GOST 19281-89

GOST 19281-89 (ISO 4950-2-81, ISO 4950-3-81, ISO 4951-79, ISO 4995-78, ISO 4996-78, ISO 5952-83) Acier laminé à haute résistance. Spécifications générales (avec amendement n° 1)

GOST 19281–89
(ISO 4950-2-81,
ISO 4950-3-81,
ISO 4951-79,
ISO 4995-78,
ISO 4996-78,
ISO 5952-83)

Groupe B20

NORME INTER-ÉTATS

ACIER À PLUS HAUTE RÉSISTANCE

Spécifications générales

Acier laminé à résistance accrue. Spécifications générales

________________________________________________________________________
Le texte de Comparaison de GOST 19281–2014 avec GOST 19281–89 peut être trouvé sur le lien.
— Note du fabricant de la base de données.
________________________________________________________________________

ISS 77.140.50
OKP 09 2500, 09 3000, 09 7000, 11 2000

Date de lancement 1991-01-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 28.09.89 N 2972

3. La norme en termes de classes de résistance comparables correspond à la norme MS ISO 4950-2 pour les classes de résistance E 355, E 390 et E 420, à l'exception des exigences d'allongement pour les classes E 355 et E 390 ; conforme à la norme MS ISO 4950-3 pour la classe de résistance E 420, à l'exception des exigences de résistance aux chocs KCV à moins 50° ; est conforme à la norme MS ISO 4951, à l'exception des exigences d'allongement pour la classe de résistance E 355 ; conforme à la norme MS ISO 4995 pour les classes de résistance HP 275 et HP 355 ; MS ISO 4996 pour les classes de résistance HS 355, HS 390 et HS 420 ; conforme à la norme MS ISO 5952 pour la classe de résistance H 355

4. AU LIEU DE GOST 19281–73 et GOST 19282–73

5. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

6. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole N 5-94 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 11-12-94)

7. ÉDITION (septembre 2009) avec amendement n° 1, approuvé en décembre 1990 (IUS 5-91), amendement (IUS 8-2004).


Cette norme s'applique aux tôles épaisses, aux produits universels à large bande, façonnés, longs et aux profilés pliés en acier à haute résistance utilisés pour les structures soudées, rivetées ou boulonnées et utilisés dans les produits, essentiellement, sans traitement thermique supplémentaire.

En termes de normes de composition chimique, la norme s'applique également aux tôles minces, lingots, brames, blooms, pièces forgées et embouties.

1. ASSORTIMENT

1.1. Les produits laminés sont fabriqués dans les classes de résistance 265, 295, 315, 325, 345, 355, 375, 390 et 440.

1.2. En termes de forme, de dimensions et d'écarts maximaux, les produits laminés doivent être conformes aux exigences de GOST 8509– pour un angle d'étagère égal, GOST 8510– pour un angle d'angle inégal, GOST 8239– pour les poutres en I, GOST 19425– – pour les poutres en I et les canaux spéciaux, GOST 26020- - pour les poutres en I avec des bords de bride parallèles, GOST 8240- - pour les canaux, GOST 19903- - pour les tôles, GOST 103- - pour les bandes et GOST 82- - pour les laminés universels à large bande produits, GOST 7511 GOST 8278 GOST 8281 GOST 8282 GOST 8283 GOST 9234 GOST 10551 GOST 13229 GOST 14635 pour les produits laminés carrés ; GOST 21026– - pour les canaux avec une étagère pliée.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

1.3. Les degrés de précision des produits laminés en termes de dimensions, de planéité, de courbure dans les limites prévues par les normes de l'assortiment sont indiqués par le consommateur lors de la commande. S'il n'y a pas d'exigences dans la commande, la précision de fabrication est déterminée par le fabricant.

1.4. Des exemples de symboles sont donnés en annexe 1.

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Caractéristiques de la version de base

2.1.1. La composition chimique de base pour chaque classe de résistance est donnée en annexe 2.

La fraction massique de phosphore dans l'acier ne doit pas dépasser 0,035%, le soufre - pas plus de 0,040%.

Fractions massiques d'azote dans l'acier - pas plus de 0,012%, arsenic - pas plus de 0,08%. Lors de la fusion d'acier à partir de minerais de Kertch, la fraction massique d'arsenic ne dépasse pas 0,15%, tandis que la fraction massique de phosphore ne dépasse pas 0,030%.

