GOST 6689.17-92
GOST 6689.17−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de détermination du bismuth
GOST 6689.17−92
Groupe B59
NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR
NICKEL, NICKEL ET ALLIAGES CUIVRE-NICKEL
Méthodes de détermination du bismuth
Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de dosage du bismuth
OKSTU 1709
Date de lancement 1993-01-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la Métallurgie de l'URSS
DÉVELOPPEURS
V.N. Fedorov,
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité de normalisation et de métrologie de l'URSS
3. REMPLACER
4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro d'article, section |
GOST 8.315−92 | 2.4.3 ; 4.4.3 |
GOST 492–73 | Introduction |
GOST 1277–75 | 2.2 |
GOST 2062–77 | 3.2 |
GOST 3118–77 | 2.2 ; 3 2; 4.2 |
GOST 3760–79 | 2.2 ; 3.2 ; 4.2 |
GOST 4109–79 | 3.2 |
GOST 4147–74 | 2.2 |
GOST 4204–77 | 2.2 ; 4.2 |
GOST 4461–77 | 2.2 ; 3.2 ; 4.2 |
GOST 4463–76 | 2.2 ; 3.2 |
GOST 6203–77 | 3.2 ; 4.2 |
GOST 6689.1−92 | Section 1 |
GOST 10484–78 | 2.2 |
GOST 10928–90 | 2.2 ; 3.2 ; 4.2 |
GOST 10929–76 | 2.2 ; 3.2 ; 4.2 |
GOST 19241–80 | Introduction |
GOST 20478–75 | 2.2 |
GOST 20490–75 | 3.2 ; 4.2 |
GOST 25086–87 | article 1, 2.4.3 ; 4.4.3 |
Cette norme établit des méthodes photométriques (avec une fraction massique de bismuth de 0,0005 à 0,003% et de 0,001 à 0,02%) et d'absorption atomique (avec une fraction massique de 0,001 à 0,02%) pour la détermination du bismuth dans le nickel, le nickel et le cuivre - alliages de nickel selon
________________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie,
1. EXIGENCES GÉNÉRALES
Exigences générales pour les méthodes d'analyse - conformément à
2. MÉTHODE PHOTOMÉTRIQUE DE DOSAGE DU BISMUTH (à une fraction massique de bismuth de 0,0005 à 0,003%)
(avec une fraction massique de bismuth de 0,0005 à 0,003%)
2.1. Essence de méthode
La méthode est basée sur l'isolement du bismuth par sa co-précipitation avec l'hydroxyde de fer, la formation d'un complexe coloré au bismuth avec le xylénol orange et la mesure de sa densité optique.
2.2. Matériel, réactifs et solutions
Colorimètre photoélectrique ou spectrophotomètre.
Acide nitrique selon
Acide sulfurique selon
Acide chlorhydrique selon
Acide fluorhydrique selon
Acide ascorbique selon documentation normative et technique, solution 100 g/dm , fraîchement préparée.
Eau ammoniaquée conforme à
Persulfate d'ammonium selon
Fluorure de sodium selon
Nitrate d'argent selon
Chlorure de fer selon
Xylénol orange, solution 1 g/dm en 0,1 mol/dm acide nitrique.
Peroxyde d'hydrogène selon
Bismuth selon
Solutions étalons de bismuth
Solution A : 0,1 g de bismuth est dissous dans 10 ml acide nitrique (1:1), les oxydes d'azote sont éliminés par ébullition et la solution est transférée dans une fiole jaugée d'une capacité de 1000 ml , ajouter 100 cm acide nitrique (1:1) et complété avec de l'eau jusqu'au trait de jauge.
1cm solution, A contient 0,0001 g de bismuth.
Solution B : 10 cm solution, A est placé dans une fiole jaugée d'une capacité de 100 ml et compléter avec de l'eau jusqu'au repère.
1cm la solution B contient 0,00001
g de bismuth.
