GOST 10505-76
GOST 10505–76 Câbles de levage fermés en acier. Spécifications (avec modifications N 1-5, telles que modifiées)
GOST 10505–76
Groupe B75
NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR
ÉLÉVATEUR FERMÉ À CÂBLES D'ACIER
Caractéristiques
Câbles en acier fermés à des fins de levage. Caractéristiques
OKP 12 5100, 12 5200
Valable à partir du 01.01.78
jusqu'au 01.07.96*
_______________________________
* Date d'expiration supprimée
selon le protocole N 5-94 du Conseil interétatique
pour la normalisation, la métrologie et la certification
(IUS N 11/12, 1994). - Noter
fabricant de bases de données.
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la Métallurgie de l'URSS
DÉVELOPPEURS :
I.N.Nedovizy,
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État pour les normes du Conseil des ministres de l'URSS
3. AU LIEU DE
4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro d'article |
GOST 166–89 | 3.3 |
GOST 427–75 | 3.10 |
GOST 1545–80 | 3.7 |
GOST 1579–80 | 3.8 |
GOST 6507–90 | 3.4 |
GOST 7372–79 | 1.2, 1.13, 1.16, 3.6, 3.9 |
GOST 10446–80 | 3.6 |
GOST 10506–76 | 1.11, 1.18 |
GOST 11127–78 | 4.1 |
GOST 14192–77 | 4.4 |
GOST 15150–69 | 4.5 |
GOST 15527–70 | 1.8 |
GOST 15846–79 | 4.1 |
GOST 20458–89 | 1.9 |
5. La période de validité a été prolongée
6. REPUBLICATION (mars 1993) avec les amendements n° 1, 2, 3, 4, 5 approuvés en avril 1982, août 1983, mai 1986, octobre 1987, décembre 1990 (IUS 7-82, 11-83, 8-86, 1-88, 4-91).
MODIFIÉ, publié dans IUS N 8, 2002
Modifié par le fabricant de la base de données
Cette norme s'applique aux câbles de levage en acier fermés utilisés dans les industries du charbon et des mines.
Les exigences de sécurité du produit sont définies dans les paragraphes 1.11, 1.13−1.18, 3.1, 3.3, 3.6−3.9.
(Modification. IUS N 8-2002)
Section 1. (Supprimé, Rev. N 5).
1a. CLASSIFICATION
1a.1. Les cordes sont fabriquées
précision de fabrication :
précision normale,
précision accrue - T;
par méthode de torsion:
non tournant - H,
déroulement - P;
dans le sens de la pose :
bonne direction,
direction gauche - L.
Noter. Le sens de pose du câble est déterminé par le sens de pose des fils de la couche externe.
selon les propriétés mécaniques du fil :
marque B-B,
marque I - I;
sur rendez-vous:
cargos - GL,
fret - G.
Noter. Pour les besoins du personnel de fret, des cordes de marque V sont utilisées.
par type de revêtement de surface de fil :
fil non revêtu,
en fil galvanisé pour conditions de travail moyennement agressives - C;
avec protection de la bande de roulement du câble (à partir de fil rond galvanisé et façonné sans revêtement) - PZ.
Noter. Les cordes avec protection de bande de roulement sont fabriquées à la demande du consommateur.
selon le degré de torsion :
à faible rotation - MK.
Les cordes de la catégorie de qualité la plus élevée comprennent les cordes de la marque B, avec une précision de fabrication accrue, sans détorsion.
1.a. (Introduit en plus, Rev. N 3).
1. EXIGENCES TECHNIQUES
1.1. (Supprimé, Rev. N 3).
1.2. Les câbles doivent être en fil rond sans revêtement ou galvanisés selon le groupe C, les grades B et I conformément à
Les cordes doivent être fabriquées conformément aux réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).
1.3. Les cordes sont fabriquées avec le bon sens de pose des fils de la couche extérieure, si le sens de pose n'est pas convenu avec le consommateur. Le sens de pose des fils dans les deux couches adjacentes supérieures doit alterner.
Le sens de pose des fils le long des couches à l'intérieur du câble est déterminé par le fabricant.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
1.4. Les trois premières couches des fils ronds de la corde, lorsqu'elles sont comptées à partir du fil central, doivent être torsadées en fonction du type de contact linéaire, les suivantes - en fonction du type de contact ponctuel.
