GOST 2284-79

GOST 2284–79 Feuillard d'acier de construction au carbone laminé à froid. Spécifications (avec amendements N 1-4)

GOST 2284–79
Groupe B34

NORME INTER-ÉTATS

BANDE DE CARBONE LAMINÉE À FROID
ACIER DE STRUCTURE

Caractéristiques

Feuillard d'acier de construction au carbone laminé à froid. Caractéristiques

OKP 12 3100

Date de lancement 1980-01-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État pour les normes du Conseil des ministres de l'URSS du 04.01.79 N 33

3. La norme est conforme à la norme MS ISO 4960-86 en termes de propriétés mécaniques pour un ruban de haute qualité et de précision de fabrication pour un ruban de haute précision et de haute précision

4. REMPLACER GOST 2284–69

5. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

6. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole N 5-94 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 11-12-94)

7. ÉDITION avec modifications N 1, 2, 3, 4, approuvée en novembre 1981, février 1986, août 1986, juillet 1990 (IUS 1-82, 5-86, 11-86, 11 −90)


Cette norme s'applique aux bandes laminées à froid d'acier de construction au carbone de qualité destinées à la fabrication de pièces de machines et de structures.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

1. CLASSIFICATION ET ASSORTIMENT

1.1. La bande est subdivisée :

précision de fabrication

par épaisseur :

précision normale

précision accrue - T

haute précision - B

en largeur:

précision normale

précision accrue - W;

par type de surface

lumière - C

clair avec fleurs teintées - C

foncé;

par type de bords

avec bords coupés

avec des bords non coupés - MAIS ;

par type de traitement

recuit :

qualité ordinaire

haute qualité - OP

travaillé à froid:

qualité ordinaire - N

haute qualité - NP;

selon la profondeur admissible de la couche décarburée

groupe 1

groupe 2.

1.2. Le ruban est fabriqué dans des tailles

épaisseur : 0,10, 0,12, 0,15, 0,18, 0,20, 0,22, 0,25, 0,28, 0,30, 0,35, 0,40, 0,45, 0,50, 0,55, 0,60, 0,65, 0,70, 0,75, 0,80, 0,85, 0,90, 1,90 1,10, 1,15, 1,20, 1,25, 1,30, 1,35, 1,40, 1,45, 1,50, 1,55, 1,60, 1,65 ; 1.70, 1.75, 1.80, 1.85, 1.90, 1.95, 2.00, 2.10, 2.20, 2.30, 2.40, 2.50, 2, 60, 2.70, 2.80, 3.00, 3.10, 3.20, 3.40, 3.50, 3.80, 4.00, 3.80,

largeur : 4, 5, 6, 8, 10, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 20, 22, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 35, 38, 40 , 42, 45, 48, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 100, 105, 110, 120, 125, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 , 465 mm.

La largeur du ruban, en fonction de l'épaisseur du ruban, doit correspondre à celle indiquée dans le tableau 1.

Tableau 1

millimètre

Noter. Le ruban d'une épaisseur supérieure à 2,00 mm avec une largeur jusqu'à 30 mm et un ruban d'une épaisseur de plus de 3,00 mm avec une largeur jusqu'à 40 mm sont fabriqués en accord avec le consommateur.


En accord avec le consommateur, le ruban est produit dans des tailles intermédiaires d'épaisseur et de largeur avec un écart maximal pour la taille immédiatement supérieure.

1.1, 1.2. (Édition modifiée, Rev. N 4).

1.3. Les écarts limites dans l'épaisseur du ruban doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 2.

Tableau 2

millimètre

Remarques:

1. Le ruban de haute précision en épaisseur est produit en accord avec le consommateur.

2. Par accord entre le fabricant et le consommateur, le ruban est fabriqué avec des écarts maximum d'épaisseur recto-verso (±) tout en maintenant le champ de tolérance.


(Édition modifiée, Rev. N 4).

1.4. Les écarts limites sur la largeur du ruban doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 3.

Tableau 3

millimètre

Noter. Par accord entre le fabricant et le consommateur, le ruban est fabriqué avec des écarts maximum de largeur recto-verso (±) tout en respectant le champ de tolérance.


