GOST 26101-84
GOST 26101–84 Fil de surfaçage fourré. Spécifications (avec modification n° 1)
GOST 26101−84
Groupe B05
NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR
FIL DE SOUDAGE EN POUDRE
Caractéristiques
Fil de poudre à souder. Caractéristiques
OKP 12 7400
Valable à partir du 01.01.86
jusqu'au 01.01.91*
_______________________________
* Date d'expiration supprimée
selon le protocole N 5-94 du Conseil interétatique
pour la normalisation, la métrologie et la certification
(IUS N 11-12, 1994). - Notez "CODE".
DÉVELOPPÉ par l'Académie des sciences de la RSS d'Ukraine
Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS
INTERPRÈTES
INTRODUIT par l'Académie des sciences de la RSS d'Ukraine
APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 27 février 1984 N 599
AU LIEU DE
INTRODUIT L'amendement n ° 1, approuvé et mis en vigueur par le décret du Comité d'État de l'URSS pour la gestion de la qualité des produits et les normes
L'amendement n ° 1 a été introduit par le bureau juridique "Kodeks" conformément au texte de l'IUS n ° 10 1990
La présente norme s'applique aux fils fourrés destinés au rechargement à l'arc mécanisé des couches superficielles présentant des propriétés particulières.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
1. PRINCIPAUX PARAMÈTRES ET DIMENSIONS
1.1a. Selon la précision de fabrication, le fil est divisé en deux classes : 1, 2.
(Introduit en plus, Rev. N 1).
1.1. Le diamètre du fil et les écarts limites le long de celui-ci doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 1.
Tableau 1
millimètre | ||
Diamètre nominal du fil | Limiter les écarts pour le fil | |
1ère classe | 2ème classe | |
1.8 | -0,08 | -0.10 |
2.0 | ||
2.2 | -0.10 | - 0,12 |
2.6 | ||
2.8 | ||
3.0 | -0,15 | -0,18 |
3.2 | ||
3.6 | ||
4.0 | -0,18 | -0.20 |
5.0 | ||
6.0 |
(Édition modifiée, Rev. N 1).
1.2. Conformément à la conception, les symboles du fil sont donnés dans le tableau 2.
Tableau 2
Construction (forme de la traverse section de fil) |
Nom | Symbole |
Crosse tubulaire | J | |
Tubulaire avec bords superposés | H | |
Couche double | ré |
1.3. Conformément à la méthode de surfaçage, les symboles du fil sont donnés dans le tableau 3.
Tableau 3
Méthode de surfaçage | Dessiner le symbole |
Surfaçage en arc submergé | F |
Rechargement dans les gaz de protection | g |
Revêtement sans protection supplémentaire (auto-protecteur) | DE |
Rechargement sous arc, sous gaz de protection et sans protection supplémentaire (fil universel) | À |
Un exemple de symbole pour le fil fourré de qualité PP-Np-30Kh5G2SM, bout tubulaire, autoblindé, d'un diamètre de 2,6 mm de la 1ère classe :
PP-Nn-30Kh5G2SM-T-S-2.6−1
(Édition modifiée, Rev. N 1).
1.4. La correspondance des nuances de fil avec leurs conceptions, les méthodes de surfaçage et les diamètres est donnée dans l'annexe 1 recommandée.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2. EXIGENCES TECHNIQUES
2.1. Le fil fourré doit être fabriqué conformément aux exigences de la présente norme selon les règlements technologiques approuvés de la manière prescrite.
2.2. Le fil fourré se compose d'une gaine métallique et d'une poudre de remplissage.
2.3. La surface du fil doit être exempte de bosses, déchirures, rouille. Les marques longitudinales et les traces de graisse de dessin sont autorisées.
2.4. La poudre de remplissage doit remplir le fil sans lacunes ni fuites.
Le rapport de la masse de la poudre de remplissage à la masse du fil, exprimé en pourcentage, est appelé facteur de remplissage.
La différence entre les valeurs les plus grandes et les plus petites du facteur de remplissage du fil avec la poudre de remplissage ne doit pas dépasser: 4% - pour le fil de 2ème classe et 3,5% - pour le fil de 1ère classe.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2.5. La composition chimique du métal déposé (la deuxième couche et les suivantes) doit être conforme aux exigences du tableau 4.
