GOST 2246-70
GOST 2246–70 Fil à souder en acier. Spécifications (avec modifications N 1-5)
GOST 2246–70
Groupe B05
NORME INTER-ÉTATS
FIL D'ACIER À SOUDER
Caractéristiques
Fil d'acier à souder. Caractéristiques
ISS 25.160.20
OKP 12 2201, 12 1101
Date d'introduction 1973-01-01
INFORMATIONS DONNÉES*
________________
* Voir note de la FSUE "STANDARTINFORM" (p.17)
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par l'URSS Minchermet
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État pour les normes du Conseil des ministres de l'URSS
3. REMPLACER
4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro de paragraphe, sous-paragraphe, énumération, application |
GOST 859–2001 | Pièce jointe 1 |
GOST 3282–74 | 5.4 |
GOST 5955–75 | Annexe 2 |
GOST 7565–81 | 4.4 |
GOST 8828–89 | 5.4 |
GOST 9410–78 | Annexe 2 |
GOST 9569–79 | 5.4 |
GOST 9572–93 | Annexe 2 |
GOST 10157–79 | Pièce jointe 1 |
GOST 10354–82 | 5.4 |
GOST 10396–84 | 5.4 |
GOST 10446–80 | 4.9 |
GOST 12344–2003 | 4.7 |
GOST 12345–2001 | 4.7 |
GOST 12346–78 | 4.7 |
GOST 12347–77 | 4.7 |
GOST 12348–78 | 4.7 |
GOST 12349–83 | 4.7 |
GOST 12350–78 | 4.7 |
GOST 12351–2003 | 4.7 |
GOST 12352–81 | 4.7 |
GOST 12353–78 | 4.7 |
GOST 12354–81 | 4.7 |
GOST 12355–78 | 4.7 |
GOST 12356–81 | 4.7 |
GOST 12357–84 | 4.7 |
GOST 12358–2002 | 4.7 |
GOST 12359–99 | 4.7, 4.8 |
GOST 12360–82 | 4.7 |
GOST 12361–2002 | 4.7 |
GOST 12362–79 | 4.7 |
GOST 12363–79 | 4.7 |
GOST 12364–84 | 4.7 |
GOST 12365–84 | 4.7 |
GOST 14192–96 | 5.3 |
GOST 16272–79 | 5.4 |
GOST 18617–83 | 5.4 |
GOST 22536.0-87 | 4.7 |
GOST 22536.1−88 | 4.7 |
GOST 22536.2-87 | 4.7 |
GOST 22536.3-88 | 4.7 |
GOST 22536.4−88 | 4.7 |
GOST 22536.5-87 | 4.7 |
GOST 22536.6-88 | 4.7 |
GOST 22536.7−88 | 4.7 |
GOST 22536.8−87 | 4.7 |
GOST 22536.9−88 | 4.7 |
GOST 22536.10−88 | 4.7 |
GOST 22536.11−87 | 4.7 |
GOST 22536.12−88 | 4.7 |
GOST 28473–90 | 4.7 |
5. La limitation de la période de validité a été supprimée par le décret de la norme d'État de l'URSS
6. Edition (août 2004) avec les modifications n° 1, 2, 3, 4, 5, approuvées en mars 1973, juin 1978, juin 1980, février 1983, mars 1987 (IUS 4-73, 8-78, 8-80 , 5-83, 6-87), Amendements (IUS 10-2001, 6-2003)
RÉVISION (à partir de juillet 2008)
La présente Norme internationale s'applique aux fils de soudage étirés à froid en aciers à faible teneur en carbone, alliés et fortement alliés.
1. GRADES ET CLASSEMENT
1.1. Le fil doit être composé des qualités suivantes :
à faible teneur en carbone - Sv-08, Sv-08A, Sv-08AA, Sv-08GA, Sv-10GA et Sv-10G2 ;
allié - Sv-08GS, Sv-12GS, Sv-08G2S, Sv-10GN, Sv-08GSMT, Sv-15GSTYUTSA (EP-439), Sv-20GSTYuA, Sv-18KhGS, Sv-10NMA, Sv-08MH, Sv-08HM , Sv-18HMA, Sv-08HNM, Sv-08HMFA, Sv-10HMFT, Sv-08HG2S, Sv-08HGSMA, Sv-10HG2SMA, Sv-08HGSMFA, Sv-04H2MA, Sv-13H2MFT, Sv-08H3G2SM, Sv-08HMNFBA, Sv -08KhN2M, Sv-10KhN2GMT (EI-984), Sv-08KhN2GMTA (EP-111), Sv-08KhN2GMYu, Sv-08KhN2G2SMYu, Sv-06N3, Sv-10Kh5M ;
fortement allié - Sv-12X11NMF, Sv-10X11NVMF, Sv-12X13, Sv-20X13, Sv-06X14, Sv-08X14GNT, Sv-10X17T, Sv-13X25T, Sv-01X19H9, Sv-04X19H9, Sv-08X16H8M2 (EP-377 ) , Sv-08Kh18N8G2B (EP-307), Sv-07Kh18N9TYu, Sv-06Kh19N9T, Sv-04Kh19N9S2, Sv-08Kh19N9F2S2, Sv-05Kh19N9F3S2, Sv-07Kh19N10B, Sv-08Kh19N10G2B98), (Sv-08Kh19N10G2B98), 902), SV-04Kh19N11M3, Sv-05Kh20N9FBS (EI-649), Sv-06Kh20N11M3TB (EP-89), Sv-10Kh20N15, Sv-07Kh25N12G2T (EP-75), Sv-06Kh25N12TYu (EP-87) , Sv-08Kh25N13BTYu (EP-389), Sv-13Kh25N18, Sv-08Kh20N9G7T, Sv-08Kh21N10G6, Sv-30Kh25N16G7, Sv-10Kh16N25AM6, Sv-09Kh16N25M6AF (EI-981A), Sv-01Kh23EM2 , Sv-30Kh15N35V3B3T, Sv-08N50 et Sv-06Kh15N60M15 (EP-367).
(Édition modifiée, Rev. N 2).
1.2. Par objectif, le fil est divisé en:
pour le soudage (surfaçage);
pour la fabrication d'électrodes (symbole - E).
Le but du fil doit être spécifié dans la commande.
1.3. Selon le type de surface, le fil à faible teneur en carbone et allié est divisé en:
sans cuivre;
cuivré - (O).
Des exigences particulières pour le cuivrage de la surface du fil (y compris la teneur totale en cuivre) sont établies par les spécifications techniques approuvées de la manière prescrite.
