GOST 14963-78
GOST 14963–78 Fil à ressort en acier allié. Spécifications (avec modifications n° 1, 2, 3)
GOST 14963–78
Groupe B73
NORME INTER-ÉTATS
FIL D'ACIER ALLIÉ À RESSORT
Caractéristiques
Fil d'acier allié. Caractéristiques
ISS 77.140.65
OKP 12 2100
Date de lancement 1980-01-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État pour les normes du Conseil des ministres de l'URSS
3. REMPLACER
4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro d'article |
GOST 1763–68 | 4.5 |
GOST 2789–73 | 2.3 |
GOST 8273–75 | 5.4 |
GOST 8828–89 | 5.4 |
GOST 9569–79 | 5.4 |
GOST 10354–82 | 5.4 |
GOST 10396–84 | 5.4 |
GOST 10446–80 | 4.6 |
GOST 10447–93 | 4.7 |
GOST 12344–88 | 4.9 |
GOST 12345–2001 | 4.9 |
GOST 12346–78 | 4.9 |
GOST 12347–77 | 4.9 |
GOST 12348–78 | 4.9 |
GOST 12349–83 | 4.9 |
GOST 12350–78 | 4.9 |
GOST 12351–81 | 4.9 |
GOST 12352–81 | 4.9 |
GOST 12355–78 | 4.9 |
GOST 14192–96 | 5.5 |
GOST 14955–77 | 2.9 |
GOST 14959–79 | 2.2 |
GOST 15102–75 | 5.9 |
GOST 15150–69 | 5.10 |
GOST 16272–79 | 5.4 |
GOST 18617–83 | 5.4 |
GOST 20435–75 | 5.9 |
GOST 21650–76 | 5.5 |
GOST 22225–76 | 5.9 |
GOST 24597–81 | 5.5 |
5. La limitation de la durée de validité a été supprimée conformément au protocole N 7-95 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 11-95)
6. ÉDITION avec modifications N 1, 2, 3, approuvée en septembre 1981, décembre 1984, février 1989 (IUS 11-81, 3-85, 5-89)
La présente Norme internationale s'applique aux fils en acier allié avec des finitions de surface spéciales et sans finitions de surface spéciales, destinés à la fabrication de ressorts soumis à un traitement thermique après enroulement (trempe et revenu).
(Édition modifiée, Rev. N 3).
1. TYPES, PARAMÈTRES PRINCIPAUX ET DIMENSIONS
1.1. Le fil est subdivisé :
a) selon le mode de fabrication et la qualité de l'état de surface en groupes :
avec une finition de surface spéciale en enlevant la couche de surface - A, B, C, D, F;
sans finition de surface spéciale - H;
b) selon la précision de fabrication :
précision normale ;
précision accrue - P;
c) sur rendez-vous :
pour ressorts à enroulement froid - XN;
pour ressorts chauds - GN;
d) selon les propriétés mécaniques, la décarburation, l'état de surface en classes :
1er - pour les ressorts critiques ;
2e - pour les ressorts à usage général.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
1.2. Le diamètre nominal du fil et les déviations maximales pour celui-ci doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 1.
Tableau 1
millimètre
Nominal Le diamètre du fil | Limiter les écarts | |
précision normale | précision accrue | |
0,50 | ±0,02 | +0,015 -0,01 |
0,56 | ||
0,60 | ||
0,63 | +0,03 -0,02 | +0,02 -0,01 |
0,71 | ||
0,80 | ||
0,90 | ||
1,00 | ||
1.10 | ±0,03 | ±0,02 |
1.20 | ||
1.25 | ||
1h30 | ||
1.40 | ||
1,50 | ||
1,60 | ||
1,80 | ||
2,00 | ||
2.20 | ||
2,50 | ||
2,80 | ||
3,00 | ||
3.20 | ±0,04 | +0,03 -0,02 |
3,50 | ||
3,80 | ||
4.00 | ||
4.20 | ||
4,50 | ||
4,80 | ||
5,00 | ||
5,50 | ||
5,60 | ||
6.00 | ||
6.20 | ±0,05 | ±0,03 |
18h30 | ||
6,50 | ||
7.00 | ||
7.10 | ||
7,50 | ||
8.00 | ||
8.50 | ||
9.00 | ||
9.50 | ||
10.00 | ||
11.00 | ±0,06 | +0,04 -0,03 |
11h20 | ||
11h50 | ||
12h00 | ||
12.50 | ||
13h00 | ||
14.00 |
Noter. A la demande du consommateur, il est permis de produire des fils :
a) des tailles intermédiaires avec des écarts maximaux pour le grand diamètre le plus proche ;
b) avec un écart limite négatif égal à la somme des valeurs absolues des écarts de diamètre bilatéraux indiqués dans le tableau 1.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
1.3. (Supprimé, Rev. N 3).
