GOST 10446-80
GOST 10446-80 (ISO 6892-84) Fil. Méthode d'essai de traction (avec amendements n° 1, 2)
GOST 10446–80
(ISO 6892-84)
Groupe B79
NORME INTER-ÉTATS
FIL
Méthode d'essai de traction
Fil. Méthode d'essai de traction
MK 77.040.10
77.140.65
OKSTU 1209
Date de lancement 1982-07-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Comité d'État des normes de l'URSS
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes
3. La norme est entièrement conforme à la norme ST SEV 835-89 et à la norme MS ISO 6892-84 en termes de fil
4. REMPLACER
5. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
| La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro de paragraphe, sous-paragraphe |
| GOST 1497–84 | Introduction; 2.1 ; 4.2 ; 4.3 ; 4,5 ; 5.1 |
6. La limitation de la durée de validité a été supprimée conformément au protocole N 7-95 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 11-95)
7. ÉDITION avec amendements n° 1, 2, approuvée en janvier 1987, mai 1990 (IUS 4-87, 8-90)
La présente Norme internationale spécifie une méthode d'essai pour l'essai de traction statique à une température de 20 °С fil de métaux et de leurs alliages d'un diamètre ou d'une taille de section maximale ne dépassant pas 16 mm de section ronde, carrée et également rectangulaire et d'un profil spécial avec un rapport largeur / épaisseur ne dépassant pas 4 avec de section constante, et fil de profil périodique.
Termes, désignations et définitions - selon
La norme est entièrement conforme à ST SEV 835-89 et correspond à MS ISO 6892-84 en termes de fil.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
1. Méthodes d'échantillonnage
1.1. Les éprouvettes sont des morceaux de fil.
1.2. Les méthodes de prélèvement sont précisées dans la documentation normative et technique du fil.
1.3. La longueur de travail de l'échantillon de fil doit être d'au moins ( +50) mm.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
1.4. La longueur totale de l'échantillon doit comprendre des sections pour sa fixation dans les pinces de la machine d'essai de traction.
1.5. Longueur initiale estimée de l'échantillon le fil d'un diamètre inférieur à 4 mm, ainsi qu'un fil non circulaire d'une épaisseur inférieure à 3 mm, doit être de 100 ou 200 mm, selon les exigences prévues dans la documentation réglementaire et technique des produits métalliques.
Pour les échantillons d'un diamètre d'au moins 4 mm, ainsi que pour les échantillons de fil non circulaire d'une épaisseur d'au moins 3,0 mm, la longueur initiale calculée doit être 
(Édition modifiée, Rev. N 2).
2. Matériel
2.1. Équipement de test et instruments de mesure - selon
Il est permis d'utiliser d'autres instruments de mesure qui fournissent des mesures avec une erreur ne dépassant pas celle spécifiée au paragraphe 3.4.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
3. Préparation au test
3.1. Avant le test, il est permis de modifier les échantillons, ce qui ne doit pas affecter l'état de surface et la forme de la section du fil.
3.2. La longueur initiale estimée avec une erreur allant jusqu'à 1% est limitée sur la longueur de travail de l'échantillon par des carottes, des risques ou d'autres marques.
Pour recalculer l'allongement avec l'attribution du point de rupture au milieu de la longueur estimée, des marques sont appliquées sur toute la longueur de travail de l'échantillon à intervalles réguliers. Les marques sont faites à l'encre, au crayon, à la peinture ou aux égratignures ; lors du grattage, l'échantillon de fil peut être pré-peint avec des peintures à séchage rapide.
3.3. La longueur initiale estimée est mesurée avec une erreur de ± 0,1 mm.
3.2, 3.3. (Édition modifiée, Rev. N 1).
3.4. La section initiale est calculée à partir des dimensions.
Un fil rond d'un diamètre d'au moins 3 mm ou un fil plat d'une épaisseur d'au moins 3 mm est mesuré avec une erreur ne dépassant pas ± 0,5%.
Lors de la mesure d'un fil rond d'un diamètre inférieur à 3 mm et d'un fil plat d'une épaisseur inférieure à 3 mm, l'erreur de mesure ne doit pas dépasser 1,0 %.
Un fil rond est mesuré dans deux directions mutuellement perpendiculaires, la moyenne arithmétique de ces mesures est prise comme diamètre.
Il est permis de calculer la section transversale par dimensions nominales, si cela est prévu dans la documentation réglementaire et technique des produits métalliques.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
3.5. Zone transversale , mm
, le fil d'un profil spécial est calculé par la formule
où est la masse de l'échantillon, g ;
est la longueur totale de l'échantillon, mm;
est la masse volumique du matériau de l'échantillon, g/cm
.
