GOST 492-2006
GOST 492–2006 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel traités par pression. Timbres
GOST 492−2006
Groupe B51
NORME INTER-ÉTATS
ALLIAGES SOUS PRESSION NICKEL, NICKEL ET CUIVRE-NICKEL
Timbres
Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel traités par pression. notes
ISS 77.120.40
OKP 17 3230
17 3270
Date de lancement 2008-01-01
Avant-propos
Les objectifs, les principes de base et la procédure de base pour la réalisation des travaux de normalisation interétatique sont établis par
__________________
* Depuis le 1er mai 2010,
À propos de la norme
1 DÉVELOPPÉ par le Comité technique de normalisation TC 106 "Tsvetmetprokat", Institut de recherche, de conception et de conception des alliages et du traitement des métaux non ferreux "Open Joint Stock Company Institute Tsvetmetobrabotka" (OJSC Institute Tsvetmetobrabotka)
2 PRÉSENTÉ par le Secrétariat technique du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification
3 ADOPTÉE par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (procès-verbal N 29 du 24 juin 2006)
A voté pour l'adoption de la norme :
| Nom abrégé du pays selon MK (ISO 3166) 004-97 | Code du pays selon MK (ISO 3166) 004-97 | Nom abrégé de l'organisme national de normalisation |
| Azerbaïdjan | AZ | Azstandard |
| Arménie | UN M | Ministère du commerce et du développement économique |
| Biélorussie | PAR | Norme d'État de la République du Bélarus |
| Kazakhstan | KZ | Norme d'État de la République du Kazakhstan |
| Kirghizistan | KG | Kirghizistan |
| Moldavie | MARYLAND | Moldavie-Standard |
| Fédération Russe | FR | Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie |
| Tadjikistan | TJ | L'art tadjik |
| Ouzbékistan | USD | Uzstandard |
| Ukraine | U.A. | Gospotrebstandart d'Ukraine |
4 Par arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 27 décembre 2006 N 498-st, la norme interétatique
5 AU LIEU DE
6 RÉVISION. juin 2011
Les informations sur l'entrée en vigueur (résiliation) de cette norme sont publiées dans l'index "Normes nationales".
Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index des normes nationales et le texte des modifications est publié dans les index d'information sur les normes nationales. En cas de révision ou d'annulation de cette norme, les informations pertinentes seront publiées dans l'index d'information "Normes nationales"
1 domaine d'utilisation
Cette norme s'applique aux alliages matricés de nickel, de nickel et de cuivre-nickel destinés à la fabrication de produits semi-finis utilisés dans diverses industries.
Lors de la désignation des alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel, il convient d'indiquer la nuance conformément à la présente norme.
2 Références normatives
Cette norme utilise des références normatives aux normes interétatiques suivantes :
GOST 6012-98 Nickel. Méthodes d'analyse spectrale d'émission chimique-atomique
GOST 6689.1−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de détermination du cuivre
GOST 6689.2−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de dosage du nickel
GOST 6689.3−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthode de détermination de la somme du nickel et du cobalt
GOST 6689.4−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de dosage du zinc
GOST 6689.5−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de dosage du fer
GOST 6689.6−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de dosage du manganèse
GOST 6689.7−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de dosage du silicium
GOST 6689.8−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de dosage de l'aluminium
GOST 6689.9−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de dosage du cobalt
GOST 6689.10−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de détermination du carbone
GOST 6689.11−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthode de détermination du tungstène
GOST 6689.12−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de détermination du magnésium
GOST 6689.13−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de détermination de l'arsenic
GOST 6689.14−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de détermination du chrome
GOST 6689.15−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de dosage de l'antimoine
GOST 6689.16−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de dosage du zinc, du cadmium, du plomb, du bismuth et de l'étain
GOST 6689.17−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de détermination du bismuth
GOST 6689.18−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de dosage du soufre
GOST 6689.19−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de détermination du phosphore
GOST 6689.20−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de détermination du plomb
GOST 6689.21−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de détermination du titane
GOST 6689.22−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthodes de dosage de l'étain
GOST 6689.24−92 Alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel. Méthode de détermination du calcium
GOST 22598−93 Nickel et alliages de nickel faiblement alliés. Méthode de détermination de l'oxygène
ST SEV 543−77 Numéros. Règles d'enregistrement et d'arrondi
Remarque - Lors de l'utilisation de cette norme, il est conseillé de vérifier la validité des normes de référence selon l'indice "Normes nationales", compilé au 1er janvier de l'année en cours, et selon les indices d'information correspondants publiés dans l'année en cours. Si le document de référence est remplacé (modifié), alors lors de l'utilisation de cette norme, vous devez être guidé par le document remplacé (modifié). Si le document référencé est annulé sans remplacement, la disposition dans laquelle le lien vers celui-ci est donné s'applique dans la mesure où ce lien n'est pas affecté.