1.4. L'ovalité du fil ne doit pas dépasser la moitié des écarts maximaux de diamètre.
1.5. Le fil des groupes A, B, C, D doit être fabriqué avec un diamètre de 1,0 à 14,0 mm, le fil des groupes E, H - avec un diamètre de 0,5 à 14,0 mm.
Exemple de symbole
Fil en acier de nuance 51XFA, à état de surface particulier, poli, groupe A, précision accrue, classe 1 pour ressorts à enroulement à froid, diamètre 1,80 mm :
Fil 51KhFA-A-P-1-KhN-1.80
(Édition modifiée, Rev. N 3).
2. EXIGENCES TECHNIQUES
2.1. Le fil à ressort en alliage d'acier doit être fabriqué conformément aux exigences de la présente norme selon les règlements technologiques approuvés de la manière prescrite.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
2.2. Le fil doit être en acier de qualité 51HFA, 60S2A, 65S2VA, 70S3A selon GOST 14959.
Par accord entre le fabricant et le consommateur, le fil est fabriqué à partir d'acier des nuances susmentionnées de refusion sous laitier électrolytique conformément à la documentation normative et technique.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
2.3. La qualité de surface, selon le groupe de fils, doit correspondre à celle indiquée dans le tableau 2.
Tableau 2
Groupe de fils | Caractéristique de surface du fil | Rugosité de surface | Nom des défauts recevables | Profondeur maximale des défauts, mm, pour fil | ||
paramètre , µm, pas plus | longueur de base , mm | 1ère classe | 2e classe | |||
MAIS | brillant | 0,32 | 0,25 | Les défauts ne sont pas autorisés | ||
B | Poncé ou poli | 0,63 | 0,80 | |||
À | poncé | 1.25 | 0,80 | |||
g | poncé | 2,50 | 0,80 | |||
E | Étiré après prépolissage, tournage ou épluchage | La rugosité de surface n'est ni normalisée ni testée | Séparez les défauts locaux d'origine mécanique sous forme de bosses, d'entailles, de rayures, de rayures | 0,5 somme des écarts limites du diamètre du fil | ||
H | Non poli et non poli (dessiné) | 0,5 somme des écarts limites du diamètre du fil | somme des écarts limites du diamètre du fil |
Noter. Par accord entre le consommateur et le fabricant, les défauts locaux individuels d'origine mécanique admissibles sur le fil de la 2ème classe des groupes A, B, C sous forme de bosses, entailles, rayures, rayures ne doivent pas dépasser 0,01 mm pour fil de diamètre 1,0 à 3, 0 mm et 0,02 mm pour les diamètres de fil de 3,2 à 14,0 mm.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).
2.4. Sur la surface du fil des groupes A, B, C, D, des traces visibles de traitement antérieur sont autorisées, à condition que la finition de surface soit conforme aux normes de rugosité.
À la surface du fil des groupes E et H, les résidus de lubrification technologique et de cuivrage sont autorisés.
2.5. Les exigences relatives à la profondeur de la couche décarburée doivent correspondre à celles données dans le tableau 2a.
Tableau 2a
Groupe de fils | Profondeur de la couche décarburée pour le fil | |
1ère classe | 2ème classe | |
A B C D | La décarburation n'est pas autorisée | |
E | La décarburation n'est pas autorisée | La profondeur de décarburation totale ne doit pas dépasser 1 % du diamètre du fil. |
H | La décarburation complète n'est pas autorisée. La profondeur de décarburation partielle ne doit pas dépasser 0,025 mm pour les fils d'un diamètre allant jusqu'à 4,8 mm et 0,03 mm pour les fils d'un diamètre supérieur à 4,8 mm | - |
(Édition modifiée, Rev. N 3).
2.6. Le fil pour ressorts enroulés à froid d'un diamètre inférieur ou égal à 6,0 mm ne doit pas se fissurer ou se décoller après avoir enroulé cinq tours autour d'une tige dont le diamètre est égal à :
un diamètre du fil testé - pour les fils d'un diamètre allant jusqu'à 4,0 mm inclus ;
doubler le diamètre du fil testé - pour les fils d'un diamètre supérieur à 4,0 mm.
