GOST 10543-98
GOST 10543–98 Fil d'acier de rechargement dur. Caractéristiques
GOST 10543–98
Groupe B05
NORME INTER-ÉTATS
FIL D'ACIER À SOUDER
Caractéristiques
Fil de revêtement en acier. Caractéristiques
ISS 25.160.20
OKP 17 0010
Date de lancement 2001-01-01
Avant-propos
1 DÉVELOPPÉ par le Comité technique inter-États pour la normalisation MTK 72, Institute of Electric Welding.
INTRODUIT par le Comité d'État de l'Ukraine pour la normalisation, la métrologie et la certification
2 ADOPTÉ par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (procès-verbal n° 13 du 28 mai 1998)
A voté pour accepter :
Nom d'état | Nom de l'organisme national de normalisation |
La République d'Azerbaïdjan | Azgosstandart |
République d'Arménie | Norme d'état d'armement |
la République de Biélorussie | Norme d'État de la République du Bélarus |
La République du Kazakhstan | Norme d'État de la République du Kazakhstan |
République du Kirghizistan | Kirghizistan |
Fédération Russe | Gosstandart de Russie |
La République du Tadjikistan | Norme de l'État tadjik |
Turkménistan | Inspection principale d'État du Turkménistan |
La République d'Ouzbékistan | Uzgosstandart |
Ukraine | Norme d'État de l'Ukraine |
3 Par décret du Comité d'État de la Fédération de Russie pour la normalisation et la métrologie du 31 mai 2000 N 149-st, la norme interétatique
4 AU LIEU DE
5 RÉVISION. Décembre 2005
Introduction
Cette norme réglemente l'assortiment et les exigences techniques pour le fil d'acier pour rechargement dur.
Cette norme permet une approche différenciée du choix de la nuance de fil lors du rechargement de produits spécifiques, ce qui permet de restaurer et de renforcer qualitativement des pièces soumises à différents types d'usure.
L'annexe A donne des recommandations sur le choix de la nuance de fil en fonction de la dureté du métal déposé et de son domaine d'application.
Pour une évaluation comparative des fils dans les pays de l'Union européenne, leurs symboles sont donnés selon la norme DIN 8555 * (annexe B).
1 domaine d'utilisation
Cette norme s'applique aux fils d'acier au carbone, alliés et fortement alliés laminés à chaud et étirés à froid destinés au rechargement à l'arc mécanisé.
La présente norme ne s'applique pas aux fils d'acier destinés à la fabrication d'électrodes métalliques enrobées.
2 Références normatives
Cette norme utilise des références aux normes suivantes :
GOST 12.1.004−91 Système de normes de sécurité au travail. La sécurité incendie. Exigences générales
GOST 12.1.005−88 Système de normes de sécurité du travail. Exigences sanitaires et hygiéniques générales pour l'air de la zone de travail
GOST 12.1.007−76 Système de normes de sécurité au travail. Substances dangereuses. Classification et exigences générales de sécurité
GOST 12.1.016−79 Système de normes de sécurité du travail. Aération de la zone de travail. Exigences relatives aux méthodes de mesure des concentrations de substances nocives
GOST 12.1.019-79* Système de normes de sécurité du travail. Sécurité électrique. Exigences générales et nomenclature des types de protection
________________
* Le document n'est pas valable sur le territoire de la Fédération de Russie. GOST R 12.1.019-2009 est valide, ici et plus loin dans le texte. — Note du fabricant de la base de données.
GOST 12.3.003−86 Système de normes de sécurité au travail. Travaux électriques. Exigences de sécurité
GOST 12.3.004−75 Système de normes de sécurité du travail. Traitement thermique des métaux. Exigences générales de sécurité
GOST 12.3.009−76 Système de normes de sécurité au travail. Travaux de chargement et de déchargement. Exigences générales de sécurité
GOST 12.4.034-2001 (EN 133-90) Système de normes de sécurité du travail. Protection respiratoire individuelle. Classement et étiquetage
GOST 12.4.035-78* Système de normes de sécurité du travail. Protège-front de protection pour soudeuses électriques. Caractéristiques
________________
* Le document n'est pas valable sur le territoire de la Fédération de Russie. GOST R 12.4.238-2007 est valide, ci-après dans le texte. — Note du fabricant de la base de données.
