GOST 7480-73
GOST 7480–73 Fil d'impression. Spécifications (avec modifications n° 1, 2, 3)
GOST 7480–73
Groupe B7
NORME INTER-ÉTATS
FIL POLYGRAPHIQUE
Caractéristiques
fil polygraphique. Caractéristiques
ISS 77.140.65
OKP 12 2100
Date de lancement 1975-01-01
INTRODUIT par le décret du Comité d'État pour les normes du Conseil des ministres de l'URSS du 25 septembre 1973 N 2199
La période de validité a été supprimée en vertu du protocole N 4-93 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 4-94)
AU LIEU DE
EDITION avec modifications N 1, 2, 3, approuvée en septembre 1981, avril 1984, décembre 1988 (IUS 11-81, 8-84, 3-89).
Cette norme s'applique aux fils d'acier ronds destinés à l'impression de couture, aux produits blancs et en carton.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
1. PRINCIPAUX PARAMÈTRES ET DIMENSIONS
1.1. Le fil d'impression est produit en deux types:
sans couverture;
galvanisé - C.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
1.2. Le diamètre du fil et les écarts limites le long de celui-ci doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 1.
Tableau 1
millimètre
Le diamètre du fil | Écart limite pour le fil | |
sans couverture | galvanisé | |
0,36 | -0,02 | ±0,02 |
0,40 | ||
0,45 | ||
0,50 | ||
0,56 | ||
0,60 | ||
0,70 | -0,03 | |
0,80 | ||
0,90 | ||
1,00 | ||
1.20 | -0,04 | ±0,03 |
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).
1.3. L'ovalité du fil dans la section transversale (la différence entre le plus grand et le plus petit diamètre d'une section) ne doit pas dépasser :
pour fil non revêtu - 0,02 mm;
pour fil galvanisé - champ de tolérance.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
Exemples de légende
Fil non revêtu d'un diamètre de 1,20 mm :
Fil 1.20
Fil galvanisé d'un diamètre de 0,60 mm :
Fil 0,60 - C
2. EXIGENCES TECHNIQUES
2.1. Le fil doit être fabriqué conformément aux exigences de cette norme selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite, à partir de fil machine à faible teneur en carbone selon OST 14-15-193-86,
2.2. Les propriétés mécaniques du fil doivent être conformes aux normes spécifiées dans le tableau 2.
Tableau 2
Le diamètre du fil |
Résistance à la traction, MPa (kgf/mm ) | diamètre du rouleau, millimètre | Le nombre de virages au moins |
0,36 0,40 0,45 | 690−880 (70−90) | L'essai de pli est remplacé par un essai de traction avec un nœud, dans lequel la force de rupture doit être d'au moins 50 % de la force de rupture à la rupture sans nœud. | |
0,50 | 3,50 | 6 | |
0,56 | |||
0,60 | |||
0,70 | |||
0,80 | 5,00 | ||
0,90 | |||
1,00 | |||
1.20 | 7,50 | Dix |
Noter. À la demande du consommateur, un fil d'un diamètre de 0,50 et 0,60 mm est produit avec une résistance temporaire de 780 à 980 N/mm (80−100 kgf/mm ) et le nombre de plis est d'au moins 12.
2.1, 2.2. (Édition modifiée, Rev. N 2, 3).
2.3. La surface du fil ne doit pas présenter de fissures, de captivité, de couchers de soleil et de rouille. Le revêtement de zinc sur le fil doit être continu, sans lacunes ni fissures visibles sans l'utilisation d'appareils grossissants.
Il est permis que la surface du fil galvanisé soit de couleur inégale, de taches blanches et de dépôts blancs sous forme d'oxyde de zinc adhérent, si le revêtement répond aux normes spécifiées dans le tableau 3.
Tableau 3
Le diamètre du fil, millimètre | Densité surfacique du zinc, g/m , pas moins | Durée du nombre de plongées | |
60 s | 30 s | ||
0,36−0,50 | vingt | - | une |
0,56−0,60 | trente | une | - |
0,70−0,90 | 35 | une | - |
1.00−1.20 | cinquante | une | - |
Noter. Le fil utilisé pour travailler sur les machines à coudre à grande vitesse est fabriqué avec une densité surfacique de zinc d'au moins 15 g / m avec une immersion de 30 s dans une solution de sulfate de cuivre.
