alors recommandé d'appliquer cette disposition sans tenir compte de cette modification. Si la norme de référence est annulée sans remplacement, il est recommandé d'accepter la disposition dans laquelle la référence à celle-ci est donnée dans la partie qui n'affecte pas cette référence.
3 Termes, définitions, symboles et abréviations
3.1 Les symboles suivants sont utilisés dans cette norme :
— | force d'adhérence des couches bimétalliques, obtenue en testant un échantillon de bilame pour la séparation ou le cisaillement, MPa ; |
— | épaisseur de la couche de base, mm; |
— | épaisseur de la couche de revêtement, mm; |
— | vitesse de propagation des ondes élastiques longitudinales dans le matériau de la couche principale, m/s ; |
— | vitesse de propagation des ondes élastiques longitudinales dans le matériau de la couche de gaine, m/s ; |
— | fréquence d'impulsion effective des ondes élastiques, MHz ; |
— | fréquence d'échantillonnage du signal, MHz ; |
— | durée de balayage, µs ; |
— |
niveau de signal dans |
— | nombre de mesures acoustiques répétées ; |
— | le résultat d'une seule mesure de l'énergie d'une impulsion élastique réfléchie à l'interface des couches bimétalliques, bit |
— | valeur moyenne de l'énergie de l'impulsion élastique réfléchie par l'interface des couches bimétalliques, bit |
— | le résultat d'une seule mesure de l'énergie de l'impulsion élastique réfléchie par la surface inférieure du bilame, bit |
— | valeur moyenne de l'énergie de l'impulsion élastique réfléchie par la surface inférieure du bilame, bit |
— | résultat d'une seule mesure de l'énergie relative des impulsions élastiques, bit |
— | valeur moyenne de l'énergie relative des impulsions élastiques, bit |
3.2 Les abréviations suivantes sont utilisées tout au long de cette norme.
PSSB - | force d'adhérence des couches bimétalliques; |
D'ACCORD - | objet de contrôle ; |
PPE- | transducteur piézoélectrique ; |
UI - | impulsion élastique; |
SI- | instrument de mesure. |
4 Dispositions générales
4.1 La méthode est basée sur l'utilisation de la relation entre l'énergie de l'impulsion élastique réfléchie par la frontière des couches bimétalliques et le degré de discontinuité de la frontière, qui détermine la force d'adhérence des couches [1, 3, 4] .
4.2 La méthode est mise en œuvre à l'aide de la méthode manuelle de sondage par contact ultrasonique à l'aide de sondes combinées directes ou combinées séparément selon GOST 26266.
4.3 La forme optimale du signal émis est une "impulsion radio" avec un remplissage haute fréquence (ultrasonique), une enveloppe lisse et une durée effective (au niveau de 0,6 de l'amplitude maximale) égale à 2 à 4 périodes du fondamental la fréquence.
4.4 La détermination du PSSB est effectuée en fonction de la dépendance à la régression de la valeur obtenue au cours des expériences d'étalonnage sur les paramètres énergétiques de l'ultraviolet se propageant dans le bilame.
4.5 Le PRSP déterminé est la moyenne sur le chemin de propagation du PD.
5 Exigences de sécurité
5.1 Pour effectuer des mesures, permettre aux opérateurs qui ont les compétences nécessaires pour faire fonctionner l'équipement de test par ultrasons, qui sont capables d'utiliser les documents réglementaires et techniques nationaux et industriels sur les méthodes de test acoustique, qui ont été formés pour travailler avec les instruments de mesure appliqués et certifiés pour la connaissance de règles de sécurité dans l'industrie concernée.
5.2 Lors de la détermination du PSSB, l'opérateur doit être guidé par
5.3 Les mesures sont effectuées conformément aux exigences de sécurité spécifiées dans les instructions d'utilisation de l'équipement inclus dans le MI utilisé.
5.4 Les locaux de mesurage doivent être conformes aux exigences de [4]* et [5]*.
________________
Voir rubrique Bibliographie. — Note du fabricant de la base de données.
5.5 Lors de l'organisation des travaux pour déterminer le PSSB, les exigences de sécurité incendie conformément à
6 Exigences pour les instruments de mesure
6.1 En tant que MI, on utilise des installations assemblées à partir d'équipements de série ou d'appareils à ultrasons spécialisés certifiés et vérifiés de la manière prescrite.
6.2 Le MI devrait fournir des mesures par la méthode de l'écho en utilisant le MI avec une enveloppe lisse.
6.3 MI doit fournir un échantillonnage du signal ultrasonore avec une fréquence , dépassant au moins
fois la fréquence efficace
utilisé la PPE.