2.7. La résistance à la traction du fil pour les ressorts à enroulement froid ne doit pas dépasser 1030 N/mm (105 kgf/mm ).
À la demande du consommateur, la résistance à la traction du fil en acier de qualité 51HFA ne doit pas dépasser 780 N / mm (80 kgf/mm ).
L'accélération de la résistance de l'écart temporaire dans le lot ne doit pas être supérieure à :
200 N/mm (20 kgf/mm ) — | pour fil | 1er | classer; | |
340 N/mm (35 kgf/mm ) — | " | " | 2e | ". |
(Édition modifiée, Rev. N 3).
2.8. Les propriétés mécaniques du fil en acier de nuance 51KhFA sur éprouvettes traitées thermiquement doivent correspondre à :
résistance à la traction, kgf/mm , MPa, pas moins de 150 (1470)
contraction relative après rupture, %, pas moins de 40
(Édition modifiée, Rev. N 2).
2.9. Les groupes de fils A, B, C, D doivent être réalisés en barres. La longueur de la barre doit être conforme aux exigences de
Les tiges de fil doivent être droites. La courbure locale des barres ne doit pas dépasser 0,5 mm par 1 m de longueur de barre.
2.10. Les groupes de fils E, H doivent être réalisés en bobines.
Chaque bobine de fil doit être constituée d'une seule pièce.
La masse d'un morceau de fil dans une bobine doit correspondre à celles indiquées dans le tableau 3.
Tableau 3
Diamètre du fil, mm |
Poids d'un morceau de fil, kg, pas moins de | |||
0,50 | 0,25 | |||
St. | 0,50 | avant de | 1,00 | 2,50 |
" | 1,00 | " | 3,00 | 5,00 |
" | 3,00 | 7,50 |
Par accord entre le fabricant et le consommateur, le fil des groupes E, H est produit en barres.
3. RÈGLES D'ACCEPTATION
3.1. Le fil est accepté par lots. Le lot doit être constitué de fils d'une même marque, d'une coulée, d'un diamètre, d'un groupe d'états de surface, d'une précision de fabrication, d'une destination et d'une classe et doit être accompagné d'un document qualité contenant :
marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;
symbole de fil ;
résultats de test;
composition chimique de l'acier;
nombre de colis ;
poids net du lot.
Au lieu des résultats des tests effectués, il est permis d'indiquer : « Les produits sont conformes au NTD.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).
3.2. Le contrôle des dimensions et de la qualité de la surface du fil est effectué sur chaque barre ou bobine.
3.3. Pour vérifier la rugosité de surface, la décarburation, la résistance à la traction et le test d'enroulement, une tige (bobine) est sélectionnée pour 200 kg de fil, mais pas moins de quatre tiges (bobines) du lot.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
3.4. La vérification des propriétés mécaniques du fil en acier de nuance 51HFA doit être effectuée à chaque coulée.
3.5. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un nombre double d'échantillons.
Les résultats des tests répétés sont étendus à l'ensemble du lot.
4. MÉTHODES D'ESSAI
4.1. Pour contrôler la rugosité de surface, la décarburation, la résistance à la traction et le test d'enroulement, un échantillon est coupé de chaque tige sélectionnée (bobine). Pour vérifier les propriétés mécaniques (sur des échantillons traités thermiquement), cinq échantillons sont prélevés du bain de fusion.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
4.2. Le diamètre et l'ovalité du fil sont mesurés avec un micromètre ou un autre instrument de mesure avec une erreur allant jusqu'à 0,01 mm dans deux directions mutuellement perpendiculaires de la même section au moins à trois endroits de chaque barre ou bobine.
4.3. La qualité de la surface du fil doit être vérifiée à l'œil nu et, si nécessaire, à l'aide d'une loupe 5 .
La profondeur du défaut est déterminée par décapage. L'endroit du défaut est nettoyé avec du papier de verre ou une lime, suivi d'une mesure comparative du fil dans les endroits nettoyés et non nettoyés. S'il est impossible de déterminer la profondeur du défaut par meulage, la profondeur et la nature du défaut doivent être déterminées par la méthode métallographique.
Il est permis de vérifier la qualité de la surface par des essais non destructifs ou d'autres méthodes établies en accord avec le consommateur.
La qualité de la surface du fil à une longueur de 50 mm des extrémités de la barre ou de la bobine n'est pas vérifiée.