Tableau 4
Catégorie de fil | Fraction massique des éléments, % | |||||
Carbone | Chrome | Manganèse | Silicium | Molybdène | Titane | |
PP-Np-200X12M | 1,5−1,9 | 11-13 | Pas plus de 0,8 | Pas plus de 0,8 | 0,4−0,7 | - |
PP-Np-200X12VF | 1.6−2.1 | 11-13 | Pas plus de 0,8 | Pas plus de 0,8 | - | - |
PP-NP-90G13N4 | 0,7−0,9 | - | 13-15 | 0,1−0,3 | - | - |
PP-NP-10X14T | 0,10−0,20 | 13-15 | 0,3−0,8 | 0,2−0,6 | - | 0,1−0,3 |
PP-Np-18Kh1G1M | 0,14−0,20 | 1,2−1,8 | 1,2−1,8 | Pas plus de 0,8 | 0,3−0,6 | - |
PP-Np-30Kh5G2SM | 0,30−0,50 | 4,4−6,5 | 1.4−2.2 | 0,5−1,0 | 0,6−1,0 | 0,1−0,6 |
PP-Np-200X15S1GRT | 1.5−2.2 | 14−20 | 0,8−1,5 | 1.0−2.0 | - | 0,2−0,8 |
PP-Np-30Kh4G2M | 0,25−0,40 | 3.3−4.8 | 1.4−2.2 | 0,5−1,0 | 0,6−1,0 | 0,1−0,6 |
PP-Np-25X5FMS | 0,20−0,31 | 4,7−6,0 | 0,4−0,9 | 0,8−1,3 | 1,0−1,5 | - |
PP-Np-25X5FMST | 0,20−0,30 | 4,8−5,8 | 0,6−1,0 | 0,8−1,3 | 0,9−1,4 | 0,1−0,3 |
PP-Np-30X4V2M2FS | 0,25−0,40 | 3.1−4.5 | 0,5−1,2 | 0,7−1,2 | 2.3−3.4 | - |
PP-Np-10Kh17N9S5GT | Pas plus de 0,12 | 16−19 | 1.0−2.0 | 5.0−6.0 | - | 0,05−0,3 |
PP-Np-250X10B8S2T | 2.3−3.0 | 8−11 | - | 1,5−2,5 | - | 0,5−1,2 |
PP-Np-10X15N2T | Pas plus de 0,10 | 13-19 | - | - | - | 0,1−0,5 |
PP-Np-30Kh2M2FN | 0,22−0,35 | 1.8−3.0 | 0,4−1,0 | 0,5−1,2 | 1,8−2,8 | - |
PP-Np-200HGR | 2.2−2.5 | 0,2−0,6 | 0,6−1,3 | 0,9−1,5 | - | 0,1−0,2 |
PP-Np-40Kh4G2SMNTF | 0,30−0,45 | 3.0−5.0 | 1.3−2.3 | 0,6−1,3 | 0,8−1,3 | 0,1−0,4 |
PP-NP-80X20R3T | 0,5−1,2 | 18−23 | Pas plus de 1,0 | Pas plus de 1,0 | - | 0,1−0,8 |
PP-NP-150X15R3T2 | 0,9−2,0 | 14−21 | - | - | - | 1.0−3.0 |
PP-NP-350X10B8T2 | 3.2−4.0 | 8−12 | - | - | - | 1.4−3.0 |
PP-Np-35V9KhZSF | 0,27−0,40 | 2.2−3.5 | 0,6−1,1 | 0,2−1,0 | - | - |
PP-Np-45V9KhZSF | 0,30−0,45 | 2.2−3.5 | 0,6−1,1 | 0,2−1,0 | - | - |
PP-Np-14GST | Pas plus de 0,14 | - | 0,3−0,8 | 0,3−0,8 | - | 0,2−0,6 |
PP-Np-19GST | Pas plus de 0,19 | 0,2−0,5 | 0,3−0,8 | 0,3−0,9 | - | 0,4−0,9 |
PP-NP-50X3ST | 0,30−0,50 | 2,8−3,5 | 0,4−0,8 | 0,3−0,9 | - | 0,3−0,8 |
PP-Np-35X6M2 | 0,35−0,45 | 6.0−8.0 | - | - | 2.0−3.0 | 0,06−0,1 |
PP-Np-12Kh12G12SF | Pas plus de 0,12 | 12-15 | 11-16 | 0,5−1,2 | - | - |
PP-Np-100X4G2AR | 0,6−1,1 | 3.0−6.0 | 1,5−3,0 | 0,5−2,0 | - | - |
Suite du tableau 4
Fraction massique des éléments, % | |||||||
Catégorie de fil | Vanadium | Tungstène | Bor | Azote | Autres éléments | Soufre | Phosphore |
Pas plus | |||||||
PP-Np-200X12M | - | - | - | - | - | 0,04 | 0,04 |
PP-Np-200X12VF | 0,2−0,4 | 0,9−1,5 | - | - | - | 0,04 | 0,04 |
PP-NP-90G13N4 | - | - | - | - | Nickel 3,5−4,5 | 0,04 | 0,04 |
PP-NP-10X14T | - | - | - | - | - | 0,04 | 0,04 |
