GOST 24244-80

GOST 24244–80 Produits laminés à froid en tôles minces en acier à faible teneur en carbone pour émail. Spécifications (avec modification n° 1)

GOST 24244–80
Groupe B33
NORME INTER-ÉTATS

TÔLES MINCES LAMINÉES À FROID EN ACIER BAS CARBONE POUR POCHE ÉMAILLÉE

Caractéristiques

Tôle laminée à froid en acier à faible teneur en carbone pour articles émaillés. Caractéristiques

ISS 77.140.50
OKP 09 7300

Date de lancement 1982-01-01

Par décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 18 juin 1980 N 2872, la date d'introduction a été fixée au 01.01.82
La période de validité a été levée conformément au protocole N 2-92 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 2-93)

Édition avec amendement n° 1, approuvée en octobre 1986 (IUS 1-87)
Cette norme s'applique aux tôles minces en acier à faible teneur en carbone laminées à froid d'une épaisseur de 0,5 à 2,5 mm, destinées à la fabrication d'articles en émail.
Les indicateurs de niveau technique établis par cette norme répondent aux exigences des catégories de qualité les plus élevées et de première qualité.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

1. CLASSIFICATION ET ASSORTIMENT

1.1. Les produits laminés à froid en tôle mince en acier à faible teneur en carbone sont divisés en:

par type de produit :
feuille (en feuilles et rouleaux),
ruban;
selon la capacité à extraire en groupes :
dessin très profond - VG,
emboutissage profond - G,
capuche normale - N.
(Édition modifiée, Rev. N 1).

1.2. En termes d'assortiment, les produits laminés doivent être conformes aux exigences de GOST 19904–90 et GOST 19851–74 .

Exemples de symboles :

Ruban en acier de nuance 08kp, précision de laminage normale, emboutissage très profond, groupe d'état de surface II, épaisseur 0,6 mm, largeur 290 mm :

Tôle d'acier nuance 08kp, précision de laminage augmentée, emboutissage profond, groupe d'état de surface II, épaisseur 0,5 mm, largeur 500 mm, longueur 1000 mm :

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les produits laminés sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2.2. Les produits laminés sont fabriqués à partir d'acier bouillant de qualité 08kp avec une composition chimique selon GOST 9045-93 avec une fraction massique d'aluminium total ne dépassant pas 0,01% ou selon GOST 1050-88 avec une fraction massique de carbone ne dépassant pas 0,1%, phosphore - pas plus de 0,03 % et aluminium total - pas plus de 0,01 %.

2.3. L'alliage et le colmatage chimique de l'acier avec de l'aluminium ne sont pas autorisés.

2.4. Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de fabriquer des produits laminés de la première catégorie de qualité à partir d'acier de haute qualité 10kp selon GOST 1050-88 ou d'acier de qualité ordinaire St1kp selon GOST 380-94 avec une fraction massique de carbone ne dépassant pas 0,10 % de silicium - pas plus de 0,03 % , soufre - pas plus de 0,04 %, aluminium total - pas plus de 0,01 %.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2.5. Le matériel laminé est produit traité thermiquement.

2.6. La location est soumise à une formation.

2.7. Les feuilles sont coupées de tous les côtés. Les tôles et bandes laminées sur les laminoirs continus sont produites avec des bords coupés et non coupés.

2.8. Sur le bord roulé des produits laminés de la première catégorie de qualité, les déchirures sont autorisées avec une profondeur ne dépassant pas la moitié de l'écart maximal de largeur de la feuille ou de la bande et ne les menant pas au-delà de la taille nominale en largeur.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2.9. Les produits laminés en rouleaux ne doivent pas avoir de bords pliés à un angle de 90 ° ou plus, ainsi que des extrémités tordues et froissées. Les rouleaux lâches et froissés ne sont pas autorisés.