2.3. Réalisation d'une analyse
2.3.1. Pour les alliages dont la fraction massique de silicium ne dépasse pas 0,1 %, ne contenant pas de chrome ni de tungstène
Un échantillon d'un alliage pesant 3 g avec une fraction massique de bismuth de 0,0005 à 0,001 % ou 2 g avec une fraction massique de bismuth de 0,001 à 0,003 % est placé dans un verre d'une capacité de 300 cm , ajouter 30-40 cm l'acide nitrique (1:1), couvrir avec un verre de montre, une assiette en verre ou en plastique et dissoudre une fois chauffé. Le verre ou la plaque et les parois du verre sont rincés à l'eau et la solution est portée à ébullition jusqu'à élimination des oxydes d'azote. La solution est diluée avec de l'eau jusqu'à un volume de 150 ml , ajouter 10cm solution de chlorure ferrique, chauffée à 50-60 ° C, de l'ammoniac est ajouté jusqu'à la transition complète du nickel et du cuivre en complexes d'ammoniac solubles et, en plus, 5 cm supplémentaires ammoniac. La solution avec le précipité est conservée pendant 45 à 50 min à 60 ° C pour coaguler le précipité d'hydroxyde de fer. Le précipité est filtré sur un filtre de densité moyenne. Le précipité sur le filtre et le bêcher sont lavés 6 à 8 fois avec une solution d'ammoniaque chaude (1:50).
Le précipité est lavé avec de l'eau chaude du filtre et dissous dans 20 ml acide sulfurique chaud (1: 4) (si du manganèse est présent dans l'alliage, quelques gouttes de peroxyde d'hydrogène sont ajoutées lorsque le précipité se dissout) dans un verre dans lequel les hydroxydes ont été précipités, le filtre est lavé 5 à 7 fois avec de l'eau chaude l'eau. La précipitation, la filtration, le lavage du précipité d'hydroxyde et la dissolution sont répétés. La solution après redissolution est évaporée à sec. Ajouter 5 cm au résidu sec 1 mol/dm solution d'acide nitrique, les parois du verre sont rincées 3-5 cm l'eau et la solution sont portées à ébullition jusqu'à dissolution du précipité. ajouter 4cm solution d'acide ascorbique, refroidir, ajouter 1 cm solution de fluorure de sodium, 1 cm solution de xylénol orange, le mélange est transvasé dans une fiole jaugée d'une contenance de 50 ml et compléter jusqu'au repère avec de l'eau. Après 15 minutes, mesurer la densité optique de la solution sur un photoélectrocolorimètre avec un filtre de lumière verte dans une cuvette avec une couche de couche absorbant la lumière d'une épaisseur de 5 cm ou sur un spectrophotomètre à 540 nm dans une cuvette avec une couche de couche absorbant la lumière épaisseur de 1 cm par rapport à la solution de l'expérience témoin réalisée à toutes les étapes a
en espèces.
2.3.2. Pour les alliages contenant du chrome et plus de 0,1 % de silicium
Le poids de l'alliage spécifié au paragraphe 2.3.1 est placé dans une coupelle en platine, 30 cm sont ajoutés acide nitrique (1:1), 2-3 cm l'acide fluorhydrique et dissoudre en chauffant. Ajouter 10 ml à la solution refroidie l'acide sulfurique et évaporé jusqu'au dégagement de fumée blanche d'acide sulfurique. Le résidu est refroidi, les parois de la coupelle sont rincées à l'eau et à nouveau évaporées jusqu'au dégagement de fumée blanche d'acide sulfurique. Après refroidissement, 30-40 cm3 sont ajoutés au résidu l'eau et dissoudre en chauffant. La solution est transvasée dans un bécher d'une contenance de 300 ml. , ajouter de l'eau jusqu'à 100 cm 0,5 cm solution de nitrate d'argent, 40 cm une solution de persulfate d'ammonium, le mélange est chauffé et bouilli jusqu'à décomposition complète du persulfate d'ammonium (jusqu'à ce que la libération de bulles d'air s'arrête complètement).