GOST 12.4.123−83 Système de normes de sécurité du travail. Moyens de protection collective contre le rayonnement infrarouge. Exigences techniques générales
GOST
GOST 515−77 Papier d'emballage bitumineux et goudronné. Caractéristiques
GOST 1050−88 Barres laminées, calibrées, avec une finition de surface spéciale en acier de construction au carbone de qualité. Spécifications générales
GOST 1579-93 (ISO 7801-84) Fil. Méthode d'essai de pliage
GOST 3282−74 Fil d'acier à faible teneur en carbone à usage général. Caractéristiques
GOST 4543–71 Produits laminés en acier de construction allié. Caractéristiques
GOST 5632–72 Aciers fortement alliés et alliages résistants à la corrosion, résistants à la chaleur et résistants à la chaleur. Timbres
GOST 5950−2000 Barres et bandes en acier allié à outils. Spécifications générales
GOST 6507−90 Micromètres. Caractéristiques
GOST 7565-81 (ISO 377-2-89) Fonte, acier et alliages. Méthode d'échantillonnage pour déterminer la composition chimique
GOST 8828−89 Papier de base et papier d'emballage imperméable à deux couches. Caractéristiques
GOST 12344−2003 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du carbone
GOST 12345-2001 (ISO 671-82, ISO 4935-89) Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du soufre
GOST 12346-78 (ISO 439-82, ISO 4829-1-86) Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du silicium
GOST 12347−77 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du phosphore
GOST 12348−78 (ISO 629−82) Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du manganèse
GOST 12349−83 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du tungstène
GOST 12350−78 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du chrome
GOST 12351-2003 (ISO 4942:1988, ISO 9647:1989) Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du vanadium
GOST 12352−81 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du nickel
GOST 12354−81 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du molybdène
GOST 12355−78 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du cuivre
GOST 12356−81 Aciers alliés et fortement alliés. Méthode de détermination du titane
GOST 12361−2002 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du niobium
GOST 14192−96 Marquage des marchandises
GOST 15102−75 Conteneur métallique universel fermé avec un poids brut nominal de 5,0 tonnes.
GOST 15150−69 Machines, instruments et autres produits techniques. Versions pour différentes régions climatiques. Catégories, conditions d'exploitation, de stockage et de transport en termes d'impact des facteurs climatiques environnementaux
GOST 20435−75 Conteneur métallique universel fermé d'un poids brut nominal de 3,0 tonnes.
GOST 21650–76 Moyens de fixation des marchandises emballées dans des suremballages. Exigences générales
GOST 22225−76 Conteneurs universels d'un poids brut de 0,625 et 1,25 tonne.
GOST 22536.0−87 Acier au carbone et fonte non alliée. Exigences générales pour les méthodes d'analyse
GOST 22536.1−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du carbone total et du graphite
GOST 22536.2−87 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du soufre
GOST 22536.3−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du phosphore
GOST 22536.4−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du silicium
GOST 22536.5-87 (ISO 629-82) Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du manganèse
GOST 22536.7−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du chrome
GOST 22536.9−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du nickel
GOST 24597−81 Colis de marchandises emballées. Principaux paramètres et dimensions
GOST 25445−82 Tambours, bobines et noyaux pour fil à souder. Dimensions principales
GOST 26663−85 Colis de transport. Formation à l'aide d'outils de conditionnement. Exigences techniques générales
GOST 28473−90 Fonte, acier, ferroalliages, chrome, manganèse métal. Exigences générales pour les méthodes d'analyse
3 Assortiment
3.1 Le diamètre du fil et les déviations maximales pour celui-ci doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 1.
Tableau 1 - Diamètre du fil et écarts limites
En millimètres | |
Diamètre nominal | Écart limite |
0,8 | +0,03 |
1.0 | 0,00 |
1.2 | +0,04 |
1.6 | 0,00 |
2.0 | |
2.4 | |
2.5 | |
3.0 | |
3.2 | +0,06 |
4.0 | 0,00 |
5.0 | |
6.0 | |
7.0 | +0,50 |
8.0 | 0,00 |
Les fils jusqu'à 7,00 mm de diamètre sont étirés à froid, 7,00 et 8,00 mm de diamètre sont laminés à chaud.
