GOST 13813-68

GOST 13813-68 (ISO 7799-85) Métaux. Méthode d'essai de pliage pour les feuilles et rubans de moins de 4 mm d'épaisseur (avec amendements n° 1, 2)

GOST 13813–68
(ISO 7799-85)

Groupe B09

NORME INTER-ÉTATS
MÉTAUX

Méthode d'essai de pliage pour les tôles et bandes de moins de 4 mm d'épaisseur

métaux. Test de pliage pour tôles et bandes d'épaisseur inférieure à 4 mm

Date de lancement 1969-01-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS

DÉVELOPPEURS

I. I. Golikov, I. A. Balakina , L. T. Timoshuk , E. D. Sokolov , E. A. Kurganova

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT par le Comité des normes, mesures et instruments de mesure du Conseil des ministres de l'URSS le 25.06.68

3. La norme est entièrement conforme à ST SEV 479-88, ISO 7799-85

4. REMPLACER OST 1688

5. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

6. La limitation de la durée de validité a été supprimée conformément au protocole N 7-95 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 11-95)

7. REPUBLICATION (janvier 1999) avec amendements n° 1, 2, approuvés en mars 1980, octobre 1989 (IUS 7-80, 1-90)

La présente Norme internationale spécifie une méthode d'essai pour plier les tôles et les bandes d'une épaisseur inférieure à 4 mm à 20 °C.

L'essai consiste en des flexions répétées de 90° depuis la position initiale d'un côté et de l'autre d'un échantillon rectangulaire fixé sur les pinces de l'instrument.

La norme est entièrement conforme à ST SEV 479-88, ISO 7799-85.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

1. PRÉPARATION DES ÉCHANTILLONS POUR LES TESTS

1.1. Les emplacements de découpe des ébauches pour les échantillons, leur nombre, la direction de l'axe longitudinal des échantillons par rapport à l'ébauche, les écarts lors de la coupe et de l'usinage doivent être indiqués dans la documentation réglementaire et technique pour les règles de sélection des ébauches et des échantillons ou pour les produits métalliques .

(Édition modifiée, Rev. N 2).

1.2. (Supprimé, Rev. N 2).

1.3. L'épaisseur des éprouvettes doit être égale à l'épaisseur du matériau testé. Dans la fabrication des échantillons, la surface laminée ou la couche de couverture (semi-hardware, galvanisation , etc. ) est conservée.

1.4. La largeur de l'échantillon doit être de 20 mm. Pour les feuillards ou bandes de largeur inférieure à 20 mm, la largeur de l'éprouvette doit être égale à la largeur du matériau tel que livré.

Pour les tôles et bandes en acier pour dynamo et transformateur, il est permis d'effectuer l'essai sur une éprouvette d'une largeur (30 ± 0,2) mm.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

1.5. (Exclu, Rév. N 1).

1.6. Le tartre, les rayures, les fissures et les bosses ne sont pas autorisés sur la surface de l'échantillon.

Les bords des éprouvettes doivent être exempts de fissures et de bavures.

L'arrondissage des bords longitudinaux tranchants avec une lime est autorisé.

S'il existe des indications dans la documentation normative et technique des produits métalliques, il est permis de modifier les échantillons.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

2. ÉQUIPEMENT

2.1. Le test de pliage est effectué sur l'appareil, dont le schéma est illustré sur le dessin.

Dessin. Testeur de pliage

1 - levier de flexion; 2 - laisse; 3 - axe de rotation du levier de flexion;
4 - rouleaux cylindriques de support; 5 - éponges remplaçables

(Édition modifiée, Rev. N 2).

2.2. Les mors et les galets de l'appareil doivent être mixtes et avoir une dureté d'au moins HRC 61. La rugosité de surface des galets et des mors après usinage doit être d'au moins <1,25 µm selon GOST 2789.

2.3. Les galets et les mâchoires de l'appareil sont installés de manière à ce que l'axe de l'échantillon soit dans le même plan que l'axe du levier.

Les axes des galets doivent être parallèles au plan passant par les axes de l'échantillon et du levier. Le plan passant par les axes des rouleaux doit être perpendiculaire au plan de roulement de l'axe de l'échantillon.