La solution est refroidie à 60-70 ° C, ajouter 10 cm solution de chlorure ferrique puis l'analyse est effectuée comme indiqué au paragraphe 2.3
.une.
2.3.3. Pour les alliages contenant du tungstène
Le poids de l'alliage spécifié au paragraphe 2.3.1 est placé dans une coupelle en platine, 30 cm sont ajoutés acide nitrique (1:1), 2-3 cm l'acide fluorhydrique et dissoudre en chauffant. Ajouter 10 ml à la solution refroidie l'acide sulfurique et évaporé jusqu'au dégagement de fumée blanche d'acide sulfurique. Le résidu est refroidi, les parois de la coupelle sont rincées à l'eau et à nouveau évaporées jusqu'au dégagement de fumée blanche d'acide sulfurique. Après refroidissement, 30-40 cm3 sont ajoutés au résidu l'eau et dissoudre en chauffant. La solution est transvasée dans un bécher d'une contenance de 300 ml. . Ajouter 3-4 cm à la tasse de platine une solution d'ammoniac concentré pour dissoudre l'acide tungstique adhérant aux parois de la tasse, et la solution résultante est ajoutée à la solution principale dans le verre. Ajouter 10 cm à la solution solution de chlorure ferrique et une analyse plus approfondie est donnée comme indiqué au paragraphe 2.3.1
.
2.3.4. Construction d'un graphe d'étalonnage
Dans des verres d'une capacité de 250 cm mettre 1.0 ; 2.0 ; 4.0 ; 6,0 et 8,0 cm solution étalon B de bismuth, ajouter 30 ml acide nitrique (1:1), 10 cm solution de chlorure ferrique, diluée avec de l'eau jusqu'à un volume de 150 ml , chauffé à 50-60 °C puis procéder comme indiqué au paragraphe
2.4. Traitement des résultats
2.4.1. Fraction massique de bismuth en pourcentage est calculé par la formule
,
où est la masse de bismuth trouvée à partir de la courbe d'étalonnage, g ;
- poids de l'échantillon, g.
2.4.2. Différences dans les résultats de trois déterminations parallèles (score de convergence) et les résultats des deux analyses (indice de reproductibilité) ne doit pas dépasser les valeurs des écarts admissibles indiquées dans le tableau 1.
Tableau 1
Fraction massique de bismuth, % | Écarts admissibles, % | |
De 0,0005 à 0,001 inclus | 0,0002 | 0,0003 |
St. 0.001 "0.003" | 0,0003 | 0,0004 |
» 0,003 « 0,006 « | 0,0006 | 0,0008 |
» 0,006 « 0,010 « | 0,001 | 0,001 |
» 0,010 « 0,020 « | 0,002 | 0,003 |
2.4.3. L'exactitude des résultats d'analyse est contrôlée en fonction des échantillons standard d'État (GSO) ou des échantillons standard de l'industrie (OSS) ou des échantillons standard d'entreprise (SOP) d'alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel approuvés conformément à
________________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie,
2.4.4. La méthode photométrique est utilisée en cas de désaccord dans l'appréciation de la qualité du nickel, du nickel et des alliages cuivre-nickel.
3. MÉTHODE PHOTOMÉTRIQUE DE DOSAGE DU BISMUTH (à une fraction massique de bismuth de 0,001 à 0,02%)
(avec une fraction massique de bismuth de 0,001 à 0,02%)
3.1. L'essence de la méthode.
La méthode est basée sur la formation de bismuth avec un complexe xylénol coloré en orange et la mesure de sa densité optique après isolement préalable du bismuth par co-précipitation avec du dioxyde de manganèse à partir de 1,5 mol/dm solution d'acide nitrique. L'influence perturbatrice du fer est éliminée par l'acide ascorbique et les traces d'étain par le fluorure de sodium.
