GOST 9722-97
GOST 9722–97 Poudre de nickel. Caractéristiques
GOST 9722−97
Groupe B56
NORME INTER-ÉTATS
NICKEL EN POUDRE
Caractéristiques
poudre de nickel. Caractéristiques
MK 77.040
OKP 17 9330
Date de lancement 1998-01-01
Avant-propos
1 DÉVELOPPÉ par la Fédération de Russie, Comité technique TC 370 Nickel, Cobalt
INTRODUIT par Gosstandart de Russie
2 ADOPTÉ par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (minutes N 11-97 du 23-26 avril 1997)
A voté pour accepter :
Nom d'état | Nom de l'organisme national de normalisation |
La République d'Azerbaïdjan | Azgosstandart |
République d'Arménie | Norme d'état d'armement |
la République de Biélorussie | Norme d'État du Bélarus |
La République du Kazakhstan | Norme d'État de la République du Kazakhstan |
Fédération Russe | Gosstandart de Russie |
Turkménistan | Inspection principale d'État du Turkménistan |
La République d'Ouzbékistan | Uzgosstandart |
Ukraine | Norme d'État de l'Ukraine |
3 Par décret du Comité d'État de la Fédération de Russie pour la normalisation, la métrologie et la certification du 15 octobre 1997 N 353, la norme interétatique
4 AU LIEU DE
5 RÉVISION. Mai 2011
1 domaine d'utilisation
Cette norme s'applique à la poudre de nickel produite par le procédé carbonyle ou électrolytique, destinée à la fabrication de produits par métallurgie des poudres et à d'autres fins.
La présente norme ne s'applique pas à la poudre de nickel obtenue par réduction de composés de nickel.
2 Références normatives
Cette norme utilise des références aux normes suivantes :
GOST 12.1.005−88 Système de normes de sécurité du travail. Exigences sanitaires et hygiéniques générales pour l'air de la zone de travail
GOST 12.1.007−76 Système de normes de sécurité au travail. Substances dangereuses. Classification et exigences générales de sécurité
GOST 12.3.009−76 Système de normes de sécurité au travail. Travaux de chargement et de déchargement. Exigences générales de sécurité
GOST 12.4.021−75 Système de normes de sécurité du travail. Systèmes d'aération. Exigences générales
GOST 2226−88* Sacs en papier. Caractéristiques
_______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST R 53361-2009 est valide.
GOST 2991−85 Boîtes à planches non séparables pour charges jusqu'à 500 kg. Spécifications générales
GOST 5044−79 Fûts en acier à parois minces pour produits chimiques. Caractéristiques
GOST 5556−81 Coton hygroscopique médical. Caractéristiques
GOST 6012-98* Nickel. Méthodes d'analyse spectrale d'émission chimique-atomique
________________
* Le document n'est pas valable sur le territoire de la Fédération de Russie.
GOST 6128−81 Bidons métalliques pour produits chimiques. Caractéristiques
GOST 6613−86 Treillis métallique à maille carrée. Caractéristiques
GOST 9078−84 Palettes plates. Spécifications générales
GOST 10157−79 Argon gazeux et liquide. Caractéristiques
GOST 10727−91 Fils de verre unidirectionnels. Caractéristiques
GOST 13047.1-2002* Nickel. Méthodes de dosage du nickel
________________
* Probablement une erreur dans l'original, ci-après.
GOST 13047.2-2002* Nickel. Méthodes de détermination du carbone
________________
* Probablement une erreur dans l'original, ci-après.
GOST 13047.3-2002* Nickel. Méthodes de dosage du soufre
________________
* Probablement une erreur dans l'original, ci-après.
GOST 14192−96 Marquage des marchandises
GOST 15102−75 Conteneur métallique universel fermé avec un poids brut nominal de 5,0 tonnes.
