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GOST 16523-89

GOST 16523–97

NORME INTER-ÉTATS

LOCATION DE FEUILLES MINCES
ACIER CARBONE
QUALITÉ
ET QUALITÉ ORDINAIRE
USAGE GÉNÉRAL

Caractéristiques

CONSEIL INTER-ÉTATS
SUR LA NORMALISATION, LA MÉTROLOGIE ET LA CERTIFICATION
Minsk

Avant-propos

1 DÉVELOPPÉ par le Comité technique de l'Ukraine TK4 "Fer, tôles laminées, produits laminés renforcés thermiquement, produits pour matériel roulant, quincaillerie et biens de consommation"

INTRODUIT par le Comité d'État de l'Ukraine pour la normalisation, la métrologie et la certification

2 ADOPTÉ par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (procès-verbal n° 11 du 23 avril 1997)

A voté pour accepter :

Nom d'état Nom de l'organisme national de normalisation
République d'Arménie Norme d'état d'armement
la République de Biélorussie Norme d'État du Bélarus
La République du Kazakhstan Norme d'État de la République du Kazakhstan
République du Kirghizistan Kirghizistan
Fédération Russe Gosstandart de Russie
La République du Tadjikistan Norme de l'État tadjik
La République d'Ouzbékistan Uzgosstandart
Ukraine Norme d'État de l'Ukraine

3 Cette norme est conforme aux normes internationales ISO 3573-86, ISO 3574-86, ISO 4995-91, ISO 4997-78 en termes d'exigences pour les aciers au carbone laminés de haute qualité et de qualité ordinaire

4 Par décret du Comité d'État de la Fédération de Russie pour la normalisation et la métrologie du 4 avril 1999 n ° 113, la norme interétatique GOST 16523–97 a été mise en vigueur directement en tant que norme d'État de la Fédération de Russie à partir du 1er janvier 2000 .

5 AU LIEU DE GOST 16523–89

6 RÉVISION. mai 2005

Contenu

1 domaine d'utilisation

2 Références normatives

3 Classification, principaux paramètres et dimensions

4 Exigences techniques générales

4.1 Caractéristiques

4.2 Caractéristiques de l'exécution, installées à la demande du consommateur

4.3 Marquage

4.4 Emballage

5 Règles d'acceptation

6 Méthodes de contrôle

7 Transport et stockage

Annexe, Un schéma de symboles pour la location

Annexe B Nuances d'acier utilisées

GOST 16523–97

NORME INTER-ÉTATS

PLAQUE MINCE EN ACIER AU CARBONE DE HAUTE QUALITÉ ET DE QUALITÉ RÉGULIÈRE À USAGE GÉNÉRAL

Caractéristiques

Tôles laminées en acier au carbone ordinaire et de qualité à usage général.
Caractéristiques

Date de lancement 2000-01-01

1 domaine d'utilisation

Cette norme s'applique aux tôles minces d'acier au carbone laminées à chaud et à froid de haute qualité et de qualité ordinaire à usage général, fabriquées avec une largeur de 500 mm ou plus et une épaisseur allant jusqu'à 3,9 mm inclus.

2 Références réglementaires *

_________

* Voir note FSUE "STANDARTINFORM".

Cette norme utilise des références aux normes suivantes :

GOST 380–94 Acier au carbone de qualité ordinaire. Timbres

GOST 1050–88 Barres laminées, calibrées, avec une finition de surface spéciale en acier de construction au carbone de qualité. Spécifications générales

GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Métaux. Méthodes d'essai de traction

GOST 1763-68 (ISO 3887-77) Acier. Méthodes de détermination de la profondeur de la couche décarburée

GOST 2284–79 Feuillard d'acier de construction au carbone laminé à froid. Caractéristiques

GOST 2789–73 Rugosité de surface. Paramètres et caractéristiques

GOST 5639–82 Aciers et alliages. Méthodes de détection et de détermination de la taille des grains

GOST 5640–68 Acier. Méthode métallographique pour évaluer la microstructure des feuilles et des rubans

GOST 7564–97 Produits laminés. Règles générales pour l'échantillonnage, les blancs et les échantillons pour les essais mécaniques et technologiques

GOST 7565-81 (ISO 377-2-89) Fonte, acier et alliages. Méthode d'échantillonnage pour déterminer la composition chimique

GOST 7566–94 Produits sidérurgiques. Réception, marquage, emballage, transport et stockage