Les dépôts locaux de zinc sont autorisés, augmentant le diamètre réel du fil d'une quantité ne dépassant pas l'écart limite positif.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
2.4. L'adhérence du revêtement de zinc à la base en acier doit être forte. Le revêtement ne doit pas se fissurer ou s'écailler lorsque le fil est enroulé en spirale avec six tours serrés sur un mandrin cylindrique d'un diamètre égal à quatre fois le diamètre du fil enroulé.
Un pelage superficiel semblable à de la poussière du revêtement de zinc sur des échantillons enroulés de fil galvanisé est autorisé.
2.5. La densité surfacique du zinc, le nombre et la durée d'immersion du fil dans une solution de sulfate de cuivre doivent respecter les normes précisées dans le tableau 3.
2.4, 2.5. (Édition modifiée, Rev. N 2, 3).
2.6. Le fil est produit en bobines constituées d'une seule pièce. Le fil doit être enroulé en rangées serrées et emmêlées et se dérouler librement des bobines. Lorsque les écheveaux sont libérés du tricot, le fil ne doit pas être enroulé en huit.
2.7. La masse de fil dans la bobine doit correspondre à celle indiquée dans le tableau 4.
Tableau 4
Diamètre du fil, mm | Masse de fil dans une bobine, kg, pas moins de | |
Ordinaire | réduit | |
0,36 à 0,56 | 3 | - |
"0.60 "0.80 | 5 | 3 |
» 0,90 « 1,20 | Dix | huit |
Noter. Le nombre de bobines de fil de faible poids dans un lot ne doit pas dépasser 15 % du nombre total de bobines.
3. RÈGLES D'ACCEPTATION
3.1. Le fil est accepté par lots. Le lot doit être constitué de fils de même diamètre, d'un type de surface et d'une nuance d'acier et être accompagné d'un document qualité contenant :
marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;
symbole de fil ;
résultats de test;
poids net du lot ;
numéro de lot.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).
3.2. 10% des bobines de fil du lot, mais pas moins de cinq bobines, sont soumises à un examen externe, à une mesure du diamètre ainsi qu'à une vérification de la masse.
3.3. Pour vérifier les propriétés mécaniques, la densité surfacique du zinc, le nombre d'immersions et l'adhérence du revêtement de zinc à la base en acier du fil, 3% des bobines sont sélectionnées dans le lot, mais pas moins de deux bobines.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
3.4. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un nombre doublé de bobines.
Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).
4. MÉTHODES D'ESSAI
4.1. L'inspection externe du fil est effectuée visuellement.
4.1a. Pour déterminer les propriétés mécaniques du fil, la densité surfacique de zinc sur le fil, le nombre d'immersions, l'adhérence du revêtement de zinc à la base en acier, un échantillon est prélevé sur chaque bobine sélectionnée.
(Introduit en plus, Rev. N 2).
4.2. Le diamètre et l'ovalité du fil sont mesurés avec un micromètre selon
(Édition modifiée, Rev. N 3).
4.3. Les essais de traction et de rupture du fil avec un nœud sont effectués conformément à
4.4. Le test de fil pour la flexion est effectué selon
4.5. La force d'adhérence du revêtement de zinc à la base en acier est testée conformément aux exigences de la clause 2.4 de cette norme et
4.6. La quantité de zinc à la surface d'un fil galvanisé est déterminée par la méthode volumétrique-gazométrique ou gravimétrique, et la continuité et l'uniformité du revêtement de zinc sont déterminées par la méthode d'immersion.
La méthode du poids est utilisée pour des déterminations particulièrement précises et en cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité du fil.
La longueur des échantillons de fil pour la détermination de la masse du revêtement de zinc par la méthode volumétrique gazométrique ou gravimétrique doit être d'au moins 300 mm.
Les échantillons de fil peuvent être coupés en n'importe quel nombre de longueurs en fonction des conditions de test.
4.6.1. Méthode volumétrique-gazométrique
L'élimination du revêtement de zinc est effectuée dans un dispositif composé d'un réservoir et d'une burette en verre avec deux robinets reliés à celui-ci par un tuyau en caoutchouc, les échantillons de fil étant complètement immergés dans la solution à (18 ± 2) ° C jusqu'à ce que le le dégagement de gaz s'arrête.