3 timbres
3.1 Les qualités, la composition chimique et l'usage approximatif du nickel, du nickel et des alliages cuivre-nickel doivent correspondre à ceux indiqués dans les tableaux 1-3.
Tableau 1 - Composition chimique du nickel
| Nom du métal | marque | Limite | Fraction massique, % | Type de produit | Rendez-vous approximatif | |||||||||||||||||
| Élément | Montant approprié cette | |||||||||||||||||||||
| Ni+Co nickel + cobalt | Comme l'arsenic | Bi bismuth | Avec du carbone | CD cadmium | Cu cuivre | Fe fer | Mg magnésium | Mn marga- Allemand | O aigre genre | R phos- pour | Pb Allemand | S soufre | sur- maman | Si crème- New York | sn étain | Zn-zinc | ||||||
| Nickel semi-fini | NP1 | Min. | 99,9 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Fils, tiges, bandes, feuilles et bandes | Pour les pièces à usage spécial |
| Max. | - | 0,001 | 0,001 | 0,01 | 0,001 | 0,015 | 0,04 | 0,01 | 0,002 | - | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,03 | 0,001 | 0,005 | 0,1 | ||||
| NP2 | Min. | 99,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Fils, tiges, bandes, feuilles et bandes | Pour l'instrumentation et l'ingénierie mécanique | |
| Max. | - | 0,002 | 0,002 | 0,1 | 0,002 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,05 | - | 0,002 | 0,002 | 0,005 | 0,002 | 0,15 | 0,002 | 0,007 | 0,5 | ||||
| NP3 | Min. | 99,3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Fils, tiges, bandes, feuilles et bandes | Pour l'instrumentation et l'ingénierie mécanique | |
| Max. | - | - | - | 0,15 | - | 0,15 | 0,15 | 0,1 | 0,2 | - | - | - | 0,015 | - | 0,15 | - | - | 0,7 | ||||
| NP4 | Min. | 99,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Fils, tiges, bandes, feuilles et bandes | Pour l'instrumentation et l'ingénierie mécanique | |
| Max. | - | - | - | 0,1 | - | 0,15 | 0,3 | 0,1 | 0,2 | - | - | - | 0,015 | - | 0,15 | - | - | 1.0 | ||||
| Anode semi-finie en nickel non passivée | NPAN | Min. | 99,4 | - | - | - | - | 0,01 | - | - | - | 0,03 | - | - | 0,002 | - | - | - | - | - | Rayures, tiges ovales | Pour la galvanoplastie |
| Max. | - | - | - | - | - | 0,10 | 0,1 | - | 0,05 | 0,3 | - | - | 0,01 | - | 0,03 | - | - | 0,6 | ||||
| Anode semi-finie en nickel | NPA1 | Min. | 99,7 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Rayures, tiges ovales | Pour la galvanoplastie |
| Max. | - | - | - | 0,02 | - | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | - | - | - | 0,005 | - | 0,03 | - | - | 0,3 | ||||
| NPA2 | Min. | 99,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Rayures, tiges ovales | Pour la galvanoplastie | |
| Max. | - | - | - | 0,1 | - | 0,15 | 0,25 | 0,1 | 0,15 | - | - | - | 0,005 | - | 0,15 | - | - | 1.0 | ||||