GOST 17811−78 Sacs en polyéthylène pour produits chimiques. Caractéristiques
GOST 18300–87 Alcool éthylique technique rectifié. Caractéristiques
GOST 18318−94 Poudres métalliques. Granulométrie par tamisage à sec
GOST 18477–79* Conteneurs universels. Types, paramètres de base et dimensions
_______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST R 53350-2009 est valide.
GOST 18896−73 Fûts en acier à paroi épaisse pour produits chimiques. Caractéristiques
GOST 19433−88 Marchandises dangereuses. Classement et étiquetage
GOST 19440−94 Poudres métalliques. Détermination de la densité apparente. Partie 1 : La méthode de l'entonnoir. Partie 2. Méthode volumétrique de Scott
GOST 19667−74 Conteneur spécialisé avec un poids brut de groupe de 5,0 tonnes pour le fret à la pièce
GOST 20435−75 Conteneur métallique universel fermé d'un poids brut nominal de 3,0 tonnes.
GOST 20461−75 Hélium gazeux. Méthode de détermination de la fraction volumique d'impuretés par analyse spectrale d'émission
GOST 21029−75 Fûts en aluminium pour produits chimiques. Caractéristiques
GOST 21140−88 Emballage. Système de taille
GOST 21241−89 Pincettes médicales. Exigences techniques générales et méthodes d'essai
GOST 21650−76 Moyens de fixation des marchandises emballées dans les suremballages. Exigences générales
GOST 23148−98 Poudres métalliques. Méthodes d'échantillonnage et de préparation
GOST 24597−81 Colis de marchandises emballées. Principaux paramètres et dimensions
GOST 25086−87* Métaux non ferreux et leurs alliages. Exigences générales pour les méthodes d'analyse
________________
* Le document n'est pas valable sur le territoire de la Fédération de Russie.
GOST 25336−82 Verrerie et équipement de laboratoire. Types, paramètres de base et dimensions
GOST 26319−84 Marchandises dangereuses. Forfait
GOST 26663−85 Colis de transport. Formation à l'aide d'outils de conditionnement. Exigences techniques générales
GOST 29298−2005 Tissus ménagers en coton et mixtes. Exigences techniques générales
3 Nuances et spécifications
3.1 Selon la composition chimique, la poudre de nickel carbonyle est divisée en groupes : U, 0, 1, 2 ; poudre de nickel électrolytique - dans les groupes 1 et 2.
3.2 Par densité apparente, la poudre de nickel carbonyle est divisée en groupes: T - lourd, L - léger, K - à gros grains. Chaque groupe est divisé en sous-groupes : T - 1, 2, 3, 4 ; L-5, 6, 7, 8 ; M - 9, 10.
3.3 La poudre de nickel carbonyle des groupes Y, 0, 1 et 2 peut être produite avec différentes caractéristiques de densité apparente conformément au tableau 1.
Tableau 1
Grouper par composition chimique | Groupe de densité apparente | Sous-groupe de densité apparente |
À | J | 1, 2, 3, 4 |
0 | J | 1, 2, 3, 4 |
une | L | 5, 6, 7, 8 |
2 | À | 9, 10 |
3.4 Exemples de symboles
3.4.1 Poudre de nickel carbonyle (NPC), du groupe zéro en composition chimique, lourde, du premier sous-groupe en termes de densité apparente :
PNK-0TI *
________________
* Le texte du document correspond à l'original. — Note du fabricant de la base de données.
3.4.2 Poudre électrolytique de nickel (PNE), du premier groupe en termes de composition chimique :
PNE-1
3.5 La poudre de nickel doit être fabriquée conformément aux exigences de la présente norme selon le calendrier technologique approuvé de la manière prescrite. La composition chimique de la poudre de nickel carbonyle doit être conforme aux normes spécifiées dans le tableau 2, la poudre électrolytique - dans le tableau 3.
