GOST 9721-79
GOST 9721–79 Poudre de cobalt. Spécifications (avec modifications n° 1, 2, 3, 4)
GOST 9721−79
Groupe B56
NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR
POUDRE DE COBALT
Caractéristiques
Cobalt en poudre. les pré-requis techniques
OKP 17 9350
Date de lancement 1981-01-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie non ferreuse de l'URSS
DÉVELOPPEURS
RS Maizlish, Ph.D. technologie. les sciences;
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes
3. REMPLACER
4. INFORMATIONS DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro de paragraphe, sous-paragraphe |
GOST 12.1.005−88 | 2.2 |
GOST 12.1.007−76 | 2.1 |
GOST 503–81 | 5.2 |
GOST 741.1−80 | 4.2.2 |
GOST 741.3−80 | 4.3 |
GOST 2991–85 | 5.2 |
GOST 3560–73 | 5.2 |
GOST 5556–81 | 4.2.3 |
GOST 6613–86 | 4.4 |
GOST 6128–75 | 5.1 |
GOST 8776–79 | 4.3 |
GOST 10727–91 | 4.2.3 |
GOST 14192–96 | 5.5 |
GOST 15846–79 | 5.2 |
GOST 18318–94 | 4.4 |
GOST 19433–88 | 5.5 |
GOST 19440–94 | 4.2.3 |
GOST 20461–75 | 4.2.3 |
GOST 21140–88 | 5.2 |
GOST 21241–89 | 4.2.3 |
GOST 23148–78 | 4.2.3 |
GOST 25086–87 | 4.2.3 |
GOST 25336–82 | 4.2.3 |
GOST 29298–92 | 4.2.3 |
TU 6-09-3880-75 | 4.2.3 |
TU 6-09-4120-75 | 4.2.3 |
TU 16-538-322-78 | 4.2.3 |
TU 25-1894.003-90 | 4.2.3 |
5. REPUBLICATION (juin 1997) avec modifications N 1, 2, 3, 4, approuvées en mars 1981, août 1985, juillet 1990, février 1993 (IUS 6-81, 11-85 , 10−90, 9−93)
Cette norme s'applique à la poudre de cobalt produite par voie électrique et destinée à la fabrication de produits par la métallurgie des poudres et des aimants.
La présente norme ne s'applique pas à la poudre de cobalt obtenue par réduction de composés de cobalt.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
1. NUANCES ET SPÉCIFICATIONS
1.1. La poudre de cobalt doit être fabriquée conformément aux exigences de la présente norme selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite. Selon la composition chimique, la poudre de cobalt est produite grade PK-1u.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
1.2. La composition chimique de la poudre doit correspondre à celle spécifiée dans le tableau 1.
Tableau 1
Marque de poudre | Composition chimique, % | Code OKP | |||||
Cobalt, pas moins | Les impuretés, pas plus | ||||||
Le fer | Silicium | Nickel | Carbone | Cuivre | |||
PK-1u | 99,35 | 0,2 | 0,02 | 0,4 | 0,02 | 0,04 | 17 9351 0001 |
(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).
1.3. La fraction massique d'humidité et d'oxygène dans la poudre ne doit pas dépasser: humidité - 0,15%; oxygène - 0,3%.
(Édition modifiée, Rev. N 4).
1.4. La granulométrie de la poudre doit être inférieure à 71 microns. La présence de particules de poudre d'une taille supérieure à 71 microns est autorisée en une quantité ne dépassant pas 4% en poids du lot.
La fraction massique des particules de poudre inférieures à 45 microns doit être d'au moins 30 % du poids du lot.
