GOST 14792-80
GOST 14792–80 Pièces et ébauches découpées par coupage à l'oxygène et au plasma. Précision, qualité de surface de coupe
GOST 14792–80
Groupe G80
NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR
PIÈCES ET PIÈCES DÉCOUPÉES À L'OXYGÈNE
ET COUPE À L'ARC PLASMA
Précision, qualité de surface de coupe
Pièces et pièces fabriquées par coupage à l'oxygène et au plasma.
Précision et qualité de la face de coupe
Date d'introduction à partir du 01.07.1981
jusqu'au 01.07.1986*
__________________
* Limite de validité levée par décret
Norme d'État de l'URSS N 997. (IUS N 9 1991). -
Note du fabricant de la base de données.
DÉVELOPPÉ par le Ministère du génie chimique et pétrolier
INTERPRÈTES
KV Vasiliev, Ph.D. technologie. les sciences;
INTRODUIT par le Ministère du génie chimique et pétrolier
Membre
APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 27 mars 1980 N 1390
Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 27 mars 1980 N 1390, la période de validité est fixée
Au lieu
1. La présente norme s'applique aux pièces et ébauches découpées par oxycoupage mécanisé dans des tôles d'acier au carbone de qualité courante d'une épaisseur de 5 à 100 mm et par coupage plasma mécanisé dans des tôles d'acier (qualité au carbone ordinaire, fortement allié résistant à la corrosion). , résistant à la chaleur, résistant à la chaleur) et des feuilles d'aluminium et de ses alliages d'une épaisseur de 5 à 60 mm.
La norme établit la précision des pièces et des pièces découpées et la qualité de la surface de coupe.
2. La classe de précision de la pièce ou de la pièce à découper et les indicateurs de qualité de la surface de coupe doivent être déterminés après l'élimination des scories et des bavures de la surface de coupe.
3. Les classes de précision et les écarts maximaux des dimensions des pièces découpées et des pièces à usiner par rapport aux dimensions nominales doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau. une.
4. Limiter les écarts des pièces coupées et des ébauches. la rectitude est fixée à la moitié de la taille des normes indiquées dans le tableau. une.
Tableau 1
millimètre
| Classes de précision | Méthodes de coupe | Épaisseur de feuillle | Limiter les écarts pour les dimensions nominales d'une pièce ou d'une pièce | |||
| Jusqu'à 500 | St. 500 à 1500 | St. 1500 à 2500 | St. 2500 à 5000 | |||
| Oxygène et plasma | 5-30 | ±1,0 | ±1,5 | ±2,0 | ±2,5 | |
| une | arc | 31−60 | ±1,0 | ±1,5 | ±2,0 | ±2,5 |
| Oxygène | 61−100 | ±1,5 | ±2,0 | ±2,5 | ±3,0 | |
| Oxygène et plasma | 5-30 | ±2,0 | ±2,5 | ±3,0 | ±3,5 | |
| 2 | arc | 31−60 | ±2,5 | ±3,0 | ±3,5 | ±4,0 |
| Oxygène | 61−100 | ±3,0 | ±3,5 | ±4,0 | ±4,5 | |
| Oxygène et plasma | 5-30 | ±3,5 | ±3,5 | ±4,0 | ±4,5 | |
| 3 | arc | 31−60 | ±4,0 | ±4,0 | ±4,5 | ±5,0 |
| Oxygène | 61−100 | ±4,5 | ±4,5 | ±5,0 | ±5,5 | |
Noter. Les pièces et les ébauches doivent être mesurées avec une erreur ne dépassant pas 0,5 mm.
5. La qualité de la surface coupée est déterminée par une combinaison des indicateurs suivants: l'écart de la surface coupée par rapport à la perpendicularité, la rugosité de la surface coupée, la zone affectée par la chaleur.
6. Le plus grand écart de la surface coupée par rapport à la perpendicularité (Fig. 1) est défini en fonction de l'épaisseur du métal à couper.
Merde.1. Le plus grand écart de la surface coupée par rapport à la perpendicularité
- écart de la surface coupée par rapport à la perpendicularité
Merde.1
Les classes de pièces découpées et de pièces, en fonction des plus grands écarts de la surface de coupe à la perpendicularité et des plus grands écarts de la surface de coupe à la perpendicularité, doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 2.
