GOST 9723-73

GOST 9723–73 Poudre d'étain. Spécifications (avec modifications N 1-6)

GOST 9723−73

Groupe B56

NORME INTER-ÉTATS

POUDRE D'ÉTAIN

Caractéristiques

Poudre d'étain. Caractéristiques

OKP 17 9231

Date de lancement 1975-01-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la Métallurgie de l'URSS

DÉVELOPPEURS

E. E. Gulyakhin, B. A. Goshmar , A. I. Dautova

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 25.07.73 N 1545

3. La norme est entièrement conforme à ST SEV 6740-89

4. REMPLACER GOST 9723-61

5. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

6. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole N 3-93 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 5-6-93)

7. REPUBLICATION (octobre 1998) avec les amendements n° 1, 2, 3, 4, 5, 6 approuvés en novembre 1976, septembre 1979, juin 1984, janvier 1987, janvier 1988, octobre 1990 (IUS 11-76, 11-79 , 10-84, 5-87, 4-88, 1-91)

Cette norme s'applique à la poudre d'étain produite par pulvérisation et destinée à la production de produits de carbone électrique et d'autres compositions de cermet dans diverses industries.

La norme est entièrement conforme à ST SEV 6740-89.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4, 6).

1a. TIMBRES

1a.1. En fonction de la composition chimique et granulométrique, des grades de poudre d'étain sont établis : POE, PO1, PO2, PO3, PO4.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 6).

1. EXIGENCES TECHNIQUES

1.1. La poudre d'étain doit être fabriquée conformément aux exigences de la présente norme selon les instructions technologiques approuvées de la manière prescrite.

La poudre d'étain doit être fabriquée à partir d'étain de qualité O1 et O2 selon GOST 860 . Il est permis d'utiliser d'autres qualités d'étain.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 5, 6).

1.2. La composition chimique de la poudre doit être conforme aux normes spécifiées dans le tableau 1.

Tableau 1

(Édition modifiée, Rev. N 3, 6).

1.3. La composition granulométrique de la poudre doit répondre aux exigences spécifiées dans le tableau 2.

Tableau 2

(Édition modifiée, Rev. N 6).

1.4. La poudre d'étain ne doit pas avoir d'impuretés mécaniques ni de grumeaux.

1.5. La masse volumique apparente des grades de poudre d'étain PO2 et PO3 doit être de 3,2 à 4,0 g/cm .

La densité apparente des grades de poudre d'étain POE et PO1 doit être de 3,4 à 4,0 g/cm . Entre différents emballages individuels d'un même lot de poudres PO1 et POE, la masse volumique apparente ne doit pas différer de plus de 0,2 g/cm .

La densité apparente de la poudre d'étain de qualité PO4 doit être de 3,6 à 3,9 g/cm .

(Édition modifiée, Rev. N 5, 6).

1.6. Les qualités de poudre d'étain PO1 et POE doivent avoir une distribution granulométrique uniforme. La répartition de l'homogénéité entre différents emballages d'un lot de poudre n'est pas autorisée à plus de 5% lorsqu'elle est tamisée à travers un tamis avec une maille N 0045 K selon GOST 6613 .

(Édition modifiée, Rev. N 5).

2a. EXIGENCES DE SÉCURITÉ

2a.1. La poudre d'étain est non toxique.

2a.2. L'exposition à long terme (dans les 15 à 20 ans) à la poussière d'étain a un effet fibrogène sur les poumons et peut provoquer des maladies chez les travailleurs atteints de pneumoconiose.

2a.3. La poudre d'étain ne forme pas de substances toxiques dans l'air et dans les eaux usées.

2a.4. La poudre d'étain est dangereuse pour les incendies et les explosions. La température d'inflammation de la poudre d'étain est d'environ 440 °C, la limite inférieure de concentration d'inflammation est de 120 g/m .

2a.1−2a.4. (Édition modifiée, Rev. N 3).

2a.5. La poudre d'étain ne peut pas être détruite. Dans les usines de consommation, la poudre d'étain impropre à l'utilisation doit être remise aux entreprises Vtortsvetmet de la manière prescrite.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 5).

2a.6. Tous les travaux avec de la poudre d'étain doivent être effectués en combinaison conformément à GOST 12 .4.044, GOST 12 .4.045, GOST 29057 , GOST 29058 .

Pour la protection respiratoire, les personnes travaillant avec de la poudre d'étain doivent utiliser des respirateurs ShB-1, "Petal" conformément à GOST 12 .4.028.

2a.7. Les opérations de chargement et de déchargement doivent être effectuées conformément aux exigences de GOST 12.3.009.

2a.6, 2a.7. (Édition modifiée, Rev. N 3).