GOST 9013-59 (ISO 6508-86) Métaux. Méthode de dureté Rockwell

GOST 10510-80 (ISO 8490-86) Métaux. Méthodes de test d'extrusion Eriksen pour les feuilles et les rubans

GOST 11701–84 Métaux. Méthodes d'essai de traction pour tôles et bandes minces

GOST 14019–2003 Matériaux métalliques. Méthodes de test de pliage

GOST 18895–97 Acier. Méthode d'analyse spectrale photoélectrique

GOST 19903–74 Tôles laminées à chaud. Assortiment

GOST 19904–90 Tôle laminée à froid. Assortiment

GOST 22536.0−87 Acier au carbone et fonte non alliée. Exigences générales pour les méthodes d'analyse

GOST 22536.1−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du carbone total et du graphite

GOST 22536.2−87 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du soufre

GOST 22536.3−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du phosphore

GOST 22536.4−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du silicium

GOST 22536.5−87 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du manganèse

GOST 22536.6−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination de l'arsenic

GOST 22536.7−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du chrome

GOST 22536.8−87 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du cuivre

GOST 22975–78 Métaux et alliages. Méthode de mesure de la dureté Rockwell à faibles charges (Super-Rockwell)

3 Classification, principaux paramètres et dimensions

3.1 La location est divisée en :

par mode de fabrication :

- laminés à chaud ;

— laminés à froid ;

par type de produit :

- feuilles;

- Rouleaux;

selon la valeur minimale de la résistance temporaire (V) en groupes de résistance : K260V, K270V, OK300V, K310V, K330V, K350V, OK360V, OK370V * , K390V, OK400V, K490V ;

________

* Pour la production de bouteilles soudées pour gaz d'hydrocarbures liquéfiés pour des pressions jusqu'à 1,6 MPa.

selon les caractéristiques normalisées pour les catégories 1, 2, 3, 4, 5, 6 ;

par la qualité de la finition de surface en groupes :

- laminé à froid :

finition particulièrement élevée — I ** ;

________

** A la demande du consommateur.

haute finition - II;

haute finition - III (IIIa, IIIb);

- laminé à chaud:

haute finition - III;

finition régulière - IV;

selon l'aptitude à l'emboutissage (acier laminé à froid jusqu'à 2 mm d'épaisseur des groupes de résistance K260V, K270V, K310V, K330V, K350V) :

- profond - G;

- normale - N.

3.2 En termes de gamme de produits, les produits laminés doivent être conformes aux exigences : GOST 19903– - laminés à chaud, GOST 19904- - laminés à froid.

3.3 Le schéma des symboles est donné à l'Appendice A.

4 Exigences techniques générales

4.1 Caractéristiques

4.1.1 Les produits laminés sont fabriqués :

- en acier au carbone de qualité ordinaire des groupes de résistance OK300V, OK360V, OK370V, OK400V ;

— en acier au carbone de qualité des groupes de résistance K260V, K270V, K310V, K330V, K350V, K390V, K490V.

Remarque - Le groupe de résistance est indiqué par trois chiffres correspondant à la limite inférieure de la résistance à la traction. L'acier laminé de qualité ordinaire est désigné par les lettres OK, en acier de haute qualité - K.

4.1.2 Les nuances d'acier pour chaque groupe de résistance sont indiquées à l'annexe B.

4.1.2.1 La nuance d'acier est définie par le fabricant.

La soudabilité des produits laminés des groupes de résistance OK300V, OK360V et OK370V des catégories 4 et 5 est assurée par la technologie de fabrication et la composition chimique de l'acier.

Remarque - Pour les produits laminés destinés aux structures mécano-soudées et aux structures à usage critique, la nuance d'acier et les exigences de soudabilité sont précisées à la commande.

4.1.3 Les catégories de produits laminés en fonction des caractéristiques normalisées sont données dans le tableau 1.

Tableau 1

Catégorie Caractéristique normalisée Mode de production Groupe de force
K260V
K270V
K310V
K330V
K350V
K390V K490V
OK400V
OK300V
OK360V
OK370V
une Essai de flexion laminé à chaud - - - +
laminé à froid - - - +
2 Test de dessin de fossettes sphériques laminé à froid + - - -
3 Essai de pliage et d'emboutissage d'un trou sphérique laminé à froid + - - -
quatre Essais de propriétés mécaniques laminé à chaud + + + +
laminé à froid + + + +
5 Propriétés mécaniques et essais de flexion laminé à chaud + + - +
laminé à froid + + - +
6 Essai de propriétés mécaniques, dessin d'un trou sphérique et pliage laminé à froid + - - -

( Amendement).