PP-Np-30Kh5G2SM | - | - | - | - | - | 0,04 | 0,04 |
PP-Np-18Kh1G1M | - | - | - | - | 0,04 | 0,06 | |
PP-Np-200X15S1GRT | - | - | 0,5−0,8 | - | - | 0,04 | 0,04 |
PP-Np-30Kh4G2M | - | - | - | - | - | 0,04 | 0,04 |
PP-Np-25X5FMS | 0,3−0,6 | - | - | - | - | 0,04 | 0,04 |
PP-Np-25X5FMST | 0,3−0,6 | - | - | - | - | 0,04 | 0,04 |
PP-Np-30X4V2M2FS | 0,2−0,7 | 2.2−3.0 | - | - | - | 0,04 | 0,04 |
PP-Np-10Kh17N9S5GT | - | - | - | - | Nickel 7-10 | 0,04 | 0,04 |
PP-Np-250X10B8S2T | - | - | - | - | Niobium 6-9 | 0,04 | 0,06 |
PP-Np-10X15N2T | - | - | - | - | Nickel 1,6−3,0 | 0,04 | 0,06 |
PP-Np-30Kh2M2FN | 0,3−0,8 | - | - | - | Nickel 0,8−1,6 | 0,04 | 0,04 |
PP-Np-200HGR | - | - | 0,07−0,14 | - | Aluminium 0,15−0,30 | 0,03 | 0,03 |
PP-Np-40Kh4G2SMNTF | 0,1−0,5 | - | - | - | Nickel 0,8−1,5 | 0,03 | 0,03 |
PP-NP-80X20R3T | - | - | 2,7−4,0 | - | - | 0,04 | 0,04 |
PP-NP-150X15R3T2 | - | - | 2,5−4,0 | - | - | 0,04 | 0,04 |
PP-NP-350X10B8T2 | 0,2−0,6 | - | - | - | Niobium 6-12 | 0,04 | 0,08 |
PP-Np-35V9Kh3SF | 0,2−0,5 | 8.0−11.0 | - | - | - | 0,04 | 0,04 |
PP-Np-45V9Kh3SF | 0,2−0,5 | 8.0−11.0 | - | - | - | 0,04 | 0,04 |
PP-Np-14GST | - | - | - | - | - | 0,03 | 0,03 |
PP-Np-19GST | - | - | - | - | - | 0,03 | 0,03 |
PP-NP-50X3ST | - | - | - | - | - | 0,03 | 0,03 |
PP-Np-35X6M2 | 0,4−0,8 | - | - | 0,02−0,04 | - | 0,03 | 0,03 |
PP-Np-12Kh12G12SF | 0,6−1,5 | - | 0,01−0,10 | 0,08−0,15 | - | 0,03 | 0,03 |
PP-Np-100X4G2AR | - | - | 0,15−0,60 | 0,1−0,3 | - | 0,04 | 0,04 |
Remarques:
1. Le symbole de la nuance de fil est constitué des indices PP (fil fourré) et Np (surfaçage) ; les nombres qui suivent l'indice Hp indiquent la fraction massique moyenne de carbone dans le métal déposé en centièmes de pour cent. Les chiffres qui suivent les désignations des lettres des éléments chimiques indiquent la fraction massique moyenne de l'élément en pourcentage. L'absence de chiffre signifie que la fraction massique moyenne de l'élément ne dépasse pas 1,0%. Dans le symbole des nuances de fil avec une fraction massique moyenne allant jusqu'à 0,8% de silicium, 0,1% de manganèse dans le métal déposé, les désignations de lettres des éléments chimiques ne sont pas apposées.
2. Les éléments chimiques contenus dans le métal déposé sont désignés: X - chrome, V - tungstène, C - silicium, T - titane, M - molybdène, N - nickel, G - manganèse, R - bore, F - vanadium, B - niobium, A - azote.
3. Pour les nuances de fil PP-Np-25Kh5FMS, PP-Np-35V9Kh3SF, PP-Np-45V9Kh3SF, la teneur en phosphore du métal déposé est déterminée à la demande du consommateur.