La nécessité de fournir un fil avec une surface cuivrée est précisée dans la commande.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
1.4. À la demande du consommateur, le fil doit être fabriqué à partir d'acier fondu par refusion sous laitier électrique (SH) ou à l'arc sous vide (VD) ou dans des fours à induction sous vide (VI). Dans le même temps, des exigences supplémentaires pour le métal du fil (renforcement des normes de teneur en impuretés nocives et étrangères, introduction de restrictions sur la teneur en gaz, inclusions non métalliques
2. ASSORTIMENT
2.1. Les diamètres des fils et leurs écarts limites doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 1.
Tableau 1
millimètre
Diamètre nominal du fil | Déviation maximale pour le fil prévu | |
pour le soudage (surfaçage) | pour la fabrication d'électrodes | |
0,3 | -0,05 | - |
0,5 | -0,06 | |
0,8 | -0,07 | |
1.0 | -0,09 | - |
1.2 | ||
1.4 | ||
1.5 | ||
1.6 | -0,12 | -0,06 |
2.0 | ||
2.5 | -0,12 | -0,09 |
3.0 | ||
4.0 | -0,16 | -0,12 |
5.0 | ||
6.0 | ||
8.0 | -0.20 | -0,16 |
10.0 | -0,24 | - |
12.0 |
(Édition modifiée, Rev. N 2).
2.2. Pour les fils fortement alliés soumis à la gravure, les écarts de diamètre maximaux sont autorisés de 50% de plus que ceux indiqués dans le tableau 1.
2.3. L'ovalité du fil ne doit pas dépasser la moitié de l'écart maximal de diamètre.
Exemples de symboles :
Fil à souder d'un diamètre de 3 mm, marque Sv-08A, destiné au soudage (surfaçage), avec une surface sans cuivre :
Fil 3 Sv-
Fil à souder d'un diamètre de 4 mm, marque Sv-04X19H9, destiné à la fabrication d'électrodes :
Fil 4 Sv-04Kh19N9-E
Fil à souder d'un diamètre de 2 mm, marque Sv-30Kh25N16G7, destiné au soudage (surfaçage), en acier fondu par refusion sous laitier électroconducteur :
Fil 2 Sv-30Kh25N16G7-Sh
Fil à souder d'un diamètre de 1,6 mm, marque Sv-08G2S, destiné au soudage (surfaçage), avec une surface cuivrée :
Fil 1.6 Sv-08G2S-O
Fil à souder d'un diamètre de 2,5 mm, marque Sv-08KhGSMFA, destiné à la fabrication d'électrodes, à partir d'acier fondu dans un four à induction sous vide, avec une surface cuivrée :
Câble 2,5 Sv-08KhGSMFA-VI-E-O
3. EXIGENCES TECHNIQUES
3.1. Le fil est en acier dont la composition chimique est donnée dans le tableau 2.
Tableau 2
Catégorie de fil | Composition chimique,% | ||||||||||
Carbone | Silicium | Marga- Allemand | Chrome | Nickel | Molybdène | Titane | Soufre, pas plus | Phos- car, pas plus | Autres éléments | ||
fil à faible teneur en carbone | |||||||||||
Sv-08 | Pas plus de 0,10 | Pas plus de 0,03 | 0,35−0,60 | Pas plus de 0,15 | Pas plus de 0,30 | - | - | 0,040 | 0,040 | Aluminium, pas plus de 0,01 | |
Sv-08A | Pas plus de 0,10 | Pas plus de 0,03 | 0,35−0,60 | Pas plus de 0,12 | Pas plus de 0,25 | - | - | 0,030 | 0,030 | Aluminium, pas plus de 0,01 | |
Sv-08AA | Pas plus de 0,10 | Pas plus de 0,03 | 0,35−0,60 | Pas plus de 0,10 | Pas plus de 0,25 | - | - | 0,020 | 0,020 | Aluminium, pas plus de 0,01 | |
Sv-08GA | Pas plus de 0,10 | Pas plus de 0,06 | 0,80−1,10 | Pas plus de 0,10 | Pas plus de 0,25 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-10GA | Pas plus de 0,12 | Pas plus de 0,06 | 1.10−1.40 | Pas plus de 0,20 | Pas plus de 0,30 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-10G2 | Pas plus de 0,12 | Pas plus de 0,06 | 1,50−1,90 | Pas plus de 0,20 | Pas plus de 0,30 | - | - | 0,030 | 0,030 | - | |
Fil d'alliage | |||||||||||
Sv-08GS | Pas plus de 0,10 | 0,60−0,85 | 1.40−1.70 | Pas plus de 0,20 | Pas plus de 0,25 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-12GS | Pas plus de 0,14 | 0,60−0,90 | 0,80−1,10 | Pas plus de 0,20 | Pas plus de 0,30 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-08G2S | 0,05−0,11 | 0,70−0,95 | 1.80−2.10 | Pas plus de 0,20 | Pas plus 0,25 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-10GN | Pas plus de 0,12 | 0,15−0,35 | 0,90−1,20 | Pas plus de 0,20 | 0,90−1,20 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-08GSMT | 0,06−0,11 | 0,40−0,70 | 1.00−1.30 | Pas plus de 0,30 | Pas plus de 0,30 | 0,20−0,40 | 0,05−0,12 | 0,025 | 0,030 | - | |
St-15GSTUTSA | 0,12−0,18 | 0,45−0,85 | 0,60−1,00 | Pas plus de 0,30 | Pas plus de 0,40 | - | 0,05−0,20 | 0,025 | 0,025 | Aluminium 0,20-0,50 ; zirconium 0,05-0,15; cérium, pas moins de 0,04 | |
Sv-20GSTUA | 0,17−0,23 | 0,60−0,90 | 0,60−1,20 | Pas plus de 0,30 | Pas plus de 0,40 | - | 0,10−0,20 | 0,025 | 0,025 | Aluminium 0,20-0,50 ; cérium 0,30−0,45 | |
Sv-18HGS | 0,15−0,22 | 0,90−1,20 | 0,80−1,10 | 0,80−1,10 | Pas plus de 0,30 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-10NMA | 0,07−0,12 | 0,12−0,35 | 0,40−0,70 | Pas plus de 0,20 | 1.00−1.50 | 0,40−0,55 | - | 0,025 | 0,020 | - | |