3.2 L'ovalité du fil ne doit pas dépasser les écarts maximum de diamètre.
3.3 Le symbole de la nuance de fil est constitué de l'indice Np (revêtement) ; les chiffres qui suivent l'indice Hp indiquent la fraction massique moyenne de carbone en centièmes de pour cent. Les chiffres qui suivent les désignations des lettres des éléments chimiques indiquent la fraction massique moyenne de l'élément en pourcentage. L'absence de chiffres derrière les désignations de lettres indique que leur contenu ne dépasse pas 0,5 %. Les éléments chimiques contenus dans le fil métallique sont désignés: C - tungstène, G - manganèse, M - molybdène, H - nickel, C - silicium, T - titane, F - vanadium, X - chrome, B - niobium. La lettre A indique la pureté accrue du fil métallique en termes de teneur en soufre et en phosphore. Après la composition dans la désignation du fil, le numéro de cette norme est indiqué.
Exemple de symbole pour fil à souder en acier, diamètre 3,00 mm, grade 30KhGSA :
Fil 3 -30HGSA
4 Exigences générales
4.1 Exigences techniques générales
4.1.1 Le fil d'acier pour revêtement doit être fabriqué conformément aux exigences de la présente norme selon les règlements technologiques approuvés de la manière prescrite.
4.1.2 Les nuances et la composition chimique de l'acier pour fil à souder doivent être conformes aux exigences du tableau 2.
Tableau 2 - Composition chimique du fil
marque fil | Fraction massique des éléments, % | |||||||||||||||
Carbone | Manganèse | Silicium | Chrome | Nickel | Tungstène | Vanadium | molybdène | Soufre | Phosphore | Autres éléments | ||||||
Pas plus | ||||||||||||||||
carboné | ||||||||||||||||
NP-30 | 0,27−0,35 | 0,50−0,80 | 0,17−0,37 | Pas plus de 0,25 | Pas plus de 0,30 | - | - | - | 0,040 | 0,035 | - | |||||
NP-50 | 0,45−0,55 | 0,50−0,80 | 0,17−0,37 | Pas plus de 0,25 | Pas plus de 0,30 | - | - | - | 0,040 | 0,035 | - | |||||
NP-85 | 0,82−0,90 | 0,50−0,80 | 0,17−0,37 | Pas plus de 0,25 | Pas plus de 0,30 | - | - | - | 0,035 | 0,035 | - | |||||
allié | ||||||||||||||||
Np-40G |
0,35−0,45 | 0,70−1,00 | 0,17−0,37 | Pas plus de 0,30 | Pas plus de 0,30 | - | - | - | 0,035 | 0,035 | - | |||||
Np-65G | 0,60−0,70 | 0,90−1,20 | 0,17−0,37 | Pas plus de 0,30 | Pas plus de 0,30 | - | - | - | 0,035 | 0,035 | - | |||||
Np-30HGSA | 0,25−0,35 | 0,80−1,20 | 0,80−1,20 | 0,80−1,20 | Pas plus de 0,40 | - | - | - | 0,025 | 0,025 | - | |||||
Np-30X5 | 0,27−0,35 | 0,40−0,70 | 0,20−0,50 | 4.00-6.00 | Pas plus de 0,40 | - | - | - | 0,040 | 0,030 | - | |||||
Np-40Kh3G2MF | 0,35−0,45 | 1.30−1.80 | 0,40−0,70 | 3h30−3h80 | Pas plus de 0,40 | - | 0.10- 0,20 | 0.30- 0,50 | 0,035 | 0,035 | - | |||||
Np-40Kh2G2M | 0,35−0,43 | 1.80−2.30 | 0,40−0,70 | 1.80−2.30 | Pas plus de 0,40 | - | - | 0,80- 1.20 | 0,035 | 0,035 | - | |||||
