GOST 9850-72

GOST 9850–72 Fil d'acier galvanisé pour noyaux de fil. Spécifications (avec modifications N 1-5)

GOST 9850–72
Groupe B72

NORME INTER-ÉTATS
FIL D'ACIER GALVANISÉ POUR ÂME DE FIL
Caractéristiques

Fil à âme en acier zingué pour conducteurs.
Caractéristiques

MCC 77.140.65
OKP 12 2100

Date de lancement 1974-07-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 07.12.72 N 2214

3. REMPLACER GOST 9850–61

4. La norme est conforme à la norme CEI 888-87 pour les classes de fils A et B

5. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

6. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole N 4-93 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 4-94)

7. ÉDITION avec modifications N 1, 2, 3, 4, 5, approuvée en août 1979, février 1983, décembre 1984, mai 1987, juin 1989 (IUS 9-79, 5- 83, 4-85, 8-87, 10-89)


La présente norme s'applique aux fils d'acier galvanisé de section ronde, destinés à la fabrication d'âmes en fils non isolés acier-aluminium et acier-bronze.

(Édition modifiée, Rev. N 5).

1. TYPES ET DIMENSIONS DE BASE

1.1. Le fil est subdivisé :

selon les propriétés mécaniques en classes : A, B, C (la classe C est utilisée pour les travaux de réparation) ;

selon les écarts limites et la densité surfacique du zinc en groupes : 1 et 2 ;

par marque :

pour âmes monofilaires - OS,

pour âmes toronnées - MS.

(Édition modifiée, Rev. N 5).

1.2. (Supprimé, Rev. N 5).

1.3. Le diamètre du fil et les écarts limites le long de celui-ci doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 1.

Tableau 1

millimètre

Remarques:

1. Par accord entre le consommateur et le fabricant, il est permis de fabriquer du fil avec des écarts limites négatifs égaux au champ de tolérance du diamètre et du fil de classe B avec des écarts limites positifs ne dépassant pas le champ de tolérance du diamètre.

2. Il est permis de fabriquer du fil de classe B avec des écarts limites positifs qui ne dépassent pas la plage de tolérance du diamètre.

1.4. A la demande du consommateur, le fil est réalisé avec des diamètres intermédiaires. Les écarts limites de diamètre doivent correspondre à ceux établis pour le plus grand diamètre le plus proche.

1.5. L'ovalité du fil ne doit pas dépasser les écarts maximum de diamètre.

Exemples de symboles :

Fil pour âmes de fil de classe A, groupe 1, grade OS, diamètre 2,00 mm :

Fil A-1-OS-2 GOST 9850–72

Fil pour âmes en fil de classe B, groupe 2, grade MS, diamètre 3,50 mm :

Fil B-2-MS-3.5 GOST 9850–72

1.3 - 1.5. (Édition modifiée, Rev. N 5).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Le fil doit être fabriqué conformément aux exigences de la présente norme selon les règlements technologiques approuvés de la manière prescrite.

Le fil doit être fabriqué à partir de fil machine selon la documentation normative et technique ou en acier au carbone de haute qualité du sous-groupe B selon GOST 1050 , ou en acier au carbone selon GOST 14959 .

(Édition modifiée, Rev. N 3, 5).

2.2. La densité surfacique du zinc et le nombre d'immersions d'une minute doivent être conformes aux exigences du tableau 2.

Tableau 2

Noter. La densité surfacique du zinc et le nombre d'immersions pour les fils de diamètres intermédiaires doivent correspondre aux valeurs prises dans le tableau 2 pour le fil du diamètre inférieur suivant.


(Édition modifiée, Rev. N 3).

2.3. Le revêtement de zinc sur le fil doit être continu, sans lacunes ni fissures visibles sans l'utilisation d'appareils grossissants.

Les risques mineurs sont admis, rugosité locale du revêtement de zinc sous forme de bosses individuelles et de dépôts individuels de zinc pour les fils de diamètre 1,5 à 2,65 mm, pas plus de 0,10 mm, de diamètre 2,80 à 4,50 mm, pas plus de 0,12 mm, à compter du diamètre réel, non-uniformité de la surface du fil en couleur, taches blanches et brillants, ainsi que revêtement blanc, si après son retrait le revêtement résiste au nombre d'immersions indiqué dans le tableau 2.

(Édition modifiée, Rev. N 1, 5).

2.4. Le fil, lorsqu'il est enroulé sur une tige cylindrique d'un diamètre indiqué dans le tableau 3, ne doit pas casser. Lors de l'enroulement du fil, le revêtement de zinc doit être durable et ne doit pas se fissurer ou s'écailler. Le nombre de tours doit être d'au moins huit.

Tableau 3

(Édition modifiée, Rev. N 4, 5).

2.5. Les propriétés mécaniques du fil doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 4.

Tableau 4

(Édition modifiée, Rev. N 5).

2.6. (Supprimé, Rev. N 4).

2.7. Le fil doit être fabriqué en bobines ou en bobines. L'enroulement du fil doit être effectué en rangées régulières sans enchevêtrement des spires et assurer le libre enroulement du fil à partir de bobines et de bobines. La bobine de fil doit être constituée d'un seul morceau de fil. Sur les bobines, pas plus de trois morceaux de fil de la même marque, un groupe et un diamètre sont autorisés. Aux endroits où les segments sont séparés, des signets doivent être posés. Attacher les extrémités des segments de fil sur une bobine n'est pas autorisé. Il est permis, au lieu de marquer les lieux de séparation, d'afficher et de fixer les extrémités des segments de fil sur la joue de la bobine.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

2.8. Le soudage du fil fini n'est pas autorisé. Il est permis de souder le fil à blanc avant l'étirage à froid ; pour les fils de classe B, grade MS, le soudage avant galvanisation est autorisé.