Sv-08MH | 0,06−0,10 | 0,12−0,30 | 0,35−0,60 | 0,45−0,65 | Pas plus de 0,30 | 0,40−0,60 | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-08XM | 0,06−0,10 | 0,12−0,30 | 0,35−0,60 | 0,90−1,20 | Pas plus de 0,30 | 0,50−0,70 | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-18XMA | 0,15−0,22 | 0,12−0,35 | 0,40−0,70 | 0,80−1,10 | Pas plus de 0,30 | 0,15−0,30 | - | 0,025 | 0,025 | - | |
Sv-08HNM | Pas plus de 0,10 | 0,12−0,35 | 0,50−0,80 | 0,70−0,90 | 0,80−1,20 | 0,25−0,45 | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-08HMFA | 0,06−0,10 | 0,12−0,30 | 0,35−0,60 | 0,90−1,20 | Pas plus de 0,30 | 0,50−0,70 | - | 0,025 | 0,025 | Vanadium 0,15−0,30 | |
Sv-10HMFT | 0,07−0,12 | Pas plus de 0,35 | 0,40−0,70 | 1.40−1.80 | Pas plus de 0,30 | 0,40−0,60 | 0,05−0,12 | 0,030 | 0,030 | Vanadium 0,20−0,35 | |
Sv-08HG2S | 0,05−0,11 | 0,70−0,95 | 1.70−2.10 | 0,70−1,00 | Pas plus de 0,25 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-08HGSMA | 0,06−0,10 | 0,45−0,70 | 1,15−1,45 | 0,85−1,15 | Pas plus de 0,30 | 0,40−0,60 | - | 0,025 | 0,025 | - | |
Sv-10HG2SMA | 0,07−0,12 | 0,60−0,90 | 1.70−2.10 | 0,80−1,10 | Pas plus de 0,30 | 0,40−0,60 | - | 0,025 | 0,025 | - | |
Sv-08HGSMFA | 0,06−0,10 | 0,45−0,70 | 1,20−1,50 | 0,95−1,25 | Pas plus de 0,30 | 0,50−0,70 | - | 0,025 | 0,025 | Vanadium 0,20−0,35 | |
Sv-04X2MA | Pas plus de 0,06 | 0,12−0,35 | 0,40−0,70 | 1.80−2.20 | Pas plus de 0,25 | 0,50−0,70 | - | 0,020 | 0,025 | - | |
Sv-13Kh2MFT | 0,10−0,15 | Pas plus de 0,35 | 0,40−0,70 | 1.70−2.20 | Pas plus de 0,30 | 0,40−0,60 | 0,05−0,12 | 0,030 | 0,030 | Vanadium 0,20−0,35 | |
Sv-08Kh3G2SM | Pas plus de 0,10 | 0,45−0,75 | 2.00−2.50 | 2.00−3.00 | Pas plus de 0,30 | 0,30−0,50 | - | 0,030 | 0,030 | - | |
Sv-08HMNFBA | 0,06−0,10 | 0,12−0,30 | 0,35−0,60 | 1.10−1.40 | 0,65−0,90 | 0,80−1,00 | - | 0,025 | 0,025 | Vanadium 0,20-0,35 ; niobium 0,10−0,23 | |
Sv-08HN2M | Pas plus de 0,10 | 0,12−0,30 | 0,55−0,85 | 0,70−1,00 | 1.40−1.80 | 0,20−0,40 | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-10HN2GMT | 0,07−0,12 | 0,12−0,30 | 0,80−1,10 | 0,30−0,60 | 1.80−2.20 | 0,40−0,60 | 0,05−0,12 | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-08HN2GMTA | 0,06−0,11 | 0,12−0,30 | 0,80−1,10 | 0,25−0,45 | 2.10−2.50 | 0,25−0,45 | 0,05−0,12 | 0,020 | 0,025 | - | |
Sv-08HN2GMYu | 0,06−0,11 | 0,25−0,55 | 1.00−1.40 | 0,70−1,10 | 2.00−2.50 | 0,40−0,65 | - | 0,030 | 0,030 | Aluminium 0,06−0,18 | |
Sv-08HN2G2SMYu | 0,06−0,11 | 0,40−0,70 | 1,50−1,90 | 0,70−1,00 | 2.00−2.50 | 0,45−0,65 | - | 0,030 | 0,030 | Aluminium 0,06−0,18 | |
Sv-06N3 | Pas plus de 0,08 | Pas plus de 0,30 | 0,40−0,70 | Pas plus de 0,30 | 3.00−3.50 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-10X5M | Pas plus de 0,12 | 0,12−0,35 | 0,40−0,70 | 4.00−5.50 | Pas plus de 0,30 | 0,40−0,60 | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Fil fortement allié | |||||||||||
Sv-12X11NMF | 0,08−0,15 | 0,25−0,55 | 0,35−0,65 | 10h50-12h00 | 0,60−0,90 | 0,60−0,90 | - | 0,025 | 0,030 | Vanadium 0,25−0,50 | |
Sv-10X11NVMF | 0,08−0,13 | 0,30−0,60 | 0,35−0,65 | 10h50-12h00 | 0,80−1,10 | 1.00−1.30 | - | 0,025 | 0,030 | Vanadium 0,25-0,50 ; tungstène 1,00−1,40 | |
Sv-12X13 | 0,09−0,14 | 0,30−0,70 | 0,30−0,70 | 12.00-14.00 | Pas plus de 0,60 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-20X13 | 0,16−0,24 | Pas plus de 0,60 | Pas plus de 0,60 | 12.00-14.00 | - | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-06X14 | Pas plus de 0,08 | 0,30−0,70 | 0,30−0,70 | 13.00-15.00 | Pas plus de 0,60 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Sv-08X14GNT | Pas plus de 0,10 | 0,25−0,65 | 0,90−1,30 | 12h50-14h50 | 0,40−0,90 | - | 0,60−1,00 | 0,025 | 0,035 | - | |
Sv-10X17T | Pas plus de 0,12 | Pas plus de 0,80 | Pas plus de 0,70 | 16.00-18.00 | Pas plus de 0,60 | - | 0,20−0,50 | 0,025 | 0,035 | - | |
Sv-13X25T | Pas plus de 0,15 | Pas plus de 1,00 | Pas plus de 0,80 | 23.00-27.00 | Pas plus de 0,60 | - | 0,20−0,50 | 0,025 | 0,035 | - | |
Sv-01X19H9 | Pas plus de 0,03 | 0,50−1,00 | 1.00−2.00 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | - | - | 0,015 | 0,025 | - | |
Sv-04X19H9 | Pas plus de 0,06 | 0,50−1,00 | 1.00−2.00 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | - | - | 0,018 | 0,025 | - | |
Sv-08X16N8M2 | 0,05−0,10 | Pas plus de 0,60 | 1,50−2,00 | 15.00-17.00 | 7h50-9h00 | 1,50−2,00 | - | 0,018 | 0,025 | - | |
Sv-08X18N8G2B | 0,05−0,10 | 0,30−0,70 | 1.80−2.30 | 17h50-19h50 | 8.00-9.00 | - | - | 0,018 | 0,025 | Niobium 1.20-1.50 | |
Sv-07X18N9TYu | Pas plus de 0,09 | Pas plus de 0,80 | Maximum 2,00 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | - | 1.00−1.40 | 0,015 | 0,030 | Aluminium 0,60−0,95 | |
Sv-06X19H9T | Pas plus de 0,08 | 0,40−1,00 | 1.00−2.00 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | - | 0,50−1,00 | 0,015 | 0,030 | - | |