La composition chimique de la coque et de la poudre de remplissage - selon la documentation normative et technique.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2.6. La dureté du métal fondu (deuxième couche et suivantes) est donnée en référence à l'annexe 2.
2.7. La consommation relative de fil - consommation pour 1 kg de métal déposé, est donnée en référence annexe 3.
2.8. Dans le métal déposé lors du rechargement avec des fils de types G, C et U, il ne doit pas y avoir d'inclusions de laitier ou de pores de plus de 1,5 mm. Sur la surface du métal déposé nettoyé par meulage avec une surface de (1000 ± 50) mm il ne doit pas y avoir plus de deux inclusions ou pores de laitier. Lorsque les pores semblent plus grands que ceux spécifiés, le surfaçage doit être effectué avec un porte-à-faux augmenté à 80–90 mm. Dans ce cas, si les pores n'ont pas disparu, le fil doit être recuit conformément à la clause 7.2.
Lors du rechargement avec du fil de type F, les pores et les inclusions de laitier ne sont pas autorisés.
Lors du surfaçage avec des fils de qualité PP-Np-200X15S1GRT, PP-Np-250X10B8S2T, PP-Np-200XGR, PP-Np-80X20R3T, PP-Np-150X15R3T2, PP-Np-350X10B8T2, un réseau de petites fissures est autorisé. L'écaillage de la couche déposée n'est pas autorisé.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2.9. Les travaux de revêtement doivent être effectués conformément aux exigences de
2.10. Le fil est enroulé en bobines. Chaque bobine doit être constituée d'un morceau de fil. Les dimensions des bobines sont données dans le tableau 5.
Tableau 5
Diamètre du fil, mm | Dimensions bobine, mm | Poids (kg | |
Diamètre intérieur | Diamètre extérieur | ||
De 2.00 à 3.60 incl. | 150−250 | 350−400 | 3-60 |
Saint 4.00 | 250−350 | 450−500 | 5−80 |
Il est permis d'enrouler le fil sur des tambours ou des bobines conformément à
3. RÈGLES D'ACCEPTATION
3.1. Le fil est accepté par lots. Le lot doit être constitué de fil de même marque, de même diamètre, de même matière première et délivré avec un seul document qualité contenant :
marque commerciale ou nom du fabricant et marque commerciale ;
symbole de fil ;
Numéro de lot;
poids net du fil en kilogrammes ;
composition chimique du métal déposé;
tampon de contrôle technique ;
date de fabrication.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
3.2. Le poids d'un lot de fil doit être compris entre 100 et 20 000 kg.
3.3. Pour vérifier la qualité du fil fourré, les éléments suivants sont sélectionnés dans le lot :
vérifier la qualité de la surface, l'uniformité du remplissage du fil avec de la poudre de remplissage, les dimensions du fil et des bobines - 3% de la masse du lot, mais pas moins de cinq bobines, tambours ou bobines;
pour vérifier la composition chimique et la dureté du métal déposé, la consommation relative de fil, le nombre de pores et les inclusions de laitier - une bobine, un tambour ou une bobine.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
3.4. La consommation relative de fil et la dureté du métal déposé sont déterminées à la demande du consommateur.
3.5. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur un nombre double de bobines, tambours ou bobines de fil parmi ceux non testés. Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.
4. MÉTHODES D'ESSAI
4.1. La qualité de la surface du fil est vérifiée sans l'utilisation d'instruments grossissants.
4.2. Le diamètre du fil est mesuré avec une erreur ne dépassant pas 0,01 mm avec un dispositif de mesure de la précision appropriée dans deux directions mutuellement perpendiculaires de la même section de fil dans au moins deux sections de la bobine, du tambour ou de la bobine.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
4.3. Les diamètres des bobines sont mesurés avec une erreur ne dépassant pas 5 mm avec un outil de mesure de précision appropriée.
4.4. Pour déterminer le facteur de remplissage du fil avec de la poudre de remplissage, un échantillon de 120 à 150 mm de long est découpé dans chacune des bobines sélectionnées pour le test. L'échantillon est pesé avec une erreur ne dépassant pas 0,01 g, ouvert, la coque est soigneusement nettoyée de la poudre de remplissage, puis la coque est pesée et pour chaque échantillon, le facteur de remplissage est déterminé par la formule
,
où est la masse de l'échantillon, g ;
est la masse de la coquille, g.
Pour un fil à deux couches, le facteur de remplissage est déterminé pour chaque couche.
4.5. La composition chimique du métal déposé est déterminée selon
(Édition modifiée, Rev. N 1).