| Remarques 1 Dans le nickel de qualité NP2, par accord entre le fabricant et le consommateur, la fraction massique de zinc autorisée ne dépasse pas 0,02%. 2 En raison du contenu de la fraction massique de nickel, la fraction massique de cobalt est autorisée : dans le nickel de la marque NP2 - pas plus de 0,2 %, dans le nickel de la marque NP4 - pas plus de 0,6 %, dans le nickel de la Marque NPAN - pas plus de 0,5 %, en nickel de qualité NPA1 - pas plus de 0,15 %, en nickel de qualité NPA2 - pas plus de 0,7 %. 3 Le signe "-", apposé simultanément pour les limites supérieure et inférieure de la fraction massique de l'élément, signifie que cet élément n'est pas normalisé et n'est déterminé qu'à la demande du consommateur, et dans ce cas la teneur de cette impureté est inclus dans la quantité totale d'impuretés. 4 Les impuretés non répertoriées dans ce tableau sont incluses dans la quantité totale d'impuretés. 5 Une impureté doit être considérée comme un élément pour lequel seule la limite maximale de sa teneur est indiquée. | ||||||||||||||||||||||
Tableau 2 - Composition chimique des alliages de nickel
| Nom de l'alliage | marque | Limite | Fraction massique, % | Type de produit | Rendez-vous approximatif | ||||||||||||||||||
| Élément | Montant approprié cette | ||||||||||||||||||||||
| Ni+Co nickel + cobalt | Al alu- minii | Comme l'arsenic | Bi bismuth | Avec du charbon- genre | cd-cadmium | chrome chromé | Cu cuivre | Fe fer | Mg magnésium | Mn Mar- ghanéen | P phosphore | Pb plomb | S soufre | antimoine | Si crème- New York | sn étain | Zn-zinc | ||||||
| Nickel de silicium | HK0.2 | Min. | 99,4 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,15 | - | - | - | Rubans, rayures | Pour les pièces d'appareils électriques et d'appareils |
| Max. | - | - | 0,002 | 0,002 | 0,1 | 0,002 | - | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,05 | 0,002 | 0,002 | 0,005 | 0,002 | 0,25 | 0,002 | 0,007 | 0,45 | ||||
| Nickel manganèse | NMC1 | Min. | 98,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Grilles de contrôle des redresseurs au mercure |
| Max. | - | - | - | - | 0,05 | - | - | 0,1 | 0,1 | 0,05 | 1.0 | - | - | 0,005 | - | 0,1 | - | - | - | ||||
| Nickel manganèse | NMts2 | Min. | 97.1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1.0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Pièces à faible charge thermique de lampes électroniques à haute résistance, tenant corps maillés, etc. |
| Max. | - | - | - | - | 0,05 | - | - | 0,2 | 0,3 | 0,1 | 2.3 | - | - | 0,005 | - | 0,2 | - | - | - | ||||
| Nickel manganèse | NMts2.5 | Min. | Repos | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2.3 | - | - | - | - | - | - | - | - | Fil | Pour les bougies d'allumage des moteurs d'automobiles, d'avions et de tracteurs |
| Max. | - | - | 0,03 | 0,002 | 0,1 | - | - | 0,2 | 0,4 | 0,1 | 3.3 | 0,01 | 0,002 | 0,015 | 0,002 | 0,3 | - | - | 1.5 | ||||
| Nickel manganèse | NMts5 | Min. | Repos | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 4.6 | - | - | - | - | - | - | - | - | Fil | Pour bougies de moteurs d'automobiles, d'avions et de tracteurs, pour lampes radio |
| Max. | - | - | 0,03 | 0,002 | 0,15 | - | - | 0,2 | 0,65 | 0,1 | 5.4 | 0,02 | 0,002 | 0,015 | 0,002 | 0,3 | - | - | 2.0 | ||||
| Alumel | NMtsAK2−2-1 | Min. | Repos., dont cobalt 0,6−1,2 | 1.6 | - | - | - | - | - | - | - | - | 1.8 | - | - | - | - | 0,85 | - | - | - | Fil | Pour thermocouples |
| Max. | - | 2.4 | 0,002 | 0,002 | 0,1 | - | - | 0,25 | 0,3 | 0,05 | 2.7 | 0,005 | 0,002 | 0,01 | 0,002 | 1,50 | - | - | 0,7 | ||||