2. RÈGLES D'ACCEPTATION

2.1. La poudre est prise par lots. Le lot doit être constitué de poudre de même marque et est délivré avec un document qualité contenant :

- la marque ou le nom et la marque du fabricant ;

— nom et marque de la poudre ;

— les résultats de l'analyse chimique, la distribution granulométrique, la densité apparente et l'uniformité ;

- numéro de lot;

- Poids net / kg;

- le nombre et le nombre de bidons compris dans le lot ;

- date de fabrication;

est la désignation de cette norme.

La masse d'un lot de poudre de marque POE ne doit pas dépasser 500 kg.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.2. Pour vérifier la conformité de la qualité de la poudre aux exigences de cette norme, 20% des bidons sont sélectionnés dans chaque lot, mais pas moins de cinq bidons.

2.3. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur un double échantillon sélectionné dans le même lot. Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

2.2, 2.3. (Édition modifiée, Rev. N 3).

3. MÉTHODES D'ESSAI

3.1. Des échantillons ponctuels d'un lot contrôlé de poudre d'étain sont prélevés avec une sonde en spirale (Fig. 1). La sonde est immergée au centre de la canette sur toute sa profondeur. De tous les échantillons élémentaires prélevés sur un lot, un échantillon combiné est constitué. L'échantillon combiné résultant est soigneusement mélangé et réduit jusqu'à l'obtention d'un échantillon représentatif pesant au moins 1000 g.
Pour les grades de poudre PO1 et POE, en outre, à partir de cinq bidons d'un lot contrôlé, des échantillons ponctuels sont prélevés pesant au moins 400 g, destinés à tester l'homogénéité de la distribution granulométrique et de la densité apparente.

Noter. À l'usine de fabrication, il est permis de prélever des échantillons ponctuels avec une sonde à fente.


(Édition modifiée, Rev. N 5).

3.2. La présence d'impuretés mécaniques et de grumeaux est déterminée à l'œil nu lors de l'échantillonnage de la poudre et lors du tamisage manuel de 150 g de poudre prélevée sur l'échantillon combiné à travers un tamis à mailles 018 K selon GOST 6613 .

3.3. La teneur en plomb, cuivre, soufre, bismuth, fer, arsenic et antimoine est déterminée selon GOST 15483 .0 - GOST 15483 .7 et GOST 15483 .10 *.
______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST 15483 .10-2004 est valide. — Note du fabricant de la base de données.

Il est permis d'utiliser d'autres méthodes d'essai qui fournissent la précision nécessaire.

En cas de désaccord dans l'évaluation de la composition chimique, son analyse est effectuée selon GOST 15483 .0 - GOST 15483 .7.

La teneur en étain est calculée à partir de la différence de 100 % et de la somme du pourcentage d'impuretés : fer, plomb, cuivre, soufre, bismuth, arsenic, antimoine, oxygène et résidu insoluble.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 5).

3.4. Détermination de la teneur en oxygène dans la poudre d'étain

La méthode consiste à fusionner un échantillon de poudre d'étain avec de la colophane lorsqu'il est chauffé. L'étain pur est fondu sous la forme d'une perle et les composés d'étain contenant de l'oxygène passent dans les scories. L'analyse est effectuée sur une pastille d'étain, qui est séparée du laitier et pesée.

3.4.1. Equipements, matériels et réactifs

Les échelles sont analytiques.

Les échelles sont techniques.

Creusets porcelaine N 6 de forme basse.

Armoire de séchage avec température de chauffage jusqu'à 300 °C.

Pince à creuset.

Scalpel.

Mortier en porcelaine.

Colophane selon GOST 19113 grades A et B, broyée en une poudre fine.

Thermomètre avec échelle jusqu'à 300 °C.

(Édition modifiée, Rev. N 5).

3.4.2. Réalisation d'une analyse

Dans un creuset en porcelaine N 6 déposer un échantillon de colophane d'environ 15 g, pesé sur une balance technique. Dans le même creuset, transférez quantitativement un échantillon de poudre d'étain 30 g, prélevé avec une erreur ne dépassant pas 0,01 g. Le contenu du creuset est soigneusement mélangé avec une tige de verre, qui est ensuite retirée du creuset. Le mélange dans le creuset d'en haut et particulièrement près des parois est recouvert de colophane, prise à raison de 2 à 3 g, puis la poudre à tester est fondue avec de la colophane. Pour ce faire, le creuset avec le mélange est placé dans un four préchauffé à 275°C et maintenu à une température de 260 à 275°C jusqu'à ce que la poudre d'étain soit complètement fondue.

Pendant le processus de fusion, toutes les 30 min, à partir du moment du chauffage, le creuset est retiré de l'armoire de séchage avec des pinces à creuset et son contenu est soigneusement mélangé avec un mouvement de rotation afin que la masse liquide capte les particules de poudre d'étain du parois du creuset pour leur fusion plus complète avec le lingot principal.