3.2. Matériel, réactifs et solutions
Colorimètre photoélectrique ou spectrophotomètre.
Acide nitrique selon
Acide perchlorique.
Acide bromhydrique selon
Acide ascorbique selon documentation normative et technique, solution 100 g/dm .
Ammoniaque d'eau selon
Nitrate de manganèse selon
Brome selon
Mélange pour dissolution, fraîchement préparé : 9 parties d'acide bromhydrique sont mélangées à 1 partie de brome.
Acide chlorhydrique selon
Fluorure de sodium selon
Permanganate de potassium selon
Peroxyde d'hydrogène selon
Xylénol orange, solution 1 g/dm en 0,1 mol/dm dans une solution d'acide nitrique.
Cuivre avec une fraction massique de bismuth inférieure à 0,0005 %.
Nitrate de cuivre, solution 20 g/dm : 2 g de cuivre sont dissous dans 20 ml acide nitrique (1:1), les oxydes d'azote sont éliminés par ébullition, la solution est refroidie et complétée avec de l'eau à 100 cm .
Bismuth selon
Solutions étalons de bismuth
Solution A : 0,1 g de bismuth est dissous dans 20 ml acide nitrique concentré, les oxydes d'azote sont éliminés par ébullition, la solution est refroidie, transférée dans une fiole jaugée d'une capacité de 1000 ml , ajouter de l'eau jusqu'au trait de jauge et mélanger.
1cm solution, A contient 0,0001 g de bismuth.
Solution B : 25 cm solution, A est placé dans une fiole jaugée d'une capacité de 250 ml , ajouter 20 cm d'acide nitrique concentré, diluer au volume avec de l'eau et mélanger.
1cm la solution B contient 0,00001
g de bismuth.
3.3. Réalisation d'une analyse
3.3.1. Pour les alliages avec une fraction massique d'étain jusqu'à 0,05%
Un échantillon pesant 1 g est placé dans un bécher d'une capacité de 250 ml. et dissoudre dans 10 cm acide nitrique (1:1) lorsqu'il est chauffé. Les oxydes d'azote sont éliminés par ébullition et la solution est diluée avec de l'eau à 50 ml. . ajouter 5cm une solution de nitrate de manganèse, la solution est neutralisée avec de l'ammoniac jusqu'à l'apparition d'un précipité d'hydroxyde de cuivre, ajouter 18 ml acide nitrique (1:1) et eau jusqu'à un volume de 90 cm . La solution est chauffée presque à ébullition, ajouter 10 ml solution de permanganate de potassium et faire bouillir pendant 2 minutes. Après 30 minutes, le précipité est filtré sur un filtre dense et le bécher et le précipité sont lavés 8 à 10 fois avec de l'eau chaude à 1,5 mol/dm l'acide nitrique jusqu'à ce que la couleur bleue du nitrate de cuivre résultant disparaisse. Le précipité du filtre expansé est lavé avec de l'eau dans le bécher dans lequel l'isolement a été effectué, le filtre est lavé avec 10 cm de l'acide nitrique chaud (1:1) contenant quelques gouttes de solution de peroxyde d'hydrogène, puis de l'eau. Le filtre lavé est jeté, la solution est évaporée jusqu'à un volume d'environ 5 cm puis à sec au bain-marie.
Au résidu refroidi est ajouté 1 mol/dm solution d'acide nitrique (voir tableau 2), rincer les parois du verre 2-3 cm l'eau et faire bouillir doucement. Une solution d'acide ascorbique est ajoutée (voir tableau 2), chauffée et, après dissolution du précipité, refroidie. Ensuite, avec une fraction massique de bismuth dans l'alliage allant jusqu'à 0,008%, la solution est transférée dans une fiole jaugée d'une capacité de 25 cm , et lorsque la fraction massique de bismuth dans l'alliage est supérieure à 0,008 %, la solution est transvasée dans une fiole jaugée d'une contenance de 25 cm , ajouter jusqu'au trait de jauge avec de l'eau, mélanger et prélever une partie aliquote de la solution (voir tableau 2) dans une fiole jaugée d'une capacité de 25 cm .
