GOST 14081-78
GOST 14081–78 Fil en alliages de précision avec un coefficient de température de dilatation linéaire spécifié. Spécifications (avec modifications N 1-5)
GOST 14081–78
Groupe B73
NORME INTER-ÉTATS
FIL EN ALLIAGES DE PRÉCISION AVEC TEMPÉRATURE RÉGLÉE
COEFFICIENT DE DILATATION LINÉAIRE
Caractéristiques
Fil d'alliages de précision avec coefficient de température spécifié de dilatation linéaire.
Caractéristiques
MCC 77.140.65
OKP 12 6600
Date de lancement 1979-01-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État pour les normes du Conseil des ministres de l'URSS
3. REMPLACER
4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro d'article |
GOST 1579–93 | 4.10 |
GOST 1778–70 | 3.3, 4.12 |
GOST 2771–81 | 1.2, 1.3 |
GOST 2991–85 | 5.3 |
GOST 3282–74 | 5.3 |
GOST 5639–82 | 4.8 |
GOST 6247–79 | 5.3 |
GOST 6507–90 | 4.4 |
GOST 7565–81 | 3.3 |
GOST 7566–94 | 3.1, 5.1 |
GOST 8828–89 | 5.3 |
GOST 9569–79 | 5.3 |
GOST 10354–82 | 5.3 |
GOST 10396–84 | 5.3 |
GOST 10446–80 | 4.9 |
GOST 10447–93 | 4.11 |
GOST 10480–88 | 2.9 |
GOST 10994–74 | 2.2 |
GOST 12344–88 | 4.2 |
GOST 12345–2001 | 4.2 |
GOST 12346–78 | 4.2 |
GOST 12347–77 | 4.2 |
GOST 12348–78 | 4.2 |
GOST 12349–83 | 4.2 |
GOST 12350–78 | 4.2 |
GOST 12351–81 | 4.2 |
GOST 12352–81 | 4.2 |
GOST 12353–78 | 4.2 |
GOST 12354–81 | 4.2 |
GOST 12355–78 | 4.2 |
GOST 12356–81 | 4.2 |
GOST 12357–84 | 4.2 |
GOST 12358–2002 | 4.2 |
GOST 12359–99 | 4.2 |
GOST 12360–82 | 4.2 |
GOST 12361–2002 | 4.2 |
GOST 12362–79 | 4.2 |
GOST 12363–79 | 4.2 |
GOST 12364–84 | 4.2 |
GOST 12365–84 | 4.2 |
GOST 14080–78 | 2.9, 4.6, 4.7 |
GOST 14192–96 | 5.8 |
GOST 14253–83 | 5.3 |
GOST 15102–75 | 5.3 |
GOST 15150–69 | 5.7 |
GOST 16272–79 | 5.3 |
GOST 17745–90 | 4.3 |
GOST 20799–88 | 5.4 |
GOST 21650–76 | 5.9 |
GOST 24597–81 | 5.9 |
GOST 26155–84 | 5.3 |
GOST 28473–90 | 4.2 |
OST 14−15−193−86 | 5.3 |
5. La limitation de la durée de validité a été supprimée par le décret de la norme
6. ÉDITION avec modifications N 1, 2, 3, 4, 5, approuvée en mai 1982, août 1983, décembre 1984, juin 1988, mai 1992 (IUS 9-82, 12- 83, 4-85, 11-88, 8-92)
La présente Norme internationale s'applique aux fils étirés à froid en alliages de précision avec un coefficient de température de dilatation linéaire (TCLE) spécifié.
(Édition modifiée, Rev. N 4).
1. CLASSIFICATION ET ASSORTIMENT
1.1. Le fil est subdivisé :
selon l'état du fil d'un diamètre de 0,1-0,4 mm sur :
travaillé à froid,
doux (traité thermiquement) - M;
par précision de fabrication sur :
qualifications h8, h9, h10, h11,
qualification js8, js9, js10, js11 ;
par groupes de normes TKLR pour les alliages de nuances 29NK et 29 NK-VI :
avec des limites normales
avec des limites étroites - 1 ;
en termes de résistance au gel pour les alliages des nuances 29NK et 29NK-VI :
jusqu'à moins 70 °C,
à une température de moins 196 ° C - U.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
1.2. Les diamètres de fil doivent être conformes à
Les écarts limites pour les diamètres 0,10-0,95 mm inclus doivent correspondre aux qualifications h8, h9, h10 ou js8, js9, js10, js11 ; pour diamètres 1,00-3,60 mm inclus - h9, h10, h11 ou js9, js10, js11.