4.6. La dureté du métal déposé est déterminée par la méthode Rockwell (GOST 9013-59) ou la méthode Brinell (GOST 9012-59), comme la valeur moyenne arithmétique d'au moins trois mesures. D'autres méthodes standard de mesure de la dureté peuvent être utilisées.
4.7. Les tailles des pores et des inclusions de laitier sont déterminées avec une erreur ne dépassant pas 0,1 mm à l'aide d'une loupe LI-3−10 GOST 25706–83. Pour déterminer la taille des pores et des inclusions de laitier, il est permis d'utiliser d'autres méthodes et instruments de mesure offrant la précision nécessaire.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
4.8. Pour vérifier la consommation relative de fil, la composition chimique et la dureté du métal déposé, il est nécessaire de recharger sur des plaques en acier de nuance St3ps ou St3kp, ou St3sp selon
Pour les fils de type C et G, le surfaçage doit être effectué en trois couches et pour le type F - en quatre couches immergées avec des perles de 12 à 18 mm de large et de 100 à 120 mm de long. Pour les fils de type G, le dioxyde de carbone doit être utilisé comme gaz de protection. Le surfaçage doit être effectué en courant continu de polarité inverse selon le mode indiqué dans le tableau 6.
Tableau 6
Catégorie de fil | Diamètre du fil, mm | Mode de surfaçage pendant les tests | ||
Courant, Un | Tension, V | Vitesse de surfaçage, m/h | ||
PP-Np-200X12M | 3.6 | 350−400 | 30−32 | 25-30 |
PP-Np-200X12VF | 3.6 | 350−400 | 30−32 | 25-30 |
PP-NP-90G13N4 | 2.8 | 220−240 | 20−22 | 20-30 |
PP-NP-10X14T | 2.8 | 260−320 | 24−26 | 15−20 |
PP-Np-18Kh1G1M | 3.6 | 380−400 | 26−28 | 18−20 |
6.0 | 600−650 | 30−32 | 25-30 | |
PP-Np-30HG2SM | 2.6 | 320−360 | 25−27 | 15−20 |
PP-Np-25X5FMS | 3.6 | 350−430 | 28−32 | 30−40 |
4.0 | 390−470 | 30−34 | 30−40 | |
5.0 | 470−550 | 32−36 | 30−40 | |
6.0 | 560−650 | 32−37 | 30−40 | |
PP-Np-25X5FMST | 2.2 | 259−300 | 24−26 | 12-15 |
2.8 | 320−360 | 25−27 | 15−20 | |
PP-Np-200X15S1GRT | 3.2 | 340−380 | 28−30 | 15−20 |
PP-Np-30Kh4G2M | 2.0 | 230-250 | 23−25 | 16−18 |
PP-Np-30X4V2M2FS | 3.6 | 350−430 | 28−32 | 30−40 |
4.0 | 390−470 | 30−34 | ||
5.0 | 470−550 | 32−36 | ||
6.0 | 560−650 | 32−37 | ||
PP-Np-10Kh17N9S5GT | 2.8 | 260−320 | 26−28 | 18−25 |
3.6 | 340−380 | 32−36 | 15−20 | |
PP-Np-250X10B8S2T | 3.2 | 380−420 | 30−34 | 8−12 |
PP-Np-10X15N2T | 2.6 | 270−320 | 24−28 | 16−18 |
PP-Np-30Kh2M2FN | 3.6 | 350−430 | 28−32 | 30−40 |
4.0 | 390−470 | 30−34 | ||
5.0 | 470−550 | 32−36 | ||
6.0 | 560−650 | 32−37 | ||
PP-Np-200HGR | 1.8 | 160−180 | 19−20 | 8−12 |
PP-Np-40Kh4G2SMNTF | 2.0 | 190−240 | 22−26 | 12-18 |
PP-Np-100X4G2AR | 3.2 | 350−400 | 30−35 | 35−50 |
PP-NP-80X20R3T | 3.2 | 400−420 | 30−32 | 8−12 |
PP-NP-150X15R3T2 | 2.6 | 280−320 | 28−32 | 8−12 |
3.2 | 360−400 | 30−34 | ||
PP-NP-350X10B8T2 | 2.6 | 260−300 | 26-30 | 8−12 |
3.2 | 350−400 | 28−32 | ||
PP-Np-35V9Kh3SF | 3.6 | 350−430 | 28−32 | 30−40 |
4.0 | 390−470 | 30−34 | ||
5.0 | 470−550 | 32−34 | ||
6.0 | 560−650 | 32−37 | ||
PP-Np-45V9Kh3SF | 3.6 | 350−430 | 28−32 | 30−40 |
4.0 | 390−470 | 30−34 | ||
5.0 | 470−550 | 32−37 | ||
6.0 | 560−650 | 32−37 | ||
PP-Np-14GST | 3.0 | 260−320 | 24−26 | 15−20 |
PP-Np-19GST | 3.0 | 260−320 | 24−26 | 15−20 |
PP-NP-50X3ST | 3.0 | 260−320 | 24−26 | 15−20 |
PP-Np-35X6M2 | 3.6 | 350−430 | 28−32 | 30−40 |
4.0 | 390−470 | 30−34 | ||
5.0 | 470−550 | 32−36 | ||
PP-Np-12Kh12G12SF | 3.6 | 350−430 | 28−32 | 30−40 |
4.0 | 390−470 | 30−34 | ||
5.0 | 470−550 | 32−36 |
(Édition modifiée, Rev. N 1).
