GOST 7871-75
GOST 7871–75 Fil à souder en aluminium et alliages d'aluminium. Spécifications (avec modifications n° 1, 2)
GOST 7871−75
Groupe B05
NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR
FIL DE SOUDAGE EN ALUMINIUM
ET ALLIAGES D'ALUMINIUM
Caractéristiques
Fil de timon en aluminium et alliages d'aluminium.
Caractéristiques
OKP 18 1031
Date de lancement 1976-07-01
concernant la fabrication de fil d'un diamètre de 0,80-1,25 mm 1978-01-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par l'Académie des sciences de la RSS d'Ukraine
DÉVELOPPEURS
GS Pisarenko, docteur en ingénierie les sciences;
2. APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par le décret du Comité d'État des normes du Conseil des ministres de l'URSS
3. REMPLACER
4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro d'article |
GOST 9.011−79 | 5.7 |
GOST 2789–73 | 2.9 |
GOST 2991–85 | 5.7 |
GOST 3221–85 | 4.2 |
GOST 3282–74 | 5.7 |
GOST 3560–73 | 5.7 |
GOST 4381–87 | 4.1 |
GOST 6507–90 | 4.1 |
GOST 7727–81 | 4.2 |
GOST 8984–75 | 5.2 |
GOST 10446–80 | 4.5 |
GOST 11098–75 | 4.1 |
GOST 11739.1-90 | 4.2 |
GOST 11739.3-82 | 4.2 |
GOST 11739.5−90 | 4.2 |
GOST 11739.6-82 | 4.2 |
GOST 11739.7-82 | 4.2 |
GOST 11739.11−82 | 4.2 |
GOST 11739.12−82 | 4.2 |
GOST 11739.13−82 | 4.2 |
GOST 11739.17−90 | 4.2 |
GOST 11739.20−82 | 4.2 |
GOST 11739.21−90 | 4.2 |
GOST 11739.23−90 | 4.2 |
GOST 11739.24−82 | 4.2 |
GOST 12697.2-77 | 4.2 |
GOST 12697.6-77 | 4.2 |
GOST 12697.7-77 | 4.2 |
GOST 12697.8−77 | 4.2 |
GOST 12697.9-77 | 4.2 |
GOST 12697.10−77 | 4.2 |
GOST 14192–77 | 5.6 |
GOST 15846–79 | 5.8a |
GOST 17308–88 | 5.7 |
5. La limitation de la durée de validité a été supprimée par décision du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (minutes 3-93 du 17.02.93)
6. REPUBLICATION (décembre 1993) avec les modifications n° 1, 2, approuvées en octobre 1982, octobre 1988 (IUS 1-83, 2-89)
Cette norme s'applique aux fils tréfilés et filés d'aluminium et d'alliages d'aluminium destinés au soudage par fusion de produits et de structures.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
1. ASSORTIMENT
1.1. Le diamètre du fil et les déviations maximales le long de celui-ci doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau. une.
Tableau 1
millimètre
Le diamètre du fil | Limiter les écarts de diamètre | |
fil tendu | fil pressé | |
0,80 | -0,060 | - |
0,90 | -0,060 | - |
1,00 | -0,060 | - |
1.12 | -0,060 | - |
1.25 | -0,060 | - |
1.40 | -0,060 | - |
1,60 | -0,060 | - |
1,80 | -0,080 | - |
2,00 | -0,080 | - |
2.24 | -0,080 | - |
2,50 | -0,080 | - |
2,80 | -0,080 | - |
3.15 | -0,080 | - |
3,55 | -0,096 | - |
4.00 | -0,096 | - |
4,50 | -0,096 | -0.30 |
5,00 | -0,096 | -0.30 |
5,60 | -0,096 | -0.30 |
18h30 | -0,096 | -0.30 |
7.10 | -0,116 | -0,36 |
8.00 | -0,116 | -0,36 |
9.00 | -0,116 | -0,36 |
10.00 | -0,140 | -0,36 |
11h20 | - | -0,70 |
12.50 | - | -0,70 |
Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de fabriquer du fil avec des tailles intermédiaires, tandis que les écarts maximaux sont acceptés comme pour la taille immédiatement inférieure.