1.5. La longueur de pas du toron du câble et des couches de fils toronnés séparément ne doit pas dépasser respectivement 9 fois le diamètre de la couche toronnée.
La corde doit avoir la même multiplicité de pas sur toute sa longueur.
1.6. Les cordes ne doivent pas avoir de fils cassés, tordus ou cassés.
Les fils dans les couches ne doivent pas avoir de creux, de saillies et de croisements. La surface des fils doit être exempte de bosses, de rouille et ne doit pas être aplatie ou coupée.
1.7. Lors de la pose de la corde, les fils doivent avoir une tension uniforme. Tous les fils du câble doivent être adjacents aux fils des couches sous-jacentes. Les fils en forme de Z dans la couche doivent être adjacents les uns aux autres, formant des connexions de verrouillage. Un espace est autorisé entre les fils en forme qui ne viole pas le verrouillage de la corde.
1.8. Les câbles doivent être connectés par soudage bout à bout ou brasage à haute température. La qualité de laiton L060−1 selon
_______________
* Valide
Les joints ne doivent pas être fragiles ou épaissis. La distance entre les jonctions des fils individuels dans chaque couche doit être d'au moins cinq pas du pas de câble.
Le nombre de soudures des fils extérieurs ne doit pas dépasser trois pour une longueur de 500 m de câble.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
1.9. Les fils des câbles doivent être lubrifiés sur toute leur surface. La lubrification est appliquée aux fils en les tordant en une corde.
Torsiol-55 selon
Par accord entre le fabricant et le consommateur, les câbles peuvent être lubrifiés avec un lubrifiant de friction anticorrosion ou, à la demande du consommateur, ils peuvent être non lubrifiés avec des lubrifiants pour câbles sur la surface extérieure.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 3, 5).
1.10. Au moins trois pinces doivent être appliquées aux extrémités de la corde, protégeant les extrémités de la corde de la relaxation, et les extrémités des fils à l'extrémité de la corde doivent être reliées par soudure.
1.11. Le diamètre de la corde doit correspondre au diamètre spécifié dans
Les écarts maximum de diamètre de câble ne doivent pas dépasser :
pour les cordes de précision de fabrication accrue ± 2% - pour les diamètres jusqu'à 38 mm, ± 0,75 mm - pour les diamètres supérieurs. 38mm;
pour cordes de précision de fabrication normale % - pour tous les diamètres.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).
1.12. La longueur de la corde est définie par l'utilisateur. Les déviations limites sur la longueur de la corde ne doivent pas dépasser :
+2 % — avec une longueur de corde jusqu'à 500 m ;
+1% pour les longueurs de corde supérieures à 500 m.
1.13. Les cordes doivent être fabriquées à partir de fils ronds conformément à (160 kgf/mm
) - 1960 N/mm
(200 kgf/mm
) et à partir de fils profilés selon la documentation normative et technique des groupes de marquage pour la résistance à la traction 1270 N/mm
(130 kgf/mm
) — 1570 N/mm
(160 kgf/mm
).
Il est permis de réduire le nombre de plis et de torsions d'un fil rond tiré d'une corde d'un pli et d'une torsion par rapport à
e.
1.12, 1.13. (Édition modifiée, Rev. N 3, 5).
1.14. L'accélération de la résistance à la traction des fils ronds de chaque groupe de diamètre, prélevée sur la corde, ne doit pas dépasser les valeurs spécifiées dans le tableau 1.
Tableau 1
Groupe de marquage pour la résistance à la traction, N/mm |
Accélération admissible de la résistance à la traction des fils de chaque groupe par diamètre, N/mm | |
À | je | |
1570 (160) | 250 (26) | 310 (32) |
1670 (170) | 260 (27) | 330 (34) |
1770 (180) | 280 (29) | 350 (36) |
1870 (190) | 290 (30) | 370 (38) |
1960 (200) | 290 (30) | 370 (38) |
L'accélération de la résistance à la traction de chaque profil de fils profilés prélevés sur le câble ne doit pas dépasser les valeurs spécifiées dans le tableau 2.
Tableau 2
Groupe de marquage pour la résistance à la traction, N/mm | Accélération admissible de la résistance temporaire à la rupture des fils du câble, N/mm | |
À | je | |
1270 (130) | 250 (25) | 270 (28) |
1370 (140) | 250 (25) | 280 (29) |
1470 (150) | 250 (25) | 290 (30) |
1570 (160) | 250 (25) | 310 (32) |
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).