Le fil avec les écarts limites h8 et js8 est produit à la demande du consommateur.
Pour les fils d'un diamètre de 3,00 à 3,60 mm, l'arrondi des écarts maximaux au centième de millimètre est autorisé.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 4, 5).
1.3. L'ovalité du fil ne doit pas dépasser la moitié des écarts maximaux de diamètre.
Exemples de symboles :
Fil en alliage de qualité 29NK-1, travaillé dur, diamètre 1,0 mm, qualité js10 avec résistance au gel jusqu'à moins 196 °C :
.
Le même, à partir d'un alliage de marque 30NKD, traité thermiquement, d'un diamètre de 0,3 mm, qualité js8 :
.
Idem, à partir d'un alliage de nuance 29NK-VI-1, écroui, diamètre 2,2 mm, nuance h10 résistant au gel jusqu'à moins 70 °C :
.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
2. EXIGENCES TECHNIQUES
2.1. Les fils en alliages de précision avec un coefficient de température de dilatation linéaire donné doivent être fabriqués conformément aux exigences de la présente norme, conformément aux réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite.
2.2. La composition chimique et la teneur en gaz des alliages 29NK, 29NK-VI, 36N, 33NK, 33NK-VI, 48NKh, 47NKh, 30NKD, 30NKD-VI, 38NKD, 38NKD-VI, 47ND, 47ND-VI, 42N, 52N, 52N- VI, 47НХР doit correspondre à celui spécifié dans
2.1, 2.2. (Édition modifiée, Rev. N 3).
2.3. Le fil d'un diamètre supérieur à 0,4 mm est écroui à froid. Le fil d'un diamètre de 0,1 à 0,4 mm est travaillé à froid ou traité thermiquement (doux).
Noter. À la demande du consommateur, un fil d'un diamètre supérieur à 0,4 mm est produit traité thermiquement avec spécification des exigences de surface.
(Édition modifiée, Rev. N 4).
2.4. La surface du fil travaillé à froid doit être lisse, sans délaminations, rouleaux, fissures et rayures. La surface du fil traité thermiquement doit être propre, sans délaminations, plis, fissures et rayures, brillante, mate, grise ou gris clair.
Sur le fil, des défauts locaux individuels sont autorisés sous la forme de rayures transversales et de petites déchirures d'une profondeur ne dépassant pas la moitié des écarts de diamètre maximaux, et pour les fils traités thermiquement en alliages alliés au chrome, nuances de vert.
Noter. Il est permis d'affiner les caractéristiques de la surface du fil selon des normes convenues de la manière établie, en indiquant le type et le nombre de défauts par unité de surface.
(Édition modifiée, Rev. N 4, 5).
2.5. Le dénudage des défauts de fil est autorisé, tandis que la profondeur de dénudage ne doit pas conduire le fil au-delà du diamètre minimum.
(Édition modifiée, Rev. N 4).
2.6. Le coefficient de température de dilatation linéaire et la température du point d'inflexion, déterminés sur des échantillons traités thermiquement, doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau.
Remarques:
1. Les alliages des nuances 29NK-1 et 29NK-VI-1 sont produits à la demande du consommateur.
2. Normes entre parenthèses - normes de coefficient de dilatation thermique dans une plage de température donnée, fournies pour des fils de qualité ordinaire, normes sans parenthèses - pour des fils de haute qualité.
(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).