La liste des nuances d'acier préconisées pour les différentes classes de résistance et épaisseurs des produits façonnés et longs est donnée en annexe 3 tôlerie - en annexe 4.

2.1.2. Les produits laminés sont fabriqués à l'état laminé à chaud, traité thermiquement ou après laminage contrôlé conformément à la commande. A défaut d'indication, le mode de fabrication est déterminé par le fabricant.

2.1.3. La surface, les exigences pour les bords et les extrémités des produits laminés doivent être conformes à: feuille - GOST 14637 , en coupe et en forme - GOST 535 .

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2.1.4. La superposition de feuilles n'est pas autorisée.

2.1.5. Les propriétés mécaniques de traction, ainsi que les conditions d'essai de flexion, doivent être conformes aux exigences du tableau 1 pour les produits profilés et longs, et du tableau 2 pour les produits universels en tôle et à large bande et les profilés laminés.

Il est permis de tester la flexion des produits en forme et en tôle d'une épaisseur allant jusqu'à 22 mm du fabricant. Dans le même temps, le respect des normes établies par le fabricant doit être garanti.

Tableau 1

Propriétés mécaniques des aciers longs et profilés

Noter. Lors de la commande de produits laminés de la classe de résistance 295 à partir des nuances d'acier 09G2, 09G2D, jusqu'à 20 mm d'épaisseur, la limite d'élasticité doit être d'au moins 305 N/mm (31 kgf/mm ), et la résistance à la traction n'est pas inférieure à 440 N/mm (45 kgf/mm ).

Tableau 2

Propriétés mécaniques des tôles, bandes, produits laminés universels à large bande
et profilés cintrés

Noter. Lors de la commande de produits laminés de la classe de résistance 265 à partir de la nuance d'acier 16GS, la résistance à la traction doit être d'au moins 450 N/mm (46 kgf/mm ); lors de la commande de produits laminés de la classe de résistance 295 en acier des nuances d'acier 09G2, 09G2D, jusqu'à 20 mm d'épaisseur, la limite d'élasticité doit être d'au moins 305 N/mm (31 kgf/mm ), et la résistance à la traction n'est pas inférieure à 440 N/mm (45 kgf/mm ); lors de la commande de produits laminés de la classe de résistance 315 à partir de la nuance d'acier 12GS, l'allongement relatif doit être d'au moins 26 % ; lors de la commande de produits laminés de la classe de résistance 325 à partir de la nuance d'acier 09G2S d'une épaisseur de St. La résistance à la traction de 10 à 20 mm doit être d'au moins 470 N/mm (48 kgf/mm ); lors de la commande de produits laminés de la classe de résistance 345 à partir des nuances d'acier 17GS et 17G1S, l'allongement relatif doit être d'au moins 23 %.

Lors de la commande de produits laminés de la classe de résistance 345 à partir de la nuance d'acier 10KhNDP, la résistance à la traction doit être d'au moins 470 N/mm (48 kgf/mm ), et allongement relatif - pas moins de 20%.


(Édition modifiée, Rev. N 1).

2.2. Caractéristiques de l'exécution, installé à la demande du consommateur

2.2.1. Produits laminés à composition chimique réglementée.

La composition chimique selon l'analyse de fusion de l'échantillon de poche doit être conforme aux normes données dans le tableau 3. Dans les produits laminés finis, les écarts admissibles dans la fraction massique des éléments par rapport aux normes indiquées dans le tableau 3 doivent correspondre au tableau 4.

Noter. Pour les produits laminés destinés aux structures mécano-soudées et aux structures à usage critique, la nuance d'acier et les exigences de soudabilité sont précisées dans la commande.

Tableau 3

Composition chimique des nuances d'acier faiblement allié

Remarques:

1. La fraction massique d'azote dans les aciers non alliés à l'azote ne doit pas dépasser 0,008 %. La fraction massique d'azote est autorisée jusqu'à 0,012 %, tandis que les produits laminés, quelle que soit leur catégorie, doivent répondre aux exigences des tableaux 6 et 7 en termes de résistance aux chocs après vieillissement mécanique.

2. Il est permis d'ajouter de l'aluminium et du titane en fonction de l'obtention d'une fraction massique en aluminium laminé - pas plus de 0,05%, titane - pas plus de 0,03%.