Exemples de symboles :

Ruban en acier nuance 50, précision accrue en épaisseur et largeur, léger, à bords coupés, travaillé de qualité ordinaire, dimensions 0,5x20 mm :

Bande 50-TSh-S-N-0.5x20 GOST 2284–79

Ruban en acier de nuance 45, précision accrue en épaisseur, précision normale en largeur, léger, à bords coupés, recuit de qualité ordinaire, 1 groupe de décarburation, dimensions 2,0x30 mm :

Bande 45-Т-С-1−2x30 GOST 2284–79

Ruban en acier de nuance 45, précision accrue en épaisseur et largeur, léger, à bords coupés, travaillé de haute qualité avec des dimensions de 0,7x50 mm :

Ruban 45-TSh-S-NP-0,7x50 GOST 2284–79

(Édition modifiée, Rev. N 4).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les bandes laminées à froid d'acier au carbone de qualité doivent être fabriquées conformément aux exigences de la présente norme selon les règlements technologiques approuvés de la manière prescrite.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

2.2. Le ruban doit être en acier de nuances 15, 15ps, 20, 20ps, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60 selon GOST 1050 , nuances 65, 70 selon GOST 14959 et nuance 18YuA selon GOST 803 .

2.3. Les propriétés mécaniques du ruban recuit et écroui de qualité ordinaire doivent correspondre à celles données dans le tableau 4.

Tableau 4

2.2, 2.3. (Édition modifiée, Rev. N 4).

2.3a. Les propriétés mécaniques du ruban recuit de haute qualité (OP) à partir des nuances d'acier 25−70 doivent être conformes à celles indiquées dans le tableau.4a.

Tableau 4a

2.3b. Le ruban adhésif (NP) de haute qualité doit être fabriqué avec une montée de résistance temporaire indiquée dans le tableau 4, dans un lot, ne dépassant pas :

150 N/mm (15 kgf/mm ) - pour ruban jusqu'à 0,36 mm d'épaisseur inclus ;

180 N/mm (18 kgf/mm ) - pour un ruban d'une épaisseur de St. 0,36 à 1,00 mm inclus ;

200 N/mm (20 kgf/mm ) - pour un ruban d'une épaisseur de St. 1,00 mm.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de définir une plage spécifique de valeurs de résistance temporaire, en tenant compte des valeurs de démarrage autorisées ci-dessus.

2.3a et 2.3b. (Introduit en plus, Rev. N 4).

2.4, 2.5. (Exclu, Rév. N 3).

2.6. A la demande du consommateur, la bande recuite doit résister à un essai de pliage de 180° en travers ou de 90° dans le sens du laminage sur un mandrin de rayon égal à l'épaisseur de la bande ; il ne doit pas y avoir de fissures ou de décollements à l'endroit du pliage.

2.7. Dans une bande recuite en acier de nuances 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, la profondeur totale de décarburation unilatérale ne doit pas dépasser les normes spécifiées dans le tableau 6.

Tableau 6*

________________
* Tableau 5. (Supprimé, Rev. N 3).

millimètre

(Édition modifiée, Rev. N2).

La profondeur de la couche décarburée est prise comme la zone de décarburation complète (ferrite) + zone de transition.

A la demande du consommateur, une bande d'acier écroui des nuances 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70 est produite avec contrôle de la profondeur de la couche décarburée conformément aux normes spécifiées dans le tableau 6.

2.8. Le ruban clair doit avoir une surface de couleur métallique allant du gris clair au gris foncé.

Sur un ruban clair avec des couleurs de teinte, une surface oxydée avec des couleurs de teinte non uniformes de différentes nuances est autorisée.

La couleur de surface du ruban foncé n'est pas réglementée. Des taches de contamination sont autorisées sur la surface de la bande sombre.

2.9. Sur la surface du ruban, il ne doit y avoir aucune captivité, tartre roulée, particules métalliques roulées, déchirures et rouille. Il est permis d'avoir des bouchons simples, ainsi que des petites rayures longitudinales individuelles, des rayures, des empreintes, des ondulations, dont la valeur ne dépasse pas :

pour les rubans clairs et clairs avec des couleurs teintées - la moitié des écarts maximum d'épaisseur;

pour une bande sombre - l'écart maximal d'épaisseur.

2.8, 2.9. (Édition modifiée, Rev. N 4).

2.10. Paramètre de rugosité de surface du ruban léger ne doit pas dépasser 1,25 microns selon GOST 2789 .

A la demande du consommateur, le ruban peut être fabriqué avec un paramètre de rugosité pas plus de 0,32 microns selon GOST 2789 avec une profondeur de défauts ne dépassant pas écart maximal dans l'épaisseur de la bande.