2.10. En termes de qualité de surface, les produits laminés doivent répondre aux exigences du groupe de finition II conformément à GOST 9045–93 ou GOST 16523–97 . Par accord entre le consommateur et le fabricant, les produits laminés de la première catégorie de qualité sont autorisés qui répondent aux exigences de la finition de surface du groupe III conformément à GOST 16523–97 ou conformément à GOST 9045–93 .

La surface du produit laminé doit être rugueuse, sans captivité, bulles - gonflements, fissures, résidus de calamine ou calamine laminée, particules métalliques laminées, salissures laminées et coupures. Les paquets roulés ne sont pas autorisés.

2.11. La surface des produits laminés doit être recouverte d'une couche uniforme d'émulsion aqueuse à 30-36 %.

L'émulsion doit être appliquée sur la bande étirée lors de l'entraînement de la peau. Après l'application de l'émulsion, il est interdit de lubrifier les produits laminés avec des huiles minérales.

À la demande du consommateur, les produits laminés sont fabriqués sans appliquer d'émulsion avec un revêtement de surface avec une fine couche uniforme d'huiles minérales ou sans huilage. Des traces d'huiles minérales sont autorisées à la surface des produits laminés non huilés.

2.10, 2.11. (Édition modifiée, Rev. N 1).

2.12. Le grain de ferrite doit être équiaxe. La granulométrie de la ferrite laminée très profonde et emboutissage profond doit correspondre aux chiffres 6, 7, 8 et 9.

Le grain irrégulier des produits laminés très emboutis dans deux numéros adjacents est autorisé, les produits laminés emboutis profonds - dans les trois numéros adjacents. La teneur en cémentite structurellement libre ne doit pas dépasser le troisième point.

2.13. Les propriétés mécaniques des produits laminés doivent être conformes aux normes spécifiées dans le tableau 1.

Tableau 1

Noter. Avec une épaisseur de produits laminés jusqu'à 0,7 mm inclus, une valeur de limite d'élasticité jusqu'à 270 MPa (27,5 kgf / mm ).

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2.14. À la demande du consommateur, l'acier laminé de la première catégorie de qualité est fourni avec une limite d'élasticité normalisée et un allongement relatif accru. Les normes sont établies par accord entre le consommateur et le fabricant.

2.15. La profondeur du trou lors de l'essai d'extrusion doit être conforme aux normes spécifiées dans le tableau.2.

Tableau 2

millimètre

2.16. Pour le laminage d'épaisseurs intermédiaires, les normes de profondeur d'un trou sphérique sont prises en fonction de la plus petite épaisseur la plus proche indiquée dans le tableau 2.

2.17. L'allongement relatif et la profondeur du trou sphérique sont garantis par le fabricant pendant 10 jours. à partir du moment de l'expédition.

2.18. Les produits laminés emboutis et emboutis doivent résister à un essai de pliage à 180° à froid sans joint. Il ne doit pas y avoir de déchirures, de fissures, de délaminages à l'endroit du pliage.

2.19. Les éclats de revêtement d'émail lors du test de produits laminés pour la tendance à former un défaut «écailles de poisson» doivent être absents sur trois échantillons ou plus sur cinq sélectionnés parmi les produits laminés de la première catégorie de qualité et complètement absents sur les échantillons de produits laminés de la plus haute qualité Catégorie.

2.20. Les exigences de la clause 2.19 sont facultatives jusqu'au 1er janvier 1986.

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les locations sont acceptées par lots. Le lot doit être constitué d'acier de même coulée, d'une charge dans le four ou d'un mode de traitement thermique pour les fours continus, d'un groupe d'étirage, d'une épaisseur et est délivré avec un seul document qualité.

3.2. Pour vérifier la qualité des produits laminés, deux feuilles ou un rouleau sont sélectionnés dans chaque lot.

3.3. L'absence de tendance des produits laminés à former un défaut "écailles de poisson" est assurée par la technologie de fabrication et est vérifiée : par le fabricant - lors d'un changement de technologie, par le consommateur - lors du contrôle d'entrée au moins une fois par mois.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

3.4. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués conformément à GOST 7566–94 .

