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GOST 14086-68

ÉTAT 12339-2016 GOST P 55433-2013 GOST P 55432-2013 GOST 4960-2009 GOST 9722-97 GOST 5494-95 GOST 19106-73 GOST 9453-75 GOST 20559-75 GOST 14086-68 GOST 9723-73 GOST 21125-75 GOST 5426-76 GOST 22025-76 GOST 13834-77 GOST 13833-77 GOST 9721-79 GOST 10285-81 GOST 12342-81 GOST 26719-85 GOST 13084-88 GOST 10096-76 GOST 2330-76 GOST 12343-79 GOST 4411-79 GOST 12338-81 GOST 26252-84 GOST 10284-84 GOST 26802-86 GOST 9849-86 GOST 3882-74 GOST 880-75 GOST 11378-75 GOST 4960-75 GOST 12601-76 GOST 12339-79 GOST 31290-2005 GOST 26630-85 GOST 26530-85 GOST 29278-92 GOST 25405-90 GOST 19046-80 GOST 25406-90 GOST 19078-80 GOST 24257-80 GOST 19065-80 GOST 24247-80 GOST 25412-90 GOST 25396-90 GOST 25400-90 GOST 25425-90 GOST 25410-82 GOST 25420-90 GOST 19074-80 GOST 19083-80 GOST 19048-80 GOST 25414-90 GOST 19062-80 GOST 25415-90 GOST 24253-80 GOST 24251-80 GOST 24249-80 GOST 24254-80 GOST 27302-87 GOST 25393-90 GOST 19067-80 GOST 25411-90 GOST 19068-80 GOST 25397-90 GOST 19059-80 GOST 19049-80 GOST 25398-90 GOST 19075-80 GOST 19061-80 GOST 20312-90 GOST 19051-80 GOST 25402-90 GOST 24252-80 GOST 25417-82 GOST 19043-80 GOST 20771-82 GOST 19081-80 GOST 19086-80 GOST 19056-80 GOST 19047-80 GOST 25421-90 GOST 25413-82 GOST 25418-82 GOST 27301-87 GOST 4872-75 GOST 19084-80 GOST 24255-80 GOST 19050-80 GOST 25401-90 GOST 19052-80 GOST 25426-90 GOST 25423-90 GOST 25399-90 GOST 19073-80 GOST 19057-80 GOST 2209-90 GOST 25403-82 GOST 19044-80 GOST 25408-90 GOST 25395-90 GOST 25409-90 GOST 25407-90 GOST 19071-80 GOST 28378-89 GOST 25419-90 GOST 19045-80 GOST 25003-81 GOST 25394-90 GOST 19077-80 GOST 19072-80 GOST 19080-80 GOST 17163-90 GOST 24250-80 GOST 25424-90 GOST 19063-80 GOST 19070-80 GOST 19076-80 GOST 24256-80 GOST 25422-90 GOST 25404-90 GOST 19064-80 GOST 24248-80 GOST 19069-80 GOST 19079-80 GOST 25416-90 GOST 19053-80 GOST 19042-80 GOST 19085-80

GOST 14086–68 Poudres pulvérisées à partir d'aciers inoxydables au chrome-nickel et de nickel


GOST 14086−68

Groupe B56


NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR

POUDRES PULVÉRISÉES
INOX CHROMONIKEL ET NICKEL

Poudres produites à partir d'aciers inoxydables au chrome-nickel et de nickel par poudrage


Date de lancement 1969-07-01


Arrêté du Comité des normes, mesures et instruments de mesure relevant du Conseil des ministres de l'URSS du 27/11/68 N 166. La période d'introduction est fixée à partir du 01/07/69.

RÉPUBLICATION. Mars 1987


Cette norme s'applique aux poudres obtenues à partir d'aciers inoxydables au chrome-nickel de nuances 0X18H10, X18H9 et de nickel de nuances H1, H2 et H3 par pulvérisation d'air ou de gaz inerte.

Les poudres sont destinées à la fabrication d'éléments filtrants et de produits divers selon la méthode de la métallurgie des poudres.