1.5. La densité apparente de la poudre est fixée à la demande du consommateur.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
2. EXIGENCES DE SÉCURITÉ
2.1. Conformément aux exigences de
2.2. La concentration maximale autorisée de poudre de cobalt dans l'air de la zone de travail selon
2.3. La concentration maximale autorisée d'ions cobalt dans l'eau est de 1,0 mg / dm .
La teneur en cobalt dans l'eau est déterminée par la méthode photométrique selon la documentation scientifique et technique approuvée de la manière prescrite, ou par d'autres méthodes dont la précision n'est pas inférieure à celle de la photométrie.
2.4. Dans l'air et les eaux usées en présence d'autres substances ou facteurs, la poudre de cobalt ne forme pas de substances toxiques.
2.5. La poudre de cobalt est ininflammable dans des conditions normales (point d'éclair 370 °C), anti-feu et anti-déflagrante.
Section 2. (Édition modifiée, Rev. N 2).
3. RÈGLES D'ACCEPTATION
3.1. La poudre de cobalt est prise par lots. Le lot doit être délivré avec un seul document qualité. La masse du groupe ne doit pas dépasser 500 kg. Le document qualité doit contenir :
marque commerciale ou marque commerciale et nom du fabricant ;
nom et marque du produit ;
Numéro de lot;
le nombre de sièges du parti ;
résultats de test;
date de sortie;
désignation de cette norme.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
3.2. Pour vérifier la conformité de la qualité de la poudre aux exigences de la présente norme et pour vérifier l'étanchéité de l'emballage, un échantillon est prélevé sur le lot selon le tableau 2.
Tableau 2
Nombre d'unités de conditionnement dans un lot | Taille de l'échantillon | |||
De | une | avant de | 5 | Tout |
" | 5 | " | quinze | 5 |
" | quinze | " | 35 | sept |
" | 35 | " | 60 | huit |
" | 60 | " | 99 | 9 |
Noter. A partir de chaque tranche de 100 unités d'emballage suivantes du lot, une unité d'emballage est sélectionnée.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
3.3. Si des résultats insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un double échantillon prélevé sur le même lot. Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.
3.4. Les fractions massiques d'impuretés sont fournies par la technologie de fabrication et sont déterminées périodiquement, au moins une fois par trimestre ou à la demande du consommateur.
(Introduit en plus, Rev. N 3).
4. MÉTHODES D'ESSAI
4.1. Échantillonnage et préparation
4.1.1. Échantillonnage - selon
______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie,
4.1.2. Les échantillons ponctuels sélectionnés sont soigneusement mélangés, l'échantillon combiné résultant est réduit par quartage à une masse d'au moins 500 g.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
4.1.3. L'échantillon obtenu est divisé en deux parties. Une partie est testée, l'autre est conditionnée dans des bocaux hermétiquement fermés et conservée 1 an en cas de désaccord dans l'appréciation de la qualité. Chaque pot doit être étiqueté avec :
nom du fabricant ;
Nom du produit ;
Numéro de lot;
date d'échantillonnage.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
4.2. Détermination de l'humidité et de l'oxygène sur un analyseur automatique
4.2.1. Essence de méthode
La méthode de détermination de la fraction massique d'humidité est basée sur le séchage d'un échantillon de poudre de cobalt pendant 1 min à 100–120 °C dans un flux d'hélium. La perte de poids de l'échantillon au séchage est proportionnelle à la teneur en humidité de la poudre.
La méthode de détermination de la fraction massique d'oxygène est basée sur la réaction de l'interaction de l'oxygène dissous et lié dans un échantillon avec du carbone dans un creuset en graphite à une température de fusion (2000–2800 ° C) dans un flux d'hélium pour former du monoxyde de carbone (II). Le mélange gazeux traverse une colonne avec de l'oxyde de cuivre (II) chauffé, sur laquelle le monoxyde de carbone (II) est oxydé en monoxyde de carbone (IV). Un flux gazeux contenant du monoxyde de carbone (IV) traverse un détecteur de conductivité thermique. La variation de la conductivité thermique du mélange gazeux est proportionnelle à la teneur en oxygène de l'échantillon. Le gaz de référence est l'hélium, dirigé par un flux séparé vers le détecteur.
