GOST 10234-77

GOST 10234–77 Ruban en acier aplati de résistance moyenne. Spécifications (avec amendements N 1-4)

GOST 10234−77

Groupe B34

NORME INTER-ÉTATS

RUBAN EN ACIER PLAQUÉ À RÉSISTANCE MOYENNE

Caractéristiques

Bande d'acier aplatie de résistance moyenne. Caractéristiques

OKP 12 3100

Date de lancement 1978-01-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État pour les normes du Conseil des ministres de l'URSS du 18 février 1977 N 421

3. AU LIEU DE GOST 10234–62

4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

5. La limitation de la durée de validité a été supprimée par le décret de la norme nationale du 04/09/92 N 384

6. ÉDITION avec modifications N 1, 2, 3, 4, approuvée en avril 1981, décembre 1982, juin 1987, avril 1992 (IUS 7-81, 3-83, 10-87, 7 −92)


La présente norme s'applique aux feuillards d'acier fabriqués par fil d'aplatissement.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

1. ASSORTIMENT

1.1. Les dimensions du ruban en épaisseur et largeur doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 1.

Tableau 1

Suite du tableau 1

Remarques:

1. Le signe "+" signifie que le ruban de cette taille est produit, le signe "-" que le ruban de cette taille n'est pas produit.

2. (Supprimé, Rev. N 3).

3. Un ruban d'une largeur supérieure à 10 mm est produit par accord entre le fabricant et le consommateur.


(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).

1.1a. À la demande du consommateur, un ruban de dimensions intermédiaires en épaisseur et en largeur est produit avec des écarts maximaux pour la plus grande taille la plus proche.

(Introduit en plus, Rev. N 3).

1.2. Les écarts limites dans l'épaisseur du ruban doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 2.

Tableau 2

1.3. Les écarts limites sur la largeur du ruban doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 3.

Tableau 3

1.2, 1.3. (Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

1.4. Le ruban est fabriqué :

a) à compter de la livraison :

recuit - Oh, OP,

travaillé à froid - G, G1, G2, G3;

b) selon la précision de fabrication :

par épaisseur

précision normale,

précision accrue - PT,

haute précision - VT,

en largeur

précision normale,

précision accrue - PSh,

haute précision - VSh;

c) par type de surface :

lumière,

sombre - C.

(Édition modifiée, Rev. N 4).

Exemples de légende

Ruban en acier de nuance 65 G, travaillé dur, précision normale en épaisseur et largeur, foncé, taille 2,1x10 mm :

Bande 65G-G-Ch-2.1x10 GOST 10234–77

Le même, en acier de grade 10, très travaillé, de grande précision en épaisseur et en largeur, léger, de dimension 0,5x2,5 mm :

Bande 10-G-VT-VSh-0.5x2.5 GOST 10234–77

(Édition modifiée, Rev. N 3).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Le ruban doit être fabriqué conformément aux exigences de cette norme selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite, à partir des nuances d'acier 08, 08kp, 08ps, 10, 10kp, 10ps, 15, 15kp, 15ps, 20, 20kp, 20ps , 30, 40, 50 selon GOST 1050 ; 65 G selon GOST 14959 ; U7, U7A, U8, U8A, U9, U9A selon GOST 1435 , 50 G selon GOST 4543 .

2.2. Les propriétés mécaniques du ruban "recuit O et écroui G" doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 4.

Tableau 4

L'allongement relatif du ruban recuit est déterminé à la demande du consommateur.

Un ruban dur en acier de qualité 08kp, 10kp d'une taille de 0,50x2,5 mm pour la couture d'emballages en carton ondulé doit être fabriqué avec une résistance à la traction de 780 à 1080 N / mm (80−110 kgf/mm ).

2.1 ; 2.2. (Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.2a. La résistance temporaire du ruban recuit OP et écroui G1, G2, G3 doit correspondre à celle spécifiée dans le tableau 4a.

Tableau 4a

(Introduit en plus, Rev. N 3, 4).

