GOST 808-70

GOST 808–70 Ruban en acier aplati pour rouleaux de roulement torsadés. Spécifications (avec modifications N 1-3)

GOST 808–70
Groupe B73*

NORME INTER-ÉTATS

RUBAN EN ACIER PLAQUÉ POUR ROULEAUX PORTEURS TORSADÉS

Caractéristiques

Bande d'acier aplatie pour rouleaux enroulés. Caractéristiques

OKP 12 3100

Date de lancement 1971-01-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS

2. APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par le décret du Comité des normes, mesures et instruments de mesure du Conseil des ministres de l'URSS du 06.03.70 N 296

3. AU LIEU DE GOST 808–49

4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

5. La limitation de la durée de validité a été supprimée conformément au protocole N 4-93 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 4-94)

6. ÉDITION avec modifications N 1, 2, 3, approuvée en décembre 1982, juin 1987, février 1992 (IUS N 3-83, 11-87, 5-92)

La présente Norme internationale s'applique aux feuillards d'acier produits par aplatissement au fil et destinés à la fabrication de roulements à rouleaux bobinés.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).

1. ASSORTIMENT

1.1. Les dimensions du ruban et les écarts limites doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 1.

Tableau 1

millimètre

Exemple de symbole pour un ruban 4x10 mm :

Bande 4x10 GOST 808–70

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1a. Le ruban d'acier aplati pour rouleaux à roulement torsadé doit être fabriqué conformément aux exigences de la présente norme conformément aux réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite.

(Introduit en plus, Rev. N 2).

2.1. Le ruban doit être en acier de nuance ShKh10 de la composition chimique suivante :

2.2. Le ruban est produit à l'état recuit. La couleur de la surface du ruban n'est pas précisée.

2.3. Les propriétés mécaniques du ruban doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 2.

Tableau 2

(Édition modifiée, Rev. N 2).

2.4. La dureté du ruban après trempe et revenu doit être d'au moins 46,5 (45HRC).

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2, 3).

2.5. La surface du ruban doit être lisse sans captivité, couchers de soleil, rayures, rouille.

Sont autorisés les bosses locales, les coquillages, les tubercules, les risques ne dépassant pas 0,05 mm pour un ruban jusqu'à 4,8x12 mm inclus et pas plus de 0,08 mm pour un ruban de grandes tailles.

Les bords du ruban sont naturellement arrondis et peuvent présenter des rugosités résultant de l'aplatissement.

2.6. Le croissant du ruban ne doit pas dépasser 15 mm par 1 m de longueur de ruban.

2.7. Les rubans sont produits en bobines pesant de 40 à 100 kg avec un diamètre intérieur de 300 à 600 mm. L'écheveau doit être composé d'un segment. Il est interdit de mélanger les tours de la bande.

Il est permis de produire du ruban en bobines pesant au moins 25 kg en une quantité n'excédant pas 10% du lot.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2.8. (Exclu, Rév. N 1).

2a. RÈGLES D'ACCEPTATION

2a.1. La bande est acceptée par lots. Le lot doit être constitué d'une bande de même coulée et de même taille, d'une cage en four ou d'un mode de traitement thermique en fours continus et être accompagné d'un document qualité contenant :

marque commerciale et (ou) nom du fabricant ;

désignation conditionnelle de la bande ;

nuance d'acier ;

numéro de coulée avec indication de la composition chimique ;

résultats de test;

nombre d'écheveaux et poids net du lot.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, le lot peut être constitué d'un ruban de fontes différentes.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).

2a.2. L'apparence et les dimensions doivent être vérifiées pour chaque rouleau d'un lot de ruban.

2a.3. Du lot de ruban doit être sélectionné :

pour vérifier la résistance à la traction et l'allongement relatif - 5% de bobines, mais pas moins de trois bobines ;

vérifier la forme de la faucille et la composition chimique - 2% des écheveaux, mais pas moins de deux;

pour vérifier la dureté - au moins trois écheveaux du lot.

Un lot de ruban, composé de bobines de différentes fontes d'acier, est soumis à des tests de traction et de dureté à 100 %.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

2a.4. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un nombre double de bobines non testées.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

Article 2a. (Introduit en plus, Rev. N 1).

3. MÉTHODES D'ESSAI

3.1. (Exclu, Rév. N 1).

3.2. L'épaisseur et la largeur du ruban, la taille des défauts sont mesurées à l'aide de micromètres (GOST 6507) et d'autres instruments de mesure de précision appropriée.

L'ampleur des défauts est déterminée en l'éliminant par décapage, suivi d'une mesure comparative dans les endroits décapés et non nettoyés.

La qualité de la surface et des bords est contrôlée visuellement sans l'utilisation d'instruments grossissants. En cas de désaccord dans l'évaluation, le contrôle est effectué visuellement sur des échantillons prélevés aux deux extrémités de la bobine, après les avoir gravés à chaud dans une solution aqueuse à 50% d'acide chlorhydrique (GOST 3118) à une température de 60 à 70 ° C pendant 5 à 10 minutes ou d'autres solutions et conditions avec des résultats identiques.