Np-50HNM | 0,50−0,60 | 0,50−0,80 | Pas plus de 0,35 | 0,50−0,80 | 1.40−1.80 | - | - | 0,15- 0,30 | 0,030 | 0,030 | - | |||||
Np-50X6FMS | 0,45−0,55 | 0,30−0,60 | 0,80−1,20 | 5,50−6,50 | Pas plus de 0,35 | - | 0,35- 0,55 | 1.20- 1,60 | 0,030 | 0,030 | - | |||||
Np-50HFA | 0,46−0,54 | 0,50−0,80 | 0,17−0,37 | 0,80−1,10 | Pas plus de 0,40 | - | 0.10- 0,20 | - | 0,025 | 0,025 | - | |||||
Hautement allié | ||||||||||||||||
Np-20X14 | 0,16−0,25 | Pas plus 0,80 | Pas plus de 0,80 | 13.0−15.0 | Pas plus de 0,60 | - | - | - | 0,25 | 0,30 | - | |||||
Np-30X13 | 0,25−0,35 | Pas plus de 0,80 | Pas plus de 0,80 | 12.0−14.0 | - | - | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |||||
NP-40X13 | 0,35−0,45 | Pas plus de 0,80 | Pas plus de 0,80 | 12.0−14.0 | - | - | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |||||
Np-20X17N3M | 0,18−0,25 | Pas plus de 0,60 | Pas plus de 0,80 | 16.0−18.0 | 2.00−3.00 | - | - |
1.20- 1,70 | 0,025 | 0,030 | - | |||||
Np-30X10G10T | 0,25−0,35 | 10.0−12.0 | Pas plus de 0,35 | 10.0−12.0 | Pas plus de 0,60 | - | - | - | 0,030 | 0,035 | Titane 0,15−0,30 | |||||
Np-45X4V3GF | 0,40−0,50 | 0,80−1,20 | 0,70−1,00 | 3.60−4.60 | Pas plus de 0,60 | 2.50- 3,00 | 0,20- 0,40 | - | 0,030 | 0,030 | - | |||||
Np-50X3V10F | 0,45−0,55 | 0,80−1,20 | 0,40−0,70 | 2.60−3.60 | Pas plus 0,50 | 9.00- 10.50 | 0.30- 0,50 | - | 0,030 | 0,030 | - | |||||
Np-G13A | 1.00−1.20 | 12,5−14,5 | Pas plus de 0,40 | Pas plus de 0,60 | Pas plus de 0,60 | - | - | - | 0,030 | 0,035 | - | |||||
Np- 03X15N35G7M6B | Pas plus de 0,03 | 5.00-7.50 | Pas plus de 0,90 | 13.00- 16.00 | 33.00- 36.00 | - | - | 5.00- 7,50 | 0,020 | 0,035 | Niobium 1.20-1.80 | |||||
Remarques
|
4.1.3 La rouille, les rayures, les défauts, les moustaches et les écailles ne sont pas autorisés sur la surface du fil. La calamine est autorisée sur la surface du fil laminé à chaud. La surface du fil étiré à froid doit être : propre et lisse - pour les fils sans traitement thermique, oxydée - pour les fils traités thermiquement.
Des traces de graisse savonneuse (sans graphite, sans soufre) à la surface des fils sont admises pour les fils de toutes nuances d'acier, à l'exception de ceux fortement alliés.
4.1.4 Le fil étiré à froid est produit sans traitement thermique ou traité thermiquement, et le fil fortement allié est fabriqué avec une surface gravée.
4.1.5 Le fil doit être enroulé en bobines ou enroulé sur des bobines ou des tambours en rangées paires, à l'exclusion de son peluchage ou de son déroulage. Les extrémités du fil doivent être faciles à trouver.
Chaque bobine, bobine, tambour doit être constitué d'un morceau de fil.
Le soudage bout à bout de fil d'une chaleur et d'un diamètre est autorisé, tandis que le fil aux points de soudure doit être conforme aux exigences de la présente norme.