Sv-04Kh19N9S2 | Pas plus de 0,06 | 2.00−2.75 | 1.00−2.00 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | - | - | 0,18 | 0,025 | - | |
Sv-08X19N9F2S2 | Pas plus de 0,10 | 1.30−1.80 | 1.00−2.00 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | - | - | 0,025 | 0,030 | Vanadium 1,80−2,40 | |
Sv-05X19N9F3S2 | Pas plus de 0,07 | 1.30−1.80 | 1.00−2.00 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | - | - | 0,025 | 0,030 | Vanadium 2,20−2,70 | |
Sv-07X19N10B | 0,05−0,09 | Pas plus 0,70 | 1,50−2,00 | 18h50−20h50 | 9h00−10h50 | - | - | 0,018 | 0,025 | Niobium 1.20-1.50 | |
Sv-08X19N10G2B | 0,05−0,10 | 0,20−0,45 | 1.80−2.20 | 18h50−20h50 | 9h50−10h50 | - | - | 0,020 | 0,030 | Niobium 0,90−1,30 | |
Sv-06X19N10M3T | Pas plus de 0,08 | 0,30−0,80 | 1.00−2.00 | 18.00-20.00 | 9.00-11.00 | 2.00−3.00 | 0,50−0,80 | 0,018 | 0,025 | - | |
Sv-08X19N10M3B | Pas plus de 0,10 | Pas plus de 0,60 | 1.00−2.00 | 18.00-20.00 | 9.00-11.00 | 2.00−3.00 | - | 0,018 | 0,025 | Niobium 0,90−1,30 | |
Sv-04X19N11M3 | Pas plus de 0,06 | Pas plus de 0,60 | 1.00−2.00 | 18.00-20.00 | 10.00-12.00 | 2.00−3.00 | - | 0,018 | 0,025 | - | |
Sv-05X20N9FBS | Pas plus de 0,07 | 0,90−1,50 | 1.00−2.00 | 19.00-21.00 | 8.00-10.00 | - | - | 0,020 | 0,030 | Niobium 1,00-1,40 ; vanadium 0,90−1,30 | |
Sv-06X20N11M3TB | Pas plus de 0,08 | 0,50−1,00 | Pas plus de 0,80 | 19.00-21.00 | 10.00-12.00 | 2.50-3.00 | 0,60−1,10 | 0,018 | 0,030 | Niobium 0,60−0,90 | |
Sv-10X20H15 | Pas plus de 0,12 | Pas plus de 0,80 | 1.00−2.00 | 19.00-22.00 | 14.00-16.00 | - | - | 0,018 | 0,025 | - | |
Sv-07X25N12G2T | Pas plus de 0,09 | 0,30−1,00 | 1,50−2,50 | 24.00-26.50 | 11.00-13.00 | - | 0,60−1,00 | 0,020 | 0,035 | - | |
Sv-06X25N12TYu | Pas plus de 0,08 | 0,60−1,00 | Pas plus de 0,80 | 24.00-26.50 | 11h50-13h50 | - | 0,60−1,00 | 0,020 | 0,030 | Aluminium 0,40−0,80 | |
Sv-07X25H13 | Pas plus de 0,09 | 0,50−1,00 | 1.00−2.00 | 23.00-26.00 | 12.00-14.00 | - | - | 0,018 | 0,025 | - | |
Sv-08X25N13BTYu | Pas plus de 0,10 | 0,60−1,00 | Pas plus de 0,55 | 24.00-26.00 | 12.00-14.00 | - | 0,50−0,90 | 0,020 | 0,030 | Niobium 0,70-1,10 ; aluminium 0,40−0,90 | |
Sv-13X25H18 | Pas plus de 0,15 | Pas plus de 0,50 | 1.00−2.00 | 24.00-26.50 | 17.00-20.00 | - | - | 0,015 | 0,025 | - | |
Sv-08X20N9G7T | Pas plus de 0,10 | 0,50−1,00 | 5.00-8.00 | 18h50-22h00 | 8.00-10.00 | - | 0,60−0,90 | 0,018 | 0,035 | - | |
Sv-08X21N10G6 | Pas plus de 0,10 | 0,20−0,70 | 5.00-7.00 | 20.00-22.00 | 9.00-11.00 | - | - | 0,018 | 0,035 | - | |
Sv-30X25N16G7 | 0,25−0,33 | Pas plus de 0,30 | 6.00-8.00 | 24h50-27h00 | 15.00-17.00 | - | - | 0,018 | 0,030 | - | |
Sv-10Kh16N25AM6 | 0,08−0,12 | Pas plus de 0,60 | 1.00−2.00 | 15.00-17.00 | 24.00-27.00 | 5.50-7.00 | - | 0,018 | 0,025 | Azote 0,10−0,20 | |
Sv-09X16N25M6AF | 0,07−0,11 | Pas plus de 0,40 | 1.00−2.00 | 15.00-17.00 | 24.00-27.00 | 5.50-7.00 | - | 0,018 | 0,018 | Vanadium 0,70-1,00 ; azote 0,10−0,20 | |
Sv-01X23N28M3D3T | Pas plus de 0,03 | Pas plus de 0,55 | Pas plus de 0,55 | 22.00-25.00 | 26.00-29.00 | 2.50-3.00 | 0,50−0,90 | 0,018 | 0,030 | Cuivre 2.50-3.50 | |
Sv-30X15N35V3B3T | 0,27−0,33 | Pas plus de 0,60 | 0,50−1,00 | 14.00-16.00 | 34.00-36.00 | - | 0,20−0,70 | 0,015 | 0,025 | Tungstène 2,50-3,50 ; niobium 2,80-3,50 | |
Sv-08N50 | Pas plus de 0,10 | Pas plus de 0,50 | Pas plus de 0,50 | Pas plus de 0,30 | 48.00-53.00 | - | - | 0,020 | 0,030 | - | |
Sv-06X15N60M15 | Pas plus de 0,08 | Pas plus de 0,50 | 1.00−2.00 | 14.00-16.00 | La Fondation | 14.00-16.00 | - | 0,015 | 0,015 | Fer, pas plus de 4,0 |
Remarques:
1. Les symboles des nuances de fil se composent de l'indice Sv (soudage) suivi de chiffres et de lettres.
2. Les chiffres qui suivent l'indice Sv indiquent la teneur moyenne en carbone en centièmes de pour cent.
3. Les éléments chimiques contenus dans le métal des fils sont indiqués par les lettres suivantes :
A - azote (uniquement dans les fils fortement alliés); B - niobium; B - tungstène; G - manganèse; D - cuivre; M - molybdène; H-nickel; C - silicium; T - titane; F - vanadium; X - chrome; C, zirconium; Yu - aluminium.
4. Les chiffres qui suivent les désignations des lettres des éléments chimiques indiquent la teneur moyenne de l'élément en pourcentage. Après la désignation alphabétique des éléments contenus en petite quantité, les chiffres ne sont pas apposés.
5. La lettre A à la fin des symboles pour les qualités de fil à faible teneur en carbone et allié indique une pureté accrue du métal en termes de soufre et de phosphore. Dans le fil Sv-08AA, une double lettre, A, indique une teneur inférieure en soufre et en phosphore par rapport au fil Sv-08A.
(Édition modifiée, Rev. N 2; Amendements, IUS 10-2001, 6-2003).
3.2. À la demande du consommateur, la teneur en carbone du fil de la marque Sv-08GSMT doit être de 0,08 à 0,14%, dans ce cas le fil est désigné Sv-10GSMT.