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Échantillonnage pour analyse chimique - selon GOST 7565-81 .

4.2. L'analyse chimique de l'acier est effectuée selon GOST 22536 .0-87, GOST 22536 .1-88, GOST 22536 .2-87, GOST 22536 .3-88, GOST 22536 .4-88, GOST 22536 .5-87 , GOST 22536 .6-88, GOST 22536 .7-88, GOST 22536 .8-87, GOST 22536 .9-88, GOST 22536 .10-88 ou d'autres méthodes qui fournissent la précision requise.

4.3. La qualité de la surface laminée est vérifiée par une inspection externe sans l'utilisation d'appareils grossissants.

4.4. En cas de désaccord sur l'évaluation de la rugosité de surface déterminé selon GOST 2789–73 . Les normes de rugosité sont fixées par accord entre le consommateur et le fabricant.

4.5. La vérification des dimensions et de la planéité des produits laminés est effectuée conformément à GOST 19904–90 .

4.6. Pour vérifier les propriétés mécaniques et technologiques des produits laminés, un échantillon est découpé dans chaque feuille ou rouleau sélectionné. Le lieu de découpe de l'échantillon est déterminé conformément à GOST 7564–97 .

4.7. Des tests sont effectués :

pour la tension - selon GOST 11701-84 sur des échantillons d'une largeur de 20 mm et d'une longueur calculée de 80 mm;

par granulométrie - selon GOST 5639–82 ;

pour la présence de cémentite structurellement libre - selon GOST 5640-68 (échelle 1);

pour le pliage - selon GOST 14019–80 .

4.8. Le test d'extrusion est effectué selon GOST 10510–80 . Chaque échantillon est testé à trois endroits correspondant au milieu et aux bords sur la largeur du produit laminé (pas à moins de 40 mm du bord).

Il est permis de tester des échantillons d'une largeur de 80 à 90 mm sur l'appareil Eriksen.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

4.9. (Exclu, Rév. N 1).

4.10. Par accord entre le consommateur et le fabricant, des méthodes de contrôle statistique et non destructif, convenues de la manière prescrite, peuvent être utilisées pour évaluer la qualité des produits laminés.

4.11. Le test des produits laminés pour la tendance à former un défaut "écailles de poisson" est effectué selon la méthode spécifiée à l'annexe 1.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Marquage, emballage, transport et stockage - conformément à GOST 7566–94 avec des ajouts.

5.2. Le marquage doit en outre contenir la désignation : « émail ».

5.3. Marquage de transport des colis - conformément à GOST 14192–96 .

5.4. Les produits laminés en feuilles sont emballés dans des packs (boîtes) pesant jusqu'à 5 tonnes, jusqu'à 10 tonnes en accord avec le consommateur.Le poids d'un rouleau ne doit pas dépasser 5 tonnes.t, en accord avec le consommateur - 10 t.

5.5. Les piles de feuilles et de rouleaux sont enveloppées de papier d'emballage bitumineux ou goudronné selon GOST 515–77 ou de papier d'emballage à deux couches de qualités B-70, B-80, V-70, V-80, G-80 selon GOST 8828– 89 .

Les piles emballées sont conditionnées dans des caisses métalliques dont le schéma est donné en annexe 2, ou dans des packs. Les paquets sont formés à partir des feuilles d'emballage inférieures et supérieures, des canaux latéraux et d'angle (feuilles courbes). Les boîtes et les emballages sont placés sur des poutres en bois d'une section d'au moins 80x80 mm et attachés avec des bandes d'acier. Le cerclage longitudinal doit être fixé au bas des poutres avec des clous ou des vis.

Les rouleaux enveloppés de papier sont emballés avec une feuille de métal le long des surfaces extérieures et intérieures. Les surfaces d'extrémité du rouleau sont fermées par des couvercles. Ensuite, le rouleau est attaché avec du ruban d'acier.