4.4. La rugosité de surface du fil est vérifiée avec des profilomètres, des profilographes ou des instruments optiques.
La rugosité de surface du fil de 2e classe est vérifiée par accord entre le fabricant et le consommateur.
4.5. La profondeur de la couche décarburée est déterminée par la méthode M
La profondeur de la couche décarburée des fils du groupe E classe 2 et du groupe H classe 1 est déterminée à la demande du consommateur.
4.6. Le fil est testé pour la tension selon
Il est permis de contrôler les propriétés mécaniques du fil en acier de nuance 51KhFA sur des échantillons traités thermiquement sur un fil machine.
Le traitement thermique des échantillons de fil doit être effectué selon le régime suivant : durcissement à 840–860 °C, refroidissement dans l'huile, revenu à 370–420 °C pendant 30 min. Refroidissement à l'huile ou à l'eau chaude.
Pour les fils de diamètre inférieur à 2,80 mm, la température de revenu peut être réduite à 360 °C.
4.3−4.6. (Édition modifiée, Rev. N 3).
4.7. Le test de fil pour l'enroulement est effectué selon
4.8. La courbure de la barre est déterminée comme suit : les barres sont posées sur une surface plane (table) et roulées sur la surface de la table : dans ce cas, il ne doit y avoir aucun espace entre les barres sur toute la longueur de la barre, visible à l'œil nu, ou battement des extrémités.
4.9. La composition chimique du fil est certifiée par le document d'accompagnement du fabricant d'acier. À la demande du consommateur, la composition chimique du fil doit être vérifiée conformément à
4.10. Le pesage des bobines de fil et des paquets du lot est effectué sur des balances offrant une précision de pesage jusqu'à 1%.
(Introduit en plus, Rev. N 3).
5. EMBALLAGE, ÉTIQUETAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE
5.1. Les fils machine doivent être groupés. Les fils machine d'une longueur de 5,0 m ou plus peuvent être enroulés. Des bobines de fil de la même marque, du même diamètre, du même groupe de finitions de surface, de la même précision de fabrication et du même objectif peuvent être liées en bobines.
5.2. Les faisceaux, les bobines (baies) de fil doivent être attachés avec du fil souple ou de la ficelle à au moins trois endroits régulièrement espacés sur la longueur ou la circonférence.
5.3. Les faisceaux, les bobines (bobines) de fil doivent être lubrifiés avec un lubrifiant protecteur qui protège contre la corrosion et ne provoque pas de collage.
5.4. Les bobines, les faisceaux de fils doivent être enveloppés d'une couche de papier, puis d'une couche de film polymère ou de tissu.
Dans les emballages mécanisés, les bobines de fil doivent être enveloppées d'une couche de papier conforme à GOST 10396 ou de papier de qualité KMV-170 selon la documentation normative et technique ou d'un autre papier crépon, équivalent en propriétés de protection, fabriqué selon la documentation normative et technique , ou un film polymère.
Les fils d'un diamètre inférieur à 3,0 mm, fabriqués en barres, doivent être emballés dans des boîtes en bois denses de type II conformément à
Sont utilisés comme matériaux d'emballage :
papier ciré selon
film polymère selon
tarer le tissu entoilé selon la documentation normative et technique ;
d'autres types de matériaux d'emballage selon la documentation normative et technique, excluant l'utilisation de tissus fabriqués à partir de fibres naturelles et ne détériorant pas la qualité de l'emballage, ainsi qu'un rabat suturé provenant de déchets de l'industrie textile.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
5.5. Marquage de transport - selon
À la demande du consommateur, le poids d'un colis ne doit pas dépasser 80 kg.
L'agrandissement des colis dans les suremballages est effectué conformément à
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).
5.6. Chaque colis doit être muni d'une étiquette indiquant :
marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;
symbole de fil ;
numéro de fonte ;
marque de contrôle technique.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).
5.7, 5.8. (Exclu, Rev. N 2).
5.9. Le fil est acheminé par transport couvert de tous types conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.
La mise en place et l'arrimage des marchandises transportées par chemin de fer doivent respecter les conditions techniques de chargement et d'arrimage des marchandises agréées par le ministère des chemins de fer.
Le transport du fil par chemin de fer s'effectue par wagons complets, expéditions de petit ou de faible tonnage.
Il est permis de transporter du fil dans des conteneurs universels selon
5.10. Stockage des fils - selon les conditions de stockage 5
5.9, 5.10. (Édition modifiée, Rev. N 3).