2.3. À la surface de la bande, il ne doit y avoir aucune captivité, coucher de soleil, délaminage, égratignure, rouille. Les rayures, les bosses, les empreintes, les coquilles ne sont pas autorisées, dont la profondeur ou la hauteur pour un ruban léger dépasse la moitié de l'écart maximal d'épaisseur, et pour un ruban sombre - l'écart maximal d'épaisseur.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.4. Le ruban clair doit avoir une surface lisse allant du gris clair au gris foncé. Les résidus de lubrifiants de processus et de placage de cuivre sont autorisés sur la surface du ruban léger. La couleur de la bande sombre n'est pas réglementée.

La surface du ruban foncé peut être recouverte d'une couche de graisse brûlée et d'un film d'oxyde. La présence de traces de cuivrage est admise.

2.5. Les bords du ruban doivent avoir un arrondi naturel. Les fissures et les défauts sur les bords ne sont pas autorisés. Le meulage des bords est autorisé. Sur les bords polis, des traces de traitement abrasif et des endroits non polis sont autorisées dans une quantité ne dépassant pas 10 par écheveau (bobine).

2.6. Le ruban en acier de qualité 50 pour l'industrie du meuble doit résister à un test de pliage de bord à 90°. Il ne doit pas y avoir de fissures, de déchirures ou de décollements à l'endroit du pliage.

2.7. A la demande du consommateur, précisée dans la commande, le croissant du ruban ne doit pas dépasser 15 mm par 1 m de longueur pour le ruban recuit et 10 mm par 1 m de longueur pour le ruban écroui.

2,6 ; 2.7. (Édition modifiée, Rev. N 3).

2.8. A la demande du consommateur, précisée dans la commande, le ruban en acier des nuances 65 G, U7, U7A, U8, U8A, U9, U9A doit faire l'objet d'un contrôle de décarburation. Des normes sont en outre établies par accord entre le fabricant et le consommateur.

2.9. À la demande du consommateur, la bande d'acier à outils est produite recuite pour la perlite granulaire.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

2.10. Le ruban est produit en bobines ou en bobines d'un diamètre intérieur de 120 à 600 mm.

Le ruban de petites sections (0,6x1,5 mm et moins) peut être fourni en bobines (bobines) d'un diamètre intérieur d'au moins 60 mm.

L'écheveau (bobine) doit être composé d'un segment. Il est interdit de mélanger les tours de la bande. Il est permis d'avoir jusqu'à trois morceaux de ruban dans un écheveau (bobine), à condition que la masse minimale de chacun des morceaux réponde aux exigences du tableau 5.

Tableau 5

Les points d'enroulement doivent être marqués.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

2.11. La masse minimale d'un écheveau ou d'une pièce sur une bobine doit correspondre à celle indiquée au tableau 5.

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. La bande est acceptée par lots. Le lot doit être constitué d'une bande de même nuance d'acier, d'un seul traitement thermique, d'une précision de fabrication, d'un type et d'une dimension de surface, et être accompagné d'un document qualité contenant :

nom ou marque du fabricant ;

désignation conditionnelle de la bande ;

numéro de coulée avec indication de la composition chimique ;

résultats des tests de contrôle ;

le nombre d'écheveaux (bobines) et le poids net du lot;

numéro de lot.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis dans le document de qualité de ne pas indiquer les résultats de tous les tests effectués, mais d'indiquer "Les produits sont conformes à GOST 10234–77 ".

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 4).

3.2. Le contrôle de l'aspect et des dimensions est effectué sur chaque écheveau (bobine) d'un lot de ruban.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

3.3. Parmi le lot de ruban accepté conformément à la clause 3.2, il faut sélectionner :

pour vérifier la résistance temporaire - 10% des bobines (bobines), mais pas moins de trois bobines (bobines);

pour vérifier le croissant, la flexion, la décarburation et la microstructure - 5% des bobines (bobines), mais pas moins de trois bobines (bobines);

pour vérifier la composition chimique de l'acier - 3% de bobines (bobines), mais pas moins de deux bobines (bobines).

Le fabricant détermine périodiquement l'allongement relatif à la demande du consommateur de 10% des bobines (bobines) du lot, mais pas moins de trois bobines (bobines).