4.1.4 Les propriétés mécaniques des produits laminés et le diamètre du mandrin lors d'un essai de pliage à 180° à froid doivent être conformes aux exigences du tableau 2.

Il ne doit pas y avoir de déchirures, de fissures ou de décollements à l'endroit du pliage.

Tableau 2

En millimètres

Groupe de force

Résistances à la traction en , N / mm 2

(kgf/ mm2 )

Allongement relatif d 4 , %, pas moins de Pliage jusqu'à ce que les côtés soient parallèles ( a est l'épaisseur de l'échantillon, d est le diamètre du mandrin)
Acier laminé à chaud Acier laminé à froid
jusqu'à 2 mm incl. St. 2 millimètres jusqu'à 2 mm incl. St. 2 millimètres jusqu'à 2 mm incl. St. 2 millimètres
K260V

260 - 380

(27 - 39)

25 28 26 29 d = 0 (sans entretoise) = un
K270V

270 - 410

(28 - 42)

24 26 25 28
OK300V

300 - 480

(31 - 49)

21 23 24 26
K310V

310 - 440

(32 - 45)

23 25 24 27
K330V

330 - 460

(34 - 47)

23 24 24 25
K350V

350 - 500

(36 - 51)

22 23 23 24
OK360V

360 - 530

(37 - 54)

vingt 22 22 24 = un = 2a
OK370V

370 - 530

(38 - 54)

vingt 22 22 24
K390V

390 - 590

(40 - 60)

19 vingt vingt 21
OK400V

400 - 680

(41 - 69)

17 19 19 21 - -
K490V

490 - 720

(50 - 73)

12 13 13 Quatorze
Remarque - Il est autorisé de ne pas effectuer d'essai de flexion d'acier laminé à froid et laminé à chaud des groupes de résistance K260V, K270V, OK300V, K310V, K350V et OK360V chez le fabricant (sauf pour la fabrication de produits laminés, en tenant compte de la exigences énoncées dans 4.1.5 - 4.1.7).

4.1.5 Pour les produits laminés en acier au carbone de qualité d'une épaisseur allant jusqu'à 2,8 mm, il est permis de dépasser la limite supérieure de résistance à la traction de 30 N / mm 2 (3 kgf / mm 2 ), tout en maintenant les normes restantes .

4.1.6 Pour l'acier laminé à froid du groupe de résistance OK300V, il est permis de réduire la limite inférieure de résistance à la traction de 30 N/mm 2 (3 kgf/mm 2 ), tout en maintenant les autres normes.

4.1.6.1 Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de fabriquer des produits laminés des groupes de résistance OK300V, OK360V, OK370V, OK400V sans limiter la limite supérieure de résistance ultime.

4.1.7 Pour les produits laminés emboutis, il est permis de réduire la limite inférieure de résistance à la traction de 20 N/mm 2 (2 kgf/mm 2 ) tout en maintenant les autres normes.

4.1.8 Par accord entre le fabricant et le consommateur, pour les produits laminés des groupes de résistance K390V et K490V, il est permis de réduire la limite inférieure de résistance ultime de 20 N/mm 2 (2 kgf/mm 2 ) tout en augmentant l'allongement relatif de 2% abs.

4.1.9 La profondeur du trou lors de l'essai d'extrusion doit être conforme aux exigences du tableau 3.

Dans la fabrication de produits laminés du groupe de résistance K270V à partir des nuances d'acier 10ps et 10, les normes de profondeur du trou sphérique doivent correspondre à la norme des groupes de résistance K310V - K350V.

Tableau 3

En millimètres

Épaisseur laminée Profondeur du trou, pas moins, pour rouler
groupes de force emboutis groupes de force de tirage normaux
K260V, K270V K310B, K330B, K350B K260V, K270V K310B, K330B, K350B
0,35 7.5 7.2 - -
0,4 8.0 7.5 7.4 7.4
0,5 8.4 8.0 8.0 7.6
0,6 8.9 8.4 8.5 7.8
0,7 9.2 8.6 8.9 8.0
0,8 9.5 8.8 9.3 8.2
0,9 9.9 9.0 9.6 8.4
1.0 10.1 9.2 9.9 8.6
1.1 10.4 - 10.2 -
1.2 10.6 - 10.4 -
1.3 10.8 - 10.6 -
1.4 11.0 - 10.8 -
1.5 11.2 - 11.0 -
1.6 11.4 - 11.2 -
1.7 11.6 - 11.4 -
1.8 11.7 - 11.5 -
1.9 11.8 - 11.7 -
2.0 11.9 - 11.8 -

Remarques

1 Pour le laminage d'épaisseurs intermédiaires, les normes de profondeur d'un trou sphérique sont prises en fonction de la plus petite épaisseur la plus proche donnée dans le tableau.