| Chromel T | HX9.5 | Min. | Repos., dont cobalt 0,6−1,2 | - | - | - | - | - | 9.0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Fil | Pour thermocouples |
| Max. | - | 0,15 | 0,002 | 0,002 | 0,2 | - | 10.0 | 0,25 | 0,3 | 0,05 | 0,3 | 0,003 | 0,002 | 0,01 | 0,002 | 0,4 | - | - | 1.4 | ||||
| Chromel K | HX9 | Min. | Repos., dont cobalt 0,4−1,2 | - | - | - | - | - | 8.5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Fil | Pour fils de compensation |
| Max. | - | 0,15 | 0,002 | 0,002 | 0,2 | - | 10.0 | 0,25 | 0,3 | 0,05 | 0,3 | 0,003 | 0,002 | 0,01 | 0,002 | 0,4 | - | - | 1.4 | ||||
| ChromelMC | HXM9.5 | Min. | Repos | - | - | - | - | - | 9.0 | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,1 | - | - | - | Fil | Pour thermocouples |
| Max. | - | 0,15 | 0,002 | 0,002 | 0,2 | - | 10.0 | 0,25 | 0,3 | 0,05 | 0,3 | 0,003 | 0,002 | 0,01 | 0,002 | 0,6 | - | - | 1.4 | ||||
| Chromel KM | HXM9 | Min. | Repos | - | - | - | - | - | 8.5 | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,1 | - | - | - | Fil | Pour fils de compensation |
| Max. | - | 0,15 | 0,002 | 0,002 | 0,2 | - | 10.0 | 0,25 | 0,3 | 0,05 | 0,3 | 0,003 | 0,002 | 0,01 | 0,002 | 0,6 | - | - | 1.4 | ||||
| Remarques 1 Dans les nuances d'alliages NMts1, NMts2, NMts2.5, NMts5, la fraction massique de cobalt n'est pas autorisée à plus de 0,5% en raison de la teneur de la fraction massique de nickel. 2 La fraction massique totale des impuretés de plomb, de zinc, de cadmium, d'arsenic, d'antimoine, de bismuth et de phosphore dans les alliages NMts1 et NMts2 ne doit pas dépasser 0,008%, y compris la fraction massique de zinc - 0,002%. 3 Le signe "-", apposé simultanément pour les limites supérieure et inférieure de la fraction massique de l'élément, signifie que cet élément n'est pas normalisé et n'est déterminé qu'à la demande du consommateur, et dans ce cas la teneur de cette impureté est inclus dans la quantité totale d'impuretés. 4 Les impuretés non répertoriées dans ce tableau sont incluses dans la quantité totale d'impuretés. 5 Une impureté doit être considérée comme un élément pour lequel seule la limite maximale de sa teneur est indiquée. | |||||||||||||||||||||||
Tableau 3 - Composition chimique des alliages cuivre-nickel
| Nom de l'alliage | Marque | Limite | Fraction massique, % | Type de produit | Rendez-vous approximatif | ||||||||||||||||||
| Élément | Somme à- désordre | ||||||||||||||||||||||
| Ni + Co nickel + cobalt | Aluminium IA minii | Comme souris- yak | Bi bismuth | Avec du charbon- genre | Cu cuivre | Fe fer | Mg mag- New York | Mn Mar- ghanéen | O aigre genre | P phos- pour | Pb Allemand | S soufre | sur- maman | Si cre- des avis | sn étain | Ti titane | Zn-zinc | ||||||
| Kopel | МНМц43−0.5 | Min. | 42,5 | - | - | - | - | Repos | - | - | 0,1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Fil | Pour thermocouples et fils de compensation |
| Max. | 44,0 | - | 0,002 | 0,002 | 0,1 | - | 0,15 | 0,05 | 1.0 | - | 0,002 | 0,002 | 0,01 | 0,002 | 0,1 | - | - | - | 0,6 | ||||