2.11. Sur le ruban coupé, un bord déchiré et des encoches d'une profondeur supérieure à la moitié de l'écart maximal de largeur et des bavures - plus que l'écart maximal d'épaisseur du ruban ne sont pas autorisés.

(Édition modifiée, Rev. N 4).

2.12. Sur un ruban non coupé, un bord déchiré avec une profondeur supérieure à la moitié de l'écart maximal de largeur et les bavures - plus que l'écart maximal de largeur du ruban ne sont pas autorisés.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2.13. Le ruban coupé est réalisé avec un croissant ne dépassant pas 1 m de longueur :

5 mm - pour un ruban d'une largeur de 10 à 18 mm inclus,

4 mm - pour un ruban d'une largeur de St. 18 à 25 mm inclus,

3 mm - pour un ruban d'une largeur de St. 25 à 50 mm inclus,

2 mm - pour un ruban d'une largeur de St. 50 millimètres.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, le ruban coupé est réalisé avec un croissant n'excédant pas 1 m de longueur :

6 mm - pour largeur de ruban de 10 à 40 mm inclus,

2,5 mm - pour un ruban d'une largeur de St. 40 millimètres.

Un ruban d'une largeur inférieure à 10 mm avec une norme réglementée pour le croissant est produit par accord entre le fabricant et le consommateur.

(Édition modifiée, Rev. N 4).

2.14. Le ruban doit être produit en rouleaux d'un diamètre intérieur de 200 à 850 mm.

Les rouleaux de ruban doivent être enroulés de manière serrée et uniforme.

La modification de la forme du rouleau entraînant une déviation fixe (résiduelle) à l'état de livraison de plus de 15 % du diamètre intérieur n'est pas autorisée.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

2.15. Le ruban d'une épaisseur de 1 mm ou plus peut être fourni en accord avec le consommateur sous forme de bandes liées en faisceaux. La longueur des bandes individuelles dans un paquet doit être de 2 à 3 m.

Il est permis de fournir des bandes raccourcies d'une longueur de 1 à 2 m dans une quantité n'excédant pas 20% du lot.

2.16. Le poids minimum du rouleau est défini :

pour un ruban d'une largeur de 80 mm ou moins - à raison d'au moins 0,5 kg pour 1 mm de largeur;

pour une bande d'une largeur supérieure à 80 mm - au moins 40 kg.

Le poids minimum du rouleau est donné dans l'annexe de référence.

En accord avec le consommateur, le poids maximum du rouleau ne doit pas dépasser 80 kg.

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).

2.17. Le rouleau doit être composé d'un segment. Rouleaux de rubans autorisés, composés de deux segments dans une quantité n'excédant pas 10% du lot. Les points d'enroulement doivent être marqués.

Le soudage par chevauchement et les autres méthodes de connexion de morceaux de ruban en rouleau ne sont pas autorisés.

S'il y a 3-4 défauts simples sur les bords du ruban, dont la valeur est supérieure à celle spécifiée dans la clause 2.11, il est permis, en accord avec le consommateur, de ne pas découper les sections défectueuses du rouleau, à condition qu'un une quantité supplémentaire de ruban est fournie au consommateur (basée sur chaque défaut de 1 m de longueur). Les défauts doivent être marqués avec de la peinture, des joints ou d'autres moyens.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 4).

2.18. Le décapage du ruban n'est pas autorisé.

(Introduit en plus, Rev. N 1).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1a. Règles d'acceptation - selon GOST 7566 .

(Introduit en plus, Rev. N 4).

3.1. La bande est acceptée par lots. Le lot doit être constitué d'une bande d'une nuance d'acier, d'une coulée, d'une taille, d'un groupe de précision de fabrication, d'un type de surface et de chants, d'un type d'usinage, d'un groupe de décarburation et être accompagné d'un document qualité contenant :

marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;

désignation conditionnelle de la bande ;

numéro de fusion indiquant les résultats de l'analyse chimique de la fusion ;

résultats de test;

le nombre de rouleaux, de packs (paquets) ou de colis dans le lot ;

poids net du lot.

En accord avec le consommateur, le lot peut être constitué d'un ruban de deux fondants différents de la même marque.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

3.2. Pour vérifier les dimensions, la qualité de la surface et des bords du ruban, 5% de rouleaux ou de paquets de ruban sont sélectionnés, mais pas moins de deux rouleaux ou paquets du lot.