1.2. Le fil en alliage d'aluminium de marque SvAK10 est produit uniquement pressé.
(Introduit en plus, Rev. N 1).
Exemples de symboles :
Fil tréfilé (B) en alliage d'aluminium de qualité SvAMts, écroui à froid (H), diamètre 5,00 mm, enroulé (BT) :
Câble V.SvAMts.N 5,00 x BT
Le même, d'un diamètre de 4,00 mm, sur une bobine (BR) :
Fil V.SvAMts.N 4,00 x BR
Fil tréfilé (B) en alliage d'aluminium de marque SvAMg5 à l'état recuit (M), diamètre 4,00 mm, en couronne (BT) :
Fil V. SvAMg5. M 4,00 x BT
Fil embouti (P) en alliage d'aluminium de la marque SvAMts, à l'état écroui (N), d'un diamètre de 5,00 mm, en bobine (BT) :
Fil P.SvAMts.N 5,00 x BT
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2. EXIGENCES TECHNIQUES
2.1. Le fil doit être fabriqué conformément aux exigences de la présente norme selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite, à partir d'aluminium et d'alliages d'aluminium, dont la composition chimique est indiquée dans le tableau. 2.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2.2. L'ovalité du fil ne doit pas afficher ses dimensions au-delà des écarts maximaux de diamètre indiqués dans le tableau. une.
2.3. La surface du fil d'un diamètre de 4,00 mm ou moins est soumise à un traitement chimique.
Par accord entre le fabricant et le consommateur, le fil d'un diamètre de 4,00 mm ou moins est produit sans traitement de surface chimique.
2.2, 2.3. (Édition modifiée, Rev. N 1).
2.4. Le fil avec une surface traitée chimiquement est enroulé mécaniquement sur des bobines en rangées sans plis ni espaces.
Les extrémités du fil doivent sortir sur la surface latérale et être facilement trouvées.
La couche extérieure de fil enroulé doit être à une distance de 5-7 mm du diamètre extérieur des joues des bobines d'un diamètre de 100 mm et à une distance de 10-12 mm pour les bobines d'un diamètre de 200, 300 et 430 millimètres.
Le fil sans traitement de surface chimique est enroulé en bobines en rangées régulières et démêlées sans courbures locales. Le diamètre intérieur de la bobine doit être compris entre 500 et 750 mm. Le diamètre extérieur ne doit pas dépasser 1050 mm.
La hauteur de la baie ne doit pas dépasser 150 mm. La masse de la bobine ne doit pas dépasser 25 kg.
Le fil extrudé est autorisé sous forme de segments droits d'une longueur de 1 à 2,5 m.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).