1. NUANCES ET SPÉCIFICATIONS

1.1. Les poudres sont produites dans les grades suivants : PR0Kh18N10, PRKh18N9 et PRN. La composition chimique des poudres doit être conforme aux normes spécifiées dans le tableau 1.

Tableau 1

Marque de poudre Composition chimique, %
Chrome Nickel Cuivre Carbone Silicium Manganèse
Soufre Phosphore Le fer
Pas plus
PR0Kh18N10 16.0−20.0 8.0−11.0 - 0,08
0,8 1,00 0,020 0,035 Repos
PRH18N9 - 0,12
PRN - Pas moins de 95,0
0,60 0,10 - - 0,030 - -


Noter. Dans la désignation de la marque, les lettres signifient: P - poudre, P - pulvérisé, X - chrome, H - nickel. Les chiffres après les lettres indiquent le contenu approximatif de l'élément d'alliage en unités entières.


Un exemple de symbole pour la poudre d'acier inoxydable au chrome-nickel de nuance PR0Kh18N10, fraction 0,3 du groupe A :

Poudre PR0Kh18N10 - 0,3 - A GOST 14086-68

1.2. Les poudres atomisées sont fournies non reconstituées.

Noter. Par accord des parties, les poudres peuvent être fournies sous forme reconstituée.

1.3. Selon la composition granulométrique, les poudres sont produites en sept fractions, qui sont déterminées par la composition du tamis. Chaque fraction de poudre selon la masse en vrac est fournie en deux groupes : A et B.

1.4. La taille des fractions, la composition du tamis et la densité apparente de la poudre doivent être conformes aux exigences spécifiées dans le tableau 2.

Tableau 2

Fractions de poudre Composition du tamis de la poudre, mm

Poids brut de la poudre, g/cm GOST 14086-68 Poudres pulvérisées à partir d'aciers inoxydables au chrome-nickel et de nickel , Des marques

PR0Kh18N10 ; PRH18N9
PRN PR0Kh18N10 ; PRH18N9 PRN
groupe A Groupe B
Pas moins que Pas plus
0,800 -1.000+0.800 2.6 3.8 2.6 3.8
0,600 -0.800+0.630 2.7 3.8 2.7 3.8
0,400 -0.630+0.400 3.0 3.9 3.0 3.9
0,300 -0.400+0.315 3.2 3.9 3.2 4.2
0,200 -0.315+0.200 3.2 3.9 3.2 3.9
0,100 -0.200+0.100 3.4 4.1 3.4 4.1
0,063 -0.100+0.063 3.2 4.0 3.2 4.0


Noter. Par accord des parties, de la poudre d'autres fractions peut être fournie.

1.5. Dans la poudre fournie, la teneur totale en particules qui ne correspondent pas à la taille de la fraction principale est autorisée, pas plus de 15%. Par accord des parties, la teneur totale de ces particules peut être augmentée jusqu'à 25 %.

1.6. Les poudres ne doivent pas contenir d'impuretés mécaniques étrangères.

1.7. L'humidité relative des poudres ne doit pas dépasser 0,2 %.

1.8. Le fabricant doit garantir la qualité de la poudre pendant une période de six mois à compter de l'expédition de la poudre, à condition qu'elle soit stockée conformément aux exigences de la présente norme.

1.9. La poudre doit être acceptée par le contrôle technique du fabricant. Le fabricant doit s'assurer que la qualité de la poudre satisfait aux exigences de la présente norme.

2. MÉTHODES D'ESSAI

2.1. Pour le contrôle par le consommateur de la qualité de la poudre, les règles d'échantillonnage et les méthodes d'essai spécifiées ci-dessous s'appliquent.

2.2. La poudre est fournie en lots pesant de 50 à 500 kg. Le lot comprend une poudre d'une fraction et un mélange.

2.3. Un échantillon moyen de la poudre est prélevé sur chaque lot pour déterminer la composition chimique, la composition du tamis, la densité apparente et la teneur en humidité.