| Constantan | МНМц40−1.5 | Min. | 39,0 | - | - | - | - | Repos | - | - | 1.0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Fil, bandes, rubans | À des fins électriques et fils de compensation |
| Max. | 41,0 | - | 0,01 | 0,002 | 0,1 | - | 0,5 | 0,05 | 2.0 | - | 0,005 | 0,005 | 0,02 | 0,002 | 0,1 | - | - | - | 0,9 | ||||
| Manganine | MNMts3−12 | Min. | 2.5 | - | - | - | - | Repos | - | - | 11.5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Feuilles, fil | À usage électrique, instruments de mesure |
| Max. | 3.5 | - | 0,005 | 0,002 | 0,05 | - | 0,5 | 0,03 | 13.5 | - | 0,005 | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,1 | - | - | - | 0,9 | ||||
| Manganine | MNMCAZH3−12−0.3−0.3 | Min. | 2.5 | 0,2 | - | - | - | Repos | 0,2 | - | 11.5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Fil | Pour fils de compensation |
| Max. | 3.5 | 0,4 | - | - | - | - | 0,5 | - | 13.5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,4 | ||||
| Alliage TP | МН0.6 | Min. | 0,57 | - | - | - | - | Repos | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Fil | Pour fils de compensation |
| Max. | 0,63 | - | 0,002 | 0,002 | 0,002 | - | 0,01 | - | - | - | 0,002 | 0,005 | 0,005 | 0,002 | 0,002 | - | - | - | 0,1 | ||||
| Alliage | МН95−5 | Min. | 4.4 | - | - | - | - | Repos | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Feuilles, tuyaux, tiges | Produits dans l'industrie mécanique |
| Max. | 5.0 | - | 0,01 | 0,002 | 0,03 | - | 0,2 | - | - | 0,1 | 0,02 | 0,01 | 0,01 | 0,005 | - | - | - | - | 0,5 | ||||
| Cupronickel (alliage TB) | MH16 | Min. | 15.3 | - | - | - | - | Repos | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Fil | Pour fils de compensation |
| Max. | 16.3 | - | 0,002 | 0,002 | 0,03 | - | 0,05 | 0,05 | - | - | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | - | - | - | 0,2 | ||||
| Melchior | MH19 | Min. | 18.0 | - | - | - | - | Repos | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Rubans, bandes, tiges, tuyaux | Matériel de placage pour instruments médicaux, mécanique de précision |
| Max. | 20,0 | - | 0,01 | 0,002 | 0,05 | - | 0,5 | 0,05 | 0,3 | - | 0,01 | 0,005 | 0,01 | 0,005 | 0,15 | - | - | 0,3 | 1.5 | ||||
| Melchior | MH25 | Min. | 24.0 | - | - | - | - | Repos | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Feuilles, bandes, rubans, tiges, tuyaux | Monnaies, objets de décoration |
| Max. | 26,0 | - | - | - | 0,05 | - | 0,5 | - | 0,5 | - | - | 0,005 | 0,01 | - | - | - | - | 0,3 | 1.3 | ||||
| Melchior | MNZhMts30−1-1 | Min. | 29,0 | - | - | - | - | Repos | 0,5 | - | 0,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Bandes, rubans, tuyaux | Tubes de condenseur, refroidisseurs d'huile, plaques tubulaires de climatiseur en instrumentation |
| Max. | 33,0 | - | - | - | 0,05 | - | 1.0 | - | 1.0 | - | 0,01 | 0,05 | 0,01 | - | 0,15 | - | - | 0,5 | 0,6 | ||||
| Melchior | MNZHMT10−1-1 | Min. | 9.0 | - | - | - | - | Repos | 1.0 | - | 0,3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Tuyaux | Tuyaux de condenseur, plaques tubulaires de climatiseurs en instrumentation |
| Max. | 11.0 | - | - | - | 0,03 | - | 2.0 | - | 1.0 | - | - | 0,03 | 0,03 | - | - | - | - | 0,3 | 0,5 | ||||