4.1.6 Les dimensions des bobines doivent être conformes aux exigences du tableau 3, et les dimensions des tambours et des bobines -
Tableau 3 - Diamètre intérieur des bobines et poids des bobines de fil
Diamètre du fil, mm | Diamètre intérieur de la bobine, mm | Poids de la bobine de fil, kg, pas moins de | ||
Acier Carbone | acier allié | en acier fortement allié | ||
0,8 | 150−350 | 5.0 | 5.0 | 3.0 |
1.0−1.2 | 250−400 | 15,0 | 10.0 | 6.0 |
1.6−2.0 | 250−600 | 20,0 | 15,0 | 8.0 |
2.4−3.0 | 400−700 | 30,0 | 20,0 | 10.0 |
3.2−6.0 | 500-700 | 30,0 | 20,0 | 10.0 |
7.0−8.0 | 500-700 | 30,0 | 20,0 | 15,0 |
4.1.7 La masse des bobines de fil doit être conforme aux exigences du tableau 3. Il est permis d'enrouler des bobines dont le poids est inférieur de 50 % à celui indiqué au tableau 3 jusqu'à concurrence de 10 % du lot.
4.1.8 Le fil doit résister à au moins trois plis.
4.2 Étiquetage et emballage
4.2.1 Une étiquette métallique est apposée sur chaque écheveau, touret ou tambour, qui doit indiquer :
- nom ou marque du fabricant ;
- symbole de fil ;
- numéros de coulée et de lot.
4.2.2 Chaque carton d'emballage est marqué d'un marquage de transport conformément à
4.2.3 Le fil avec un certificat de conformité est marqué d'une marque nationale de conformité, qui est appliquée au certificat de qualité et à la boîte d'emballage.
4.2.4 Chaque bobine doit être attachée avec un fil souple conformément à
4.2.5 Les bobines de fil de même diamètre et d'un lot peuvent être nouées en bobines ne pesant pas plus de 80 kg. Par accord entre le fabricant et le consommateur, le poids des bobines est jusqu'à 1000 kg.
4.2.6 Chaque colis doit être enveloppé dans du papier imperméable selon GOST 8828 ou du papier bitumé selon
Il est permis d'utiliser d'autres matériaux d'emballage, à l'exception des tissus en fibres naturelles.
5 Exigences de sécurité et d'environnement
5.1 Les conditions sanitaires et hygiéniques dans les zones de revêtement avec du fil d'acier en termes d'exigences pour les installations de production, l'équipement, le chauffage, la ventilation et l'éclairage doivent être conformes aux exigences de
5.2 Les travaux de revêtement doivent être effectués conformément aux exigences de
5.3 L'utilisation de fil à souder s'accompagne des facteurs de production dangereux et nocifs suivants :
pollution de l'air par les aérosols de soudage ;
- rayonnement lumineux dans les domaines ultraviolet, visible et infrarouge (thermique) ;
- éclaboussures de métal en fusion ;
- un niveau de tension dangereux dans le circuit électrique sur le lieu de travail, dont la fermeture peut se produire par le corps humain.
5.4 La teneur en substances nocives dans l'air de la zone de travail, formée lors du soudage à l'arc avec du fil d'acier, doit être conforme aux exigences de
5.5 La liste des substances nocives rejetées dans l'air de la zone de travail lors de l'utilisation de fils de rechargement dur, leurs concentrations maximales admissibles (MPC), leur classe de danger et les caractéristiques de l'effet sur le corps (selon
Tableau 4 - Caractéristiques des substances nocives rejetées dans l'air de la zone de travail lors de l'utilisation des câbles indiqués dans le tableau 2
Nom de la substance nocive | MPC, mg/m | Classe de danger | Caractéristiques d'impact sur le corps |
Manganèse dans les aérosols de soudage à sa teneur : | |||
jusqu'à 20% | 0,2 | 2 | |
de 20% à 30% | 0,1 | 2 | |
Oxyde de chrome (selon Cr | une | 3 | MAIS |
Chromates, dichromates (en termes de CrO | 0,01 | une | K, A |
Nickel, oxydes de nickel | 0,05 | une | K, A |
Dioxyde de silicium amorphe avec des oxydes de manganèse sous forme d'aérosol de condensation dont la teneur en chacun d'eux ne dépasse pas 10 % | 1.0* | une | F |
* MPC pour la masse totale d'aérosol. Remarque - A - substances pouvant provoquer des maladies allergiques dans les conditions de production ; K - cancérigènes; F - aérosols à action principalement fibrogène. |
5.6 Pour protéger les travailleurs du rayonnement de l'arc de soudage dans les parties visible, ultraviolette et infrarouge du spectre, des écrans de soudeur doivent être utilisés conformément à
5.7 Les combinaisons pour soudeurs doivent les protéger de manière fiable contre les éclaboussures de métal en fusion, l'humidité, les rayonnements nocifs et d'autres facteurs de l'environnement de production.