Tableau 2
| Des classes | Méthodes de coupe | Normes pour l'épaisseur du métal à couper, mm | |||
| 5−12 | 13-30 | 31−60 | 61−100 | ||
| Oxygène | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | |
| une | Arc plasma | 0,4 | 0,5 | 0,7 | - |
| Oxygène | 0,5 | 0,7 | 1.0 | 1.5 | |
| 2 | Arc plasma | 1.0 | 1.2 | 1.6 | - |
| Oxygène | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | |
| 3 | Arc plasma | 2.3 | 3.0 | 4.0 | - |
Noter. Rayon de fusion bord supérieur ne doit pas dépasser 2 mm.
7. La rugosité de la surface de coupe (Fig. 2) doit être déterminée en mesurant la hauteur des irrégularités du profil 10 points sur une longueur de base de 8 mm.
Merde.2. Rugosité de la surface de coupe
Merde.2
Dans ce cas, la rugosité de la surface coupée est mesurée pour l'épaisseur du métal coupé jusqu'à 60 mm au milieu de l'épaisseur, sur 60 mm - à deux endroits, en retrait des bords supérieur et inférieur de 10 mm.
Classes de pièces découpées et de pièces en fonction de la rugosité de la surface de coupe et des valeurs les plus élevées de la hauteur des irrégularités du profil doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau. 3
Tableau 3
| Des classes | Méthodes de coupe | Normes pour l'épaisseur du métal à couper, mm | |||
| 5−12 | 13-30 | 31−60 | 61−100 | ||
| une | Oxygène Arc plasma | 0,050 0,050 | 0,060 0,060 | 0,070 0,070 | 0,085 - |
| 2 | Oxygène Arc plasma | 0,080 0,100 | 0,160 0,200 | 0,250 0,320 | 0,500 - |
| 3 | Oxygène Arc plasma | 1.160 0,200 | 0,250 0,320 | 0,500 0,630 | 1 000 - |
Noter. Sur la surface de coupe, des irrégularités individuelles sont autorisées, dépassant les normes de rugosité indiquées dans le tableau, dont la valeur et le nombre sont établis dans la documentation technologique, en fonction des exigences de la pièce ou de la pièce coupée.
8. La zone affectée par la chaleur est définie uniquement pour le coupage à l'arc plasma.
Les fissures dans la zone affectée thermiquement et dans la zone de métal fondu ne sont pas autorisées.
Les classes de pièces et de pièces à découper, en fonction de la valeur la plus élevée de la zone affectée thermiquement et des valeurs les plus élevées de la zone affectée thermiquement, doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau. quatre.
Tableau 4
| Des classes | Normes pour l'épaisseur du métal à couper (pour les alliages d'aluminium), mm | ||
| 5−12 | 13-30 | 31−60 | |
| une | 0,1 | 0,2 | 0,4 |
| 2 | 0,4 | 0,8 | 1.6 |
| 3 | 0,8 | 1.6 | 3.2 |
Remarques:
1. La valeur de la zone affectée par la chaleur comprend l'épaisseur de la zone de métal en fusion.
2. L'épaisseur de la zone affectée thermiquement est mesurée à partir de la surface réelle obtenue.
3. Les normes pour les aciers au carbone sont doublées et pour les aciers austénitiques, elles sont réduites de moitié.
9. Les classes de la pièce ou de la pièce à découper doivent être indiquées dans la documentation technologique des pièces et pièces et dans la documentation réglementaire et technique des machines pour le coupage à l'oxygène et au plasma des métaux et sont indiquées par un code à quatre chiffres. nombre indiquant la classe de précision de la pièce ou de la pièce à découper (tableau 1) et les classes dépendant de l'écart de la surface de coupe par rapport à la perpendicularité (tableau 2), de la rugosité de la surface de coupe (tableau 3) et de la valeur de la chaleur -zone affectée (tableau 4).
Si un indicateur n'est pas défini, alors au lieu de sa désignation, mettez 0.
Avant le numéro à quatre chiffres, la désignation de la méthode de coupe doit être indiquée :
K - coupage à l'oxygène;
P - coupage à l'arc plasma.
Un exemple de symbole pour les classes d'une pièce ou d'une pièce découpée par coupage à l'arc plasma, 1ère classe de précision, 2ème classe en fonction de l'écart de la surface de coupe par rapport à la perpendicularité, en l'absence d'exigences de rugosité de coupe, 2ème classe en fonction de la la valeur de la zone thermique influence :
P 1202