4.9. Pour vérifier la présence de pores, d'inclusions de laitier et de dureté, le métal fondu doit être traité par meulage.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
4.10. Un échantillon pour analyse chimique est prélevé par forage ou fraisage. Pour faciliter l'échantillonnage, il est permis de recuire le métal déposé selon le régime : chauffage à une température de 880 à 900 °C, maintien pendant 1 h, refroidissement à une vitesse ne dépassant pas 40 °C/h à une température de 200 °C, puis refroidissement à l'air.
Un échantillon pour l'analyse chimique des qualités de fil PP-Np-200Kh15S1GRT, PP-Np-250Kh10B8S2T, PP-Np-80Kh20R3T, PP-Np-150Kh15R3T2 et PP-Np-350Kh10B8T2 est prélevé par la méthode du drain (lors du surfaçage de la deuxième couche avec une forte inclinaison de l'échantillon, le métal du bain de soudure est drainé sur une plaque de cuivre, puis par écrasement du métal fondu, on obtient des grains pour analyse chimique).
(Édition modifiée, Rev. N 1).
4.11. Pour déterminer la consommation relative du fil, le fil et la plaque sont pesés avant et après le surfaçage avec une erreur ne dépassant pas 1,0 g, et la masse du fil utilisé pour le surfaçage et la masse du métal déposé sont déterminées. Après le surfaçage, avant la pesée, les éclaboussures métalliques et la croûte de laitier sont soigneusement retirées des rouleaux et des plaques.
Le rapport de la masse de fil consommée à la masse de métal déposé est la consommation relative de fil.
5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE
5.1. Une étiquette est apposée sur chaque bobine, tambour, bobine de fil, qui indique :
marque commerciale ou nom du fabricant et marque commerciale ;
symbole de fil ;
Numéro de lot;
date de fabrication.
5.2. Une étiquette est apposée sur la virole du canon, qui indique :
marque commerciale ou nom du fabricant et marque commerciale ;
symbole de fil ;
Numéro de lot;
poids net du fil en kilogrammes ;
date de fabrication.
5.1, 5.2. (Édition modifiée, Rev. N 1).
5.3. Marquage de transport - conformément à
5.4. Les bobines, fûts ou bobines de fil sont conditionnés dans des fûts métalliques réalisés selon la documentation réglementaire et technique du fabricant, dont le fond et le couvercle sont fixés par pliage. La hauteur des fûts doit être comprise entre 250 et 500 mm. Le diamètre des fûts pour les fils d'un diamètre allant jusqu'à 3,60 mm inclus doit être de 350 à 400 mm, et pour les fils d'un diamètre supérieur à 4,00 mm - de 480 à 650 mm. Le poids brut des produits emballés doit être compris entre 40 et 100 kg.
5.5. Le fil fourré envoyé dans les régions du Grand Nord et assimilé à celles-ci doit être emballé et transporté conformément à
Les boîtes avec fûts peuvent être transportées dans des emballages formés sur des palettes plates conformément à
5.6. Par accord entre le fabricant et le consommateur, le fil est transporté dans des colis formés sur des palettes plates conformément à
Le transport des fils en colis, le placement et la fixation doivent être effectués conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur sur le mode de transport concerné.
Il est permis de transporter du fil dans des conteneurs universels selon
5.5, 5.6. (Édition modifiée, Rev. N 1).
5.7. Le fil fourré doit être transporté dans des véhicules couverts par tout mode de transport conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour chaque mode de transport.
Le transport de fil sur le transport ferroviaire est effectué par wagon complet ou par petites expéditions.