3.4. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un nombre doublé de bobines (bobines) parmi celles qui n'ont pas été testées.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

3.3, 3.4. (Édition modifiée, Rev. N 3).

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1a. Pour chaque type de test, un échantillon doit être prélevé sur chaque écheveau (bobine) sélectionné.

(Introduit en plus, Rev. N 2).

4.1b. La qualité de la surface et des bords de la bande est vérifiée visuellement sans l'utilisation d'instruments grossissants.

(Introduit en plus, Rev. N 3).

4.1. L'épaisseur et la largeur du ruban, la taille des défauts sont mesurées à l'aide de micromètres GOST 6507 ou GOST 4381 et d'autres instruments de mesure de précision appropriée.

L'ampleur du défaut est déterminée en l'éliminant par décapage, suivi d'une mesure comparative dans les endroits décapés et non nettoyés.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

4.2. Le test de traction du ruban doit être effectué conformément à GOST 11701 . La longueur estimée de l'éprouvette d'allongement doit être de 50 mm.

4.3. Le festonnage doit être vérifié en alignant les bords d'un échantillon de ruban de 1 m sur une ligne droite. La mesure est effectuée avec une règle selon GOST 427 à l'endroit de la plus grande courbure.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

4.4. L'essai de pliage du ruban doit être effectué conformément à la procédure donnée en annexe.

4.4a. Le contrôle de la microstructure du ruban recuit pour la perlite granulaire est conforme à l'échelle 2 de GOST 8233 .

(Introduit en plus, Rev. N 3).

4.5. Le contrôle de la couche décarburée du ruban doit être effectué conformément à GOST 1763 .

4.6. La composition chimique du métal de la bande est certifiée par le certificat de l'entreprise - le fabricant du métal.

Si nécessaire, les nuances d'acier à partir desquelles le ruban est fabriqué sont déterminées conformément à GOST 22536 .0 - GOST 22536 .8.

4.7. La pesée des colis dans un lot, ainsi que, si nécessaire, des écheveaux (bobines) est effectuée sur des balances conformes à GOST 29329 ou sur d'autres balances offrant une précision de pesée jusqu'à 1%.

(Introduit en plus, Rev. N 3).

5. EMBALLAGE, ÉTIQUETAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Chaque écheveau doit être attaché à au moins trois endroits avec un fil ou un ruban en métal souple conformément à GOST 3282 , GOST 3560 ou à d'autres documents réglementaires et techniques.

L'extrémité extérieure du ruban doit être solidement fixée.

(Édition modifiée, Rev. N 4).

5.2. Le ruban doit être recouvert de l'un des composés qui protègent le ruban de la corrosion: un mélange de béton armé et d'huile industrielle (GOST 20799) dans un rapport de 1: 1, un mélange d'huile de conservation NG-203A et d'huile industrielle (GOST 20799) dans un rapport de 1: 1, huile industrielle ( GOST 20799) plus 15% d'additif AKOR-1 (GOST 15171) ou d'autres types d'huiles de conservation ou de mélanges avec un rapport différent de composants, dont les propriétés protectrices sont équivalentes à ceux répertoriés.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

5.3. Les bobines (bobines) de ruban d'une épaisseur de 0,30 mm ou moins doivent être enveloppées d'une couche de papier et emballées dans des boîtes en bois de type II conformément à GOST 18617 ou autre documentation normative et technique, fûts en acier conformément à GOST 13950 ou autres conteneurs métalliques - selon la documentation normative et technique.

Les bobines (bobines) de ruban d'une épaisseur supérieure à 0,30 mm doivent être enveloppées d'une couche de papier, puis d'une couche de film polymère ou de tissu et attachées avec du fil ou du ruban conformément à GOST 3282 , GOST 3560 ou autre réglementation et documentation technique. Dans la méthode d'emballage mécanisée, les bobines de ruban doivent être enveloppées d'une couche de papier conforme à GOST 10396 ou d'un autre papier crépon équivalent en propriétés de protection - selon la documentation normative et technique, tout en fixant le papier avec du fil conformément à GOST 3282 ou autre documentation normative et technique.