2 Lors d'un test sur une machine automatique, une diminution de la profondeur d'un trou sphérique de 0,3 mm est autorisée.

4.1.10 La granulométrie de la ferrite pour l'acier laminé à froid à partir d'acier au carbone de haute qualité de la 6e catégorie d'emboutissage profond ne doit pas être supérieure au 6e chiffre.

L'irrégularité du grain est autorisée dans les trois numéros de grain adjacents.

4.1.11 L'acier laminé à chaud est produit traité thermiquement, laminé à froid - traité thermiquement et revenu. Par accord entre le fabricant et le consommateur, l'acier laminé à froid est produit à l'état brut, tandis que les bandes sont autorisées - lignes de glissement, points d'adhérence et plis de soudure, et indicateurs de profondeur d'un trou sphérique, d'allongement relatif, de planéité et de rugosité ne sont pas standardisés.

L'acier laminé à chaud provenant de laminoirs continus peut être produit sans traitement thermique.

4.1.12 L'acier laminé à chaud est produit avec des surfaces décapées et non décapées.

4.1.13 Sur les bords des produits laminés, les défauts dont la profondeur dépasse la moitié de l'écart maximal de la largeur du produit laminé et qui le conduisent au-delà de la taille nominale en largeur ne sont pas autorisés.

4.1.14 Les produits laminés ne doivent pas avoir de coins pliés, d'extrémités inversées et de bords à un angle supérieur à 90 °, ainsi que des plis. La longueur des extrémités des rouleaux de largeur partielle ne doit pas dépasser la largeur du rouleau.

4.1.15 La surface de l'acier laminé à froid doit être exempte de bouchons, de ruptures, de cloques, de cloques laminées, de points de collage de soudure, de coupures, de déchirures, d'écailles laminées, de surattaques, de sous-attaques, de bandes d'écrouissage, de laminage -dans le métal et les particules étrangères.

Les fractionnements ne sont pas autorisés.

La surface de l'acier laminé à chaud doit être exempte de bouchons, de coupures, de boursouflures, d'affaissements, de fissures, de particules étrangères et métalliques enroulées, à travers des cassures, des calamines enroulées, des surattaques, des sous-attaques.

Les fractionnements ne sont pas autorisés.

Une surface non gravée peut conserver une couche de tartre non écaillée permettant de détecter des défauts de surface.

La caractéristique de qualité d'état de surface est donnée dans le tableau 4.

Tableau 4

Groupe de finition Mode de production Caractéristique de qualité de finition de surface
II laminé à froid Des deux côtés des produits laminés, les défauts dont la profondeur dépasse la moitié de la somme des écarts d'épaisseur maximaux et conduisant les produits laminés au-delà des dimensions d'épaisseur minimales ne sont pas autorisés, ainsi que les couleurs de teinte à une distance supérieure à 50 mm de les bords. Sur la face avant (la meilleure en termes de qualité de surface), les rayures et rayures de plus de 50 mm ne sont pas autorisées.
III laminé à froid Des deux côtés des produits laminés, les défauts dont la profondeur dépasse la moitié de la somme des écarts maximaux d'épaisseur et conduisant le produit laminé au-delà des dimensions minimales d'épaisseur ne sont pas autorisés.
IIIa IIIb
les couleurs de trempe ne sont pas autorisées à une distance de plus de 200 mm des bords les couleurs de trempe sont autorisées sur toute la surface du produit laminé
laminé à chaud Des deux côtés des produits laminés, les défauts dont la profondeur dépasse la moitié de la somme des écarts maximaux d'épaisseur et conduisant le produit laminé au-delà des dimensions minimales d'épaisseur ne sont pas autorisés.
IV laminé à chaud Des deux côtés des produits laminés, les défauts dont la profondeur dépasse la somme des écarts maximaux d'épaisseur et conduisant le produit laminé au-delà des dimensions minimales d'épaisseur ne sont pas autorisés.