Tableau 2 - Composition chimique de la poudre de nickel carbonyle
La désignation poudre | Code OKP | Groupe sur les produits chimiques composition | Fraction massique, % | ||||||||
Nickel, pas moins | Les impuretés, pas plus | ||||||||||
Carbone | Le fer | Cobalt | Silicium | Cuivre | Magnésium | Arsenic | Soufre | ||||
PNK-UT1 | 17 9333 8000 | À | 99,90 | 0,09 | 0,0015 | 0,001 | 0,001 | 0,0003 | 0,0003 | 0,0005 | 0,0007 |
PNK-UT2 | 17 9333 4000 | ||||||||||
PNK-UTZ | 17 9333 5000 | ||||||||||
PNK-UT4 | 17 9333 6000 | ||||||||||
PNK-0T1 | 17 9331 1000 | 0 | 99,90 | 0,09 | 0,0015 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 |
PNK-0T2 | 17 9331 2000 | ||||||||||
PNK-0T3 | 17 9331 3000 | ||||||||||
PNK-0T4 | 17 9331 4000 | ||||||||||
PNK-1L5 | 17 9331 5000 | une | 99,70 | 0,28 | 0,002 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 |
PNK-1L6 |
17 9331 6000 | ||||||||||
PNK-1L7 | 17 9331 7000 | ||||||||||
PNK-1L8 | 17 9331 8000 | ||||||||||
PNK-2K9 | 17 9333 1000 | 2 | 99,70 | 0,28 | 0,010 | 0,001 | 0,002 | 0,003 | 0,001 | 0,001 | 0,001 |
PNK-2K10 | 17 9333 7000 |
Fin du tableau 2
La désignation poudre | Code OKP | Groupe sur les produits chimiques composition | Fraction massique, % | ||||||||
Les impuretés, pas plus | |||||||||||
Zinc | Phosphore | Cadmium | Bismuth | Manganèse | Étain | Conduire | Antimoine | Calcium | |||
PNK-UT1 | 17 9333 8000 | À | 0,0003 | 0,0003 | 0,0001 | 0,0001 | 0,0003 | 0,0001 | 0,0001 | 0,0002 | 0,005 |
PNK-UT2 | 17 9333 4000 | ||||||||||
PNK-UT3 | 17 9333 5000 | ||||||||||
PNK-UT4 | 17 9333 6000 | ||||||||||
PNK-0T1 | 17 9331 1000 | 0 | 0,001 | 0,001 | 0,0003 | 0,0003 | 0,0005 | 0,0003 | 0,0002 | 0,0003 | 0,005 |
PNK-0T2 | 17 9331 2000 | ||||||||||
PNK-0T3 | 17 9331 3000 | ||||||||||
PNK-0T4 | 17 9331 4000 | ||||||||||
PNK-1L5 | 17 9331 5000 | une | 0,001 | 0,001 | 0,0003 | 0,0003 | 0,001 | 0,0003 | 0,0003 | 0,0003 | 0,005 |
PNK-1L6 | 17 9331 6000 | ||||||||||
PNK-1L7 | 17 9331 7000 | ||||||||||
PNK-1L8 | 17 9331 8000 | ||||||||||
PNK-2K9 | 17 9333 1000 | 2 | 0,001 | 0,001 | 0,0003 | 0,0003 | 0,001 | 0,0005 | 0,001 | 0,001 | 0,005 |
PNK-2K10 | 17 9333 7000 | ||||||||||
Remarque - La fraction massique des impuretés de cuivre, magnésium, soufre, zinc, arsenic, phosphore, cadmium, bismuth, manganèse, étain, plomb, antimoine et calcium, pas plus que les valeurs spécifiées dans le tableau, est fourni par la technologie de fabrication |