5.8 Les travaux de revêtement doivent être effectués conformément aux exigences électriques et de sécurité incendie stipulées par
5.9 Pour protéger l'air atmosphérique de la pollution par des substances nocives générées lors des opérations de revêtement, des mesures doivent être prises conformément aux exigences de
5.10 L'évaluation de l'état de l'air ambiant de la zone de travail lors du revêtement avec des fils d'acier doit être effectuée dans les entreprises consommatrices de fils conformément à GOST 12.1.005,
5.11 Le contrôle sanitaire de la teneur en substances nocives dans l'air de la zone de travail est effectué périodiquement selon le calendrier de surveillance de l'environnement de l'air dans les magasins des entreprises, convenu avec les autorités de surveillance sanitaire.
6 Règles d'acceptation
6.1 Le fil est accepté par lots. Le lot doit être constitué de fil de même marque, d'une coulée, d'un diamètre, d'un mode de fabrication.
6.2 L'aspect et le diamètre du fil sont vérifiés sur chaque bobine, bobine ou touret. Sur l'écheveau, le diamètre intérieur et la masse sont également vérifiés.
6.3 Pour vérifier la flexion du fil, 3 % des bobines, bobines ou tambours sont sélectionnés dans le lot, mais pas moins de trois.
6.4 L'échantillonnage pour déterminer la composition chimique du fil fabriqué est effectué conformément à
6.5 Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, il est répété les tests sur un double échantillon. Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.
6.6 Les résultats d'acceptation du fil sont délivrés avec un certificat de qualité certifiant que le fil est conforme aux exigences de la présente norme.
Le certificat indique :
- nom ou marque du fabricant ;
- symbole de fil ;
numéros de coulée et de lot ;
- la composition chimique du fil ;
résultats des tests de fil ;
- masse nette de fil ;
- date de fabrication.
7 Méthodes de contrôle
7.1 Le diamètre du fil est mesuré avec une précision de 0,01 mm avec un micromètre selon
7.2 Pour l'analyse chimique du fil, un échantillon est prélevé à chaque extrémité de la bobine ou à l'extrémité extérieure du fil enroulé sur des bobines ou des cassettes ; pour les tests de pliage, deux échantillons sont prélevés sur chaque bobine, l'extrémité extérieure de la bobine ou de la cassette.
7.3 La composition chimique de l'acier est déterminée selon
La composition chimique du fil fini est certifiée par le certificat de qualité du fabricant d'acier. En cas de désaccord, la détermination de contrôle de la composition chimique du fil est effectuée selon les normes précisées en 7.3.
7.4 La qualité de la surface du fil est contrôlée visuellement. Le contrôle de la profondeur des défauts de surface, en cas de désaccord sur l'appréciation des défauts et de la qualité, est effectué sur des macrocoupes transversales sélectionnées dans la zone la plus défectueuse.
7.5 Le test de flexion du fil est effectué conformément à
7.6 Les colis d'un envoi doivent être pesés avec une précision de 1,0 %.
8 Transport et stockage
8.1 Le fil est transporté par transport de tous types dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.
Le fil est transporté dans des conteneurs universels selon
8.2 Le fil doit être stocké conformément aux conditions de stockage conformément à
9 Garanties du fabricant
9.1 Le fabricant garantit que le fil à souder en acier est conforme aux exigences de la présente norme, sous réserve des conditions de transport et de stockage.