4.2.2. Exigences générales et exigences de sécurité - selon
________________
* Dans une partie de la section 1,
4.2.3. Matériel, réactifs
Analyseur analytique avec tous les accessoires, fournissant des caractéristiques métrologiques qui ne sont pas inférieures à celles indiquées dans le tableau 3.
Balances de laboratoire à usage général du type VLR-200 g ou d'un type similaire.
Régulateur de tension pour 220-380 V.
Échantillons standard d'entreprises de la composition de poudre de nickel ou de cobalt ou échantillons standard d'État de la composition de l'acier SG-10.
Normes de référence de composition (SOS) correspondant à l'analyseur.
Chronomètre selon TU 25−1894.003.
Creusets en graphite selon TU 16-538-322.
La presse est hydraulique, fournissant une force d'au moins 1500 N.
Un moule en acier avec un poinçon d'un diamètre de 5-6 mm, d'une hauteur de 50-60 mm.
Pincettes en plastique.
Pincettes médicales selon
Dessiccateur 2-100, 2-140 ou 2-250 selon
Ascarite selon TU 6-09-4128.
Perchlorate de magnésium (anhydrone) selon TU 6-09-3880.
Hélium gazeux selon
Alcool éthylique technique rectifié conformément à
Fibre de verre selon
Coton hygroscopique médical conforme à
Tissu en coton du groupe calicot conforme à
______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie,
Pour déterminer l'humidité sur l'analyseur, il est nécessaire de connecter le transformateur de puissance du four via un régulateur de tension pour réguler les courants faibles.
4.2.4. Réalisation d'une analyse
4.2.4.1. L'analyseur est allumé, préchauffé, calibré et analysé conformément aux instructions d'utilisation de l'analyseur.
La détermination de la correction de l'expérience de contrôle est effectuée conformément aux "Instructions pour l'assistant de laboratoire pour le fonctionnement de l'analyseur de gaz". La valeur de l'expérience de contrôle ne doit pas dépasser 4 10 %.
4.2.4.2. Lors de l'analyse de la poudre de cobalt pour la teneur en humidité, 1,5000 à 2,5000 g de poudre sont pesés dans un creuset en graphite et placés dans le four de l'analyseur de gaz. Pendant 1 min, l'échantillon est séché dans un flux d'hélium à une température de 100 à 120 °C. Ensuite, le creuset en graphite avec un échantillon est à nouveau pesé. Dans ce cas, il faut tenir compte de la correction de l'expérience témoin. Pour ce faire, trois creusets vides sont pesés, séchés dans les mêmes conditions, pesés à nouveau, et le résultat est moyenné.
4.2.4.3. Lors de l'analyse de la poudre de cobalt pour la teneur en oxygène, un échantillon pesant de 0,150 à 0,200 g est prélevé sous forme de poudre ou comprimé en comprimé. Dans le même temps, le compensateur de poids de l'analyseur de gaz est réglé sur une valeur 2 à 3 fois supérieure au poids de l'échantillon. Les lectures du voltmètre numérique (teneur en oxygène en pourcentage) doivent également être augmentées de 2 à 3 fois, respectivement.
A la fin de l'analyse, le coefficient d'extraction est déterminé, qui ne doit pas dépasser la valeur de l'expérience témoin.
4.2.4.4. Traitement des résultats
Fraction massique d'humidité ( ) en pourcentage est calculé par la formule
,
où est le poids de la poudre pesée avant séchage, g ;
est le poids de la poudre pesée après séchage, g.
La fraction massique d'oxygène dans la poudre est déterminée par les lectures d'un voltmètre numérique en pourcentage.
La moyenne arithmétique des résultats de trois déterminations parallèles de la fraction massique d'humidité et d'oxygène est prise comme résultat de l'analyse.