5.8. Le fil fourré doit être stocké dans l'emballage du fabricant conformément au groupe de stockage 1 (L)
6. GARANTIE DU FABRICANT
6.1. Le fabricant garantit la conformité du fil fourré aux exigences de cette norme, à condition que le consommateur respecte les conditions de stockage et de fonctionnement.
6.2. La durée de conservation garantie du fil est de 12 mois à compter de la date de fabrication du fil.
7. MODE D'EMPLOI
7.1. Il n'est pas nécessaire de cuire le fil fourré avant utilisation. La calcination est effectuée en cas d'apparition de pores lors du surfaçage témoin.
7.2. Le mode calcination : chauffage à une température de 240-270 °C à une vitesse allant jusqu'à 100 °C/h, maintien pendant au moins cinq heures, refroidissement à l'air. Pour les nuances de fil PP-Np-18Kh1G1M, PP-Np-200Kh15S1GRT, PP-Np-250Kh10B8S2T, PP-Np-10Kh15N2T, PP-Np-80Kh20R3T, PP-Np-150Kh15R3T2, PP-Np-350Kh10B8T2, PP-Np-10B8T2, PP-Np-350Kh10B8T2, PP-Np-10Kh15N2T , PP-Np-19GST, PP-Np-50Kh3ST, la température de chauffage doit être réduite à 150−180 °C.
7.3. Lors de l'utilisation de fils des grades PP-Np-200Kh15S1GRT, PP-Np-250Kh10B8S2T, PP-Np-80Kh20R3T, PP-Np-150Kh15R3T2, PP-Np-350Kh10B8T2, un revêtement à couche large avec une portée étendue (60–70 mm) est préférable.
Lors de l'utilisation de fils de grades PP-Np-200Kh15S1GRT, PP-Np-80Kh20R3T, PP-Np-150Kh15R3T2, il n'est pas recommandé de déposer plus de deux couches avec une épaisseur de couche individuelle allant jusqu'à 5 mm (hors pénétration). Pour les nuances de fil PP-Np-250Kh10B8S2T et PP-Np-350Kh10B8T2, un plus grand nombre de couches d'une épaisseur totale allant jusqu'à 20–25 mm peuvent être déposées.
Section 7. (Édition modifiée, Rev. N 1).
ANNEXE 1 (recommandé)
ANNEXE 1
Recommandé
Catégorie de fil | Concevoir | Méthode de surfaçage | Diamètre du fil, mm | |
ancienne désignation | Nouvelle désignation | |||
PP-AN103 | PP-Np-200X12M | J | F | 3.6 |
PP-AN104 | PP-Np-200X12VF | J | F | 3.6 |
PP-AN105 | PP-NP-90G13N4 | H | DE | 2.8 |
PP-AN106 | PP-NP-10X14T | T (N) | S (F) | 2.8 |
PP-AN120 | PP-Np-18Kh1G1M | T (N) | F | 3,6 ; 6.0 |
PP-AN122 | PP-Np-30Kh5G2SM | T (N, D) | À | 2.6 |
PP-AN125 | PP-Np-200X15S1GRT | H | DE | 3.2 |
PP-AN128 | PP-Np-30Kh4G2M | J | S (F) | 2.0 |
PP-25X5FMS | PP-Np-25X5FMS | T (N) | F | 3,6 ; 4.0 ; 5,0 ; 6.0 |
PP-AN130 | PP-Np-25X5FMST | T (N) | DE | 2.2 ; 2.8 |
PP-AN132 | PP-Np-30X4V2M2FS | H (T) | F | 3,6 ; 4.0 ; 5,0 ; 6.0 |
PP-AN133 | PP-Np-10Kh17N9S5GT | T (N) | F | 2,8 ; 3.6 |
PP-AN135 | PP-Np-250X10B8S2T | H | DE | 3.2 |
PP-AN138 | PP-Np-10X15N2T | H | À | 2.6 |
PP-AN147 | PP-Np-30Kh2M2FN | T (N) | F | 3,6 ; 4.0 ; 5,0 ; 6.0 |
PP-AN160 | PP-Np-200HGR | J | DE | 1.8 |
- | PP-Np-40Kh4G2SMNTF | J | DE | 2.0 |
- | PP-Np-100X4G2AR | H | À | 3.2 |
PP-AN170 | PP-NP-80X20R3T | H | DE | 3.2 |
PP-AN170M | PP-NP-150X15R3T2 | H | S (F) | 2,6 ; 3.2 |
- | PP-NP-350X10B8T2 | H | DE | 2,6 ; 3.2 |
PP-3X2V8 | PP-Np-35V9Kh3SF | T (N) | F | 3,6 ; 4.0 ; 5,0 ; 6.0 |
PP-4X2V8 | PP-Np-45V9Kh3SF | T (N) | F | 3,6 ; 4.0 ; 5,0 ; 6.0 |
PP-TN250 | PP-Np-14GST | T (N) | DE | 3.0 |
PP-TN350 | PP-Np-19GST | T (N) | DE | 3.0 |
PP-TN500 | PP-NP-50X3ST | T (N) | DE | 3.0 |
PP-8-ZHN | PP-Np-35X6M2 | T (N) | F | 3,6 ; 4.0 ; (5.0) |
PP-35-ZHN | PP-Np-12Kh12G12SF | T (N) | F | 3,6 ; 4.0 ; (5.0) |
APPENDICE 1. (Édition modifiée, Rev. N 1).