2.2, 2.3. (Édition modifiée, Rev. N 1).

2.4. L'écart entre l'éprouvette et le rouleau ne doit pas dépasser 0,1 mm.

2.5. Distance de la génératrice supérieure des galets au centre de rotation du bras doit être égal à (1 ± 0,1) mm.

2.4, 2.5. (Édition modifiée, Rev. N 2).

2.6. L'instrument doit fournir un exemple d'angle de courbure de 90° ±3° à droite et à gauche de la verticale.

2.7. L'appareil doit avoir un dispositif de tension sur le levier qui fournit une tension de l'échantillon avec une force 2% de la valeur nominale de la résistance temporaire tester le métal.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

2.8. La conception du bras de flexion doit prévoir la possibilité de modifier la distance allant de 3 à 40 mm.

2.9. Il est recommandé d'équiper l'appareil d'éponges à rouleaux des rayons suivants : 1,0 ; 1,5 ; 2.0 ; 2,5 ; 3.0 ; 4.0 ; 5,0 ; 6,0 ; 7,5 ; 8,0 ; 10,0 mm.

3. RÉALISATION DU TEST

3.1. L'échantillon est serré dans les mâchoires du dispositif perpendiculairement au plan passant par les axes des galets. L'extrémité supérieure de l'échantillon doit passer à travers la rainure de l'amorce fixée au bras de l'instrument (position initiale). La longueur de l'extrémité serrée de l'éprouvette ne doit pas être inférieure à la hauteur des mâchoires.

3.2. Le mouvement de l'échantillon dans les mâchoires pendant le test n'est pas autorisé.

3.3. Le premier virage est considéré comme un virage à 90° de la verticale dans n'importe quelle direction (droite et gauche) et retour en position verticale ; le deuxième coude est un coude à 90° de la verticale dans la direction opposée et revient à nouveau à la position verticale , etc. (dessin) jusqu'à ce que l'échantillon soit détruit.

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).

3.4. Le test de pli est effectué à une vitesse telle que le chauffage de l'éprouvette n'affecte pas les résultats du test. La vitesse d'essai doit être uniforme et ne pas dépasser 60 plis par minute.

3.5. Rayon et distance des rouleaux du bord inférieur de la laisse à la génératrice supérieure des rouleaux, ils sont installés conformément aux exigences de la documentation réglementaire et technique des produits métalliques. S'il n'y a pas de telles instructions dans les normes, les paramètres de l'appareil sont déterminés en fonction de l'épaisseur du métal testé selon le tableau.

millimètre

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).

3.6. En cas de rigidité insuffisante de l'échantillon, il est permis d'effectuer un test de pli avec précontrainte. La quantité de tension ne doit pas dépasser 2 % de la résistance à la traction de l'échantillon, sauf indication contraire dans les normes pour les feuilles et les rubans.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

4. DÉTERMINATION DES RÉSULTATS DES TESTS

4.1. Après le test, examinez les bords et la surface extérieure au point d'inflexion. Les résultats des tests sont évalués selon les indicateurs suivants :

a) réaliser un nombre donné de plis sans fissuration ;

b) par le nombre de plis : jusqu'à ce qu'une fissure apparaisse sur l'échantillon ; jusqu'à ce que la fissure atteigne la moitié de la largeur de l'échantillon ; jusqu'à la destruction complète de l'échantillon.

Un pli au niveau duquel une fissure est apparue ou l'échantillon s'est effondré à la moitié de la largeur, ou l'échantillon s'est complètement effondré, n'est pas pris en compte dans le calcul.

Les critères d'évaluation des résultats des tests sont spécifiés dans la documentation réglementaire et technique des produits métalliques. En l'absence de telles consignes, l'essai est terminé lorsqu'une fissure apparaît.

4.2. Le rapport d'essai indique :

qualité du métal ou marquage des échantillons ;

tailles d'échantillons ;

rayon du rouleau ;

distance ;

valeur de précharge ;

résultats de test.

4.1, 4.2. (Édition modifiée, Rev. N 1, 2).

Le texte du document est vérifié par :
publication officielle
M. : Maison d'édition des normes IPK, 1999