GOST 2387-80
GOST 2387–80 Câbles en acier. Méthodes d'essai d'endurance
GOST 2387–80
Groupe B79
NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR
CORDES EN ACIER
Méthode d'essai d'endurance
Cordes en acier.
Méthode de test d'endurance
Valable à partir du 01.01.82
jusqu'au 01.01.87*
_______________________________
* Date d'expiration supprimée
selon le protocole N 7-95 du Conseil interétatique
pour la normalisation, la métrologie et la certification
(IUS N 11, 1995). - Notez "CODE".
DÉVELOPPÉ par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS
INTERPRÈTES
I.V. Barysheva, E.S. Chugunova
INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS
APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 28 mars 1980 N 1418
AU LIEU DE
La présente Norme internationale spécifie une méthode d'essai d'endurance des câbles en acier d'un diamètre inférieur ou égal à 6,0 mm et des câbles en acier.
1. ÉCHANTILLONNAGE
La longueur de l'échantillon de corde doit être d'au moins 4 m.
2. ÉQUIPEMENT
2.1. Le test est effectué sur une machine dont le schéma est illustré à la Fig.1.
Merde.1
Merde.1
2.1.1. Pour tester simultanément deux éprouvettes ou plus, la machine peut être équipée d'une disposition bilatérale des éprouvettes. Les échantillons sur la machine peuvent être disposés en une ou plusieurs rangées. Dans ce cas, le changement et le chargement des rouleaux avec des poids doivent être indépendants pour chaque échantillon.
2.1.2. Le tambour moteur 1 doit osciller à une vitesse de 120 oscillations par minute et assurer un mouvement alternatif de l'échantillon sur une longueur d'environ 350 mm.
2.1.3. Des galets remplaçables 4 d'un certain diamètre (en fonction des exigences du câble) doivent assurer une courbure de l'échantillon à 90°.
2.1.4. Le rouleau de charge 5 doit reposer librement sur l'échantillon. La charge doit créer une certaine tension dans les branches de l'échantillon.
2.1.5. Pour compter le nombre de plis de l'échantillon, la machine doit avoir un compteur. Un coude de l'échantillon correspond à un tour du tambour d'entraînement dans un sens.
2.1.6. Les colliers 2 de fixation des extrémités de l'échantillon 3 au fût doivent être solides et ne doivent pas permettre le desserrage de la fixation et l'endommagement de l'échantillon lors de l'essai.
2.1.7. Le profil de la rainure et les dimensions principales du rouleau remplaçable doivent correspondre au dessin 2. Lors du test du câble d'acier, il est permis de modifier les paramètres du rouleau remplaçable conformément à la documentation réglementaire et technique du câble d'acier.
Merde.2
Merde.2
- diamètre du rouleau remplaçable le long de la rainure, mm;
- valeur conditionnelle du diamètre de l'échantillon de corde, mm ;
- la valeur maximale du diamètre de l'échantillon de corde, mm. Limiter les écarts pour le principal
changer les dimensions du rouleau ne doit pas être supérieure à ± 0,2 mm pour ; ±0,5 mm pour
; +0,1mm pour
.
2.1.8. Les rouleaux remplaçables doivent être en acier et doivent avoir une dureté de 60-62 unités sur une échelle C
2.1.9. Le paramètre de rugosité de surface de la rainure du rouleau d'usure devrait être de 1,25 micron à 0,63 micron selon
2.1.10. Les rouleaux remplaçables doivent être montés sur des roulements à billes et, avec ces derniers, doivent être faciles à changer. Pendant le fonctionnement de la machine, ces rouleaux ne doivent pas être obliques ou latéraux.
2.1.11. Le rouleau de charge doit être monté sur des roulements à billes et disposer d'un dispositif permettant une suspension facile et pratique de la charge.
2.1.12. Pendant le fonctionnement de la machine, il ne doit y avoir aucune distorsion du rouleau de charge et aucun frottement de l'échantillon contre les parois latérales de la rainure du rouleau.
2.1.13. La disposition mutuelle des pinces des extrémités de l'échantillon sur le tambour d'entraînement et les rouleaux de changement ne doit pas provoquer de frottement de l'échantillon contre les parois latérales des rouleaux de changement.
3. PRÉPARATION AU TEST
3.1. Les extrémités de l'échantillon de corde doivent être attachées avec du fil souple ou soudées avant d'être accrochées à la machine pour éviter un déroulement arbitraire.
3.2. L'échantillon doit être essuyé avant le test.
4. CONDUITE DU TEST
4.1. Des rouleaux remplaçables sont installés sur la machine, une extrémité de l'échantillon est fixée dans une pince située dans la partie du tambour d'entraînement faisant face au côté opposé au rouleau remplaçable. La deuxième extrémité de l'échantillon est passée à travers le rouleau de changement supérieur, le rouleau de charge déchargé et le rouleau de changement inférieur et est fixée dans une pince située dans la même partie du tambour d'entraînement.
Une charge est suspendue au rouleau de charge. La somme de la masse de la charge et du galet de charge doit être égale à deux fois la tension de la branche de câble spécifiée dans la norme pour ce câble.
4.2. Le compteur doit être remis à zéro avant de commencer le test.
4.3. Les rainures des galets d'usure doivent être propres et sèches pendant l'essai. La lubrification de l'échantillon et des rainures des rouleaux remplaçables n'est pas autorisée.
4.4. Le test doit être effectué sans interruption. Lors du test de plusieurs échantillons sur la machine en même temps, il est permis d'arrêter la machine pour retirer ou remplacer l'échantillon dont le test est terminé.
4.5. En fonction des exigences des normes pour les produits métalliques, le test est effectué:
avant la rupture du premier fil (achèvement) de l'échantillon ;
jusqu'à un nombre prédéterminé de ruptures de fil à la longueur d'une étape de la pose d'échantillon ;
jusqu'à un nombre spécifié de coudes de l'échantillon autour du rouleau de changement ;
jusqu'à la destruction complète de l'échantillon de corde.
Le texte du document est vérifié par :
publication officielle
M. : Maison d'édition de normes, 1980