Le test se déroule dans l'ordre suivant :
a) prélever des échantillons et mesurer la longueur spécifiée pour les essais conformément aux exigences du paragraphe 4.6 ;
b) dégraisser les échantillons de fil dans de l'alcool, du benzène ou de l'essence et essuyer avec un chiffon propre ;
c) dissoudre le revêtement de zinc en piégeant complètement l'hydrogène libéré au cours du processus ;
d) le volume d'hydrogène libéré est mesuré et ramené aux conditions normales (pression 760 mm Hg, température 0 °C) ;
e) calculer la masse moyenne du revêtement de zinc ( ) en grammes pour 1 m surface du fil, selon la formule
,
où est le volume d'hydrogène dans des conditions normales, cm ;
est le diamètre nominal de l'échantillon de fil, mm ;
est la longueur de l'échantillon de fil, mm.
Le zinc est gravé dans une solution aqueuse d'un mélange d'acides de composition :
sulfurique selon
sel selon
ou dans une solution d'acide sulfurique inhibé préparée comme suit : 2 g Sb O ou Comme O dissoudre dans 60 cm acide chlorhydrique selon
H 250 cm la solution de gravure est testée jusqu'à 60 échantillons de fil galvanisé, après quoi la solution est remplacée.
Le poids moyen du revêtement de zinc est calculé à
0,1 g/m .
4.6.2. méthode du poids
La quantité de zinc à la surface d'un fil galvanisé est déterminée par la méthode gravimétrique en dissolvant le revêtement d'échantillons de fil dans des solutions acides des compositions spécifiées à la clause
La masse moyenne de revêtement de zinc selon la méthode pondérale est déterminée dans l'ordre suivant :
a) des échantillons de fil galvanisé sont prélevés, dégraissés dans de l'alcool, de l'essence ou du benzène et essuyés avec un chiffon propre ;
b) peser les échantillons ;
c) dissoudre le revêtement de zinc ;
d) les échantillons sont lavés à l'eau distillée, essuyés avec un chiffon propre jusqu'à élimination de l'humidité et pesés à nouveau ;
e) mesurer le diamètre réel de l'échantillon après attaque du zinc ;
f) calculer la masse moyenne du revêtement de zinc ( ) en grammes pour 1 m surface du fil, selon la formule
,
où est la masse de l'échantillon de fil (groupe d'échantillons) avant le retrait du revêtement, g ;
est la masse de l'échantillon de fil (groupe d'échantillons) après élimination du revêtement, g ;
est le diamètre de l'échantillon de fil après gravure du revêtement, mm.
Quantités et déterminée avec une précision de 0,001 g, la valeur - précis à 0,01 mm, la valeur du poids moyen du revêtement de zinc - précis à 0,1 g/m
.
4.6.3. Méthode d'immersion
La continuité et l'uniformité du revêtement de zinc sur le fil sont contrôlées en immergeant un échantillon de fil galvanisé dans une solution de sulfate de cuivre, préparée en dissolvant une partie en poids de sulfate de cuivre cristallin sec selon
La température de la solution de sulfate de cuivre pendant l'essai doit être de (18 ± 2) °C.
La procédure d'essai est la suivante :
a) prélever des échantillons de fil de longueur 150 mm, dégraisser dans de l'alcool, de l'essence ou du benzène et essuyer avec un chiffon propre. Si les échantillons sont dégraissés avec de l'essence ou du benzène, ils sont en outre lavés avec de l'eau distillée et essuyés jusqu'à ce que l'humidité soit éliminée;
b) immerger les échantillons dans une solution de sulfate de cuivre à une profondeur d'au moins 100 mm.
Le temps de plongée est indiqué dans le tableau 3.
Après chaque immersion dans la solution, les échantillons sont immédiatement rincés à l'eau distillée et essuyés avec un chiffon propre. Le nombre d'échantillons immergés simultanément dans la solution ne doit pas dépasser six.
Les échantillons de fil doivent être dans une solution de sulfate de cuivre dans une position fixe, sans contact les uns avec les autres ni avec les parois du récipient. La même solution de sulfate de cuivre avec un volume de 200 cm peut être utilisé pour tester des échantillons dont le nombre, en fonction du diamètre du fil, est donné dans le tableau 5.
