GOST R 50566-93
GOST R 50566-93 (ISO 8458-1-89) Fil d'acier pour ressorts mécaniques. Exigences générales
GOST R 50566−93
(ISO 8458-1-89)
Groupe B72
NORME D'ÉTAT DE LA FÉDÉRATION DE RUSSIE
FIL D'ACIER POUR RESSORTS MECANIQUES
Exigences générales
Fil d'acier pour ressorts mécaniques.
Exigences générales
ISS 77.140.65
OKP 12 2100
Date de lancement 1994-07-01
INFORMATIONS DONNÉES
1 PRÉPARÉ ET INTRODUIT par le Comité Technique de Normalisation TC 46 "Matériel"
2 APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par le décret de la norme d'État de Russie du 29 avril 1993 N 130
Cette norme a été élaborée par application directe de la norme internationale ISO 8458-1-89 « Fil d'acier pour ressorts mécaniques. Exigences générales"
3 INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS
4 DOCUMENTS REGLEMENTAIRES REFERENCES
| Désignation du document réglementaire et technique national | Désignation de la norme correspondante | Numéro de section, paragraphe |
| GOST 1763–68 | ISO 3887-76 | Article 2, 7.10.2 |
| GOST 7564–97 | ISO 377-1-89 | Article 2, 7.2 |
| GOST 7565–81 | ISO 377-2-89 | Section 2 |
| GOST 10446–80 | ISO 6892-84 | Article 2, 7.4 |
| GOST 10447–93 | ISO 7802-83 | Article 2, 7.5 |
| ISO 404-81 | 7.1, 7.11. 7.12, 8.1, article 9 | |
| GOST 1579–93 | ISO 7438-75 | 7.8 |
| GOST 1545–80 | ISO 7800-84 | 7.7 |
5 RÉVISION
1 Objet et portée
La présente Norme internationale spécifie les exigences générales relatives aux fils à ressort ronds en acier non revêtus destinés à la fabrication de ressorts mécaniques et fournis enroulés.
La présente norme ne s'applique pas aux fils à ressort en acier non revêtus destinés à la fabrication de ressorts d'ameublement ou de ressorts de soupapes de moteur.
2 Liens
GOST 7564−97 Produits laminés. Règles générales pour l'échantillonnage, les blancs et les échantillons pour les essais mécaniques et technologiques
GOST 7565−81 Fonte, acier et alliages. Méthode d'échantillonnage pour déterminer la composition chimique
GOST 1763−68 Acier. Méthodes de détermination de la profondeur de la couche décarburée
Fil GOST 10446−80. Méthode d'essai de traction
GOST 10447−93 Fil. Méthode de test de bobine
3 Définitions
3.1 bobine de pose, bobine: Position d'une seule bobine de fil coupé à partir d'une bobine.
Remarque - Un fil bien enroulé repose à plat dans des anneaux identiques. Un fil enroulé en spirale a tendance à jaillir sous la forme d'une spirale. Un fil droit, lorsqu'il est déroulé d'un écheveau, reste droit.
3.2 fil étiré à froid: Fil d'acier au carbone étiré à des réductions élevées à partir d'une billette traitée thermiquement (brevet ou procédé similaire).
3.3 fil trempé et revenu à l'huile fil d'acier à haute teneur en carbone et faiblement allié obtenu par chauffage à une température supérieure à la température de transformation, trempe à l'huile avec réchauffage ou revenu pour réduire la dureté obtenue par trempe.
3.4 service statique: Conditions dans lesquelles les ressorts sont soumis à des charges dynamiques statiques ou occasionnelles, ou à des combinaisons de celles-ci.
REMARQUE Cela ne s'applique pas aux charges élevées à basse fréquence.
3.5 mode de fonctionnement dynamique: Conditions de fonctionnement dans lesquelles les ressorts sont soumis à des charges dynamiques fréquentes.
3,6 tour : Un tour de fil d'une bobine, c'est-à-
NOTE Une bobine de fil n'implique pas une longueur spécifique de fil.
3.7 patentage traitement thermique au cours duquel une tige ou un fil est refroidi à grande vitesse à partir d'une température supérieure à la température de formation de la martensite
Le but du refroidissement rapide est d'obtenir une structure perlitique qui offre un pourcentage de réduction élevé lors de l'écrouissage ultérieur.
NOTE La structure souhaitée peut être obtenue par traitement thermique du fil machine ou résulter directement de conditions de refroidissement contrôlées par chauffage par laminage.
4 Paiement
La commande de fil doit contenir :
numéro de pièce de cette norme ;
type de fil ;
diamètre nominal du fil et classe de tolérance de diamètre ;
taille de bobine requise ;
type de surface requis;
quantité requise et conditions de livraison ;
type de document d'acceptation (voir 7.12).
NOTE Il convient que toute exigence spéciale ou supplémentaire pour cette partie de la norme fasse l'objet d'un accord entre l'acheteur et le fournisseur au moment de l'appel d'offres ou de la commande.