3.3. À partir du lot de ruban testé conformément à la clause 3.2, les éléments suivants doivent être sélectionnés :

pour vérifier la résistance à la traction, l'allongement relatif, la profondeur de la couche décarburée ou la dureté de la partie durcie du ruban, le croissant, le délaminage, le paramètre de rugosité, la non-planéité et la composition chimique (si nécessaire), pour les essais de flexion - 1 rouleau à partir d'un lot pesant jusqu'à 25 tonnes ou 2 rouleaux à partir de lots pesant plus de 25 tonnes.

3.2, 3.3. (Édition modifiée, Rev. N 4).

3.4. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un nombre double de rouleaux parmi ceux qui n'ont pas été testés.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. La qualité de la surface et des bords de la bande est vérifiée visuellement sans l'utilisation d'instruments grossissants. Le contrôle qualité de la surface et des bords est effectué sur 2 à 5 tours de rouleau.

Si nécessaire, l'ampleur des défauts de surface doit être déterminée à l'aide de profilomètres-profilomètres conformément à GOST 19300 et d'autres instruments de mesure de précision appropriée conformément à la documentation réglementaire et technique.

Pour vérifier la résistance à la traction, l'allongement relatif, la profondeur de la couche décarburée ou la dureté de la section durcie du ruban, le croissant, le délaminage, les paramètres de rugosité de surface, la non-planéité et la composition chimique (si nécessaire) pour les tests de flexion, un rouleau ou le paquet est découpé dans chaque échantillon sélectionné conformément à la clause 3.3 pour chaque type d'essai.

4.2. Les dimensions du ruban et la taille des défauts sur les bords du ruban doivent être vérifiées avec des micromètres GOST 6507 , GOST 4381 , des étriers GOST 166 et d'autres moyens de mesurer la précision appropriée selon la documentation réglementaire et technique.

La mesure de l'épaisseur d'un ruban avec un bord coupé de 20 mm ou moins est effectuée au milieu de sa largeur, avec une largeur de plus de 20 mm - à une distance d'au moins 10 mm du bord.

L'épaisseur du ruban à bords non coupés est mesurée à une distance d'au moins 20 mm du bord.

4.1, 4.2. (Édition modifiée, Rev. N 4).

4.3. L'essai de traction d'un ruban d'une épaisseur inférieure à 3,00 mm est effectué sur des échantillons de type I ou II selon GOST 11701 . Il est permis de tester un ruban d'une épaisseur de 1,7 mm ou moins sur des échantillons d'une longueur initiale estimée 80mm et large 20 millimètres.

Un ruban d'une épaisseur de 3,0 mm ou plus est testé sur des échantillons d'une longueur initiale estimée 80mm et large 20 millimètres.

Préparation des échantillons pour les tests - selon GOST 11701 .

Il est permis de tester un ruban de largeur inférieure à 20 mm sur des échantillons de largeur égale à la largeur du ruban fabriqué, avec une longueur initiale estimée de l'échantillon , où - la largeur du ruban fabriqué.

Les éprouvettes sont découpées dans le sens du laminage.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 4).

4.4. Le test de flexion du ruban est effectué selon GOST 14019 *.
______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST 14019–2003 s'applique . — Note du fabricant de la base de données.

4.5. La profondeur de la couche décarburée du ruban est déterminée selon GOST 1763 .

En accord avec le consommateur, le test de décarburation peut être remplacé par la détermination de la dureté du morceau de ruban durci selon Rockwell ou Vickers. Les normes de dureté et le mode de durcissement sont fixés en accord avec le consommateur.

Le choix du grossissement dans la méthode métallographique doit assurer la précision appropriée dans la détermination de la profondeur de la couche décarburée.

(Édition modifiée, Rev. N 4).

4.6. La dureté Rockwell est déterminée selon GOST 9013 , selon Vickers - selon GOST 2999 .

4.7. Les paramètres de la rugosité de surface du ruban doivent être déterminés à l'aide de profilomètres-profilomètres conformes à GOST 19300–86 , de microinterféromètres conformes à GOST 9347 et d'autres instruments de mesure de précision appropriée.

(Édition modifiée, Rev. N 4).

4.8. Le délaminage du ruban est détecté par inspection visuelle des bords du ruban ou à l'aide d'une loupe 7 ainsi que dans les essais de traction. Si nécessaire, dans les cas douteux, une gravure à chaud des macrosections dans une solution aqueuse à 50% d'acide chlorhydrique à une température de 60 à 80 ° C pendant 10 minutes est utilisée pour détecter le délaminage.