Après la dernière agitation, le creuset est maintenu dans l'armoire pendant encore 30 min, puis retiré du four et laissé refroidir. Le contenu du creuset est soigneusement séparé des parois à l'aide d'un scalpel, le creuset est retourné et, en tapant légèrement sur le fond du creuset, son contenu est retiré sur une feuille de papier glacé. Ensuite, le coléoptère est soigneusement séparé des scories et pesé.

1 - spirale externe; 2 - spirale interne; 3 - demi-cône extérieur;
4 - demi-cône interne ; 5 - retenue; 6 broches ; 7 - levier; 8 - poignée

Merde.1

3.4.3. Traitement des résultats

Contient de l'oxygène ( ) en pourcentage est calculé par la formule

,

où est la masse du coléoptère, g ;

est le facteur de conversion du dioxyde d'étain en oxygène ;

- poudre d'étain pesée, g.

L'analyse est effectuée sur deux échantillons parallèles. La teneur en oxygène est calculée comme la moyenne arithmétique des deux déterminations. L'écart maximal entre les résultats de déterminations parallèles à une teneur en oxygène allant jusqu'à 0,5 % incl. ne doit pas dépasser 0,05 %.

3.5. Détermination des résidus insolubles dans la poudre d'étain

La méthode est basée sur la solubilité de l'étain dans un mélange d'acides nitrique et chlorhydrique. La partie non dissoute est quantifiée.

3.5.1. Equipements, matériels et réactifs

Les échelles sont analytiques.

Verre d'une capacité de 250 cm .

Couvrir les lunettes.

Plaque de cuisson électrique.

Filtres avec ruban blanc.

Entonnoirs.

Creusets en porcelaine.

Four à moufle.

Acide nitrique selon GOST 4461 , densité 1,37-1,40 g/cm , X. h.

Acide nitrique de pureté spéciale selon GOST 11125 .

Acide chlorhydrique selon GOST 3118 , densité 1,19 g/cm .

Acide chlorhydrique selon GOST 3118 , dilué 1:1.

3.5.2. Réalisation d'une analyse

Une pesée de poudre d'étain pesant 10 g, prise avec une erreur n'excédant pas 0,0002 g, est placée dans un verre d'une capacité de 250 cm et dissoudre sans chauffer en ajoutant 70 ml d'acide chlorhydrique de densité 1,19 g/cm , puis ajouter goutte à goutte 15 cm acide nitrique. Le verre est recouvert d'un couvercle en verre. À la fin de la réaction, la solution est chauffée et bouillie pendant 10 à 15 min. La solution est diluée avec de l'eau distillée et filtrée. Le résidu sur le filtre est lavé 15 à 20 fois avec une solution chaude d'acide chlorhydrique dilué 1:1. Le filtre avec le résidu est placé dans un creuset en porcelaine, préalablement calciné et pesé, et calciné à poids constant à 800–850°C. Le creuset avec le résidu calciné est refroidi dans un dessiccateur et pesé.

3.5.3. Traitement des résultats

Le contenu du résidu calciné ( ) en pourcentage est calculé par la formule

,

où est la masse du résidu insoluble calciné, g ;

- poudre pesée, g.

La détermination du résidu insoluble calciné est effectuée en parallèle en deux portions, et la moyenne arithmétique des deux déterminations est prise comme résultat de la détermination. L'écart maximal entre les déterminations parallèles ne doit pas dépasser 0,01 % avec une teneur en résidus insolubles allant jusqu'à 0,02 % inclus.

3.6. Détermination de la distribution granulométrique

La composition granulométrique des grades de poudre d'étain POE, PO1, PO2, PO3, PO4 est déterminée par analyse au tamis sur un secoueur mécanique type 028M et 029M avec une vitesse de rotation de l'arbre excentrique de 300 ± 15 par minute, le nombre de coups de levier 180 ± 10 par minute, la montée de la tige à partir de la partie supérieure de la bielle 35-45 mm, course 20-23 mm ou d'autres types d'agitateurs mécaniques qui fournissent les conditions d'essai spécifiées. Le tamisage de la poudre est effectué avec un ensemble de tamis mécaniques à mailles selon GOST 6613 , indiqué dans le tableau 2 de cette norme. Les tamis doivent être ronds avec un diamètre de 200 mm et une profondeur de 30 mm. La quantité de l'échantillon moyen de la poudre de toutes les qualités doit être de 100 g, le temps de tamisage est de 20 minutes.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 5, 6).

3.6.1. Réalisation d'une analyse

Les tamis secs et propres sont empilés les uns au-dessus des autres en mailles croissantes, la palette est placée sous le tamis inférieur de l'ensemble. L'échantillon d'essai est versé dans le tamis supérieur et recouvert d'un couvercle.