Nuance d'alliage | Coefficient de température de dilatation linéaire | Température du point de changement plier, °С, pas plus bas | Le mode de traitement thermique des pièces et échantillons | |||||
20−80 | 20-300 | 20−400 | 20−450 | 20−500 | 20−800 | |||
36N | Pas plus de 1,2 (pas plus de 1,5) | - | - | - | - | - | - | Scellage des flans à partir d'une température de (840±10) °C, refroidissement à l'eau ; libération des échantillons à une température de (315±10)°C, maintien pendant 1 heure, refroidissement arbitraire avec une étuve ou un récipient |
30NKD, 30NKD-VI | - | 3.3−4.3 | 3,8−4,6 | - | 5.9−6.7 | - | 390 | Recuit de pièces ou d'échantillons sous hydrogène, sous vide ou sous atmosphère protectrice à une température de (960 ± 20) °C, exposition 1 h ; refroidissement avec four ou récipient jusqu'à 200 °C à une vitesse ne dépassant pas 10 °C/min |
29NK, 29NK-VI | - | 4,6−5,5 | 4.6−5.2 (4.5−5.2) | - | 5.9−6.4 | - | 420 | |
29NK-1, 29NK-VI-1 | - | 4.8−5.3 | 4.7−5.1 | - | 6.0−6.4 | - | 420 | |
38NKD, 38NKD-VI | - | 7.0−7.9 | 7.0−7.9 | - | 8.2−8.9 (8.0−8.9) | - | 390 | |
33NK, 33NK-VI | - | 7.4−8.4 | 7.0−7.6 (7.0−7.8) | - | 7.3−7.9 (7.2−8.0) | 10.4−11.4 | 470 | |
47НХР | - | 8.4−9.0 (8.4−9.2) | 9.4−10.0 (9.4−10.2) | - | 10.7−11.3 (10,7−11,5) | - | 330 | |
47NH | - | 7.2−8.1 | 7.4-8.0 (7.1−8.2) | 7.8−8.7 | 8.6−9.3 (8.5−9.4) | - | 400 | |
48NH | - | 8.4−9.2 | 8.4−9.0 (8.4−9.2) | 8.6−9.4 | 9.1−9.7 (9.1−9.9) | - | 410 | |
47ND, 47ND-VI |
- | 9.2−10.1 | 9.3−9.9 (9.2−10.0) | - | 9.8−10.4 (9,7−10,5) | - | 420 | |
52N, 52N-VI | - | 9.6−10.4 | 9.6−10.2 (9.6−10.4) | - | 9.7−10.3 (9.5−10.3) | - | 470 | |
42N | - | 4.5−5.2 (-) | - | - | - | - | - |
2.7. Les fils en alliages de nuances 29NK, 29NK-VI, 29NK-1, 29NK-VI-1, 30NKD et 30NKD-VI doivent être résistants au gel jusqu'à une température de moins 70 °C. À la demande du consommateur, des fils en alliages des nuances 29NK, 29NK-1, 29NK-VI, 29NK-VI-1 sont produits avec une résistance au gel jusqu'à moins 196 °C.
2.8. A la demande du consommateur, le fil est produit :
avec détermination de la taille des grains ;
avec la détermination du coefficient de dilatation thermique de la nuance d'alliage 42N ;
avec la détermination des propriétés mécaniques lors des essais de traction ;
en testant le fil pour le plier ou l'enrouler ;
avec contrôle de la contamination métallique par des inclusions non métalliques sur des pièces d'un diamètre d'au moins 6 mm ;
avec la détermination des propriétés magnétiques.
Noter. Les normes sont établies par accord entre le fabricant et le consommateur.
2.9. Les propriétés physiques et magnétiques des alliages, les valeurs moyennes du coefficient de dilatation thermique pour différentes plages de température (de moins 100 à plus 800 ° C) et les modes de traitement thermique recommandés sont indiqués dans les annexes 1 à 3 de
3. RÈGLES D'ACCEPTATION
3.1. Règles d'acceptation - selon
3.2. Le fil est accepté par lots. Le lot doit être constitué de fils de même diamètre, d'une coulée et d'un état matière, délivrés avec un seul document qualité.
3.3. Pour vérifier la qualité du fil de fusion, sélectionner :
pour l'analyse chimique - échantillons selon
pour déterminer la teneur en gaz - trois échantillons de chaque dixième chaleur;
pour déterminer le coefficient de température de dilatation linéaire et la température du point d'inflexion - un échantillon;
pour vérifier la contamination du métal par des inclusions non métalliques - échantillons selon
3.4. Pour vérifier la résistance au gel, les propriétés mécaniques, pour déterminer les propriétés magnétiques, la taille des grains et tester la flexion et l'enroulement, deux écheveaux, deux bobines ou deux mandrins sont sélectionnés dans le lot.
3.5. Le diamètre, les écarts limites et la qualité de surface sont contrôlés sur chaque bobine, bobine ou mandrin.
3.6. La composition chimique des alliages et du TCLE est certifiée par la fonderie dans un document de qualité.
3.4−3.6. (Édition modifiée, Rev. N 3).
3.7. La température du point d'inflexion est vérifiée à la demande du consommateur.
(Introduit en plus, Rev. N 3).
4. MÉTHODES D'ESSAI
4.1. Pour chaque type d'essai spécifié au paragraphe 3.4, un échantillon doit être prélevé sur une bobine, une bobine ou un mandrin.
4.2. L'analyse chimique des alliages est effectuée selon
4.3. La teneur en gaz est déterminée selon
4.4. Le diamètre du fil est vérifié avec un micromètre selon
(Édition modifiée, Rev. N 3).