2.4. La sélection d'un échantillon moyen d'un lot s'effectue à l'aide d'une sonde au moins à trois endroits en hauteur de chaque bidon (bidon). Des échantillons sont prélevés sur 10 % des boîtes de chaque lot, mais pas moins de deux boîtes. Au moins 500 g de poudre sont prélevés dans chaque boîte.

Les échantillons sélectionnés sont soumis à un examen externe d'absence d'impuretés mécaniques étrangères, puis mélangés et soumis à une réduction par quartage à une quantité de 500 g, qui est un échantillon moyen.

2.5. La détermination de la composition chimique des poudres est effectuée: pour l'acier selon GOST 12345-80 *, GOST 12346-78 , GOST 12348-78 , GOST 12350-78 , GOST 12352-81 , pour le nickel selon GOCT 13047.1-81 * * - GOST 13047 .18- 81***.
______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST 12345–2001 s'applique ;
** Dans une partie de la section 1, GOST 13047 .1-2002 a été remplacé, à l'exception de la section 1, GOST 13047 .2-2002 a été remplacé ;
*** Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST 13047 .21-2002 est valide. — Note du fabricant de la base de données.

2.6. La composition du tamis des poudres est déterminée en tamisant un échantillon de poudre de 100 g pendant 20 minutes à travers un ensemble de tamis à mailles selon GOST 6613–86 installé sur un agitateur mécanique, et en pesant la quantité de poudre restant sur chaque tamis avec une précision de 0,1 g de tamisage ne doit pas dépasser 2 %. La moyenne arithmétique de trois déterminations est prise comme composition du tamis.

2.7. La masse apparente est déterminée par un volumètre, dans lequel la poudre est librement versée sur des plaques de verre situées à un angle de 30 ° par rapport à la verticale et remplit un récipient de mesure (la distance entre la coupe inférieure du volumètre et le plan de la table est de 100mm).

L'excès de poudre dans le récipient doseur est éliminé avec une plaque jusqu'au niveau des bords supérieurs du récipient. Tout plombage est exclu.

La masse apparente est obtenue en divisant la masse pure (précision de pesée 0,1 g) de la poudre par le volume du récipient. Ces opérations sont répétées trois fois. La masse apparente de l'échantillon de poudre est prise comme la moyenne arithmétique de trois déterminations.

2.8. La teneur en humidité est déterminée en séchant un échantillon de poudre de 10 g jusqu'à poids constant à 100-150 °C. Les intervalles entre les pesées sont de 2 heures, la pesée est effectuée avec une précision de 0,002 g.

2.9. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur celui-ci à partir d'un nouvel échantillon moyen de masse double (1000 g) prélevé sur le même lot de poudre. Les résultats des retests sont définitifs.

3. EMBALLAGE, ÉTIQUETAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

3.1. La poudre est conditionnée dans des récipients en métal (aluminium ou acier galvanisé) ou en bois dans des sacs en polyéthylène.

3.2. Le poids brut d'un emballage ne doit pas dépasser 50 kg.

3.3. Chaque colis doit être étiqueté avec :

a) la marque du fabricant ;

b) symbole de la poudre ;

c) numéro de lot et d'emballage ;

d) poids brut et poids net ;

e) date d'émission ;

e) les numéros de cette norme.

La même étiquette doit être apposée à l'intérieur de chaque colis.

3.4. Chaque lot de poudre doit être accompagné d'un document attestant sa conformité aux exigences de cette norme, qui indique :

a) marque déposée du fabricant ;

b) marque, fraction de poudre et groupe de masse en vrac ;

c) poids net du lot ;

d) résultats d'essais et d'analyses (composition chimique, composition du tamis, masse volumique apparente, humidité relative) ;

e) numéro de lot ;

f) le nombre et le nombre de colis compris dans le lot ;

g) date de sortie ;

h) le numéro de cette norme.

3.5. La poudre doit être transportée dans des wagons couverts secs; le transport avec des acides n'est pas autorisé.

3.6. La poudre conditionnée doit être conservée dans un endroit sec et clos, exempt de réactifs actifs.