Sont utilisés comme matériaux d'emballage :

papier ciré selon GOST 9569 *;
______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST 9569–2006 s'applique . — Note du fabricant de la base de données.

papier d'emballage à deux couches selon GOST 8828 ;

papier huilé conforme à GOST 8273 et autre papier offrant une protection contre la corrosion - selon la documentation normative et technique;

film polymère selon GOST 10354 , GOST 16272 et autres - selon la documentation réglementaire et technique;

tarer le tissu cousu en toile - selon la documentation normative et technique; d'autres types de tissus d'emballage qui ne nuisent pas à la qualité de l'emballage et excluent l'utilisation de tissus en coton et en lin - selon la documentation normative et technique, ainsi qu'un rabat cousu provenant de déchets de l'industrie textile.

La bande est transportée par tous types de transport dans des véhicules couverts ou dans des conteneurs universels conformément à GOST 22225 , GOST 20435 , GOST 15102 conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur sur ce type de transport.

Lors du transport dans des conteneurs universels, il est permis d'emballer le ruban dans du papier, à l'exception du papier huilé.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 4).

5.3a. Les bandes envoyées dans le Grand Nord et les zones difficiles d'accès doivent être emballées conformément aux exigences de cette norme.

(Introduit en plus, Rev. N 4).

5.4. Le poids brut d'un colis ne doit pas dépasser 500 kg. A la demande du consommateur, le poids brut d'un colis ne doit pas dépasser 80 kg.

L' agrandissement des colis dans les colis de transport doit être effectué conformément à GOST 21650 , GOST 26663 , GOST 24597 . Il est permis de former des colis sans utiliser de palettes.

(Édition modifiée, Rev. N 4).

5.5. Une étiquette doit être attachée à chaque écheveau (bobine) et emballage, indiquant :

marque commerciale et (ou) nom du fabricant ;

désignation conditionnelle de la bande ;

tampon de contrôle technique ;

numéro de lot.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

5.5a. Marquage de transport - selon GOST 14192 .

(Introduit en plus, Rev. N 3).

5.6. (Supprimé, Rev. N 2).

5.7. Le stockage sur bande doit respecter les conditions de 2 GOST 15150 .

(Introduit en plus, Rev. N 4).

ANNEXE (référence). TECHNIQUE D'ESSAI DE FLEXION D'UNE COURROIE PLAQUEE

ANNEXE
Référence

1. TECHNIQUE D'ESSAI DE FLEXION D'UNE BANDE PLAQUEE

1.1. Pour effectuer l'essai de flexion, prenez des morceaux de ruban sélectionnés conformément à l'article 3.3 de la présente norme.

1.2. Le test des échantillons sélectionnés du ruban pour le pliage est effectué sur un appareil conçu par l'usine de meubles de Moscou avec un rayon de rouleau de pliage de 20 mm. Le schéma du dispositif de test est illustré à la Fig.1.

1 - échantillon après essai ; 2 - rouleau de cintrage ;
B est la largeur du ruban ; H - épaisseur du ruban

Merde.1

1.3. Les échantillons de ruban aplati doivent résister à l'essai de flexion des côtes dans la position illustrée à la Fig. 1. L'angle de pliage est supposé être de 90°.

1.4. Le ruban est considéré comme ayant réussi le test de flexion si, après avoir testé les éprouvettes, aucune fissure, déchirure ou délaminage n'est détectée aux points de flexion lors de l'inspection visuelle.

1.5. Le schéma du dispositif de test d'un ruban aplati pour la flexion des côtes est illustré à la figure 2.

1 - vis;

2 - poignée; 3 - rouleau d'enveloppes ; 4 - rouleau de cintrage ; 5 - support

Merde.2

Le ruban est inséré dans la fente du rouleau de cintrage, serré avec une vis, et le rouleau d'enveloppe, qui est fixé à la poignée, presse le ruban contre le rouleau de cintrage. Tourner la poignée produit un coude à 90°.

ANNEXE. (Révision, Rév. n° 3).a