Tableau 3 - Composition chimique de la poudre de nickel électrolytique
Désignation de la poudre | Code OKP | Fraction massique, % | |||||||
Nickel plus cobalt, pas moins de | Les impuretés, pas plus | ||||||||
Carbone | Le fer | Cobalt | Silicium | Oxygène | Cuivre | Soufre | |||
PNE-1 | 17 9341 1000 | 99,5 | 0,02 | 0,10 | 0,20 | 0,03 | 0,10 | 0,06 | 0,008 |
PNE-2 | 17 9341 2000 | 99,5 | 0,02 | 0,20 | 0,50 | 0,03 | 0,10 | 0,08 | 0,010 |
3.6 La granulométrie de la poudre de nickel doit être conforme aux normes indiquées dans le tableau 4.
Tableau 4
Catégorie de poudre de nickel | Taille des particules, µm | Écarts admissibles | |||||
PNK-UT1 | Moins de 20 | La teneur en particules de poudre de plus de 20 microns ne doit pas dépasser 20 % du poids du lot | |||||
PNK-UT2 | |||||||
PNK-UT3 | |||||||
PNK-UT4 | |||||||
PNK-0T1 | |||||||
PNK-0T2 | |||||||
PNK-0T3 | |||||||
PNK-0T4 | |||||||
PNK-1L5 | Moins de 20 | La teneur en particules de poudre de plus de 20 microns ne doit pas dépasser 15 % de la masse du lot | |||||
PNK-1L6 | |||||||
PNK-1L7 | |||||||
PNK-1L8 | |||||||
PNK-2K9 | De | 71 | avant de | 100 | incl. | La teneur en particules de poudre d'autres tailles ne doit pas dépasser 20% en poids du lot | |
PNK-2K10 | " | 45 | " | 71 | " | ||
PNE-1 | Moins de 71 La teneur en particules de poudre inférieures à 45 microns doit être d'au moins 30 % du poids du lot | La teneur en particules de poudre supérieures à 71 microns ne doit pas dépasser 4 % en poids du lot | |||||
PNE-2 | Moins de 250 La teneur en particules de poudre inférieures à 71 microns doit être d'au moins 3 % en poids du lot |
La teneur en particules de poudre de plus de 250 microns ne doit pas dépasser 3 % du poids du lot | |||||
Remarque - La granulométrie des poudres (sauf pour les grades PNK-1L7 et PNK-1L8) est garantie par la technologie de fabrication |
3.7 La masse volumique apparente de la poudre de nickel carbonyle doit être conforme aux valeurs indiquées dans le tableau 5.
Tableau 5
Désignation de la poudre | Sous-groupe de densité apparente | Densité apparente, g/cm |
PNK-UT1, PNK-0T1 | une | 3,0−3,5 |
PNK-UT2, PNK-0T2 | 2 | 2,51−2,99 |
PNK-UT3, PNK-0T3 | 3 | 1,91−2,50 |
PNK-UT4, PNK-0T4 | quatre | 1,41−1,90 |
PNK-1L5 | 5 | 1.01−1.40 |
PNK-1L6 | 6 | 0,81−1,00 |
PNK-1L7 | sept | 0,61−0,80 |
PNK-1L8 | huit | 0,45−0,60 |
PNK-2K9 | 9 | 1.3−1.7 |
PNK-2K10 | Dix | 1.20 et plus |
3.8 La masse volumique apparente de la poudre de nickel électrolytique doit correspondre aux valeurs indiquées dans le tableau 6.
Tableau 6
Désignation de la poudre | Densité apparente, g/cm |
PNE-1 | 3.4 |
PNE-2 | 5.0 |
4 Exigences générales
4.1 Marquage
4.1.1 L'étiquetage des emballages de consommation est effectué à l'aide d'étiquettes en papier avec les données suivantes :
- marque commerciale ou marque commerciale et symbole du fabricant ;
— noms et marques de produits ;
- les numéros de lot ;
numéro de l'unité de conditionnement ;
— poids net d'une unité d'emballage ;
- date de sortie.