3. Les fractions massiques de phosphore, de soufre et d'arsenic dans l'acier doivent être conformes à la clause 2.1.1.

Tableau 4

Noter. En acier laminé nuance 10HNDP, écarts de la fraction massique de phosphore + 0,03%, aluminium %.


(Édition révisée, Rev. N 1, Amendement).

2.2.2. Produits laminés avec une fraction massique limitée de phosphore pas plus de 0,030%, soufre - pas plus de 0,035%.

2.2.3. Location avec une garantie de soudabilité.

La soudabilité de l'acier est assurée par sa technologie de fabrication et sa composition chimique.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2.2.4. Produits laminés à équivalent carbone normalisé doit être : pas plus de 0,49 - pour l'acier de la classe de résistance 390, pas plus de 0,51 - pour l'acier de la classe de résistance 440.

2.2.5. Produits laminés des classes de résistance 265, 295, 315 (épaisseur supérieure à 20 mm), 325 (épaisseur supérieure à 10 mm), 345, 355, 375, 390 et 440 avec une résistance accrue à la corrosion atmosphérique. Dans ce cas, la fraction massique de cuivre dans l'acier doit être de 0,15% à 0,30%, la lettre D est ajoutée à la désignation de la classe de résistance (par exemple, 265D, 295D).

Noter. L'acier laminé de nuance 09G2D, classe de résistance 295, peut être produit avec une épaisseur allant jusqu'à 20 mm.


(Édition modifiée, Rev. N 1).

2.2.6. Produits laminés des classes de résistance 315 et 345 par normalisation ou laminage contrôlé, classes de résistance 390, 440 par durcissement thermique ou laminage contrôlé.

2.2.7. Produits laminés pour les produits en version HL utilisant un traitement thermique ou un laminage contrôlé spécifié dans la commande.

2.2.8. Produits laminés des classes de résistance 390 et 440 avec limitation de la limite supérieure de résistance à la traction à 180 N/mm maximum (18 kgf/mm ) supérieurs à ceux indiqués dans les tableaux 1 et 2.

2.2.9. Produits laminés à résistance aux chocs normalisée.

En fonction des exigences des essais de flexion par impact, les produits laminés sont fabriqués selon les catégories indiquées dans le tableau 5. Les normes de résistance aux chocs sont données dans les tableaux 6 et 7.

Tableau 5

Remarques:

1. Lors de la commande d'un produit laminé d'une catégorie qui prévoit des essais sur éprouvettes avec un concentrateur de tension de type V, le consommateur peut simultanément indiquer une exigence supplémentaire pour les produits laminés conformément à l'une des catégories qui prévoit des essais sur éprouvettes avec un concentrateur de tension de type U.

2. Les produits longs des catégories 5-7 et 13-15 ne sont pas fabriqués. Les profilés profilés des catégories 5-7 et 13-15 sont fabriqués avec une épaisseur allant jusqu'à 11 mm inclus.

Tableau 6

Résistance aux chocs des produits laminés universels en tôles épaisses et en larges bandes

Remarques:

1. En l'absence de normes KCV, la détermination de la résistance aux chocs est effectuée pour un ensemble de données, après quoi les normes sont établies. Les résultats des tests sont consignés dans le document qualité.

2. Les valeurs de résistance aux chocs KCU pour la catégorie de commande 3 ne doivent pas être inférieures aux normes établies pour la catégorie de commande 4. Les valeurs de résistance aux chocs KCU pour les catégories de commande 5 et 6 ne doivent pas être inférieures aux normes établies pour la catégorie de commande 7.

3. Pour les produits laminés de la classe de résistance 265 à partir de la nuance d'acier 09G2S, la résistance aux chocs KCU à une température d'essai de moins 40 °C doit être d'au moins 34 J/cm (3,5 kgf m/cm ), à une température d'essai de moins 70 °C - pas moins de 29 J/cm (3,0 kgf m/cm ).

4. Pour les produits laminés de classe de résistance 295 à partir des nuances d'acier 09G2, 09G2D pour les épaisseurs de 20 à 32 mm inclus. la valeur d'impact KCU doit être d'au moins 39 J/cm (4,0 kgf m/cm ) à une température d'essai de moins 40 °C.

5. Pour les produits laminés de classe de résistance 325 à partir de la nuance d'acier 14G2 pour des épaisseurs de 5 à 20 mm, la valeur de résistance aux chocs KCU à une température d'essai de moins 40 °C est réduite de 5 J/cm (0,5 kgf m/cm ).