Tableau 2
Fraction massique de bismuth, % | Volume 1 mol/dm solution d'acide nitrique, cm | Volume de solution d'acide ascorbique, cm | Le volume de la partie aliquote de la solution, cm |
De 0,001 à 0,008 inclus | 3.0 | quatre | Solution complète |
St. 0,008 "0,020" | 7.5 | Dix | Dix |
ajouter 1 cm solution de fluorure de sodium, 1 cm solution de xylénol orange, ajouter de l'eau jusqu'au trait de jauge et mélanger. Après 10 minutes, la densité optique de la solution est mesurée sur un spectrophotomètre à une longueur d'onde de 540 nm dans une cuvette avec une épaisseur de couche absorbant la lumière de 1 cm ou sur un photoélectrocolorimètre avec un filtre de lumière verte dans une cuvette avec une lumière- épaisseur de la couche absorbante de 5 cm La solution de référence est la solution de l'expérience témoin. La fraction massique de bismuth est calculée à partir de la courbe d'étalonnage.
3.3.2. Pour les alliages avec une fraction massique d'étain supérieure à 0,05%
Un échantillon pesant 1 g est placé dans un bécher large d'une capacité de 250 ml. et dissoudre dans 15 cm mélanges à dissoudre, d'abord à froid, puis à chaud. Si l'échantillon n'est pas complètement dissous, ajouter quelques gouttes de brome.
Ajouter ensuite 10 cm l'acide perchlorique et évaporé en un résidu humide. Le culot est refroidi, les parois du verre sont rincées à l'eau et complétées à un volume de 50 ml. , ajouter 5cm solution de nitrate de manganèse puis l'analyse est effectuée comme indiqué au paragraphe
3.3.3. Construction d'un graphe d'étalonnage
Dans cinq des six flacons d'une capacité de 250 ml contenant 10cm solution de cuivre, entrez 1,0 ; 2.0 ; 4.0 ; 6,0 et 8,0 cm solution étalon B de bismuth. Les solutions sont diluées avec de l'eau jusqu'à 50 ml , ajouter 5cm solution de nitrate de manganèse puis l'analyse est effectuée comme indiqué au paragraphe
fic.
3.4. Traitement des résultats
3.4.1. Fraction massique de bismuth en pourcentage est calculé par la formule
,
où est la masse de bismuth trouvée à partir de la courbe d'étalonnage, g ;
est le poids de l'échantillon correspondant à une aliquote de la solution, g.
3.4.2. Différences dans les résultats de trois déterminations parallèles (score de convergence) et les résultats des deux analyses (indice de reproductibilité) ne doit pas dépasser les valeurs des écarts admissibles indiquées dans le tableau 1.
3.4.3. Le contrôle de l'exactitude des résultats de l'analyse est effectué comme indiqué au paragraphe 2.4.3
4. MÉTHODE D'ABSORPTION ATOMIQUE POUR LE DOSAGE DU BISMUTH
4.1. Essence de méthode
La méthode est basée sur la mesure de l'absorption de la lumière par les atomes de bismuth formés lors de l'introduction de la solution analysée dans une flamme acétylène-air, après séparation préalable du bismuth sur dioxyde de manganèse.
4.2. Matériel, réactifs et solutions
Spectromètre d'absorption atomique avec une source de rayonnement pour le bismuth.
Acide nitrique selon
Acide sulfurique selon
Acide chlorhydrique selon
Ammoniaque d'eau selon
Nitrate de manganèse selon
Permanganate de potassium selon
Peroxyde d'hydrogène selon
Bismuth selon
Solutions étalons de bismuth
Solution A : 0,25 g de bismuth est dissous par chauffage dans 20 ml acide nitrique (1:1), la solution est refroidie, transférée dans une fiole jaugée d'une capacité de 500 ml et compléter avec de l'eau jusqu'au repère.