Le nombre de cerclages sur les boîtes, les packs et les rouleaux doit être conforme à ceux établis conformément à GOST 7566–94 . Pour le cerclage, un ruban d'acier de 0,7 à 1,5 mm d'épaisseur et de 25 à 30 mm de large est utilisé conformément à GOST 3560–73 ou à d'autres documents réglementaires et techniques.

5.6. Les produits laminés sont transportés dans des véhicules découverts par tous types de transport conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport. Lors d'un transport ferroviaire, la mise en place et l'arrimage des marchandises doivent respecter les conditions de chargement et d'arrimage des marchandises approuvées par le ministère des Chemins de fer.

5.7. Conditions de stockage des produits laminés - 3 (Zh3) selon GOST 15150–69 .

Section 5. (Édition modifiée, Rev. N 1).

ANNEXE 1 (obligatoire). Méthode de détermination de la tendance de l'acier à former un défaut dans le revêtement d'émail "écailles de poisson" par attaque à l'acide chlorhydrique

ANNEXE 1
Obligatoire

Pour déterminer l'aptitude de l'acier à l'émaillage, des échantillons sont estampés sous la forme d'un cylindre creux d'un diamètre de 70 à 120 mm ou des plaques de 50x60 mm sont découpées, en retrait de 40 mm du bord de la feuille ou du rouleau.

Après dégraissage thermique à (700±10) °С pendant 3 min, décapage dans une solution d'acide sulfurique à 8% à (70±5) °С pendant 10 min, lavage, neutralisation dans une solution de soude (5 g/l) et séchage à 100 ° C - 120 ° C, les échantillons sont émaillés sur une face (extérieure) avec de l'émail moulu ESG-21 avec addition de sable, d'argile et de borax à raison de: 100 g d'émail moulu ESG-21, 15 g de sable , 6 g d'argile, 0,3 g de borax et émail de couverture ESP-117. La température de cuisson pour l'émail moulu est de 900 °C - 910 °C, pour l'émail supérieur de 830 °C - 840 °C. Le temps de cuisson des échantillons d'une épaisseur de 0,5 à 0,7 mm est de 2 min ; 0,7 à 1,0 mm - 3 min ; plus de 1,0 mm - 4 min.

Les émaux doivent être conformes à GOST 24405–80 .

Les échantillons doivent être recouverts d'une couche d'émail moulu d'une épaisseur maximale de 0,18 mm et d'une couche d'émail supérieur. L'épaisseur totale du revêtement est de 0,25 à 0,35 mm. Cinq échantillons sans défauts de surface sont prélevés pour essai.

Une solution est versée dans des échantillons émaillés sur une face, ayant la forme d'un cylindre creux, et les plaques sont immergées verticalement afin que les faces non émaillées ne se touchent pas, dans un récipient avec une solution d'acide chlorhydrique à raison de 1,2 –1,5 ml/cm surface non doublée.

Pour le test, une solution d'acide chlorhydrique d'une densité de 1,061 g/cm3 est utilisée. . La température de la solution pendant l'essai doit être comprise entre 23 °C et 26 °C. Les échantillons sont conservés dans la solution pendant 20 min, après quoi l'acide est versé, les échantillons sont lavés à l'eau courante, essuyés jusqu'à élimination complète de l'humidité et placés dans un dessiccateur pendant 24 h ou laissés enveloppés dans du papier pendant 24 h Après cela, la présence de copeaux sur le revêtement d'émail est déterminée visuellement.

APPENDICE 1. (Édition modifiée, Rev. N 1).

ANNEXE 2 (obligatoire). Schéma d'emballage de tôles dans des boîtes métalliques

ANNEXE 2
Obligatoire

1 - boîte; 2 - couverture; 3 - cerclage; 4 - barres en bois; 5 - papier d'emballage; 6 - rouler en feuilles

APPENDICE 2. (Introduit en plus, Rev. N 1).