Le système de tamis ainsi préparé est placé sur le shaker et mis en marche.

À la fin du tamisage, des fractions individuelles sont déversées des tamis, en commençant par le tamis avec les plus grandes cellules. Le contenu du tamis est soigneusement secoué d'un côté et versé sur du papier lisse. La poudre adjacente à la maille et au cadre du tamis est soigneusement balayée avec une brosse douce à travers la maille dans le tamis suivant avec des cellules plus petites. Après cette opération, la poudre restant sur le tamis est ajoutée à la fraction appropriée.

La fraction ainsi séparée est pesée avec une erreur ne dépassant pas 0,1 g Des opérations similaires sont effectuées avec chaque tamis. La fraction collectée sur la palette est pesée. La somme des poids de toutes les fractions doit représenter au moins 98 % de la masse de l'échantillon d'essai. La différence entre la masse de l'échantillon et la somme des poids de toutes les fractions est ajoutée lors de l'enregistrement à la masse de la fraction collectée sur la palette.

Fraction massique des fractions individuelles ( ) en pourcentage est calculé avec une erreur ne dépassant pas 0,1% selon la formule

,

où est la masse de cette fraction, g ;

est la masse de l'échantillon pour essai, g.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

3.7. La densité apparente de la poudre est déterminée sur un volumètre selon GOST 19440 sur un échantillon préparé conformément aux paragraphes 2.2 et 3.1.

(Édition modifiée, Rev. N 6).

3.7.1-3.7.4. (Exclu, Rev. N 6).

4. EMBALLAGE, ÉTIQUETAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

4.1. La poudre d'étain est emballée dans des sacs en film de polyéthylène d'une épaisseur de 0,060 à 0,080 mm selon GOST 10354 . Les sacs sont hermétiquement scellés et placés dans des boîtes métalliques fabriquées conformément à GOST 6128 . Il est permis de ne pas vernir ou peindre la surface extérieure des boîtes.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de conditionner la poudre dans des bidons métalliques réalisés selon des plans d'exécution approuvés de la manière prescrite. La contenance et les dimensions des bidons doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 3.

Tableau 3

Pour l'étanchéité, la jonction du couvercle avec le bocal et les coutures latérales doivent être soudées ou enroulées. Le poids net des canettes ne doit pas dépasser 30 kg. Pour faciliter le chargement et le déchargement, les canettes peuvent être équipées d'une poignée.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

4.2. Un document sur la qualité est joint à chaque banque indiquant :

a) la marque ou le nom et la marque du fabricant ;

b) noms et marques de la poudre ;

c) numéro de lot ;

d) numéro de banque ;

e) poids net ;

e) date de fabrication ;

g) les désignations de cette norme ;

h) (Supprimé, Rev. N 5).

Une étiquette papier doit être collée sur chaque pot indiquant : le nom et la marque de la poudre, le numéro de lot, le numéro du pot, le poids net, le signe de manutention "Emballage scellé" conformément à GOST 14192 .

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5, 6).

4.3. Les bidons contenant de la poudre sont transportés dans des conteneurs universels conformément à GOST 18477 ou dans des conteneurs métalliques conformément à GOST 14861 type 1, version 1, dimensions 1200x800x750 mm, poids brut ne dépassant pas 1 tonne.

Dans les petites expéditions, la poudre est transportée dans des caisses en planches de type II-1 selon GOST 2991 avec des dimensions selon GOST 21140 , avec un poids brut ne dépassant pas 50 kg.

Les boîtes sont formées sur des palettes en bois conformément à GOST 9078 dans des emballages de transport conformément à GOST 26663 avec cerclage dans les directions longitudinale et transversale avec un ruban métallique d'au moins 0,3x30 mm conformément à GOST 3560 ou avec un fil avec un diamètre d'au moins 3 mm conformément à GOST 3282 . Le poids brut du colis ne dépasse pas 1,0 tonne.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 6).

4.3a. Marquage de transport - conformément à GOST 14192 avec l'application du signe de manutention "Emballage scellé".

(Édition modifiée, Rev. N 3, 6).

4.4. La poudre est transportée par tous types de transports dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

4.5. La poudre doit être stockée dans l'emballage du fabricant dans des entrepôts secs à une température de l'air d'au moins 12 ° C en l'absence de substances oxydantes dans l'environnement.

5. GARANTIE DU FABRICANT

5.1. (Supprimé, Rev. N 3).

5.2. Le fabricant doit s'assurer que la qualité de la poudre d'étain répond aux exigences de cette norme, à condition que le consommateur respecte les conditions de stockage établies par cette norme.

5.3. La durée de conservation garantie est de six mois à compter de la date de libération de la poudre d'étain.

(Édition modifiée, Rev. N 3).