5 État du fil terminé
Le fil doit être exempt de défauts internes et de surface qui nuisent à son traitement ultérieur ou à son utilisation finale.
6 Tolérances dimensionnelles
Les tolérances pour le diamètre du fil et l'ovalisation maximale doivent être celles indiquées dans le tableau.
millimètre
| Diamètre nominal | Approbation de classe A | Homologation classe B | ||
| Tolérance | Ovalité* max. | Tolérance | Ovalité* max. | |
| St. 0,07 à 0,18 inclus | ±0,004 | 0,004 | ±0,008 | 0,008 |
| » 0,18 « 0,35 « | ±0,008 | 0,008 | ±0,015 | 0,015 |
| » 0,35 « 0,80 « | ±0,010 | 0,010 | ±0,020 | 0,020 |
| » 0,80 « 1,40 « | ±0,015 | 0,015 | ±0,025 | 0,025 |
| » 1.40 « 3.15 « | ±0,020 | 0,020 | ±0,035 | 0,035 |
| » 3.15 » 5.60 » | ±0,030 | 0,030 | ±0,045 | 0,045 |
| » 5.60 « 8.50 « | ±0,040 | 0,040 | ±0,060 | 0,060 |
| » 8.50 « 10.00 « | ±0,050 | 0,050 | ±0,070 | 0,070 |
| » 10.00 « 15.00 « | ±0,060 | 0,060 | ±0,090 | 0,090 |
| » 15.00 « 17.50 « | ±0,080 | 0,080 | ±0,120 | 0,120 |
| » 17.50 « 20.00 « | ±0,100 | 0,100 | ±0,150 | 0,150 |
| * L'ovalité est la différence entre les diamètres maximum et minimum d'une même section. | ||||
7 Inspection et essais
7.1 Général
Par accord conclu lors de la commande, l'un des documents peut être soumis conformément à
7.2 Échantillonnage et préparation des échantillons et éprouvettes
Lors du prélèvement et de la préparation d'échantillons et de spécimens pour les tests, il convient d'être guidé par les conditions générales établies par
Les échantillons pour tous les types de tests doivent être prélevés à l'extrémité de la bobine.
7.3 Analyse chimique
Une analyse chimique doit être effectuée en cas de désaccord conformément aux exigences des normes internationales pertinentes.
En l'absence de normes internationales pertinentes, les méthodes d'analyse chimique doivent être spécifiées par accord lors de la commande.
7.4 Essai de traction
L'essai de traction doit être effectué conformément à
La résistance à la traction doit être calculée en utilisant le diamètre réel du fil.
7.5 Essai de rétrécissement
Le test de rétrécissement doit être effectué conformément à
7.6 Essai de bobinage
Le test d'enroulement doit être effectué conformément à
7.7 Essai de torsion
Le test de torsion doit être effectué conformément aux exigences de
7.8 Essai de flexion
Le test de pliage doit être effectué conformément à
7.9 Mesure du diamètre
Les diamètres maximum et minimum doivent être mesurés avec un micromètre dans une section sur une section redressée d'un morceau de fil.
7.10 Méthodes de contrôle de la qualité de surface
7.10.1 Essai de gravure profonde pour les défauts de surface
L'essai de gravure profonde doit être effectué sur un fil d'un diamètre nominal de 1,0 mm ou plus. Avant l'essai de gravure profonde, les fils étirés à froid à tester doivent être soumis à un traitement de détente. Les éprouvettes froides doivent être immergées dans une solution qui est un mélange d'acide chlorhydrique concentré à 50 % (densité 1,19 g/cm ) et 50 % d'eau à une température d'au moins 75 °C. La gravure doit être terminée après que le diamètre a été réduit d'environ 1 %.
En cas de désaccord, un examen métallographique doit être utilisé (voir 7.10.3).
7.10.2 Etude métallographique pour mesurer la décarburation
Les sections transversales des échantillons prélevés sur la bobine doivent être examinées pour la décarburation conformément à .
La décarburation est déterminée uniquement pour les fils de diamètre supérieur à 0,75 mm.
7.10.3 Examen métallographique pour la mesure des défauts de surface
Les sections transversales des éprouvettes prélevées sur la bobine doivent être examinées pour les défauts de surface par examen métallographique, et la méthode d'examen utilisée doit être déterminée par accord entre l'acheteur et le fournisseur.
7.11 Retests
Lors du nouveau test,
7.12 Certificats d'essai
Les exigences de
confirmation du respect des exigences de la commande ;
certificat d'acceptation;
carte de contrôle ; rapport d'essai.
8 Marquage
8.1 Les conditions générales d'identification et de marquage données dans
8.2 Sauf indication contraire dans la commande, une étiquette solidement fixée à chaque écheveau doit indiquer :
le nom ou la marque du fabricant ;
numéro de la partie pertinente de la norme ;
type de fil ;
diamètre nominal.
9 Revendications
Les conditions de dépôt de plainte sont données dans
Le texte du document est vérifié par :
publication officielle
Fil métallique. Partie 3 : sam. GOST. -
M. : Maison d'édition des normes IPK, 2003