4.1.2 Marquage de transport - selon
4.2 Emballage
4.2.1 La poudre de nickel est emballée dans des conteneurs en polyéthylène d'une capacité ne dépassant pas 50 dm selon le document normatif (RD) [1] ou en bidons métalliques d'une contenance n'excédant pas 3 dm3
conformément à
Il est permis d'emballer la poudre dans des sacs en polyéthylène conformément à
Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de conditionner la poudre dans d'autres types de conteneurs maritimes métalliques et d'autres types d'emballages et de conteneurs fabriqués conformément à l'AR, convenu avec le ministère des chemins de fer et garantissant la sécurité des produits.
Résistance mécanique, méthodes de contrôle et marquage des conteneurs - selon
4.2.2 Les conteneurs, canettes et sacs en polyéthylène contenant de la poudre sont en outre placés dans des boîtes en planches de types I-III selon
4.2.3 Le poids brut d'une caisse en bois ne doit pas dépasser 200 kg, tambour et tambour - 250 kg.
5 Exigences de sécurité
5.1 La poudre de nickel est ininflammable, température d'auto-inflammation 470 °C, anti-feu et anti-explosion à une concentration de poudre dans l'air ne dépassant pas 220 g/m .
5.2 La concentration maximale admissible d'aérosols de poudre de nickel en termes de nickel dans l'air de la zone de travail des locaux industriels est de 0,05 mg/m selon
5.3 La poudre de nickel est affectée à la 1ère classe de danger selon
La poudre de nickel irrite les muqueuses des voies respiratoires supérieures. Lorsqu'il pénètre dans le corps humain, il affecte les tissus pulmonaires et a un effet toxique général.
5.4 Les personnes travaillant avec de la poudre de nickel doivent disposer d'un équipement de protection individuelle conformément aux normes de délivrance de vêtements spéciaux, de chaussures spéciales et d'autres équipements de protection, approuvés de la manière prescrite.
5.5 Aux fins de protection collective, les équipements doivent être scellés.
Les locaux de production et de laboratoire où des travaux avec de la poudre de nickel sont effectués doivent être équipés d'une ventilation d'alimentation et d'évacuation conformément à
Le contrôle de l'état de l'environnement aérien est effectué conformément aux
5.6. Lors du chargement et du déchargement de la poudre de nickel, les exigences de sécurité conformément à
5.7 La poudre de nickel ne forme pas de composés toxiques dans l'air et les eaux usées en présence d'autres substances ou facteurs.
5.8 La poudre de nickel n'est pas sujette à neutralisation et destruction. Le produit déversé après nettoyage à sec puis humide est éliminé dans des processus technologiques de production ou de consommation de poudre de nickel.
6 Règles d'acceptation
6.1 La poudre de nickel est acceptée par lots. Le lot doit être constitué de poudre de même marque, délivrée avec un seul document qualité. La masse d'un lot de poudre de nickel carbonyle ne doit pas dépasser 10 tonnes, poudre de nickel électrolytique - 0,5 tonne.
Le document qualité doit contenir :
- la marque (ou le nom du fabricant et la marque) ;
— nom et désignation du produit ;
- numéro de lot;
- poids du lot (brut et net) ;
- le nombre de colis dans le lot ;
- les résultats de l'analyse de la composition chimique, de la taille des particules, de la densité apparente ou la confirmation de la conformité aux exigences de la présente norme ;
- date de sortie;
est la désignation de cette norme.
6.2 Pour vérifier la qualité des poudres de nickel aux exigences de la présente norme, un échantillon est prélevé sur le lot selon le tableau 7.
Tableau 7
Nombre d'unités de conditionnement dans un lot | Taille de l'échantillon, pc. | ||||
De | une | avant de | 5 | Tout | |
St. | 5 | " | quinze | 5 | |
" | quinze | " | 35 | sept | |
" | 35 | " | 60 | huit | |
" | 60 | " | 99 | 9 | |
" | 99 | " | 149 | Dix | |
" | 149 | " | 199 | Onze | |
" | 199 | " | 299 | 12 | |
Remarque - De chaque 100 unités d'emballage suivantes du lot, une unité d'emballage est sélectionnée. |
La masse volumique apparente des poudres PNK-1L6, PNK-1L7 et PNK-1L8 doit être conforme aux exigences du tableau 5 dans chaque récipient, tandis que la présence d'une poudre d'une masse volumique apparente différente en une quantité ne dépassant pas 5 % de la la masse du lot est autorisée.