6.3 MI doit contenir des convertisseurs analogique-numérique d'une capacité d'au moins .
Noter - et
ont généralement les valeurs 10 et 12, respectivement, cependant, ils peuvent être affinés au cours d'études expérimentales d'étalonnage préliminaires pour établir le type de dépendance de régression entre les valeurs
et
. (une)
6.4 Le logiciel MI doit fournir le calcul de l'énergie du signal à tout intervalle de temps dans les délais maximum observés de l'ID.
6.5 Les informations acoustiques primaires pour chaque test doivent être stockées en permanence sur des supports externes protégés contre tout accès non autorisé.
6.6
- objet et portée de l'IS ;
— la composition et les principales caractéristiques du matériel et du logiciel, y compris l'erreur de mesure des paramètres MI ;
— les méthodes et moyens d'atteindre la compatibilité SI, y compris l'information, l'électricité, l'énergie, les logiciels, la conception, l'exploitation ;
— les règles d'agrégation du matériel et des logiciels et l'organisation de leur interaction.
6.7 La description de la fonctionnalité MI dans les documents opérationnels, de conception et de programme doit refléter les caractéristiques du matériel et des logiciels.
6.8 Les caractéristiques opérationnelles du MI doivent être conformes aux exigences des spécifications techniques et de la présente norme.
6.9 Dispositifs et matériaux auxiliaires
6.9.1 Pour préparer la surface de l'OK, utilisez un outil de meulage qui fournit une rugosité de surface conformément à 7.2.
6.9.2 Pour dégraisser la surface, utilisez de l'alcool selon
6.9.3 Des liquides à ultrasons suffisamment épais, fluides et bien conducteurs sont utilisés comme liquide de contact (par exemple, glycérine selon
7 Exigences pour les objets de contrôle
7.1 Le bilame testé ne doit pas présenter de décollements détectés par des méthodes de détection de défauts similaires à celles recommandées par GOST R ISO 4386-1 et [2]*.
________________
Voir rubrique Bibliographie. — Note du fabricant de la base de données.
7.2 Rugosité de surface bimétal aux points de contrôle - pas plus de 2,5 microns selon GOST 2789.
Remarque - La méthode ne garantit pas la précision requise pour déterminer le PSSB si la rugosité de surface OC dépasse 2,5 µm.
7.3 L'épaisseur des couches bimétalliques aux points de contrôle doit être d'au moins 2 mm.
7.4 La température de surface du bilame aux points de contrôle doit être comprise entre 5 °C et 40 °C.
7.5 Avant d'installer la sonde, la surface OK est nettoyée de la saleté, du tartre, de la rouille et dégraissée.
8 La procédure de préparation au contrôle
8.1 Sur la base de la documentation technique pour OK, les valeurs sont déterminées et
aux points de contrôle.
8.2 Sur la base de données de référence ou déterminer expérimentalement les valeurs et
.
8.3 Sélectionner une sonde dont la fréquence d'impulsion effective, en fonction a les significations suivantes :
- à 2 à 3 millimètres
=10 MHz ;
- à de 3 à 10 mm
=5 MHz ;
- à plus de 10mm
=2,5MHz.
8.4 Déterminer l'emplacement des points de contrôle du PSSB.
8.5 Appliquer une couche de couplant sur la surface préparée de l'OK.
8.6
La durée de balayage en µs doit satisfaire l'inégalité
, (2)
où est le délai d'impulsion de sondage, µs, déterminé par les caractéristiques techniques du MI utilisé.
8.7 Vérifier l'absence d'impulsions sur la base de temps causée par la présence au point de contrôle de joints réfléchissants supplémentaires (feuillets, fissures, pores, etc.) situés à l'intérieur des couches bimétalliques qui n'ont pas été détectés lors de la détection des défauts.
9 Procédure de contrôle et règles de traitement des résultats
9.1 Pour le point de contrôle sélectionné, un oscillogramme des impulsions réfléchies est obtenu, dont la forme est représentée schématiquement sur la figure 1.
Figure 1 - Impulsions réfléchies
a) contrôle par la couche de placage ;
b) contrôle par la couche principale
1 est le premier IP réfléchi depuis la limite des couches bimétalliques ; 2 - la première interface utilisateur inférieure
Figure 1 - Impulsions réfléchies
9.2 Au et
et le premier identifiant inférieur (impulsion 2 sur la figure 1)
et
(lignes verticales sur la figure 1) de sorte que, dans les limites sélectionnées, le niveau du signal dépasse le niveau de bruit moyen d'au moins 6 dB.
9.3 Calculer l'énergie de l'UR réfléchie à partir de l'interface entre les couches du bilame et le fond UR selon les formules :
, (3)
, (quatre)
où ,
,
,
. Icône "
' désigne une opération d'arrondi.