Si nécessaire, utilisez une loupe avec un grossissement quintuple.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).

3.3. Sur chaque bobine sélectionnée pour la détermination des propriétés mécaniques et de la dureté, un échantillon doit être prélevé aux deux extrémités de la bobine.

La courbure des nervures est vérifiée n'importe où sur la bobine, mais pas à moins de 2 m des extrémités.

Noter. Un lot de ruban, composé de bobines de différentes fontes d'acier, est soumis à un test de traction et de dureté à 100 %.


(Édition modifiée, Rev. N 1).

3.4. La composition chimique de l'acier doit être attestée par le certificat du fabricant de métal. La composition chimique doit être déterminée conformément à GOST 12344 *, GOST 12345 , GOST 12346 , GOST 12347 , GOST 12348 , GOST 12350 , GOST 12352 et GOST 12355 ou d'autres méthodes qui fournissent la précision de détermination requise.
______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST 12344–2003 s'applique . — Note du fabricant de la base de données.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

3.5. Le test de résistance à la traction est effectué selon GOST 11701 .

3.6. La dureté est testée selon GOST 9013 sur des éprouvettes de 50 à 70 mm de long après trempe et revenu dans la zone, nettoyées à une profondeur ne dépassant pas 0,1 mm, au milieu de la surface plane du ruban.

Pour la trempe, les échantillons sont chauffés à 840–860 °C et, après avoir été maintenus à cette température pendant 1,5 min, pour chaque millimètre d'épaisseur de ruban, ils sont trempés dans de l'huile. Les échantillons durcis sont soumis à un revenu à 180 °C avec une exposition d'au moins 2 heures.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

3.7. Le festonnage doit être vérifié en alignant les bords d'un échantillon de ruban de 1 m sur une ligne droite. La mesure est effectuée à l'endroit de la plus grande courbure avec une règle selon GOST 427 ou d'autres instruments de mesure correspondant à la précision.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

3.8, 3.9. (Exclu, Rév. N 1).

4. EMBALLAGE, ÉTIQUETAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

4.1. (Supprimé, Rev. N 2).

4.2. Chaque bobine de ruban doit être attachée à au moins trois endroits avec du fil souple ou du ruban conformément aux normes GOST 3282 , GOST 3560 ou à toute autre documentation réglementaire et technique.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

4.3. Le ruban est recouvert d'une fine couche d'huile de conservation: un mélange de ZhCB et d'huile industrielle I-12A ou I-20A selon GOST 20799 dans un rapport de 1: 1, un mélange d'huile de conservation NG-203A ou NG-203B selon OST 38.01436 et huile industrielle I-12A ou I- 20A selon GOST 20799 dans le rapport 1:1. D'autres types d'huiles de conservation sont autorisés pour protéger la courroie de la corrosion.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).

4.4. Les bobines de ruban doivent être enveloppées d'une couche de papier, puis d'une couche de film polymère ou de tissu et attachées avec du fil ou du ruban souple conformément à GOST 3282 , GOST 3560 ou à d'autres documents réglementaires et techniques.

Sont utilisés comme matériaux d'emballage :

papier ciré selon GOST 9569 *;
______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST 9569–2006 s'applique . — Note du fabricant de la base de données.

papier d'emballage à deux couches selon GOST 8828 ;

papier huilé conforme à GOST 8273 ou autre papier offrant une protection contre la corrosion - selon la documentation normative et technique;

film polymère conforme à GOST 10354 , GOST 16272 ou autre - selon la documentation réglementaire et technique;

tare toile cousue - selon documentation réglementaire et technique et autres types de tissus d'emballage qui ne nuisent pas à la qualité de l'emballage (à l'exception des tissus coton et lin) - selon documentation réglementaire et technique, ainsi qu'un rabat cousu provenant des déchets de l'industrie textile.

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2, 3).

4.4a. Chaque écheveau doit être muni d'une étiquette indiquant :

marque commerciale et (ou) nom du fabricant ;

désignation conditionnelle de la bande ;

nuance d'acier ;

cachet du contrôle technique.

(Introduit en plus, Rev. N 2, 3).

4.5. Marquage de transport - selon GOST 14192 .

En même temps, dans le marquage de transport, il est permis d'indiquer le poids brut du lot au lieu du poids brut et net de chaque colis (bobine, boîte , etc. ).

(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).

4.6. La bande est acheminée par transports de tous types conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.

La consolidation des colis dans des suremballages doit être effectuée conformément aux exigences de GOST 24597 et GOST 21650 .

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2, 3).

4.7. Le stockage de la bande doit être effectué conformément aux conditions de 2 GOST 15150 .

(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).