6. Pour les produits laminés de la classe de résistance 345 d'une épaisseur de 5 à 10 mm incl. à partir de la nuance d'acier 17GS, la valeur de résistance aux chocs KCU à une température d'essai de moins 40 °C doit être d'au moins 44 J/cm (4,5 kgf m/cm ), à partir de la nuance d'acier 09G2S à une température d'essai de moins 70 °C, pas moins de 34 J/cm (3,5 kgf m/cm ).

7. Pour les produits laminés de toutes les classes de résistance avec une composition chimique réglementée des nuances d'acier 09G2, 14G2, 12GS, 17GS, 17G1S, 15GF, 15G2SF, 10G2B, 12G2B, 14KhGS et 10KhNDP de la norme de résistance aux chocs KCU à une température d'essai de moins 70 ° C jusqu'au 01.01.93 n'étaient pas un trait de rejet et ont été déterminés pour un ensemble de données statistiques.

8. Pour les produits laminés de classe de résistance 390 d'une épaisseur de 15 à 40 mm inclus de nuance d'acier 10KhSND, la valeur de la résistance aux chocs KCU à une température d'essai de moins 40 °C doit être d'au moins 49 J/cm (5,0 kgf m/cm ).

Tableau 7

Résistance aux chocs des profilés, feuillards et profilés d'acier

Remarques:

1. En l'absence de normes KCV, la détermination de la résistance aux chocs est effectuée pour un ensemble de données, après quoi les normes sont établies. Les résultats des tests ont été consignés dans le document qualité.

2. Les valeurs de résistance aux chocs KCU pour la catégorie de commande 3 ne doivent pas être inférieures à celles spécifiées pour la catégorie de commande 4. Les valeurs de résistance aux chocs KCU pour les catégories de commande 5 et 6 ne doivent pas être inférieures à celles spécifiées pour la catégorie de commande 7.

3. Pour les produits laminés de la classe de résistance 325 à partir de la nuance d'acier 09G2S d'une épaisseur de 5 à 32 mm incl. les valeurs de résistance aux chocs KCU à une température d'essai de moins 40 °C augmentent de 5 J/cm (0,5 kgf m/cm ).

4. Pour les produits laminés de classe de résistance 345 à partir de la nuance d'acier 09G2S d'une épaisseur de 5 à 10 mm inclus. la résistance aux chocs du KCU à une température d'essai de moins 70 °C doit être d'au moins 34 J/cm (3,5 kgf m/cm ).

5. Pour les produits laminés de classe de résistance 390 à partir de la nuance d'acier 10KhSND d'une épaisseur de 5 à 10 mm inclus. les valeurs de résistance aux chocs KCU à une température d'essai de moins 40 °C doivent être d'au moins 49 J/cm (5,0 kgf m/cm ), épaisseur supérieure à 10 à 15 mm incl. — pas moins de 39 J/cm (4,0 kgf m/cm ).


(Édition modifiée, Rev. N 1).

2.2.10. Stock laminé avec décalaminage.

2.2.11. Roulé avec ébavurage et sans plis.

2.2.12. Produits laminés avec contrôle de continuité par ultrasons.

La classe de continuité de la feuille est fixée par accord entre le fabricant et le consommateur conformément à GOST 22727 . Le contrôle des zones périphériques est effectué à la demande du consommateur.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2.2.13. Produits laminés à limite d'élasticité supérieure réglementée.

2.3. Marquage et emballage des produits laminés - selon GOST 7566 .

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Règles d'acceptation des produits laminés conformément à GOST 7566 avec des ajouts. Les locations sont acceptées par lots. Le lot doit être composé de produits laminés de la même classe de résistance, de la même taille en épaisseur, d'un mode de traitement thermique de l'acier, d'une composition chimique de base. Le poids du lot ne doit pas dépasser 350 tonnes.

Un lot d'acier laminé à composition chimique réglementée et coulé en lingots doit en outre être constitué d'une poche de fusion ; dans un lot d'acier laminé coulé sur des machines de coulée continue (CCM), la différence de fraction massique de carbone dans l'acier ne doit pas dépasser 0,04% et de fraction massique de manganèse - 0,15% selon l'analyse en poche.