4.2.4.5. Écarts absolus admissibles entre les résultats des déterminations parallèles caractérisant la convergence de la méthode de détermination de l'humidité et de l'oxygène ( ), et les résultats de deux analyses caractérisant la reproductibilité de la méthode ( ), ne doit pas dépasser les valeurs indiquées dans le tableau 3.
Tableau 3
Fraction massique, % | Écarts absolus admissibles, % | |||||
humidité | ||||||
De | 0,020 | avant de | 0,040 | incl. | 0,012 | - |
St. | 0,040 | " | 0,100 | " | 0,021 | - |
" | 0,10 | " | 0,20 | " | 0,03 | - |
Oxygène | ||||||
0,18 à 40 | 0,02 | 0,02 |
4.2.4.6. Contrôle de la précision des résultats de détermination de l'humidité - selon
Le contrôle de l'exactitude des résultats de la détermination de l'oxygène est effectué selon SOS.
L'analyse SOS est effectuée une fois par mois simultanément avec un lot d'échantillons.
4.2-4.2.4.6. (Édition modifiée, Rev. N 4).
4.3. La fraction massique de fer, de silicium, de nickel et de cuivre est déterminée par analyse spectrale selon
______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie,
La fraction massique de carbone est déterminée selon
______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie,
La fraction massique de cobalt est trouvée par la différence de 100% et la somme de la teneur en impuretés normalisées donnée dans le tableau.1.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2, 3, 4).
4.4. La distribution granulométrique de la poudre de cobalt est déterminée selon
(Édition modifiée, Rev. N 1).
4.5. La densité apparente de la poudre de cobalt est déterminée selon
4.6. Lors de la détermination des fractions massiques d'impuretés, d'humidité et d'oxygène, de la distribution granulométrique et de la densité apparente de la poudre de cobalt, il est permis d'utiliser d'autres méthodes dont la précision n'est pas inférieure à celles spécifiées dans la norme. En cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité de la poudre de cobalt, les méthodes spécifiées dans la norme sont utilisées.
(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).
5. EMBALLAGE, ÉTIQUETAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE
5.1. La poudre de cobalt est emballée dans des boîtes métalliques conformément à
______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie,
L'emballage doit être scellé. Les canettes et les bouteilles sont remplies de poudre aussi étroitement que possible afin de réduire la quantité d'air au-dessus de la poudre.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).
5.2. Les bocaux et les bouteilles sont en outre emballés dans des boîtes en bois étanches avec des couvercles de types I-IV selon
Les boîtes doivent être recouvertes de ceintures en ruban d'emballage en acier conformément à
Lors du transport de la poudre vers le Grand Nord et les régions éloignées, le conteneur et l'emballage doivent être conformes aux exigences de
______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie,
(Édition modifiée, Rev. N 1).
5.3. Le poids brut d'une caisse en bois ne doit pas dépasser 50 kg. Par accord entre le fabricant et le consommateur, le poids brut d'une caisse en bois ne dépasse pas 80 kg.
5.4. Les banques et les bouteilles sont étiquetées à l'aide d'étiquettes en papier avec les données suivantes :
marque commerciale ou marque commerciale et symbole du fabricant ;
noms et marques de produits ;
numéros de lots ;
numéros de banque (bouteilles);
poids net de poudre ;
date de sortie;
désignations de cette norme ;
Panneau "Emballage scellé".
5.5. Marquage de transport - selon
(Édition modifiée, Rev. N 2, 4).
5.6. La poudre conditionnée est transportée par tous modes de transport dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
5.7. La poudre doit être stockée dans des pièces chauffées fermées dans l'emballage du fabricant.
6. GARANTIE DU FABRICANT
6.1. Le fabricant doit s'assurer que la poudre de cobalt est conforme aux exigences de la présente norme, sous réserve des conditions de transport et de stockage.
6.2. La durée de conservation garantie de la poudre de cobalt est de 1 an à compter de la date de fabrication.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
6.3. (Supprimé, Rev. N 2).