Tableau 5
Diamètre du fil, mm | Nombre d'échantillons |
0,36 à 0,50 | 120 |
» 0,56 « 1,00 | 60 |
1.20 | 25 |
Si, après un nombre spécifié d'immersions dans une solution de sulfate de cuivre, il y a des sections sur la surface de l'échantillon de fil recouvert de cuivre qui ne se détachent pas lorsque l'échantillon est essuyé avec un chiffon propre ou du coton, alors l'échantillon est considéré comme ayant échoué au test. Les échantillons sont inspectés visuellement.
Sur la surface des échantillons sont autorisés:
a) rougeur dans des zones situées à une distance de 25 mm du niveau de la solution et à une distance de 20 mm de l'extrémité inférieure de l'échantillon immergé dans la solution ;
b) une teinte brune et une rougeur de nature pointillée, disparaissant ou n'augmentant pas en taille et en luminosité avec une immersion supplémentaire dans une solution de sulfate de cuivre pendant 1 à 2 s.
5. EMBALLAGE, ÉTIQUETAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE
5.1. Chaque bobine de fil doit être attachée avec du fil traité thermiquement conformément à
Des bobines de fil de même diamètre et d'un type de surface peuvent être attachées en bobines.
Le fil non revêtu doit être recouvert d'une fine couche d'huile de conservation de type NG203 grades A, B selon OST 38.01436−87, K-17 selon
Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de ne pas lubrifier le fil non revêtu.
D'autres types d'huiles de conservation peuvent être utilisées pour protéger le fil de la corrosion.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2, 3).
5.2. Les bobines de fil d'un diamètre de 0,6 mm ou moins doivent être enveloppées d'une couche de papier et emballées dans des boîtes en bois épaisses de type II-1 conformément à
Les bobines de fil d'un diamètre supérieur à 0,6 mm doivent être enveloppées d'une couche de papier, puis d'une couche de film polymère ou de tissu.
En cas d'emballage mécanisé, les bobines de fil doivent être enveloppées d'une couche de papier conforme au papier de qualité GOST 10396-84 ou KMV-170 selon la documentation normative et technique, ou d'un autre papier crêpé, équivalent en propriétés de protection, fabriqué selon la documentation normative et technique, ou un film polymère.
Sont utilisés comme matériaux d'emballage :
papier ciré selon
film polymère selon
tarer le tissu entoilé selon la documentation normative et technique ;
tissu d'emballage technique selon
_______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie,
autres types de matériaux d'emballage selon la documentation normative et technique, excluant l'utilisation de tissus fabriqués à partir de fibres naturelles et ne détériorant pas la qualité de l'emballage, ainsi qu'un rabat cousu provenant de déchets de l'industrie textile.
Les fils expédiés vers les régions du Grand Nord et les régions qui leur sont assimilées sont emballés conformément à
________________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie,
(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).
5.3. Chaque écheveau ou bobine doit être solidement attaché à une étiquette indiquant :
a) la marque ou le nom et la marque du fabricant ;
b) symbole de fil ;
c) le cachet du service de contrôle technique.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2, 3).
5.4. Le poids du colis ne doit pas dépasser 80 kg. Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis d'augmenter le poids de l'emballage. Le poids brut du fil dans un récipient en métal ne doit pas dépasser 250 à 300 kg.
Les colis sont formés en suremballages conformément aux
(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).
5.5. Les contenants rigides doivent être marqués avec :
a) la marque ou le nom et la marque du fabricant ;
b) symbole de fil ;
c) poids net.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2, 3).
5.6. (Supprimé, Rev. N 2).
5.7. Le fil est transporté par transports de tous types dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport. Le placement et l'arrimage des marchandises dans les véhicules transportés par chemin de fer doivent respecter les conditions techniques de chargement et d'arrimage des marchandises, approuvées par le Ministère des chemins de fer de l'URSS. Le transport par chemin de fer s'effectue par wagons complets, par petits tonnages ou par petites expéditions.
Il est permis de transporter du fil dans des conteneurs universels selon
5.8. Stockage des fils - selon les conditions de 3
5.7, 5.8. (Édition modifiée, Rev. N 3).
5.9. Marquage de transport des colis, lieu et mode d'application - conformément à
(Introduit en plus, Rev. N 2).