| Alliage | MNJ5−1 | Min. | 5.0 | - | - | - | - | Repos | 1.0 | - | 0,3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Feuilles, tuyaux, tiges | Pipelines, pièces pour l'électrotechnique et instrumentation |
| Max. | 6.5 | - | 0,01 | 0,002 | 0,03 | - | 1.4 | - | 0,8 | - | 0,04 | 0,005 | 0,01 | 0,005 | 0,15 | 0,1 | - | 0,5 | 0,7 | ||||
| Alliage | MUFA5−1-0.2−0.2 | Min. | 5.0 | - | - | - | - | Repos | 1.0 | - | 0,3 | - | - | - | - | - | 0,15 | - | 0,1 | - | - | Fil | Pour le soudage, le rechargement et le brasage |
| Max. | 6.5 | - | - | - | 0,03 | - | 1.4 | - | 0,8 | - | - | 0,005 | - | - | 0,30 | - | 0,3 | 0,5 | 0,7 | ||||
| Cunial A | MHA13−3 | Min. | 12.0 | 2.3 | - | - | - | Repos | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | barres | Pour les produits à haute résistance en construction mécanique |
| Max. | 15,0 | 3.0 | - | - | - | - | 1.0 | - | 0,5 | - | - | 0,002 | - | - | - | - | - | - | 1.9 | ||||
| Kunial B | MHA6−1.5 | Min. | 5.5 | 1.2 | - | - | - | Repos | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | rayures | Pour les ressorts et autres produits de l'industrie électrique |
| Max. | 6.5 | 1.8 | - | - | - | - | 0,5 | - | 0,2 | - | - | 0,002 | - | - | - | - | - | - | 1.1 | ||||
| Monel | NMZhMts28−2.5−1.5 | Min. | Repos | - | - | - | - | 27,0 | 2.0 | - | 1.2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Feuilles, bandes, rubans, fils | Pour les pièces anti-corrosion |
| Max. | - | - | 0,01 | 0,002 | 0,2 | 29,0 | 3.0 | 0,1 | 1.8 | - | 0,01 | 0,003 | 0,01 | 0,002 | 0,05 | - | - | - | 0,6 | ||||
| Argent nickel | MNT12−24 | Min. | 11.0 | - | - | - | - | 62,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Repos | - | Feuilles, bandes, rubans, tiges, profilés, tuyaux, fils | boîtiers de montres, pièces pressées à chaud |
| Max. | 13.0 | - | - | - | - | 66,0 | 0,3 | - | - | - | - | 0,05 | - | - | - | - | - | - | 0,6 | ||||
| Argent nickel | MNC15−20 | Min. | 13.5 | - | - | - | - | Repos | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 18.0 | - | Bandes, rubans, tuyaux, tiges, fils | Ressorts de relais, pièces électriques, pièces embouties ; couverts, produits d'art |
| Max. | 16.5 | - | 0,01 | 0,002 | 0,03 | - | 0,3 | 0,05 | 0,3 | - | 0,005 | 0,02 | 0,01 | 0,002 | 0,15 | - | - | 22,0 | 0,9 | ||||
| Argent nickel | MNC18−20 | Min. | 17.0 | - | - | - | - | 60,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Repos | - | Feuilles, bandes, rubans, tiges, fils | Ressorts relais, pièces embouties; couverts, produits d'art |
| Max. | 19.0 | - | - | - | - | 64,0 | 0,3 | - | 0,5 | - | - | 0,03 | - | - | - | - | - | - | 0,6 | ||||
| Argent nickel | MNT18−27 | Min. | 17.0 | - | - | - | - | 53,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Repos | - | Feuilles, bandes, rubans, tiges, profilés, tuyaux, fils | boîtiers de montres, pièces pressées à chaud |
| Max. | 19.0 | - | - | - | - | 56,0 | 0,3 | - | 0,5 | - | - | 0,05 | - | - | - | - | - | - | 0,6 | ||||
| Plomb Maillechort | MNTSS16−29−1.8 | Min. | 15,0 | - | - | - | - | 51,0 | - | - | - | - | - | 1.6 | - | - | - | - | - | Repos | - | rayures | Produits de l'industrie horlogère |