Par accord des parties, il est permis de fournir des fils de qualités Sv-08MH, Sv-08HM et Sv-08HMFA avec une teneur en carbone de 0,08 à 0,13 % ; dans ce cas, le fil est désigné respectivement par Sv-10MH, Sv-10KhM et Sv-10KhMFA.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
3.3. Une augmentation de la teneur en carbone est autorisée :
jusqu'à 0,15% - dans la marque de fil Sv-12X13;
jusqu'à 0,10% - en fil de qualité Sv-07Kh19N10B.
Avec le consentement du consommateur, une fraction massique de manganèse de 1,65 à 2,10% est autorisée dans le fil de la marque Sv-08G2S d'un diamètre allant jusqu'à 1,4 mm inclus.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
3.4. Dans la nuance de fil Sv-07Kh25N13 destinée au soudage (surfaçage), la teneur en chrome doit être d'au moins 23,5 %.
Par accord des parties, le rapport de la teneur en chrome sur la teneur en nickel dans le fil de nuance Sv-08Kh21N10G6 doit être au moins égal à 2.
3.5. Sous réserve des autres exigences de cette norme, il est permis de fournir du fil avec un écart dans la teneur de l'un des éléments chimiques par rapport aux normes indiquées dans le tableau. 2. Les écarts admissibles doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 3.
Tableau 3
Nom d'un élément chimique | Le contenu réel de l'élément dans le fil,% | Écart admissible,% |
Carbone | 0,08 à 0,12 | ±0,01 |
St. 0,12 | ±0,01 | |
Manganèse | 0,60 à 1,20 | ±0,02 |
Rue 1.20 | ±0,05 | |
Silicium | 0,35 à 0,85 | ±0,02 |
St. 0,85 | ±0,05 | |
Niobium | 0,30 à 0,90 | ±0,02 |
St. 0,90 | ±0,05 | |
Nickel | 0,30 à 0,90 | ±0,02 |
St. 0,90 à 1,80 | ±0,05 | |
St. 1.80 à 7.00 | ±0,10 | |
Saint 7.00 | ±0,15 | |
Chrome | 0,30 à 1,20 | ±0,02 |
St. 1.20 à 2.50 | ±0,05 | |
St. 14h50 à 19h00 | ±0,15 | |
Saint 7.00 | ±0,20 | |
Titane | 0,20 à 0,80 | ±0,02 |
St. 0,80 | ±0,05 | |
Vanadium | 0,30 à 1,50 | ±0,02 |
Saint 1,50 | ±0,05 | |
Tungstène | 1.00 à 2.50 | ±0,05 |
Saint 2,50 | ±0,10 | |
Molybdène | 0,30 à 1,00 | ±0,02 |
St. 1.00 à 3.00 | ±0,05 | |
Saint 3.00 | ±0,10 | |
Aluminium | 0,10 à 0,30 | ±0,02 |
St. 0,30 | ±0,04 |
Noter. Avec le consentement du consommateur, sous réserve des valeurs des écarts admissibles indiquées dans le tableau 3, il est permis de fournir du fil avec des écarts dans le contenu de plusieurs éléments chimiques par rapport aux normes indiquées dans le tableau 2.
3.4, 3.5. (Édition modifiée, Rev. N 2).
3.6. Le cérium est introduit dans le fil de la marque Sv-20GSTYuA selon le calcul et n'est pas déterminé par analyse chimique.
3.7. Dans les fils à faible teneur en carbone et alliés, la teneur en arsenic ne doit pas dépasser 0,08 %.
3.8. Avec le consentement du consommateur, la teneur résiduelle en aluminium jusqu'à 0,05 % est autorisée dans le fil des grades Sv-08 et Sv-08A.
3.9. Pour les fils à faible teneur en carbone Sv-08GA, Sv-10GA et Sv-10G2 et les fils alliés (non alliés à l'aluminium), la teneur résiduelle en aluminium ne doit pas dépasser 0,05 %.
3.10. Dans les fils non alliés au molybdène, la teneur résiduelle en molybdène ne doit pas dépasser :
0,15 % - en fil allié ;
0,25% - en fil fortement allié.
3.11. Dans les fils non alliés au titane, la teneur résiduelle en titane ne doit pas dépasser :
0,04 % - en fil allié ;
0,2% - en fil fortement allié.
À la demande du consommateur, la teneur résiduelle en titane des nuances de fil Sv-04Kh19N11M3 et Sv-08Kh21N10G6 ne doit pas dépasser 0,1 %.
3.12. Dans les fils alliés non alliés au vanadium, la teneur résiduelle en vanadium ne doit pas dépasser 0,05 %, à l'exception des nuances de fil Sv-08Kh3G2SM et Sv-10Kh5M, dans lesquelles la teneur résiduelle en vanadium est autorisée jusqu'à 0,08 %.
3.13. Dans les fils non alliés au cuivre, la teneur résiduelle en cuivre ne doit pas dépasser 0,25 %.
À la demande du consommateur, la teneur résiduelle en cuivre dans le fil ne doit pas dépasser 0,20 %.
Noter. Les exigences de la clause 3.13 s'appliquent aux fils dont la surface n'est pas en cuivre.
3.14. La teneur de la phase ferrite doit être :
2–6% - dans les nuances de fil Sv-08Kh16N8M2 et Sv-08Kh18N8G2B;
3–8% - en fil de qualité Sv-04Kh19N11M3.
Dans le fil des marques répertoriées, il est permis d'augmenter la teneur en chrome jusqu'à 1% au-delà des normes indiquées dans le tableau 2.
3.15. Pour les nuances de fil Sv-01Kh19N9, Sv-04Kh19N9, Sv-06Kh19N9T, Sv-08Kh19N10G2B, Sv-08Kh19N10M3B et Sv-07Kh25N13, le contenu de la phase de ferrite est réglementé par accord entre les parties ; dans le même temps, il est permis d'augmenter la teneur en chrome jusqu'à 2% et en nickel jusqu'à 1% par rapport aux normes indiquées dans le tableau.2.
3.14, 3.15. (Édition modifiée, Rev. N 2).
3.16. La teneur en azote du fil ne doit pas dépasser les normes indiquées dans le tableau 4.
Tableau 4
Le groupe filaire Loki | Catégorie de fil | Teneur en azote, %, Pas plus |
une | Sv-08AA | 0,008 |
2 | Sv-08A, Sv-08GA, Sv-10GA, Sv-10G2, Sv-08GS, Sv-12GS, Sv-08G2S, Sv-10GN, Sv-08GSMT, Sv-10NMA | 0,010 |
3 | Sv-08MH, Sv-08HM, Sv-18HMA, Sv-08HNM, Sv-08HMFA | 0,012 |
quatre | Sv-18KhGS, Sv-10KhMFT, Sv-08KhGSMA, Sv-08KhGSMFA, Sv-08KhMNFBA, Sv-08KhN2M, Sv-10KhN2GMT, Sv-08KhN2GMTA, Sv-08KhN2GMYu, Sv-08KhN2G2SMYu, Sv-06N3 | 0,015 |
5 | Sv-08KhG2S, Sv-10KhG2SMA, Sv-04Kh2MA, Sv-13Kh2MFT, Sv-08Kh3G2SM | 0,018 |
6 | Sv-10X5M | 0,020 |
sept | Sv-08X19N10G2B, Sv-08X19N10M3B, Sv-07X25N13 | 0,050 |
Remarques:
1. (Supprimé, Rev. N 5).