4.9. Le festonnage doit être vérifié en alignant les bords d'un échantillon de ruban de 1 m sur une ligne droite. La mesure est effectuée à l'endroit de la plus grande courbure avec une règle selon GOST 427 , un ensemble de sondes selon TU 2-034-225 et d'autres moyens de mesurer la précision appropriée selon la documentation réglementaire et technique.

(Édition modifiée, Rev. N 4).

4.10. La mesure de la non-planéité du ruban est effectuée selon la méthodologie convenue entre le fabricant et le consommateur.

A la demande du consommateur, le ruban découpé est fabriqué avec une valeur de non planéité réglementée selon des normes établies en accord avec le consommateur.

4.11. La valeur de la flèche résiduelle des rouleaux est déterminée par le rapport de la différence entre les valeurs maximale et minimale du diamètre intérieur du rouleau à sa valeur nominale, exprimée en pourcentage.

La mesure de la valeur du diamètre intérieur des rouleaux est effectuée par tout moyen de mesure avec une erreur pouvant aller jusqu'à 1 mm.

4.12. La composition chimique du métal de la bande est certifiée par un document sur la qualité de l'entreprise - le fabricant du métal. Si nécessaire, la composition chimique du métal de la bande est déterminée selon GOST 22536 .0-GOST 22536.12, GOST 27809 .

(Édition modifiée, Rev. N 4).

4.13. Il est permis d'utiliser des méthodes non destructives pour surveiller les propriétés mécaniques et autres caractéristiques normalisées selon des méthodes convenues.

4.14. La pesée des emballages dans un lot et, si nécessaire, des rouleaux, doit être effectuée sur des balances conformes à GOST 29329 ou sur d'autres balances qui fournissent une erreur de pesée allant jusqu'à 1%.

(Introduit en plus, Rev. N 4).

5. EMBALLAGE, ÉTIQUETAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Chaque rouleau ou paquet (paquet) de ruban doit être attaché à au moins trois endroits avec un ruban ou un fil métallique souple conformément aux normes GOST 3560 , GOST 3282 ou à toute autre documentation réglementaire et technique.

D'autres moyens de fixation des rouleaux sont autorisés, ce qui garantit l'étanchéité de l'enroulement et une fixation fiable des extrémités du ruban et la préservation de la forme des rouleaux pendant le transport. Lors de la fixation des extrémités du rouleau par soudage par points, la profondeur de pénétration ne doit pas dépasser deux épaisseurs de ruban.

À la demande du consommateur, les extrémités des rouleaux de ruban d'une largeur de 30 mm et plus ne sont pas fixées par soudage par points.

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2, 4).

5.2. Le ruban doit être recouvert d'une fine couche de lubrifiant inhibé qui protège le ruban de la corrosion, tel que: un mélange de ZhCB et d'huile I-12A ou I-20 selon GOST 20799 dans un rapport de 1: 1, un mélange de NG-203A selon OST 38.01436 et huile I-18A ou I-20A dans un rapport de 1:1, K-17 selon GOST 10877 et d'autres types de lubrifiants et le rapport des composants lubrifiants qui offrent une protection contre la corrosion.

5.3. Les rouleaux de ruban d'une épaisseur de 0,25 mm ou moins doivent être enveloppés d'une couche de papier et emballés dans des boîtes en bois de type II conformément à GOST 18617 ou autre documentation normative et technique, bidons métalliques, récipients selon documentation normative et technique.

Le ruban d'une épaisseur supérieure à 0,25 mm est emballé :

lors du transport sur des palettes fabriquées conformément à la documentation normative et technique, les rouleaux sont empilés de l'une des manières suivantes :

sur des palettes en bois ou en métal dans une pile (paquet) pesant jusqu'à 1,25 tonne Un rouleau ou une pile de rouleaux doit être enveloppé dans du papier et attaché à la palette «sous la serrure» avec au moins trois bandes métalliques conformément à GOST 3560 ou toute autre documentation réglementaire et technique.