4.1.15.1 Il est permis d'éliminer les défauts de surface en nettoyant avec un émeri à grain fin ou une meule en feutre avec de la pâte d'émeri des groupes de finition de surface laminés III et IV.

Dans le même temps, des traces de décapage abrasif sont autorisées sur la surface du produit laminé et la profondeur de décapage ne doit pas amener le produit laminé au-delà de la dimension d'épaisseur minimale.

4.1.16 La valeur d'allongement et la profondeur du trou sphérique des produits laminés à partir de nuances d'acier bouillant et semi-silencieux, fabriqués à l'état trempé, sont garanties par le fabricant dans les 10 jours suivant la date d'expédition.

4.1.17 Les produits laminés emboutis des groupes de résistance K260V et K270V peuvent être fabriqués sans tester les propriétés mécaniques, l'étirage et la microstructure, à condition que le métal soit emboutissable chez le consommateur.

4.2 Caractéristiques de l'exécution, installées à la demande du consommateur

4.2.1 Produits laminés à composition chimique réglementée

La composition chimique selon l'analyse de fusion de l'échantillon de poche doit correspondre à :

- pour les aciers laminés de qualité courante GOST 380 ;

- pour les produits laminés en acier de haute qualité GOST 1050 .

Il est permis de fabriquer des produits laminés à partir de nuances d'acier semi-silencieuses de haute qualité au lieu de celles bouillantes.

Pour l'acier laminé avec les numéros de nuance 3, 4, 5 (toutes étapes de désoxydation), une diminution de la fraction massique de manganèse de 0,10% est autorisée.

Lors de la désoxydation d'acier semi-silencieux avec de l'aluminium, du titane ou d'autres désoxydants ne contenant pas de silicium, ainsi que plusieurs désoxydants (ferrosilicium et aluminium, ferrosilicium et titane, etc.), la fraction massique de silicium doit être inférieure à 0,05% . Dans ce cas, la fraction massique d'aluminium ne doit pas dépasser 0,07 %.

Les écarts limites de composition chimique dans les produits laminés finis doivent être conformes à ceux établis dans GOST 380 et GOST 1050 .

4.2.2 Produits laminés soudables

La soudabilité est assurée par la technologie de fabrication et la composition chimique de l'acier.

4.2.3 Produits laminés du groupe II de finitions de surface à rugosité de surface normalisée.

Les normes de rugosité sont fixées par accord entre le consommateur et le fabricant.

4.2.4 Produits laminés du groupe de résistance K490B avec une épaisseur de couche décarburée (pour la ferrite pure) d'au plus 2,5 % par côté et d'au plus 4 % pour les deux côtés de l'épaisseur réelle de la tôle.

4.2.5 Acier laminé à chaud à partir d'acier au carbone de qualité de la 5e catégorie avec contrôle du grain de ferrite, dont la valeur ne doit pas être supérieure au 5e chiffre.

L'irrégularité du grain est autorisée dans les trois numéros de grain adjacents.

4.2.6 Acier laminé à froid des groupes de résistance K260V et K270V à partir de nuances d'acier bouillant pour emboutissage profond d'une épaisseur de 0,6 mm ou moins avec contrôle de la présence de cémentite structurellement libre.

4.2.7 Acier de qualité au carbone laminé d'une épaisseur supérieure à 2,8 mm avec une limitation de la limite supérieure des valeurs de résistance à la traction ne dépassant pas 50 N / mm 2 (5 kgf / mm 2 ) dépassant celles indiquées dans le tableau 2.

4.2.8 Produits laminés des groupes de résistance K390V et K490V avec des propriétés mécaniques conformes à GOST 2284 .

4.2.9 Produits laminés de la 6e catégorie d'emboutissage profond avec une limite d'élasticité normalisée et un allongement relatif accru.

4.2.10 Acier laminé à froid de la 6e catégorie d'état de surface extra élevé (groupe I)

La caractéristique de qualité d'état de surface est donnée dans le tableau 5.