ANNEXE 2 (informative)
ANNEXE 2
Référence
Catégorie de fil | Dureté du métal soudé |
PP-NP-200X12M | CRH 41,5−49,5 |
PP-Np-200X12VF | CRH 41,5−49,5 |
PP-Np-90G1ZN4 | HB 160−240 |
PP-NP-10X14T | CRH 39,5−47,5 |
PP-Np-18Kh1G1M | HB 280−380 |
PP-Np-30Kh5G2SM | CRH 49,5−57,0 |
PP-Np-200X15S1GRT | CRH 47,5−59,0 |
PP-Np-30Kh4G2M | CRH 43,5−49,5 |
PP-Np-25X5FMS | CRH 41,5−51,5 |
PP-Np-25X5FMST | CRH 43,5−51,5 |
PP-Np-30X4V2M2FS | CRH 47,5−52,5 |
PP-Np-10Kh17N9S5GT | CRH 29,0−35,5 |
PP-Np-250X10B8S2T | CRH 51,5−59,0 |
PP-Np-10X15N2T | HB 240-260 |
PP-Np-30Kh2M2FN | CRH 43,5−51,5 |
PP-Np-200HGR | CRH 41,5−49,5 |
PP-Np-40Kh4G2SMNTF | CRH 49,5−57,0 |
PP-Np-100X4G2AR | CRH 45,5−55,0 |
PP-NP-80X20R3T | CRH 59,0−63,0 |
PP-NP-150X15R3T2 | CRH 59,0−68,0 |
PP-NP-350X10B8T2 | CRH 51,5−63,0 |
PP-Np-35V9Kh3SF | CRH 42,5−54,5 |
PP-Np-45V9Kh3SF | CRH 42,5−54,5 |
PP-Np-14GST | HB 220-280 |
PP-Np-19GST | HB 260-320 |
PP-NP-50X3ST | CRH 45,5−51,5 |
PP-Np-35X6M2 | - |
PP-Np-12Kh12G12SF | - |
ANNEXE 2. (Édition modifiée, Rev. N 1).
ANNEXE 3 (informative)
ANNEXE 3
Référence
Catégorie de fil | Consommation relative de fil, kg pas plus |
PP-Np-200X12M | 1.15 |
PP-Np-200X12VF | 1.15 |
PP-NP-90G13N4 | 1.25 |
PP-NP-10X14T | 1h30 |
PP-Np-18Kh1G1M | 1.15 |
PP-Np-30Kh5G2SM | 1.25 |
PP-Np-200X15S1GRT | 1.15 |
PP-Np-30Kh4G2M | 1.28 |
PP-Np-25X5FMS | 1.28 |
PP-Np-25X5FMST | 1.25 |
PP-Np-30X4V2M2FS | 1.05 |
PP-Np-10Kh17N9S5GT | 1.05 |
PP-Np-250X10B8S2 | 1.25 |
PP-Np-10X15N2GT | 1h30 |
PP-Np-30Kh2M2FN | 1.10 |
PP-Np-200HGR | 1.20 |
PP-Np-40X4GSMNTF | 1.20 |
PP-Np-100X4G2AR | 1.20 |
PP-Np-80X20P3T | 1.20 |
PP-NP-150X15R3T2 | 1.15 |
PP-NP-350X10B8T2 | 1.15 |
PP-Np-35V9Kh3SF | 1.05 |
PP-Np-45V9Kh3SF | 1.05 |
PP-Np-14GST | 1.25 |
PP-Np-19GST | 1.25 |
PP-NP-50X3ST | 1.25 |
PP-Np-35X6M2 | 1.05 |
PP-Np-12Kh12G12SF | 1.05 |
ANNEXE 3. (Édition modifiée, Rev. N 1).