Chaque lot de produits laminés est accompagné d'un document qualité contenant :

marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;

nom du consommateur ;

Numéro de commande;

date de délivrance du document sur la qualité ;

numéro de wagon ou de véhicule ;

nom du produit, dimensions, nombre de pièces, leur poids total et, en cas de livraison selon le poids de livraison (théorique), la marque TM ;

classe de résistance;

composition chimique réelle ;

précision de roulement ;

propriétés mécaniques;

type de planéité de la tôle ;

la nature du bord de la tôle ;

groupe de qualité de surface pour les produits longs ;

type de traitement thermique (lorsque les produits laminés sont livrés à l'état traité thermiquement);

numéro NTD ;

cachet du service contrôle technique.

Pour les produits laminés acceptés avec les caractéristiques définies par le consommateur conformément à la clause 2.2, le document qualité indique en outre les résultats des tests pour les indicateurs commandés.

Pour les produits laminés acceptés avec une composition chimique réglementée, le document qualité indique la nuance d'acier, la composition chimique et le numéro de coulée, numéro de lot, si la coulée est divisée en lots. Pour les produits laminés avec garantie de soudabilité, la désignation est en outre indiquée - St.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

3.2. Pour vérifier la qualité des produits laminés, deux barres ou deux feuilles, deux bandes, un rouleau sont sélectionnés dans chaque lot.

3.3. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un indicateur, des tests répétés sont effectués conformément à GOST 7566 .

4. MÉTHODES DE CONTRÔLE

4.1. L'échantillonnage pour déterminer la composition chimique est effectué selon GOST 7565 .

4.2. L'analyse chimique de l'acier est effectuée selon GOST 22536 .0 - GOST 22536 .12, GOST 27809 , GOST 12344- - GOST 12352 , GOST 12355- - GOST 12359 , GOST 12361 , GOST 12364, GOST 18895 , GOST 28473 ou d'autres méthodes qui fournissent l'analyse de précision nécessaire.

En cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité, l'évaluation est effectuée selon les méthodes établies dans la norme.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

4.3. Équivalent carbone ( ) est calculé par la formule

, (une)

où , , , , , , , - fractions massiques de carbone, manganèse, silicium, chrome, nickel, cuivre, vanadium et phosphore

un.

4.4. Contrôle de la qualité de la surface et des dimensions de la tôle - conformément à GOST 14637 , de haute qualité - conformément à GOST 535 .

4.5. La stratification des produits laminés lors de la coupe est contrôlée par inspection des bords et des extrémités sans l'utilisation d'appareils grossissants.

Si nécessaire, la qualité du métal sur les bords des tôles et des bandes universelles est vérifiée en éliminant les copeaux : dans ce cas, l'éclatement des copeaux est le signe d'une discontinuité du métal.

4.5.1. Le contrôle par ultrasons de la continuité de la tôle est effectué conformément à GOST 22727.

4.6. L'échantillonnage et la production d'échantillons pour les tests mécaniques et technologiques sont effectués conformément à GOST 7564 . À partir d'acier profilé et de bande universelle, les échantillons sont coupés le long de la tôle - dans le sens du laminage. Lors des essais de flexion par impact sur des éprouvettes avec une encoche vive, les éprouvettes sont prélevées dans le sens du laminage.

Pour les produits laminés dont le diamètre ou le côté d'un carré est supérieur à ceux indiqués dans les tableaux 1 et 7, il est permis de déterminer les propriétés mécaniques sur des échantillons découpés dans des ébauches, forgés ou laminés aux dimensions réglementées par les tableaux 1 et 7. Les normes de les propriétés mécaniques dans ce cas doivent être conformes aux tableaux 1 et 7.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

4.7. De chaque tige, feuille, bande universelle, rouleau sélectionné pour le contrôle, un échantillon est prélevé pour les essais de traction et de flexion, et deux échantillons pour chaque température sont prélevés pour déterminer la résistance aux chocs. La qualité des profils pliés est contrôlée par la pièce à usiner.

4.8. Les essais de traction des produits laminés sont effectués sur des échantillons de cinq fois la longueur selon GOST 1497 .

(Édition modifiée, Rev. N 1).

4.9. Le test de flexion est effectué selon GOST 14019 .

4.10. La détermination de la résistance aux chocs des produits laminés d'une épaisseur nominale allant jusqu'à 10 mm inclus est effectuée sur des échantillons de type 1, 2 ou 3, et pour les catégories 8 et 9 - types 11, 12, 13 selon GOST 9454. Pour produits laminés d'une épaisseur supérieure à 10 mm, la résistance aux chocs est déterminée sur des échantillons de type 1 et pour les catégories 8 et 9 - type 11 selon GOST 9454 .