Tableau 5

État de surface Caractéristiques de l'état de finition de surface Caractéristique de qualité de surface
Brillant Rugosité Ra pas plus de 0,6 µm Sur la face avant des produits laminés, les défauts ne sont pas autorisés, à l'exception des rayures individuelles et des rayures de moins de 20 mm de long. Au verso des produits laminés, les défauts dont la profondeur dépasse ¼ de la somme des écarts d'épaisseur maximum, ainsi que les taches de saleté, de teinte et de taches grises ne sont pas autorisés.
Mat Rugosité Ra pas plus de 1,6 µm
Rugueux Rugosité Ra supérieure à 1,6 µm

4.2.11 Produits laminés de la 6ème catégorie d'emboutissage profond et normal avec contrôle de dureté. La valeur de dureté doit être conforme aux exigences du tableau 6 et peut être spécifiée, si nécessaire, par le fabricant et le consommateur.

Tableau 6

Groupe de force Dureté HRB, pas plus
K260V 60
K270V 65
K310V 70
K330V 73
K350V 77

4.2.12 Acier laminé de qualité ordinaire avec contrôle de la limite d'élasticité. La valeur de la limite d'élasticité doit être conforme aux exigences du tableau 7 et peut être précisée, si nécessaire, entre le fabricant et le consommateur.

Tableau 7

Groupe de force Limite d'élasticité, N/mm 2 (kgf/mm 2 ), pas moins de
OK300V 215 (22)
OK360V 235 (24)
OK400V 255 (26)

4.3 Marquage

4.3.1 Marquage des produits laminés - conformément à GOST 7566 avec des ajouts.

4.3.2 Le marquage des produits laminés doit contenir un groupe de résistance selon la valeur minimale de résistance à la traction, un groupe de finition de surface, une taille de produit laminé et une aptitude à l'emboutissage. Dans la fabrication de produits laminés conformément aux exigences du 4.1.17, les désignations sont indiquées - PC.

La nuance d'acier est indiquée dans la fabrication des produits laminés conformément aux exigences de 4.2.1 et 4.2.2.

4.4 Emballage

4.4.1 Emballage de produits laminés - conformément à GOST 7566 avec des ajouts.

4.4.2 L'acier laminé à chaud avec une surface décapée et l'acier laminé à froid doivent être lubrifiés des deux côtés avec une couche de graisse qui les protège de la corrosion.

À la demande du consommateur, les produits laminés ne sont pas lubrifiés, tandis que les traces de lubrification, les taches de rouille et les rayures dues à l'absence de couche de lubrification sont autorisées.

Les paquets de tôles laminées à froid sont enveloppés de tôles d'acier doux, posés sur des poutres et solidement fixés avec des bandes d'acier.

Il est permis d'utiliser d'autres matériaux et méthodes d'emballage qui garantissent la sécurité des produits laminés pendant le transport.

À la demande du consommateur, les emballages sont en outre emballés avec du papier résistant à l'humidité avant d'être emballés avec des feuilles d'acier doux.

5 Règles d'acceptation

5.1 Acceptation des produits laminés - conformément à GOST 7566 avec des ajouts.

5.1.1 Les produits laminés sont présentés à l'acceptation par lots. Le lot doit être composé de produits laminés d'une charge dans le four ou d'un mode de traitement thermique pour les fours continus, d'un groupe de résistance, d'une catégorie d'étirage, d'une taille d'épaisseur, d'un groupe de finition de surface.

Un lot de produits laminés fabriqués conformément aux exigences des points 4.2.1 et 4.2.2 doit être constitué d'acier provenant d'une poche de fusion.

5.2 Chaque lot doit être accompagné d'un document qualité conforme à GOST 7566 avec en plus :

- groupes de force;

 groupes de finition de surface ;

- capacité à dessiner;

- planéité ;

- des catégories selon des caractéristiques normalisées.

Remarque - Dans la fabrication de produits laminés conformément aux exigences de 4.1.2.1 , 4.2.2, la soudabilité (w) est indiquée. La nuance d'acier est indiquée dans la fabrication des produits laminés conformément aux exigences de 4.2.1 et 4.2.2. Lors de la fabrication de produits laminés conformément aux exigences du 4.1.2.1 , la composition chimique réelle de l'acier est indiquée dans le document qualité. Lors de l'utilisation d'autres désoxydants (à l'exception du silicium), une indication correspondante est faite dans le document de qualité.

5.3 Pour contrôler la surface, les dimensions, la planéité, la composition chimique, les propriétés mécaniques, les essais de flexion, l'extrusion et la détermination de la microstructure, deux feuilles ou un rouleau sont sélectionnés dans chaque lot.

5.4 Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un indicateur, une nouvelle vérification est effectuée conformément à GOST 7566 .