| Max. | 16.5 | - | - | - | - | 55,0 | - | - | - | - | - | 2.0 | - | - | - | - | - | - | 1.0 | ||||
| Remarques 1 Dans les alliages des nuances MN19, MN25, MNZhMts10-1-1, MNZhMts30-1-1, MNZh5-1, MNTs12-24, MNTs15-20, MNTs18-27, MNTs18-20, la fraction massique de cobalt n'est pas autorisée plus supérieure à 0,5 % par compte de la fraction massique de nickel, qui n'est pas prise en compte dans la quantité totale d'impuretés. La fraction massique de cobalt supérieure à 0,5 % est prise en compte dans la quantité totale d'impuretés. 2 Dans les alliages des nuances MN25, MNZhMts10-1-1, MNTs12-24, MNTs18-27, MNTs18-20, après accord avec le consommateur, il est permis de déterminer la fraction massique des impuretés de silicium, magnésium, arsenic, bismuth, phosphore, étain, antimoine. 3 Dans les alliages des nuances MN19, MNTs15−20, MNZhMts30−1-1, il est permis de déterminer la fraction massique d'étain. 4 Dans la marque de cupronickel MH19, utilisée pour la fabrication de pièces de monnaie, il est permis d'augmenter la teneur de la fraction massique de manganèse ou de fer plus qu'indiqué dans ce tableau, mais leur somme ne doit pas dépasser 1,3%. Dans le cupronickel de qualité MH19, utilisé pour la fabrication de rubans à usage spécial, la teneur en impuretés suivante est établie : fraction massique de manganèse - pas plus de 0,01 %, magnésium - pas plus de 0,01 %, silicium - pas plus de 0,15 %, fer - pas plus de 0,3% et la quantité d'impuretés - pas plus de 0,6%. 5 Dans le constantan de marque MNMts40−1.5, utilisé en ingénierie électronique, la teneur de la fraction massique de zinc ne doit pas dépasser 0,03 %. 6 Dans un alliage de nuance MNZh5−1 et de nuance cupronickel MN19, une fraction massique de plomb ne dépassant pas 0,05 % est autorisée. 7 Dans le cupronickel grade MH19, en accord avec le consommateur, la teneur de la fraction massique de phosphore n'est pas supérieure à 0,02 %. 8 Le signe « - », placé simultanément pour les bornes supérieure et inférieure de la fraction massique de l'élément, signifie que cet élément n'est pas normalisé et n'est déterminé qu'à la demande du consommateur, et dans ce cas la teneur de cette impureté est inclus dans la quantité totale d'impuretés. 9 Les impuretés non répertoriées dans ce tableau sont incluses dans la quantité totale d'impuretés. 10 Un élément doit être considéré comme une impureté si seule la limite maximale de sa teneur est indiquée. | |||||||||||||||||||||||
3.2 La composition chimique des alliages de nickel, de nickel et de cuivre-nickel, selon les nuances, est déterminée selon
Il est permis d'utiliser d'autres méthodes d'analyse dont la précision n'est pas inférieure à celles indiquées ci-dessus.
Les méthodes d'arbitrage d'analyse sont indiquées dans les normes pour des types de produits spécifiques.
3.3 Les résultats de l'analyse de chaque élément sont arrondis selon les règles d'arrondi établies par la ST SEV 543, avec la précision prévue dans les tableaux 1, 2 et 3.
Dans les cas litigieux, les résultats de l'analyse sont déterminés avec la précision spécifiée dans la procédure d'arbitrage pour effectuer les mesures.