2.5. Le fil est produit dans un état écroui. Par accord entre le fabricant et le consommateur, le fil est produit à l'état recuit.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
Tableau 2
Fraction massique des éléments, % | |||||||||||||||
Timbres | Composants principaux | Les impuretés, pas plus | |||||||||||||
alliages | Aluminium | Magnésium | manganèse | Le fer | Silicium | Titane | Béryllium | Zirconium | Le fer | Crème- New York | Zinc | Cuivre | Magnésium | Autres impuretés | Somme des impuretés |
SvA99 | Au moins 99,99 | - | - | - | - | - | - | - | 0,003 | 0,003 | 0,003 | 0,003 | - | 0,001 | 0,010 |
SvA97 | Pas moins de 99,97 | - | - | - | - | - | - | - | 0,015 | 0,015 | - | 0,005 | - | 0,01 | 0,03 |
SvA85T | Repos | - | - | - | - | 0,2−0,5 | - | - | 0,04 | 0,04 | 0,02 | 0,01 | 0,01 | - | 0,08 |
SVA5 | Pas moins de 99,5 | - | - | 0,2−0,35 | 0,10−0,25 | - | - | - | - | - | - | 0,015 | - | 0,05 | 0,5 |
SwaAMts | Repos | - | 1,0−1,5 | 0,3−0,5 | 0,2−0,4 | - | - | - | - | - | 0,1 | 0,2 | 0,05 | 0,1 | 1,35 |
SvAMg3 | Même | 3.2−3.8 | 0,3−0,6 | - | 0,5−0,8 | - | - | - | 0,5 | - | 0,2 | 0,05 | - | 0,1 | 0,85 |
SwaAMg5 | " | 4,8−5,8 | 0,5−0,8 | - | - | 0,1−0,2 | 0,002-0,005 | - | 0,4 | 0,4 | 0,2 | 0,05 | - | 0,1 | 1.4 |
Sv1557 | " | 4,5−5,5 | 0,2−0,6 | - | - | Chrome 0,07- 0,15 | 0,002-0,005 | 0,2-0,35 | 0,3 | 0,15 | - | 0,05 | - | 0,1 | 0,6 |
Swamg6 | " | 5,8−6,8 | 0,5−0,8 | - | - | 0,1−0,2 | 0,002-0,005 | - | 0,4 | 0,4 | 0,2 | 0,1 | - | 0,1 | 1.2 |
SvAMg63 | " | 5,8−6,8 | 0,5−0,8 | - | - | - | 0,002-0,005 | 0,15-0,35 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | - | 0,01 | 0,15 |
SvAMg61 | " | 5,5−6,5 | 0,8−1,1 | - | - | - | 0,0001-0,0003 | 0,002-0,12 | 0,4 | 0,4 | 0,2 | 0,05 | - | 0,1 | 1.15 |
SvAK5 | " | - | - | - | 4,5−6,0 | 0,1−0,2 | - | - | 0,6 | - | zinc et étain 0,1 | 0,2 | - | 0,1 | 1.0 |
SvAK10 | " | - | - | - | 7.0−10.0 | - | - | - | 0,6 | - | 0,2 | 0,1 | 0,10 | 0,1 | 1.1 |
Sv1201 | " | Cuivre 6.0-6.8 | 0,2−0,4 | - | Vanadium 0,05- 0,15 | 0,1−0,2 | 0,1−0,25 | 0,15 | 0,08 | 0,05 | - | 0,02 | 0,01 | 0,3 |
Remarques:
1. Dans les alliages d'aluminium, à l'exception des nuances SvAMg3, SvAK5, SvAK10, le rapport de la fraction massique de fer à la fraction massique de silicium doit être supérieur à un.
2. La fraction massique de béryllium est déterminée par le calcul de la charge et est fournie par la technologie de production.
3. Dans les alliages d'aluminium des nuances SvAMg3, SvAK10, la fraction massique de titane résiduel est autorisée jusqu'à 0,15%.
4. La teneur en hydrogène dans l'alliage de qualité SvAMg6 ne doit pas dépasser 0,4 cm dans 100 g de métal, et dans l'alliage de qualité Sv1201, il ne doit pas y avoir plus de 0,2 cm dans 100 g de métal.
5. La colonne "Autres impuretés" contient des impuretés dont les normes ne sont pas indiquées dans le tableau. La présence d'autres impuretés n'est pas déterminée, mais est fournie par la technologie de fabrication.
6. À la demande du consommateur, le fil est fabriqué à partir d'un alliage de la marque SvAK5 avec une fraction massique de fer ne dépassant pas 0,3% et est en outre marqué d'une lettre majuscule "U", en l'ajoutant après le fil ( SvAK5U).
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).
2.6. Les dimensions des spires et la longueur du fil bobiné doivent correspondre à celles données en annexe.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2.7. Le fil sur les bobines doit être composé d'une seule pièce. Le soudage bout à bout du fil d'une chaleur est autorisé, alors qu'il ne doit pas y avoir plus d'un joint sur la bobine, et le fil aux points de soudage doit répondre aux exigences de cette norme.