6 Méthodes de contrôle

6.1 Pour vérifier les propriétés mécaniques et technologiques des produits laminés, un échantillon est prélevé sur chaque rouleau sélectionné à une distance d'au moins 2,0 m de son extrémité. De chaque échantillon d'un rouleau ou d'une feuille sélectionnée, prélevez :

- un échantillon transversal pour la traction et la flexion (lieux de coupe - selon GOST 7564 );

- un échantillon d'extrusion.

L'échantillon est coupé à une longueur correspondant à la largeur du produit laminé. Les tests sont effectués à des endroits correspondant au milieu et au bord sur la largeur du produit laminé (pas à moins de 40 mm du bord). Le résultat du test est pris comme la moyenne arithmétique de trois mesures;

- deux échantillons par microstructure : un - du bord, l'autre - de la partie médiane de la largeur du produit laminé ;

- un échantillon pour la dureté.

6.2 Les tests sont effectués :

- pour la tension selon GOST 11701 ou GOST 1497 sur des échantillons d'une longueur estimée à 80 mm et d'une largeur de la partie travaillante de 20 mm;

- pour le pliage conformément à GOST 14019 ;

- pour l'extrusion selon GOST 10510 .

Il est permis d'effectuer des tests sur l'appareil Eriksen sur des échantillons d'une largeur de 80 à 90 mm;

- par granulométrie selon GOST 5639 ;

- pour la décarburation selon GOST 1763 ;

- pour la présence de cémentite structurellement libre selon GOST 5640 .

6.3 La qualité de la surface laminée est vérifiée par une inspection externe sans l'utilisation d'appareils grossissants.

6.4 Échantillonnage pour analyse chimique - selon GOST 7565 .

6.5 Analyse chimique - selon GOST 22536 .0 - GOST 22536 .8, GOST 18895 ou d'autres méthodes qui fournissent la précision requise.

En cas de désaccord, les méthodes spécifiées dans la présente Norme internationale s'appliquent.

6.6 Mesure de dureté - selon GOST 9013 ou GOST 22975 . La dureté est déterminée sur des échantillons prélevés pour essai de traction à l'extérieur de leur partie travaillante ou sur des échantillons pour contrôler la microstructure.

6.7 Il est permis de contrôler la taille des grains de ferrite dans la partie médiane de l'épaisseur des produits laminés avec des résultats satisfaisants de tous les autres tests.

6.8 La rugosité de surface des produits laminés est mesurée avec un profilomètre de contact selon GOST 2789 .

Des échantillons sont prélevés sur le rouleau de contrôle (feuille) à une distance d'au moins 40 mm du bord et de la partie médiane de la largeur du rouleau (feuille), un échantillon de taille 200x200 mm.

6.9 Il est permis d'utiliser des méthodes de contrôle statistiques et non destructives qui garantissent l'exactitude de la détermination obtenue par des méthodes de mesure directe.

En cas de désaccord et lors des essais périodiques, les méthodes de contrôle établies par la présente norme sont appliquées.

6.10 Le contrôle de la profondeur des défauts de surface est effectué selon la méthode du fabricant.

7 Transport et stockage

Transport et stockage - selon GOST 7566 .

ANNEXE A
(obligatoire)

Schéma de symboles de location

Remarque - Si l'un des paramètres n'est pas spécifié, il est sélectionné par le fabricant.

APPENDICE B
(référence)

Nuances d'acier utilisées

Groupe de force nuance d'acier
K260V 08kp
K270V 08ps, 08, 10kp, 10ps, 10
K310V 15kp, 15ps
K330V 15, 20kp
K350V 20ps, 20
K390V 25, 30
K490V 35, 40, 45, 50
OK300V St1, St2 (tous degrés de désoxydation)
OK360V St3 (tous degrés de désoxydation)
OK370V St3ps, St3sp
OK400V St4 (tous degrés de désoxydation), St5ps, St5sp

Mots clés : produits laminés en tôle mince, tôles, bobines, laminées à froid, laminées à chaud, groupes de résistance, acier au carbone de haute qualité, acier au carbone de qualité ordinaire, composition chimique, qualité de finition de surface, catégories de caractéristiques normalisées, résistance à la traction , allongement relatif après rupture, flexion vers des faces parallèles, profondeur du trou, état de surface, dureté, limite d'élasticité, lot, contrôle des propriétés mécaniques, analyse chimique