6.3 La fraction massique des impuretés de cuivre, magnésium, arsenic, zinc, soufre, phosphore, cadmium, bismuth, manganèse, étain, plomb, antimoine et calcium dans la poudre de carbonyl nickel est déterminée à la demande du consommateur.
6.4 La granulométrie des poudres de carbonyl nickel est déterminée périodiquement, une fois par mois, ou à la demande du consommateur. La granulométrie des poudres PNK-1L7 et PNK-1L8 est déterminée dans chaque lot.
6.5 Si des résultats insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un double échantillon prélevé sur le même lot. Les résultats des tests répétés sont étendus à l'ensemble du lot.
6.6 Pour vérifier la conformité aux exigences de la norme en présence de technologie garantie, le fabricant peut appliquer un contrôle statistique d'acceptation des lots de poudre de nickel.
7 Méthodes de contrôle
7.1 Échantillonnage et préparation
7.1.1. L'échantillonnage est effectué selon
7.1.2 Les échantillons élémentaires sélectionnés sont soigneusement mélangés, l'échantillon combiné résultant est réduit par quartage en un échantillon fini pesant au moins 500 g.
7.1.3 L'échantillon fini résultant est divisé en deux parties égales. Une partie est testée, l'autre est emballée dans des bocaux hermétiquement fermés et conservée pendant la durée de conservation garantie en cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité. Chaque pot doit être étiqueté avec :
- nom du fabricant ;
- Nom du produit ;
- numéro de lot;
— date d'échantillonnage.
7.2 La fraction massique de carbone et de soufre est déterminée par la méthode chimique selon
La fraction massique de nickel dans la poudre de nickel carbonyle est déterminée par la différence de 100% et la somme des fractions massiques des impuretés constamment déterminées (carbone, fer, cobalt et silicium) et des fractions massiques des impuretés restantes, extraites du tableau 2 .
La fraction massique de Nickel dans la poudre de Nickel électrolytique est déterminée par la différence de 100% et la somme des fractions massiques d'impuretés normalisées (tableau 3).
7.3 Détermination de l'oxygène sur un analyseur automatique
7.3.1 Essence de la méthode
La méthode de détermination de la fraction massique d'oxygène est basée sur la réaction de l'interaction de l'oxygène dans un échantillon avec du carbone dans un creuset en graphite à une température de fusion dans un flux de gaz inerte pour former du monoxyde de carbone (II). Le mélange gazeux traverse une colonne avec de l'oxyde de cuivre (II) chauffé, sur laquelle le monoxyde de carbone (II) est oxydé en monoxyde de carbone (IV). Un flux gazeux contenant du monoxyde de carbone (IV) traverse un détecteur de conductivité thermique. La variation de la conductivité thermique du mélange gazeux est proportionnelle à la teneur en oxygène de l'échantillon. Le gaz de référence est un gaz inerte dirigé sous forme de flux séparé vers le détecteur.
7.3.2 Exigences générales pour les méthodes d'analyse - conformément à
7.3.3 Appareillage, réactifs, solutions
Analyseur d'oxygène automatisé avec tous ses accessoires, fournissant des caractéristiques métrologiques égales à celles données dans le tableau 8.
Tableau 8
En pourcentage
Fraction massique d'oxygène | Écarts absolus admissibles | Indicateur de précision normalisé | |
0,070 à 0,130 | 0,010 | 0,020 | 0,014 |
Balances de laboratoire à usage général du type VLR-200 g ou d'un type similaire.
Régulateur de tension pour 220-300 V.
Des échantillons standard d'entreprises de la composition de la poudre de nickel ou des échantillons standard d'État de la composition de l'acier SG-10.
Étalons de composition spécifiques à l'analyseur.