La résistance aux chocs des produits façonnés et en bande d'une épaisseur de 3 à 4 mm, des produits en tôle d'une épaisseur inférieure à 5 mm peut être déterminée sur des échantillons d'une largeur égale à l'épaisseur du produit laminé.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

4.11. La résistance aux chocs après vieillissement mécanique est déterminée selon GOST 7268 sur des échantillons avec un concentrateur de type U. L'épaisseur des échantillons doit être conforme à celles adoptées dans la clause 4.10.

4.12. Lors du test d'échantillons avec un concentrateur de type U, une diminution de la résistance aux chocs sur un échantillon de 15 % est autorisée ; lors du test d'échantillons avec un concentrateur de type V, une diminution de la résistance aux chocs sur un échantillon de 30 % est autorisée ; dans ce cas, la valeur moyenne des résultats des tests ne doit pas être inférieure aux normes des tableaux 6 et 7.

4.13. Lorsque le fabricant utilise des méthodes statistiques et autres méthodes non destructives pour surveiller les propriétés mécaniques conformément à la documentation normative et technique, il est permis de ne pas contrôler les propriétés mécaniques par le fabricant selon la méthode prévue dans la présente norme. Le fabricant garantit la conformité des produits fabriqués aux exigences de cette norme. En cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité et lors des contrôles périodiques de la qualité des produits, les méthodes de contrôle prévues dans la présente norme sont utilisées.

5. TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Transport et stockage - conformément à GOST 7566 , profils pliés - conformément à GOST 11474 .

ANNEXE 1 (obligatoire). EXEMPLES DE SYMBOLES

ANNEXE 1
Obligatoire

Acier profilé laminé à chaud, précision de laminage ordinaire (B), numéro de poutre en I 30 selon GOST 8239–89 , classe de résistance 345:

.

Acier profilé laminé à chaud, numéro de canal 20 avec bords de bride parallèles (P) selon GOST 8240−97, classe de résistance 315 :

.

.
Acier profilé laminé à chaud, de précision de laminage ordinaire (B), angulaire, à plateau inégal, dimensions 63x40x4 mm selon GOST 8510–86 , classe de résistance 345:

.

Barres laminées à chaud, carrées, de précision de laminage ordinaire (B1) avec un côté carré de 50 mm conformément à GOST 2591–2006 , classe de résistance 315:

.

Barres laminées à chaud, rondes, de précision de laminage ordinaire (B1) d'un diamètre de 40 mm conformément à GOST 2590–2006 , premier groupe, neuvième catégorie, classe de résistance 345:

.

Tôle laminée, normalisée, précision de laminage accrue (A), planéité élevée (PV), avec un bord coupé (O) avec des dimensions de 8x1100x5000 mm selon GOST 19903–74 , classe de résistance 390 à partir de la nuance d'acier 10KhSND :

.

Tôle laminée à chaud, précision de laminage normale (B), planéité normale (PN) avec un bord non tranchant (NO) d'une taille de 16x1200x6000 mm conformément à GOST 19903–74 , classe de résistance 325 à partir de la nuance d'acier 16GS, avec une garantie de soudabilité (sv), catégorie 12 :

.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

ANNEXE 2 (informative). COMPOSITION CHIMIQUE DE BASE DE L'ACIER

ANNEXE 2
Référence

Tableau 8

Noter. Pour assurer le niveau de propriétés requis, l'acier est traité avec des scories synthétiques liquides, évacué, purgé à l'argon, l'acier est modifié avec du calcium et des éléments de terres rares sur la base de l'introduction de pas plus de 0,02% de calcium et de 0,05% d'éléments de terres rares dans le métal.

ANNEXE 3 (informative). NUANCES D'ACIER POUR PROFILÉS, BANDES ET PRODUITS FORMÉS

ANNEXE 3
Référence

Tableau 9

ANNEXE 4 (informative). NUANCES D'ACIER POUR TÔLES, PROFILS UNIVERSEL À LARGE BANDE ET CINTRÉS

ANNEXE 4
Référence

Tableau 10

ANNEXES 3, 4. (Édition modifiée, Rev. N 1).