1cm solution, A contient 0,0005 g de bismuth.
Solution B : 10 cm solution, A est placé dans une fiole jaugée d'une capacité de 100 ml , ajouter 10cm 2 mol/dm solution d'acide nitrique et diluer au volume avec de l'eau.
1cm la solution B contient 0,00005 g de bismuth.
Solution B : 20 cm la solution B est placée dans une fiole jaugée d'une capacité de 100 ml , ajouter 10cm 2 mol/dm solution d'acide nitrique et diluer au volume avec de l'eau.
1cm la solution B contient 0,00001
g de bismuth.
4.3. Réalisation d'une analyse
4.3.1. Un échantillon de l'alliage pesant 2 g est placé dans un bécher d'une capacité de 250 cm et dissoudre lorsqu'il est chauffé dans 20 cm acide nitrique (1:1). Les oxydes d'azote sont éliminés par ébullition et la solution est diluée avec de l'eau jusqu'à un volume de 50 ml. . ajouter 5cm une solution de nitrate de manganèse, la solution est neutralisée avec de l'ammoniac jusqu'à l'apparition d'un précipité d'hydroxyde de cuivre, ajouter 18 ml acide nitrique (1:1) et eau jusqu'à un volume de 90 cm . La solution est portée à ébullition, ajouter 10 ml solution de permanganate de potassium et faire bouillir pendant 2 minutes. Après 30 minutes, le précipité est filtré sur un filtre dense et le bécher et le précipité sont lavés 4 à 5 fois avec de l'eau chaude à 1,5 mol/dm solution d'acide nitrique. Le précipité du filtre expansé est lavé avec de l'eau dans le bêcher dans lequel la précipitation a été effectuée. Filtre lavé 10 cm solution chaude d'acide sulfurique (1:4) contenant quelques gouttes de solution de peroxyde d'hydrogène, puis de l'eau. Le filtre lavé est jeté et la solution est évaporée en sels humides. Après refroidissement, ajouter 8 cm 1 mol/dm solution d'acide chlorhydrique, transvasée dans une fiole jaugée d'une capacité de 100 ml et complété jusqu'à la marque de 1 mol/dm solution d'acide chlorhydrique.
Mesurer l'absorption atomique du bismuth dans une flamme acétylène-air à une longueur d'onde de 223,1 nm en parallèle avec les échelles d'étalonnage.
voleurs.
4.3.2. Construction d'un graphe d'étalonnage
Dans huit verres sur neuf d'une contenance de 250 cm mettre 1.0 ; 2,5 ; 5,0 ; 10,0 cm solution étalon B et 4.0 ; 6,0 ; 8,0 et 10,0 cm solution étalon B. De l'eau est ajoutée à tous les verres jusqu'à un volume de 50 ml , 5cm solution de nitrate de manganèse puis l'analyse est effectuée comme indiqué au paragraphe
4.4. Traitement des résultats
4.4.1. Fraction massique de bismuth en pourcentage est calculé par la formule
,
où — concentration de bismuth trouvée à partir de la courbe d'étalonnage, g/cm ;
est le volume de la solution finale, cm ;
est le poids de l'échantillon d'alliage, g.
4.4.2. Différences dans les résultats de trois déterminations parallèles (score de convergence) et les résultats des deux analyses (indice de reproductibilité) ne doit pas dépasser les valeurs des écarts admissibles indiquées dans le tableau 1.
4.4.3. L'exactitude des résultats d'analyse est contrôlée en fonction des échantillons standard d'État (GSO) ou des échantillons standard de l'industrie (OSS), ou des échantillons standard d'entreprise (SOP) d'alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel approuvés conformément à