2.8. Le fil d'un diamètre de 4,00 mm ou moins à partir d'un alliage de nuances SvA99, SvA97, SvA85T, SvA5 et SvAMts sur bobines doit avoir une résistance à la traction d'au moins 100 MPa (10 kgf / mm ).
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).
2.9. Le fil doit avoir une surface propre, exempte de captivité, de fissures, de plis, de bosses, de bavures, de délaminages et de virages serrés.
À la surface du fil, des défauts locaux, des couleurs de teinte, des taches sombres et blanches sont autorisés, qui ne retirent pas le fil lors du dénudage de contrôle au-delà des écarts de diamètre maximaux.
Après traitement chimique, le fil doit avoir une surface brillante avec des paramètres de rugosité pas plus de 2,5 microns selon
(Édition modifiée, Rev. N 1).
3. RÈGLES D'ACCEPTATION
3.1. Le fil est accepté par lots. Le lot doit être constitué de fils de même nuance d'alliage, d'un diamètre, d'une coulée, d'un état du matériau et est délivré avec un document qualité contenant : une marque ou le nom du fabricant et une marque ; symbole de fil ; numéro de fonte ; le nombre de bobines, bobines ou faisceaux ; poids net du fil dans un lot ; la composition chimique réelle du fil ; teneur en hydrogène dans les grades de fusion SvAMg6 et Sv1201.
3.2. Chaque bobine, bobine ou faisceau du lot fait l'objet d'un contrôle de calibre de fil.
3.3. La qualité de la surface du fil est vérifiée pour chaque bobine, bobine ou faisceau, lot.
3.4. Pour vérifier la composition chimique du fil, 3% de bobines, bobines ou faisceaux de chaque lot, mais pas moins de deux bobines, bobines ou faisceaux, doivent être sélectionnés.
À l'usine de fabrication, il est permis de vérifier la composition chimique du métal en fusion.
3.5. Pour vérifier les propriétés mécaniques du fil, 2%, mais pas moins de deux bobines, doivent être sélectionnés.
3.1−3.5. (Édition modifiée, Rev. N 1).
3.6. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, un deuxième test est effectué sur celui-ci sur un double échantillon prélevé sur le même lot.
Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.
3.7. Chaque colis est soumis à un test d'étanchéité.
(Introduit en plus, Rev. N 1).
4. MÉTHODES D'ESSAI
4.1. Le diamètre du fil est mesuré avec un micromètre
(Édition modifiée, Rev. N 1).
4.2. L'échantillonnage pour déterminer la composition chimique est effectué aux deux extrémités de chaque bobine, bobine ou faisceau contrôlé.
La détermination de la composition chimique des fils d'aluminium doit être effectuée par la méthode chimique selon
En cas de désaccord dans l'évaluation de la composition chimique du fil d'aluminium, l'analyse est effectuée selon
(Édition modifiée, Rev. N 2).
4.3. La qualité de la surface du fil est déterminée visuellement, sans l'utilisation d'instruments grossissants.
4.4. La détermination de la rugosité de surface du fil est effectuée conformément à la documentation normative et technique.
4.5. La détermination de la résistance temporaire du fil est effectuée selon
4.6. L'étanchéité de l'emballage est évaluée visuellement par la couleur de l'emballage témoin emballé avec celui-ci avec de la poudre de gel de silice indicateur déshydraté. L'étanchéité de l'emballage doit être considérée comme rompue si la poudre de gel de silice indicateur a une couleur rose.
4.3-4.6. (Introduit en plus, Rev. N 1).
5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE
5.1. Chaque bobine doit être étiquetée avec les informations suivantes :
a) marque commerciale ou nom du fabricant et marque commerciale ;
b) symbole de fil ;
c) numéro de lot ;
d) masse de fil ;
e) date de traitement chimique et de scellement.