2. Dans le fil du groupe 2, une teneur en azote jusqu'à 0,012% est autorisée avec le consentement du consommateur.
3. Jusqu'au 1er janvier 1981, dans les fils des groupes 4, 5 et 6, il était permis d'augmenter la teneur en azote de 0,005% au-delà des normes indiquées dans le tableau. A partir du 1er janvier 1981, l'augmentation spécifiée de la teneur en azote peut être autorisée avec le consentement du consommateur.
4. Dans la fabrication de fils du 7ème groupe avec une teneur réglementée en phase ferrite, l'exigence de limiter la teneur en azote n'est pas obligatoire.
(Édition révisée, Rev. N 2, 5; Amendement, IUS 6-2003).
3.17. D'un commun accord entre les parties, le fil doit être en acier avec des limites de teneur en éléments chimiques réduites par rapport à celles indiquées dans le tableau 2, ainsi qu'avec une restriction de teneur en éléments chimiques non répertoriés dans le tableau 2 et aux paragraphes 3.7, 3.9−3.13 et 3.16.
3.18. Par accord des parties, il est permis d'établir d'autres valeurs admissibles de la teneur résiduelle en éléments chimiques par rapport à celles indiquées aux paragraphes 3.9-3.12.
3.19. Un fil à surface non cuivrée est enroulé en bobines dont les dimensions et le poids correspondent à ceux indiqués dans le tableau 5.
Tableau 5
Diamètre du fil, mm | Diamètre interne des bobines de bobine de fil, mm | Poids de la bobine de fil, kg, pas moins de | ||
faible teneur en carbone distoe | légiro- salle de bains | jambe haute- parcouru | ||
0,3−0,5 | 150−300 | 2 | 2 | 1.5 |
0,8 | 200−350 | 5 | 5 | 3.0 |
1.0−1.2 | 200−400 | vingt | quinze | 10.0 |
1,4−1,5 | 300-600 | 25 | ||
1.6−2.0 | trente | vingt | 15,0 | |
2,5−3,0 | 400−600 | 40 | trente | vingt |
4.0−10.0 | 500−750 | |||
12.0 | 600−800 |
Noter. Il est permis de fournir des bobines avec un poids réduit à 50% de celui indiqué dans le tableau 5, à raison de 10% au maximum du poids total du fil dans le lot.
3.20. Le fil à surface cuivrée est enroulé en bobines de section rectangulaire dont les dimensions doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 6. Pour les fils d'un diamètre de 1,6 à 3,0 mm, les dimensions requises des bobines sont spécifiées dans la commande. En accord avec le consommateur, le fil à surface non cuivrée est également enroulé en bobines de section rectangulaire.
Tableau 6
millimètre
Le diamètre du fil | Diamètre extérieur de la bobine | Diamètre intérieur de la bobine | Hauteur d'écheveau | |||
Noté | Précédent à l'arrêt | Noté | Précédent à l'arrêt | Noté | Précédent à l'arrêt | |
0,8−1,6 | 175 | +10 -5 | 100 | +6 -2 | cinquante | ±4 |
1.6−2.0 | 250 | +15 -5 | 175 | +8 -quatre | 85 | +4 -6 |
2.0−3.0 | 320 | +25 -5 | 220 | +8 -quatre | ||
3.0 | 260 | +10 -quatre | 90 | +4 -6 | ||
1.6−5.0 | 600 | +50 -Dix | 400 | +20 -quinze | +8 -Dix |
3.19, 3.20. (Édition modifiée, Rev. N 2).
3.21. Par accord des parties, le fil est fourni bobiné en bobines ou en cassettes.
3.22. Par accord des parties, il est permis de fournir du fil en bobines de masse accrue ou sur des bobines de grandes dimensions.
3.23. Le fil en bobines (bobines, cassettes) doit être constitué d'une seule pièce, enroulé en rangées non mélangées et enroulé étroitement de manière à exclure la possibilité de peluches ou de déroulement de la bobine. Les extrémités du fil doivent être faciles à trouver. Le soudage bout à bout par étincelage de morceaux individuels de fil de même chaleur est autorisé : dans ce cas, la zone de joint soudé doit être conforme aux exigences de cette norme.
3.24. La résistance à la traction des fils alliés et fortement alliés doit être conforme aux normes spécifiées dans le tableau 7.
Tableau 7
Diamètre du fil, mm | Résistance à la traction du fil, MPa (kgf/mm ) prévu | |
pour le soudage (surfaçage) | pour la fabrication d'électrodes | |
0,3−0,5 | 882-1372 (90-140) | - |
0,8−1,5 | 882-1323 (90-135) | - |
1.6 | 882-1274 (90-130) | 686-980 (70-100) |
2.0 | 784-1176 (80-120) | 686-980 (70-100) |
Saint 2.0 | 686-1029 (70-105) | 637-931 (65-95) |
Remarques:
1. Les fluctuations de résistance à la traction dans une bobine de fil d'un diamètre supérieur à 1,4 mm ne doivent pas dépasser 98 MPa (10 kgf / mm ).
2. Le fil allié et hautement allié est soumis à un traitement thermique supplémentaire. Si les limites spécifiées de résistance à la traction sont fournies, un traitement thermique supplémentaire du fil peut être omis.
3.25. Il est permis d'augmenter la limite supérieure de résistance à la traction (quel que soit le but du fil):
jusqu'à 110 kgf/mm - pour les fils de diamètre supérieur à 2 mm nuances :
Sv-06X20N11M3TB (EP89);
Sv-07X25N12G2T (EP75);
Sv-06Kh25N12TYu et Sv-08Kh25N13BTYu (EP389);
jusqu'à 115 kgf/mm - pour les fils de diamètre supérieur à 2 mm nuances :
Sv-10Kh16N25AM6 (EI395);
Sv-09X16N25M6AF (EI981A);
Sv-01Kh23N28M3D3T (EP516) et Sv-06Kh15N60M15 ;
jusqu'à 135 kgf/mm - pour les fils de calibre 2 mm de diamètre :
Sv-08X20N9G7T ;
Sv-08X21N10G6 ;
Sv-10Kh16N25AM6 ;
Sv-09X16N25M6AF ;
jusqu'à 145 kgf/mm - pour les fils de diamètre inférieur à 2 mm nuances :
Sv-08X20N9G7T ;
Sv-10Kh16N25AM6 ;
Sv-08X21N10G6 ;
Sv-09X16N25M6AF ;
jusqu'à 180 kgf/mm - nuances de fil de diamètre inférieur ou égal à 2 mm :
Sv-01Kh23N28M3D3T (EP516) et Sv-06Kh15N60M15.