Il est permis de fixer un rouleau ou une pile de rouleaux à la palette avec un fil métallique souple conformément à GOST 3282 ou à toute autre documentation normative et technique :

sur des palettes en bois ou en métal en pile (colis) pesant jusqu'à 6 tonnes, tandis que le rouleau inférieur de la pile est emballé dans du papier ou du film. Le pied est fixé à la palette "sous la serrure" avec au moins trois bandes métalliques conformément à GOST 3560 ou à d'autres documents réglementaires et techniques. De plus, en contournant la palette, le pied est attaché avec un quatrième ruban avec une étiquette métallique attachée. La pile est enveloppée de papier, puis d'une feuille de métal de qualité inférieure ou d'une feuille obtenue par soudage de feuilles ou de ruban de qualité inférieure, et attachée le long de la génératrice avec une bande de métal «sous la serrure». Par le haut, la pile est recouverte d'un couvercle métallique constitué d'une feuille ou d'un ruban de qualité inférieure et ayant la forme d'un cercle avec des pétales courbés d'au moins 50 mm de taille, et attaché «verrouillé» le long des pétales avec un ruban métallique. Le pied emballé est attaché "sous la serrure" avec deux bandes métalliques mutuellement perpendiculaires, dont l'une est attachée avec une étiquette de marquage en métal.

Il est permis de changer les éléments d'emballage tout en garantissant la qualité de l'emballage et la sécurité du ruban.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, la masse du pied ne doit pas dépasser 5 tonnes ;

lors du transport sans palettes, les rouleaux, les paquets (paquets) de ruban doivent être enveloppés d'une couche de papier, puis d'une couche de film polymère ou de tissu et fixés avec un ruban ou un fil métallique souple conformément à GOST 3560 , GOST 3282 ou autre documentation réglementaire et technique en au moins trois endroits ou d'une autre manière garantissant la sécurité de l'emballage.

Avec une méthode d'emballage mécanisée, la bande est emballée de l'une des manières suivantes :

les rouleaux de ruban doivent être enveloppés d'une couche de papier conformément à GOST 10396 ou autre papier crêpe selon la documentation normative et technique, équivalent en termes de propriétés protectrices ;

les rouleaux de ruban doivent être recouverts d'un revêtement en polymère inhibé amovible conformément à la documentation réglementaire et technique ;

les rouleaux de ruban doivent être enveloppés de ruban de ferraille. L'emballage est fixé par soudure sur tout le pourtour du rouleau ;

les rouleaux de ruban adhésif doivent être enveloppés d'une couche de papier et de tissu.

La méthode d'emballage est choisie par le fabricant. Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de ne pas emballer un ruban d'une épaisseur supérieure à 0,25 mm.

Les rubans d'une épaisseur de 0,25 mm ou moins peuvent être transportés sur des palettes.

Sont utilisés comme matériaux d'emballage :

papier ciré selon GOST 9569 *;
______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST 9569–2006 s'applique . — Note du fabricant de la base de données.

papier d'emballage à deux couches selon GOST 8828 ;

papier huilé conformément à GOST 8273 et autres - selon la documentation normative et technique;

film polymère selon GOST 10354 , GOST 16272 et autres selon la documentation normative et technique ;

tarer le tissu entoilé selon la documentation normative et technique ;

autres types de matériaux d'emballage selon la documentation normative et technique, à l'exception des tissus de coton et de lin, ainsi qu'un rabat cousu provenant de déchets de l'industrie textile.

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2, 4).

5.4. La bande est transportée par tous types de transport dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur sur ce type de transport, et lors de son transport par chemin de fer - conformément aux conditions techniques de chargement et d'arrimage des marchandises approuvées par le Ministère des chemins de fer de l'URSS.

L'agrandissement des colis dans les colis de transport doit être effectué conformément à GOST 21650 , GOST 24597 .

Le transport de paquets de bandes pesant jusqu'à 6 tonnes dans des emballages métalliques est effectué dans des véhicules ouverts.

Il est permis de transporter la bande dans des conteneurs universels selon GOST 15102 , GOST 20435 , GOST 22225 .

(Édition modifiée, Rev. N 4).

5.5. Une étiquette doit être apposée sur chaque rouleau, liasse (paquet) ou colis, indiquant :

marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;

numéro de fonte ;

désignation conditionnelle de la bande ;

numéro de lot.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

5.5a. Marquage de transport - selon GOST 14192 .

(Introduit en plus, Rev. N 2).

5.6. (Supprimé, Rev. N 2).

5.7. Le stockage sur bande doit respecter les conditions de 2 GOST 15150 .

(Édition modifiée, Rev. N 4).

5.8. Les bandes envoyées dans les régions du Grand Nord et les régions équivalentes doivent être emballées conformément aux exigences de GOST 15846 * et de cette norme.
______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST 15846–2002 s'applique . — Note du fabricant de la base de données.

(Introduit en plus, Rev. N 4).

ANNEXE (référence)

ANNEXE
Référence

ANNEXE. (Introduit en plus, Rev. N 2).