Chronomètre [4].
Creusets en graphite.
La presse est hydraulique, fournissant une force d'au moins 1500 N.
Un moule en acier avec un poinçon d'un diamètre de 5-6 mm, d'une hauteur de 50-60 mm.
Pincettes en plastique.
Pincettes médicales selon
Dessiccateur 2-100, 2-140 ou 2-250 selon
Ascarite [5].
Perchlorate de magnésium (anhydre).
Hélium gazeux selon
Alcool éthylique technique rectifié conformément à
Fibre de verre selon
Coton hygroscopique médical conforme à
Tissu en coton du groupe calicot grossier selon
7.3.4 Réalisation d'une analyse
7.3.4.1 L'analyseur est allumé, préchauffé, calibré et analysé conformément aux instructions d'utilisation de l'analyseur.
La détermination de la correction de l'expérience de contrôle est effectuée conformément aux instructions [6].
La valeur de l'expérience de contrôle ne doit pas dépasser 4 10 %.
7.3.4.2 Lors de l'analyse de la poudre de nickel pour la teneur en oxygène, un échantillon pesé est prélevé en fonction de la modification de l'analyseur de gaz sous la forme d'une poudre ou d'un comprimé comprimé.
A la fin de l'analyse, le coefficient d'extraction est déterminé, qui ne doit pas dépasser la valeur de l'expérience témoin.
La fraction massique d'oxygène dans la poudre est déterminée par les lectures d'un voltmètre numérique en pourcentage.
Le résultat de l'analyse est pris comme la moyenne arithmétique des résultats de trois déterminations parallèles de la fraction massique d'oxygène.
7.3.4.3 Écarts absolus admissibles entre les résultats de déterminations parallèles caractérisant la convergence de la méthode de détermination de l'oxygène ( ) et les résultats de deux analyses caractérisant la reproductibilité de la méthode (
), ainsi que l'indicateur de précision normalisé (
) ne doit pas dépasser les valeurs indiquées dans le tableau 8.
7.3.4.4 Le contrôle de l'exactitude des résultats de la détermination de l'oxygène est effectué à l'aide d'échantillons standard avec une caractéristique d'oxygène certifiée et est effectué une fois par mois simultanément avec un lot d'échantillons.
7.4 Lors de la détermination des fractions massiques de toutes les impuretés dans les poudres de nickel, il est permis d'utiliser d'autres méthodes d'analyse qui, en termes de caractéristiques métrologiques, ne sont pas inférieures à celles spécifiées dans la norme. En cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité de la poudre de nickel, les méthodes d'analyse spécifiées dans la présente norme doivent être utilisées.
7.5 La taille de la partie de la poudre de nickel carbonyle des groupes T et L est déterminée sur un microanalyseur à diffraction laser. L'appareil se compose d'une unité de mesure et d'un ordinateur. L'unité de mesure contient un laser hélium-néon, le système optique nécessaire et une cellule de mesure. Un échantillon de poudre pesant environ 20 g est soumis à une dispersion sèche et est introduit dans l'unité de mesure avec un flux d'air, où les particules sont à nouveau dispersées et introduites dans le faisceau laser. Les résultats des mesures sont délivrés à l'aide d'un ordinateur sous forme de graphiques et de tableaux.
7.5.1 L'erreur de mesure du nombre de particules d'une certaine taille ne doit pas dépasser 3 % avec un niveau de confiance 0,95.
Il est permis de mesurer la distribution granulométrique des poudres de carbonyle des groupes T et L par d'autres méthodes garantissant la précision des mesures dans les limites établies par la norme.
7.6 La granulométrie des poudres PNE-1, PNE-2, PNK-2K9 et PNK-2K10 est déterminée selon
Le nombre d'échantillons pour déterminer la taille des particules dans la poudre doit être d'au moins deux. L'écart absolu entre les déterminations parallèles des fractions respectives ne doit pas dépasser 3 %. La moyenne arithmétique des résultats des déterminations parallèles est prise comme valeur de fraction. Le tamisage des échantillons de poudre est effectué pendant 30 minutes. Il est permis d'utiliser un ensemble de deux tamis lors du tamisage des poudres.