3.26. La surface du fil doit être propre et lisse, sans fissures, délaminations, captivité, couchers de soleil, coquillages, entailles, tartre, rouille, huile et autres contaminants. À la surface du fil, les risques (y compris ceux resserrés), les rayures, les ondulations locales et les bosses individuelles sont autorisés. La profondeur de ces défauts ne doit pas dépasser la déviation maximale du diamètre du fil.
A la demande du consommateur, le fil est réalisé avec une surface améliorée. Dans ce cas, de petits risques d'étirement, des rayures, des marques de meulage, des ondulations locales et des bosses individuelles sont autorisés sur la surface du fil avec une profondeur de chacun des défauts indiqués ne dépassant pas écart maximal de diamètre.
3.24−3.26. (Édition modifiée, Rev. N 2).
3.27. À la surface des fils à faible teneur en carbone et alliés, la présence de lubrifiants technologiques n'est pas autorisée, à l'exception de traces de graisse savonneuse sans graphite ni soufre.
3.28. Les grades de fil Sv-08GS, Sv-08G2S, Sv-08GSMT, Sv-08KhG2S, Sv-08KhGSMA, Sv-10KhG2SMA, Sv-08KhGSMFA et Sv-08Kh3G2SM doivent être fabriqués avec une surface cuivrée ou non cuivrée. À la surface du fil non cuivré, des traces de lubrifiant savonneux pesant jusqu'à 0,05% de la masse du fil sont autorisées. Le type de surface de fil est spécifié dans la commande. Si le type de surface n'est pas spécifié dans la commande, le type de surface de fil est défini par le fabricant.
(Édition modifiée, Rev. N 5).
3.29. Avec le consentement du consommateur, le fil des grades Sv-18KhGS et Sv-18KhMA peut être recouvert d'une couche continue de lubrifiant neutre hautement soluble dans l'essence pour le protéger contre la corrosion.
3h30. Les fils fortement alliés doivent être livrés décapés et blanchis ou après traitement thermique sous atmosphère inerte avec une surface claire, légèrement mate ou grise, sans aucune trace de graisse.
3.3.1. Le fil doit être accepté par le contrôle technique du fabricant. Le fabricant doit s'assurer que le fil fourni est conforme aux exigences de la présente norme.
4. MÉTHODES D'ESSAI
4.1. Le fil est fourni par lots. Chaque lot doit être composé de fil de même marque, d'une chaleur, d'un diamètre, d'un usage et d'un type de surface.
4.2. Toutes les bobines (bobines, cassettes) de fil doivent être inspectées et mesurées.
4.3. Le diamètre du fil est mesuré avec une précision de 0,01 mm dans deux directions mutuellement perpendiculaires dans chaque section au moins en deux endroits à une distance d'au moins 5 m l'un de l'autre.
4.4. Des échantillons pour la composition chimique sont prélevés selon
Pour vérifier la composition chimique du fil, 0,5% de bobines (bobines, cassettes), mais pas moins de deux bobines (bobines, cassettes) sont sélectionnées dans chaque lot. Les échantillons à analyser doivent être prélevés aux deux extrémités de chaque serpentin contrôlé ou dans deux sections distantes d'au moins 5 m l'une de l'autre de chaque serpentin contrôlé (cassette).
(Édition modifiée, Rev. N 2).
4.5. Pour vérifier la résistance à la traction du fil, 2% des bobines (bobines, cassettes), mais pas moins de trois bobines (bobines, cassettes) sont sélectionnées dans chaque lot. Les échantillons à tester doivent être prélevés sur deux sections de chaque bobine contrôlée (bobine, cassette) à une distance d'au moins 5 m l'une de l'autre.
4.6. La teneur en phase ferritique est contrôlée lors de l'élaboration de l'acier ou du fil.
Pour vérifier le contenu -les phases lors de la fusion de l'acier de chaque poche prélèvent un échantillon de métal liquide en train de le couler.
Pour vérifier le contenu - les phases du fil de chaque lot prennent 3% de bobines (bobines, cassettes), mais pas moins de trois bobines (bobines, cassettes). Des échantillons d'essai doivent être prélevés aux deux extrémités de chaque bobine contrôlée ou dans deux sections de chaque bobine contrôlée (cassette) à une distance d'au moins 5 m l'une de l'autre.
Méthodologie de détermination du contenu -phase est donnée en annexe 1.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
4.6a. Pour vérifier les traces de graisse savonneuse à la surface du fil, 2% de bobines (bobines), mais pas moins de trois bobines (bobines) sont sélectionnées dans chaque lot. La méthode de détermination de la masse des traces de graisse savonneuse à la surface du fil est donnée en annexe 2.
(Introduit en plus, Rev. N 5).
4.7. La composition chimique est déterminée selon
4.8. La teneur en azote est déterminée selon la méthode du fabricant de métaux.
La teneur en azote dans l'acier non allié est déterminée selon
4.7, 4.8. (Édition modifiée, Rev. N 2).
4.9. Les tests de traction du fil pour déterminer la résistance à la traction sont effectués conformément à
4.10. Lors du contrôle de la composition chimique du fil conformément aux exigences du tableau 2, paragraphes 3.7, 3.9-3.13 et 3.16, la teneur réelle en azote des fils alliés et fortement alliés de nuances non spécifiées au paragraphe 3.16, ainsi que la teneur réelle teneur résiduelle en aluminium et vanadium, doit être déterminée dans les fils fortement alliés et en tungstène dans les fils alliés et fortement alliés.
Les résultats de cette détermination sont indiqués dans le document qualité.
La détermination de la teneur en azote dans les fils à faible teneur en carbone et en arsenic dans les fils à faible teneur en carbone et alliés, ainsi que la teneur résiduelle en aluminium, molybdène, titane et vanadium dans les fils alliés et le cuivre dans toutes les nuances ne peut pas être effectuée si la La technologie sidérurgique garantit le contenu des éléments énumérés dans les limites établies par la norme réelle.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
4.11. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un nombre double d'échantillons prélevés sur le même lot de fil de contrôle.
Dès réception de résultats insatisfaisants de tests répétés, le fabricant peut trier à nouveau un lot de fils en testant les mêmes indicateurs de chaque bobine (bobines, cassettes) avec la livraison ultérieure de bobines (bobines, cassettes) qui ont réussi le test.
4.12. Les règles d'échantillonnage et les méthodes d'essai spécifiées ci-dessus s'appliquent à la vérification par l'utilisateur de la qualité du fil et de sa conformité aux exigences de la présente norme.
5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE
5.1. Chaque bobine doit être étroitement attachée avec du fil souple à au moins trois endroits régulièrement espacés autour du périmètre de la bobine. .
5.2. Les bobines de fil d'un lot peuvent être liées en bobines. La masse d'un écheveau ou d'une baie ne doit pas dépasser 80 kg. En accord avec le consommateur, la masse d'écheveaux ou de bobines de plus de 80 kg est autorisée.
(Édition modifiée, Rev. N 2)
5.3. Une étiquette métallique est fixée sur chaque bobine (baie, bobine, cassette) de fil, qui doit indiquer :
a) le nom ou la marque du fabricant ;
b) symbole de fil ;
c) numéro de lot ;
d) cachet du contrôle technique.