9.2 Période de garantie de stockage - deux ans à compter de la date de fabrication du fil.
ANNEXE A (informative). La dureté du métal déposé et la portée du fil de soudage en acier
ANNEXE A
(référence)
Tableau A.1
Catégorie de fil | Dureté du métal soudé | Exemple de pièces soudées |
carboné | ||
NP-30 | HB 160-220 | Axes, broches, arbres |
NP-50 | HB 130−280 | Roues folles, rampes, chariots, galets de support |
NP-85 | HB 280−350 | Vilebrequins, croix de cardan |
allié | ||
Np-40G | HB 180−240 | Axes, broches, rouleaux, arbres |
Np-65G | HB 230−310 | Roues de grue, axes de rouleaux de support |
Np-30HGSA | HB 220−300 | Rouleaux à sertir, roues de grue |
Np-30X5 | CRH | Rouleaux pour laminoirs à profilés |
Np-40Kh3G2MF | CRH | Pièces soumises à des chocs et à l'abrasion |
Np-40Kh2G2M | CRH | Pièces de machines travaillant avec des charges dynamiques - vilebrequins, fusées d'essieu, essieux de roues |
Np-50HNM | CRH | Matrices de forgeage et de poinçonnage à chaud, rouleaux de machine à forger |
Np-50X6FMS | CRH | Rouleaux de laminoirs à tubes et à profilés, emboutissage rouleaux, matrices d'estampage à chaud |
Np-50HFA | CRH | Arbres cannelés, vilebrequins de moteurs à combustion interne, pièces d'outillage |
Hautement allié | ||
Np-20X14 | CRH | Surfaces d'étanchéité des robinets-vannes pour la vapeur et l'eau |
Np-30X13 | CRH | Plongeurs de presse hydraulique, tourillons de vilebrequin, matrices |
Np-40X13 | CRH | Outils de poinçonnage, couteaux de coupe à chaud, pièces de convoyeur pour fours continus |
Np-20X17N3M | CRH | Détails des raccords de canalisation à usage industriel général |
Np-30X10G10T | HB 200−220 | Aubes de turbines hydrauliques, arbres d'hélices marines, hélices |
Np-45X4V3GF | CRH | Rouleaux de laminoirs à tôles, laminoirs à profilés, matrices d'estampage à chaud |
Np-50X3V10F | CRH | Rouleaux de laminoirs à tubes, laminoirs à profilés, matrices d'estampage à chaud |
Np-G13A | HB 220−280 | Grenouilles ferroviaires, mâchoires de concasseur, dents de godet d'excavatrice |
Np-03X15N35G7M6B | - | Cas des navires des installations d'énergie nucléaire et de génie chimique |
ANNEXE B (informative). Symboles du fil de soudage en acier selon GOST 10543 et DIN 8555
APPENDICE B
(référence)
GOST 10543 | DIN 8555 |
NP-30 | UP1-GZ-200-P |
NP-50 | UP2-GZ-250-P |
NP-85 | UP2-GZ-300-P |
Np-40G | HAUT (MSG)1-GZ-200-P |
Np-65G | HAUT (MSG)2-GZ-300-P |
Np-30HGSA | HAUT (MSG)1-GZ (GW)-250-P |
Np-30X5 | HAUT (MSG)3-GZ-40-PT |
Np-40Kh3G2MF | HAUT (MSG)3-GZ-40-PT |
Np-40Kh2G2M | UP1-GZ-40-PT |
Np-50HNM | HAUT (MSG)3-GZ-45-PT |
Np-50X6FMS | HAUT (MSG)3-GZ-45-PT |
Np-50HFA | HAUT (MSG)3-GZ-45-PT |
Np-20X14 | HAUT (MSG)5-GZ-350-NPRT |
Np-30X13 | HAUT (MSG)6-GZ-40-NPRT |
Np-40X13 | HAUT (MSG)6-GZ-50-NPRT |
Np-20X17N3M | UP (MSG)5-GZ-40-CNPR |
Np-30X10G10T | HAUT (MSG)8-GZ-200-KNPR |
Np-45X4V3GF | HAUT (MSG)3-GZ-45-PT |
Np-50X3V10F | HAUT (MSG)3-GZ-50-PST |
Np-G13A | HAUT (MSG)7-GZ-250-KNR |
Np-03X15N35G7M6B | HAUT (MSG)9-GZ-150-CNRZ |
Texte électronique du document
préparé par CJSC Kodeks et vérifié par rapport à :
publication officielle
M. : Standartinform, 2006