3.6. L'arrondi des valeurs calculées de la section transversale est effectué conformément au tableau.
Superficie, mm | Arrondi, mm |
De 0,0010 à 0,1000 inclus | 0,0001 |
| St. 0.100 "0.500" | 0,001 |
| » 0.50 « 10.00 « | 0,01 |
| » 10.00 « 20.00 « | 0,05 |
| » 20.00 « 100.00 « | 0,1 |
| » 100,0 | 0,5 |
Noter. arrondir , mm
, valeurs numériques de la section transversale inférieures à 0,001 mm
effectué selon la formule
où — diamètre du fil, mm ;
- tolérance unilatérale pour le diamètre établie par la norme de fil correspondante, mm.
4. Tests
4.1. L'échantillon doit être fixé dans les mors de la machine d'essai de manière à ce que les marques extrêmes limitant la longueur estimée soient séparées des mors de la machine à une distance d'au moins deux diamètres de l'échantillon d'essai. Les mors doivent garantir que l'éprouvette ne glisse pas pendant l'essai.
4.2. L'essai de traction du fil avec la détermination de la limite de proportionnalité, d'élasticité, d'élasticité et de résistance à la traction est effectué selon les méthodes de
4.2.1. Lors de la détermination de la limite de proportionnalité, d'élasticité et de rendement, un petit pas de chargement est pris à 20−40 N/mm (2−4 kgf/mm
).
4.2.2. Lors de la détermination de la limite d'élasticité, il est permis de régler non pas la charge sur l'échelle du dynamomètre, mais la déformation résiduelle sur l'échelle de la jauge de contrainte correspondant à la caractéristique à déterminer.
4.3. L'allongement relatif du fil après rupture est déterminé conformément à GOST 1497.
La longueur finale calculée de l'échantillon est mesurée avec une erreur de ± 0,1 mm.
Pour indiquer la longueur estimée initiale à laquelle l'allongement a été déterminé, un index numérique est ajouté à la désignation d'allongement relatif. Par exemple: ou
.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
4.4. Pour les fils d'un diamètre de 1,0 mm ou moins, selon les exigences de la documentation réglementaire et technique, les méthodes suivantes de détermination de l'allongement sont autorisées.
4.4.1. Selon la distance entre les pinces de la machine d'essai de traction. Une charge initiale doit être appliquée à l'échantillon =10% de la force de rupture moyenne. Mesuré avec une erreur de ±1,0 mm.
4.4.2. Sans destruction de l'échantillon à une charge de 97 et 98% de la force de rupture - pour déterminer l'allongement résiduel.
La procédure de détermination de l'allongement: d'abord, à l'aide de deux ou trois échantillons, déterminez la force de rupture moyenne du fil. L'éprouvette est soumise à une charge initiale ( \u003d 10% de la force de rupture moyenne) et accrochez une jauge de contrainte ou une règle.
L'éprouvette est chargée à 97 % de la force de rupture moyenne et l'allongement total est noté. Ensuite, l'échantillon est déchargé à la charge initiale et prendre des lectures d'allongement résiduel. Les opérations de chargement et de déchargement sont répétées pour une charge de 98% de la force de rupture moyenne, après quoi l'échantillon est amené à la rupture et la force de rupture de cet échantillon est notée.
S'il s'avère que l'allongement est déterminé à une charge inférieure à 97% de la force de rupture obtenue, l'essai est répété.
4.5. La détermination du rétrécissement relatif après la rupture du fil rond est effectuée conformément à
Le rétrécissement relatif est déterminé uniquement sur un fil ayant un diamètre de 2 mm ou plus, sauf indication contraire dans la documentation réglementaire et technique pertinente pour le fil.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
4.6. Pour déterminer l'écart avec le nœud, l'échantillon est noué avec un nœud simple et légèrement serré. Le serrage final se fait en appliquant une charge.
5. Traitement des résultats
5.1. Le traitement des résultats des tests lors de la détermination des caractéristiques des propriétés mécaniques est effectué conformément à
5.2. Casse-noeud ( ), %, calculé par la formule
où 
- force de rupture lors du test d'un fil sans nœud.
Les valeurs obtenues de l'écart avec le nœud sont arrondies à 1%.
Le texte du document est vérifié par :
publication officielle
Fil métallique. Partie 3 : sam. GOST. -
M. : Maison d'édition des normes IPK, 2003