Marquage de transport - selon
(Édition modifiée, Rev. N 2, 4).
5.4. Chaque bobine (baie, bobine) de fil d'un diamètre de 0,5 mm ou moins doit être enveloppée d'une couche de papier et emballée dans une boîte en bois dense conformément à
Chaque bobine (baie, bobine) de fil d'un diamètre supérieur à 0,5 mm doit être enveloppée d'une couche de papier, puis d'une couche de film polymère, de matériaux non tissés ou de tissu en fibres chimiques.
Dans un emballage mécanisé, chaque bobine de fil doit être enveloppée d'une couche de papier crépon de câble conformément à
Sont utilisés comme matériaux d'emballage :
papier ciré selon
film polymère selon
tissu de conteneur cousu ou collé, ruban cousu à partir de déchets de l'industrie textile ou tissu à base de fibres chimiques selon la documentation normative et technique.
Il est permis d'emballer le fil dans un film de polyéthylène et un fil hautement allié - dans des matériaux non tissés et des tissus en fibres chimiques sans sous-couche en papier.
Le type d'emballage de fil produit sur des bobines de grande taille, en bobines et en bobines de masse accrue est établi par accord entre le consommateur et le fabricant.
(Édition modifiée, Rev. N 4).
5.5. Pour chaque bobine conditionnée (bobine, touret), une étiquette métallique est apposée sur le colis contenant les données indiquées au paragraphe 5.3.
Noter. Lors de l'emballage du fil dans un conteneur rigide, il est permis de remplacer l'étiquette métallique par une étiquette en papier collée sur le conteneur et contenant des données similaires.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 4).
5.6. Chaque lot de fil doit être accompagné d'un certificat attestant que le fil est conforme aux exigences de la présente norme.
Le certificat indique :
a) marque déposée du fabricant ;
b) symbole de fil ;
c) nombre de coulées et de lots ;
d) l'état de surface du fil ;
e) composition chimique en pourcentage, comprenant :
teneur réelle en azote des fils alliés et fortement alliés de nuances non spécifiées à la clause 3.16 ;
teneur résiduelle réelle en aluminium et en vanadium dans les fils fortement alliés et en tungstène dans les fils alliés et fortement alliés ;
f) la teneur en phase de ferrite dans l'échantillon en pourcentage ;
g) les résultats des essais de traction ;
h) masse nette du fil en kilogrammes.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
5.7. Le fil est transporté par transports de tous types dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.
Par accord entre le consommateur et le fabricant, il est permis de transporter le fil sur de grandes bobines pesant 1 tonne ou plus dans des véhicules ouverts.
5.8. Le fil doit être stocké dans un entrepôt fermé.
5.7, 5.8. (Édition modifiée, Rev. N 4).
ANNEXE 1. DÉTERMINATION DE LA TENEUR EN PHASE FERRITE DANS LA FUSION DE L'ACIER ET DANS LE FIL DE SOUDAGE
ANNEXE 1
1. La détermination de la teneur de la phase ferritique est réalisée par la méthode magnétique à l'aide d'un ferritomère de type FTS-2.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
2. A partir de chaque échantillon ou de chaque échantillon prélevé conformément à l'article 4.6 de la présente norme, au moins deux échantillons de contrôle sont prélevés, dont les dimensions doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau.
millimètre
Objectif de l'échantillon de contrôle | Diamètre (écart limite ±0,1) | Longueur (écart précédent ±1) |
Pour déterminer le contenu -phases de la sidérurgie | sept | 60 |
Pour déterminer le contenu - phases dans le fil | 5 | 60 |
3. Les échantillons de contrôle en sidérurgie sont fabriqués à partir d'échantillons de poche de métal liquide, versés dans un moule métallique refroidi. Le volume d'échantillons prélevés doit assurer la fabrication d'au moins deux échantillons témoins.
4. Préparations d'échantillons de contrôle pour déterminer le contenu -les phases dans le fil sont réalisées en refondant le fil dans un moule refroidi à partir de grades de cuivre M0 ou M1 selon
5. Le test des échantillons de contrôle est effectué conformément aux instructions d'utilisation du ferritomètre de type FTS-2.
ANNEXE 2 (obligatoire). Méthode de détermination de la fraction massique des traces de graisse savonneuse à la surface du fil à souder
ANNEXE 2
Obligatoire
La masse de traces de graisse savonneuse à la surface du fil est déterminée par la méthode gravimétrique.
1. Matériel et réactifs
Hotte aspirante de toute conception.
Balances de laboratoire de la 2e classe de précision avec une limite de pesée maximale jusqu'à 200 g ou autres qui offrent la même précision de pesée.
Éther diéthylique selon l'article de pharmacopée temporaire 42-301-74 ou éther éthylique technique selon NTD, benzène selon
2. Échantillonnage et préparation des échantillons
De chaque bobine (bobine) de fil sélectionné pour le contrôle, une extrémité de 3 à 4 m de long est jetée, puis au moins trois échantillons sont prélevés pour des déterminations parallèles.
Le poids de chaque échantillon en fonction du diamètre du fil est donné dans le tableau.
Diamètre du fil, mm | Poids de l'échantillon, g, pas moins de |
0,8 | vingt |
1.0 | trente |
1.2 | 40 |
1.4 | cinquante |
1.6 | 60 |
2.0 | 70 |
2.5 | 80 |
3.0 | 100 |
4.0 | 120 |
5.0 | 140 |
6.0 | 160 |
Les échantillons sélectionnés, en fonction du diamètre du fil, sont enroulés en bobines ou divisés en segments dans des conditions qui empêchent l'élimination des traces de graisse existantes. Dans ce cas, le diamètre des bobines et la longueur des segments doivent assurer leur placement sur le plateau de la balance.
3. Tests
3.1. Le travail doit être effectué avec des gants en caoutchouc. Les échantillons de fil préparés sont pesés avec une erreur de 0,0002 g. Ensuite, les échantillons sont placés dans une hotte et nettoyés en les essuyant avec des écouvillons imbibés d'éther diéthylique ou éthylique. La propreté de la surface du fil est contrôlée par l'absence de traces de contamination sur le tissu blanc (visuellement). Les échantillons nettoyés sont à nouveau pesés. La masse des traces de graisse savonneuse est déterminée par la différence entre les masses de l'échantillon lors des première et seconde pesées.
4. Traitement des résultats
4.1. La fraction massique de traces de graisse savonneuse à la surface du fil en pourcentage est calculée par la formule
,
où est la masse de l'échantillon avant élimination des traces de graisse, g ;
est la masse de l'échantillon après élimination des traces de graisse, g.
4.2. La moyenne arithmétique de trois déterminations parallèles est prise comme résultat final.
APPENDICE 2. (Introduit en plus, Rev. No. 5).
REMARQUE FSUE "STANDARTINFORM"
Données d'information. Documents réglementaires et techniques de référence :
GOST 9569−79 remplacé par