1.15. Le groupe de marquage du câble en termes de résistance à la traction doit correspondre à la valeur du groupe de marquage spécifiée par le consommateur.
Pour obtenir la force de rupture requise du câble, toute combinaison de groupes de marquage de fils ronds et profilés est utilisée, tandis que les fils de chaque groupe de diamètre doivent appartenir au même groupe de marquage.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).
1.16. La densité surfacique du zinc et la force de son adhérence à la base en acier des fils ronds - selon
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).
1.17. Il est admis pour 10 % des fils testés prélevés sur le câble fini, une diminution de 5 % de la densité surfacique de zinc, à condition que la densité surfacique moyenne de zinc sur les fils réponde aux exigences énoncées au paragraphe 1.16. Le nombre de fils obtenu par calcul est arrondi à un entier supérieur.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
1.18. La force de rupture totale de tous les fils du câble doit être au moins égale à la valeur calculée spécifiée dans
(Édition modifiée, Rev. N 2).
1.19. Les diamètres des fils ronds dans les câbles peuvent être spécifiés à ± 0,1 mm près. Des diamètres égaux de fils d'une couche doivent être spécifiés par la même valeur.
Lors de la modification des diamètres des fils, les diamètres des câbles ne doivent pas dépasser les écarts limites spécifiés dans la clause 1.11.
Il est permis de changer le nombre de fils en forme de Z dans la couche externe et les fils ronds par un dans les couches concentriques, et dans les couches de fils alternés en forme de X et ronds - par une paire de fils, tandis que les exigences des clauses 1.7 et 1.11 doivent être remplies.
2. RÈGLES D'ACCEPTATION
2.1. Les cordes sont acceptées par lots. Le lot doit être constitué d'une corde de même dimension standard et est délivré avec un document qualité contenant :
marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;
nom de l'organisation dont le système comprend le fabricant ;
numéro de câble dans le système de numérotation du fabricant ;
but de la corde ;
diamètre nominal du câble en millimètres ;
type de revêtement de fil ;
sens de pose du câble ;
méthode de pose de corde;
longueur de corde en mètres;
poids brut de la corde en kilogrammes ;
section transversale de tous les fils du câble;
résultats des tests mécaniques (groupe de marquage du câble en termes de résistance à la traction, marque du câble, force de rupture totale de tous les fils du câble) ;
date de fabrication de la corde ;
désignation de la norme pour l'assortiment.
2.2. L'aspect, le diamètre, les propriétés mécaniques des fils du câble et la qualité de la densité surfacique du zinc sont contrôlés sur chaque câble.
Section 2. (Édition modifiée, Rev. N 2).
3. MÉTHODES D'ESSAI
3.1. Pour vérifier les propriétés mécaniques des fils de câble et la qualité de la densité surfacique du zinc, des échantillons sont prélevés sur chaque câble d'une longueur d'au moins : 1,0 m - pour les câbles non revêtus ; 1,5 m - pour un câble métallique galvanisé.
Des échantillons de fil sont prélevés sur les échantillons de câble dans la quantité indiquée dans le tableau 3.
Tableau 3
Type d'épreuve | Nombre de fils de câble testés | |
À | je | |
Essai de traction avec détermination de la force de rupture | Tous les fils ronds et façonnés | 25 % de fils ronds et façonnés, mais pas moins de trois |
Essai de pliage | Tous les fils ronds | 25 % de fils ronds de chaque diamètre, mais pas moins de trois |
Essai de torsion | Tous les fils façonnés et 25 % de fils ronds de chaque diamètre, mais pas moins de trois | 25 % de fils façonnés et 10 % de fils ronds de chaque diamètre, mais pas moins de trois |
Test de qualité de densité de surface de zinc | 10% de fils de chaque diamètre en cordes de toutes marques, mais pas moins de trois | |
Test de la force d'adhérence du zinc sur une base en acier | 10 % de fils de chaque diamètre, mais pas moins d'un |
Les résultats des essais de traction, de pli et de torsion sont considérés comme satisfaisants si la section totale des fils non conformes aux exigences de la présente norme ne dépasse pas 5% de la section nominale de Tous les fils du câble à 100 % de test et pas plus de 2 % de la section nominale du câble à un test de 25 % des fils d'un câble. Le fil qui ne répond pas aux propriétés mécaniques des exigences de cette norme n'est pas pris en compte dans le calcul de la force de rupture totale.