7.7 La densité apparente des poudres de nickel est déterminée selon
Pour déterminer la masse volumique apparente des poudres difficiles à couler, un volumètre doit être utilisé (Figure 1). Pour créer une alimentation uniforme d'un jet de poudre dans l'entonnoir du volumètre, il est recommandé d'utiliser un alimentateur vibrant à plateau de petite taille (Figure 1) monté sur un support séparé.
Figure 1 - Volumemètre
1 - grand entonnoir de réception ; 2 - petit entonnoir; 3 - couverture du volume; 4 - corps; 5 - entonnoir de guidage; 6
- un verre d'une contenance de 25 cm ; 7 - système de quatre plaques ; 8 - alimentateur vibrant à plateaux
Figure 1 - Volumemètre
Pour les poudres légères de carbonyle, il est permis de placer le volumètre sur un support séparé non relié au bécher. En cours de travail sur le volumètre, il est permis de tapoter légèrement sur son corps pour secouer la poudre collée des plaques, empêchant le verre de vibrer.
Lors de la détermination de la densité apparente des poudres de nickel carbonyle, l'écart entre les résultats des déterminations parallèles ne doit pas être supérieur pour le groupe L - 6% et pour le groupe T - 3%.
8 Transport et stockage
8.1 La poudre conditionnée est transportée par tous moyens de transport dans des véhicules couverts et découverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.
Les conteneurs spécialisés et universels sont transportés sur du matériel roulant ouvert conformément aux conditions techniques de chargement et de sécurisation des marchandises, approuvées par le ministère des chemins de fer.
Il est autorisé de transporter de la poudre conditionnée dans des conteneurs universels et spécialisés de petite, moyenne et grande capacité conformément aux
Il est permis de transporter de la poudre emballée dans des récipients en polyéthylène d'une capacité ne dépassant pas 50 dm , en wagons couverts sans fardetage, sous réserve de chargement et de déchargement sur les voies de service de l'expéditeur et du destinataire.
8.2 La poudre doit être stockée dans l'emballage de l'entreprise de consommation (fabricant) dans des locaux fermés, secs et chauffés à une température de l'air de 0 à 35 °C.
9 Garanties du fabricant
9.1 Le fabricant garantit que la qualité de la poudre produite répond aux exigences de cette norme, à condition que le consommateur respecte les conditions de stockage établies par cette norme.
9.2 Durée de conservation garantie de la poudre de nickel carbonyle - 36 mois, poudre de nickel électrolytique - 12 mois à compter de la date de fabrication.
9.3 Après l'expiration de la période de stockage garantie, la poudre doit être vérifiée pour s'assurer qu'elle est conforme à toutes les exigences de cette norme avant utilisation.
Annexe, A (informative). Bibliographie
ANNEXE A
(informatif)
[une] | TU 6-51-002-89* Produits ménagers en matières plastiques |
________________ * Les spécifications mentionnées ci-après sont le développement de l'auteur. Voir le lien pour plus d'informations. — Note du fabricant de la base de données. | |
[2] | TU 48-0404-82-89 Fûts en acier pour nickel électrolytique fournis pour l'exportation |
[3] | TU 32-TsTVR-142−85 Conteneur pliant SK-3−1.5 |
[quatre] | TU 25-1819.0021-90 Chronomètres mécaniques "Slava" SDSPR-1-2-000, SDSPR-46-2-000, SOSPR-6A-1-000 |
[5] | TU 6-09-4128-88 Ascarite pure |
[6] | Instructions pour l'assistant de laboratoire sur le fonctionnement de l'analyseur de gaz |
[sept] | TU 32-086-014-91 Conteneur spécialisé SK-1-3.4 pour le transport de marchandises en vrac |