5.2. Les bobines avec fil sont placées dans un sac en plastique avec un emballage de contrôle de poudre de gel de silice indicateur déshydraté (GOST 8984-75), qui est scellé à une humidité relative de l'air ambiant inférieure à 20% pendant 30 minutes. après traitement chimique.
5.3. (Exclu, Rév. N 1).
5.4. Le sac en plastique scellé est emballé dans des boîtes en carton, en plastique ou en bois.
5.5. Chaque colis est apposé avec une étiquette indiquant :
marque commerciale ou nom du fabricant et marque commerciale ;
symbole de fil ;
numéro de fonte ;
date de fabrication.
5.6. Marquage de transport - conformément à
5.5, 5.6. (Édition modifiée, Rev. N 2).
5.7. Le fil en bobines et faisceaux est soumis à la conservation et à l'emballage conformément à
Avant la conservation, les bobines (entre les diamètres intérieur et extérieur) et les faisceaux doivent être fermement connectés au moins à trois endroits régulièrement espacés les uns des autres avec du fil d'aluminium souple ou de la ficelle selon
Les faisceaux de fils enroulés sont placés dans des boîtes en planches denses de type III-2 selon
Le poids du colis lors de l'emballage des paquets dans des boîtes ne doit pas dépasser 500 kg. La masse d'un paquet de bobines de fil ne doit pas dépasser 50 kg.
Par accord entre le fabricant et le consommateur, les faisceaux de câbles dans des boîtes sont regroupés en colis de transport ne pesant pas plus de 1000 kg. Les dimensions hors tout des colis ne doivent pas dépasser 3,0 x 0,5 x 0,5 m.Les colis sont attachés en trois à cinq endroits avec du fil recuit selon
Lors de l'envoi de bobines de fil expédiées à un seul consommateur, elles sont regroupées dans des colis de transport ne pesant pas plus de 600 kg. Les emballages sont attachés à trois à cinq endroits avec du fil recuit selon
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).
5.8. Le transport par fil s'effectue par transport de tous types dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport. Le placement et l'arrimage des marchandises transportées par chemin de fer doivent être conformes aux règles de chargement et d'arrimage des marchandises approuvées par le ministère des Chemins de fer de l'URSS.
(Introduit en plus, Rev. N 1).
5.8a. Emballage et transport de fil vers les régions de l'Extrême-Nord et les régions équivalentes - selon
(Introduit en plus, Rev. N 2).
5.9. Le fil doit être stocké dans l'emballage du fabricant dans des entrepôts couverts.
(Introduit en plus, Rev. N 1).
6. GARANTIE DU FABRICANT
6.1. Le fabricant garantit la conformité du fil aux exigences de cette norme, sous réserve des conditions de stockage et de transport.
La période de garantie de stockage du fil avec une surface traitée chimiquement est de 1 an à compter de la date de fabrication.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
ANNEXE (obligatoire). Dimensions des bobines pour fil d'aluminium
ANNEXE
Obligatoire
Le diamètre du fil, | Longueur du fil, m | |||||
millimètre | millimètre | Noté | Avertissement désactivé | |||
0,80 | 400 | |||||
0,90 | 250 | |||||
100 | 16.5 | cinquante | 45 | 1,00 | 180 | |
1.12 | 170 | |||||
1.25 | 500 | |||||
1.40 | 450 | |||||
200 | 51,5 | 100 | 55 | 1,60 | 340 | |
1,80 | 300 | |||||
2,00 | 290 | ±10 | ||||
2,00 | 900 | |||||
2.24 | 600 | |||||
300 | 51,5 | 200 | 100 | 2,50 | 450 | |
2,80 | 370 | |||||
3.15 | 890 | |||||
430 | 51,5 | 300 | 100 | 3,55 | 670 | |
4.00 | 520 |
(Édition modifiée, Rev. N 1).