Si les résultats des essais ne sont pas conformes aux exigences de la présente norme, il est permis de tester à nouveau tous les fils du câble de classe B et 50 % des fils du câble de classe I. Dans ce cas, la section totale de les fils du câble de classe I qui ne répondent pas aux exigences de cette norme ne doivent pas dépasser 4% de la section nominale du câble .
(Édition modifiée, Rev. N 2).
3.2. Le contrôle externe de la corde s'effectue visuellement.
3.3. Le diamètre de la corde est vérifié dans deux plans mutuellement perpendiculaires avec un pied à coulisse selon
3.4. Les diamètres des fils sont vérifiés avec un micromètre selon
3.3, 3.4. (Édition modifiée, Rev. N 3, 5).
3.5. Le câble satisfait aux exigences de détorsion si, lorsque les extrémités de l'échantillon sont libérées des pinces et de la soudure, les fils en forme de Z ne sortent pas de la serrure.
La détermination du non-déroulage de la couche supérieure de fils profilés est effectuée à une distance d'au moins la moitié du pas de pas du lieu de coupe.
3.6. L'essai de traction des fils est effectué selon
Avec un essai à 100 %, la force de rupture totale du câble est déterminée par la somme des forces de rupture de tous les fils. Lors d'essais sélectifs, la force de rupture totale de la corde est déterminée comme la somme des produits des valeurs moyennes des forces de rupture des fils testés de différentes tailles et du nombre dans la corde.
Le respect de la résistance temporaire calculée à la rupture des fils spécifiés dans la commande est vérifié par la valeur de la force de rupture totale du câble obtenue en testant les fils, divisée par la surface estimée du câble spécifiée dans la norme pour le intervalle.
Lors du réglage des fils conformément à la clause 1.19, la surface réelle du câble est tirée des dimensions nominales spécifiées des fils.
La détermination du groupe de marquage des fils ronds du câble se fait en divisant la force de rupture totale de tous les fils ronds par la surface nominale de leur section et en arrondissant à la valeur la plus proche du groupe de marquage selon
3.7. Le test de torsion des fils est effectué selon
3.8. Le test de pliage des fils est effectué selon
_______________
* Valide
3.9. La quantité de zinc et la force de son adhérence au métal de base des fils sont vérifiées selon
3.10. Le pas du câble est vérifié avec une règle selon
(Édition modifiée, Rev. N 3, 5).
4. EMBALLAGE, ÉTIQUETAGE, STOCKAGE ET TRANSPORT
4.1. Les cordes sont enroulées sur des tambours en bois conformément à
Le coffrage des fûts avec des cordages cargo-personnel est obligatoire.
Emballage de cordes pour les régions de l'Extrême-Nord et les zones difficiles d'accès - selon
_______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie,
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 4).
4.2. Le diamètre du cylindre du tambour doit être au moins 30 fois le diamètre du câble.
Le côté du tambour doit dépasser sous la couche extérieure de la corde d'au moins 50 mm.
Sur le tambour, la corde doit être posée en rangées serrées et emmêlées, sans pincement, afin que la corde puisse être déroulée du tambour. Les extrémités de la corde doivent être solidement fixées sur la joue intérieure du tambour. L'extrémité de la corde est attachée avec des déchets de corde et fixée avec un clou à la joue.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
4.3. Chaque fût doit être muni d'une étiquette métallique indiquant :
a) la marque ou le nom et la marque du fabricant ;
b) numéro de câble selon le système de numérotation du fabricant ;
c) symbole de corde ;
d) longueur de corde en mètres ;
e) poids brut du câble en kilogrammes ;
e) date de fabrication du câble.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
4.4. Marquage de transport - selon
_______________
*
(Édition modifiée, Rev. N 2).
4.5. Stockage des cordes - selon les conditions de 5
Lors du stockage d'une corde enroulée sur un tambour, l'axe du tambour doit être parallèle au sol sur lequel le tambour est installé.
Pendant le stockage à long terme, les câbles doivent être périodiquement, au moins tous les 6 mois, inspectés le long de la couche extérieure et lubrifiés avec des lubrifiants pour câbles.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
4.6. Les cordages sont transportés par transports découverts de tous types conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport. Le placement et l'arrimage des marchandises transportées par chemin de fer doivent respecter les règles de chargement et d'arrimage des marchandises approuvées par le Ministère des chemins de fer de l'URSS.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 5).