9.4 Les étapes de 9.1 à 9.3 sont répétées au moins 10 fois.
9.5 Calculer le tableau des valeurs des énergies relatives de l'UI selon la formule
. (5)
9.6 Tableau de valeurs vérifier les émissions conformément à GOST R ISO 5725-2.
9.7 Déterminer les valeurs moyennes de l'énergie relative de l'UI par la formule
. (6)
9.8 Calculer le coefficient de variation des résultats de mesure à l'aide de la formule
, (sept)
où - écart type, calculé par la formule
. (huit)
9.9 Comparer la valeur avec valeur limite
, obtenu au cours d'expériences d'étalonnage, fournissant la précision requise pour déterminer le PSSB.
Si la relation
, (9)
puis, comme valeur calculée de l'énergie relative de l'IP, la valeur obtenue est choisie , sinon le nombre de mesures
augmenter et les mesures selon 9.1-9.8 sont répétées jusqu'à ce que la valeur du coefficient de variation atteigne la valeur
.
La procédure de réalisation d'expériences d'étalonnage pour établir le type d'équation de régression (1) et le traitement de leurs résultats est conforme à GOST R ISO 5725-2.
9.10 S'il est impossible de fournir la valeur du coefficient de variation Pas plus
prendre la décision de déterminer le DSRP avec une précision réduite ou l'impossibilité de mesures.
9.11 Sous réserve de la condition (9), calculez la valeur du PRSP sur la base de l'équation de régression (1) obtenue expérimentalement.
10 règles de communication des résultats de mesure
10.1 Les résultats de mesure sont consignés dans le protocole dont la forme est donnée en Annexe A.
10.2 Si la détermination du PSSB par la méthode acoustique fait partie des travaux de recherche, les résultats de mesure sont établis conformément aux exigences de
Annexe, A (recommandé). Formulaire de protocole de contrôle
Annexe A
(conseillé)
"APPROUVER" | |||||||||||||
Superviseur | |||||||||||||
nom de l'entreprise | |||||||||||||
signature personnelle, | initiales, nom de famille | ||||||||||||
"_____" _____________ vingt __ | |||||||||||||
PROTOCOLE détermination de la force d'adhérence des couches bimétalliques | |||||||||||||
(installation technique, zone contrôlée de l'installation technique) | |||||||||||||
1 Date de mesure | |||||||||||||
2 Organisation de la mesure | |||||||||||||
3 Propriétaire de l'objet | |||||||||||||
4 Données d'objet : rendez-vous | |||||||||||||
fabricant, technologie de fabrication de l'objet | |||||||||||||
épaisseur de la couche de base aux points de contrôle | |||||||||||||
épaisseur de la couche de placage aux points de contrôle | |||||||||||||
rugosité de surface | |||||||||||||
informations supplémentaires sur l'objet | |||||||||||||
5 Croquis de l'objet indiquant l'emplacement des points de contrôle et leur numérotation (donné en annexe au protocole) | |||||||||||||
6 Informations sur les matériaux des objets | |||||||||||||
Pays du fabricant | |||||||||||||
marque des matériaux (indiquant la norme nationale ou autre) | |||||||||||||
technologie de fabrication | |||||||||||||
7 Fréquence d'impulsion effective des ondes élastiques | |||||||||||||
8 Température de surface de l'objet, °С | |||||||||||||
9 La valeur la plus élevée du coefficient de variation |
Tableau 1 - Résultats des mesures aux points de contrôle
N points de contrôle | une | 2 | 3 | … | … |
Énergie d'impulsion relative | |||||
Force d'adhérence des couches bimétalliques |
Les mesures ont été prises par l'opérateur | ||||
signature personnelle | initiales, nom de famille | |||
Chef de laboratoire contrôle non destructif | ||||
signature personnelle | initiales, nom de famille |
Bibliographie
[1] Essais non destructifs. Manuel, éd.
[2] RD 2728.05.013-2006* Méthodologie de contrôle opérationnel par ultrasons des paliers régulés des turbines de types K-220, K-500, K-1000. TSNIITMASH
________________
*Document non cité. Voir le lien pour plus d'informations. — Note du fabricant de la base de données.
[2]
[3]
[4] SNiP 11-M.2-72* Bâtiments et ouvrages publics. Normes de conception
________________
* Le document n'est pas valable sur le territoire de la Fédération de Russie. SNiP 2.09.03-85 et SNiP II-89-80 sont en vigueur. — Note du fabricant de la base de données.
[5] SN 245-71* Normes sanitaires pour la conception des entreprises industrielles
________________
* Le document n'est pas valable sur le territoire de la Fédération de Russie. SanPiN 2.2.½.1.1.1200-03 sont en vigueur. — Note du fabricant de la base de données.
UDC 620.172.1:620.179.16:006.354 | OKS 77.040.10 |
Mots-clés : bilame, force d'adhésion, sondage de contact, énergie pulsée, transducteur piézoélectrique, discrétisation, longueur d'onde efficace |
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M.: Standartinform, 2016