4.5. La qualité de surface du fil est contrôlée visuellement. Le contrôle de la qualité de la surface du fil enroulé sur des bobines ou des mandrins est effectué sur les bobines extérieures ou lors d'opérations technologiques.
S'il y a des désaccords dans l'évaluation de la qualité, la surface est inspectée à un grossissement de 16 . La profondeur du défaut est déterminée par décapage. L'endroit du défaut est nettoyé avec du papier de verre ou une lime, suivi d'une mesure comparative dans les endroits nettoyés et non nettoyés. S'il est impossible de déterminer la profondeur du défaut par meulage, il est permis de déterminer la profondeur et la nature du défaut par la méthode métallographique.
Il est permis de détecter les défauts de surface en gravant des échantillons d'une longueur d'au moins 250 mm, prélevés aux deux extrémités de la bobine, tandis que les modes de gravure sont définis par accord entre le fabricant et le consommateur.
(Édition modifiée, Rev. N 4).
4.6. Le contrôle du coefficient de température de dilatation linéaire et de la température du point d'inflexion est effectué selon la méthode indiquée à l'annexe 4 de
Noter. Par accord entre le fabricant et le consommateur, un échantillon est joint au lot de produits pour le contrôle du coefficient de dilatation thermique chez le consommateur.
4.7. La résistance au gel est déterminée par la méthode indiquée à l'annexe 5 de
Il est permis d'appliquer des méthodes statistiques pour le contrôle de la résistance au gel conformément à la documentation technique approuvée de la manière prescrite.
Fil d'une fonte, qui a réussi le test de résistance au gel en grandes sections, lorsqu'il est fourni en petites sections, le test d'absence -phase ne doit pas être exposée.
4.8. La taille des grains est déterminée selon
4.9. Les propriétés mécaniques sont déterminées selon
4.10. Les tests de pliage sont effectués conformément à
4.11. Le test d'enroulement est effectué conformément à
4.12. Le contrôle des inclusions non métalliques est effectué selon
4.13. Les propriétés magnétiques sont déterminées par une méthode convenue entre le fabricant et le consommateur.
5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE
5.1. Marquage, emballage, transport et stockage - selon
5.2. Les fils d'un diamètre supérieur à 0,45 mm doivent être enroulés. Les fils d'un diamètre de 0,45 mm ou moins doivent être enroulés sur des bobines ou des mandrins.
À la demande du consommateur, du fil travaillé d'un diamètre de 0,45 mm ou moins est produit en bobines.
5.1, 5.2. (Édition modifiée, Rev. N 3).
5.3. Les bobines, bobines et mandrins doivent être enveloppés dans une ou plusieurs couches de papier imperméable conformément à
Il est permis d'emballer des bobines de fil d'un diamètre de 2,0 mm ou plus dans une ou plusieurs couches de papier conformément à
Le diamètre extérieur de la bobine ne doit pas dépasser 1200 mm, l'intérieur - pas moins de 180 mm.
Une étiquette est attachée à chaque bobine de fil d'un diamètre de 3,0 mm ou moins. Les étiquettes sont fermement attachées à la bobine avec du fil conformément à
Lors du transport de câbles par rail dans de petites expéditions, les câbles sont emballés dans des conteneurs d'expédition et des conteneurs spécialisés.
(Édition modifiée, Rev. N 3, 4, 5).
5.4. Pour protéger le fil de la corrosion, il est permis d'utiliser des huiles industrielles des grades I-20A, I-40A selon
5.5. Le poids du colis ne doit pas dépasser :
80 kg - pour le chargement et le déchargement manuels ;
1250 kg - avec chargement et déchargement mécanisés.
5.6. Le transport des fils doit être effectué par tous types de transports dans des véhicules couverts ou dans des conteneurs conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur sur ce type de transport, et aux conditions de chargement et de sécurisation des marchandises agréées par le ministère chargé des chemins de fer. de l'URSS.
5.7. Le fil doit être stocké dans des entrepôts à une température de -30 à +50 ° C et une humidité relative ne dépassant pas 95% en l'absence d'impuretés alcalines, acides et autres impuretés agressives dans l'air. Le stockage à long terme (1 mois ou plus) doit être conforme à
5.8. Marquage de transport - selon
5.4−5.8. (Édition modifiée, Rev. N 3).
5.9. Lors de l'expédition de deux colis ou plus à un consommateur, les colis sont regroupés conformément à
(Édition modifiée, Rev. N 5).