2.9. La masse d'une bobine ou d'un morceau de fil sur une bobine doit correspondre à celle indiquée dans le tableau 5. Les règles sont valables jusqu'au 01.01.92.

Depuis le 01/01/92, le fil doit être produit en bobines ou sur des bobines de plusieurs longueurs mesurées établies par le consommateur, avec une tolérance %.

Tableau 5

Noter. Il est permis de bobiner ou de couper du fil sur des bobines d'une masse de 50 % inférieure à celle indiquée dans le tableau 5 dans une quantité ne dépassant pas 2 % du volume d'un lot de fil OS de qualité B.

2.8, 2.9. (Édition modifiée, Rev. N 5).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Le fil est accepté par lots. Le lot doit être constitué de fils de même diamètre, de même marque et groupe, et doit être accompagné d'un document qualité indiquant :

marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;

symbole;

poids net du lot ;

résultats de test.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 5).

3.2. Chaque écheveau ou bobine est soumis à une inspection et à une mesure du diamètre. L'inspection est effectuée visuellement. La masse d'un écheveau ou d'une bobine est vérifiée sur deux ou trois écheveaux ou bobines d'un lot.

3.3. Pour vérifier les propriétés mécaniques du fil et la qualité du revêtement de zinc, 10% des bobines ou 5% des bobines, mais pas moins de cinq bobines ou trois bobines, sont sélectionnées dans le lot, acceptées en apparence et en taille.

3.4. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un nombre double d'échantillons prélevés parmi ceux qui n'ont pas réussi les tests. Les résultats du nouveau test sont définitifs et s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. L'inspection externe du fil est effectuée visuellement.

4.2. Le diamètre et l'ovalité du fil sont mesurés avec un micromètre selon GOST 6507 dans deux directions mutuellement perpendiculaires d'une même section. Pour mesurer le diamètre, une section de fil avec une surface lisse, sans affaissements, est sélectionnée.

(Édition modifiée, Rev. N 5).

4.3. Pour tester les propriétés mécaniques du fil, un échantillon doit être prélevé sur chacune des bobines ou bobines sélectionnées, et pour vérifier la qualité du revêtement de zinc, au moins deux échantillons doivent être prélevés sur chaque bobine ou bobine testée.

La résistance à la traction et l'allongement relatif sont déterminés selon GOST 10446 . L'allongement est mesuré à une longueur de référence de 200 mm.

La résistance à la traction et la contrainte à 1 % d'allongement sont calculées à partir du diamètre nominal du fil.

La résistance à la traction, la contrainte à 1 % d'allongement et l'allongement relatif sont déterminés sur une machine d'essai de traction. Il ne doit y avoir aucune courbure sur l'éprouvette à tester. La longueur de l'éprouvette ne doit pas être inférieure à 300 mm. La détermination de la contrainte à 1 % d'allongement est effectuée selon la méthode précisée en annexe.

Après détermination de la contrainte à 1% d'allongement, une charge est appliquée sur l'éprouvette jusqu'à rupture pour déterminer la résistance à la traction et l'allongement.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

4.4. Le test de fil pour l'enroulement est effectué selon GOST 10447 .

4.5. La résistance du revêtement de zinc et la force de son adhérence au métal de base sont testées conformément aux exigences de la clause 2.4 de cette norme et GOST 10447 .

Si, lorsqu'il est enroulé autour d'un noyau du diamètre spécifié, le revêtement ne se décolle pas ou ne se fissure pas à un point tel que le zinc puisse être éliminé par frottement à la main, le revêtement est considéré comme ayant réussi l'essai.

4.6. Le test d'immersion est effectué dans une solution de sulfate de cuivre préparée en dissolvant une partie en poids de sulfate de cuivre cristallin sec selon GOST 4165 dans cinq parties en poids d'eau distillée et neutralisée avec un excès d'hydrate d'oxyde de cuivre fraîchement précipité. Après neutralisation, la solution doit être filtrée. La densité de la solution filtrée neutralisée doit être de 1,114-1,116 g/cm .

La température de la solution de sulfate de cuivre pendant l'essai doit être de (18 ± 2) °C. La procédure d'essai est la suivante :

a) prélever des échantillons de fil de 150 mm de long, rincer avec de l'alcool, de l'essence ou du benzène pour enlever la saleté et la graisse et essuyer avec un chiffon propre. Si les échantillons sont lavés avec de l'essence ou du benzène, ils sont en outre lavés avec de l'eau distillée et essuyés pour éliminer l'humidité;

b) immerger les échantillons dans une solution de sulfate de cuivre à une profondeur d'au moins 100 mm. Avant chaque immersion ultérieure dans la solution, les échantillons sont lavés à l'eau distillée et essuyés avec un chiffon propre. Les échantillons de fil doivent être dans la solution en position stationnaire, sans contact les uns avec les autres ni avec les parois du récipient.

La même solution de sulfate de cuivre avec un volume de 200 cm peut être utilisé pour tester: pas plus de 20 échantillons de fil d'un diamètre de 1,5 à 2,8 mm ou pas plus de 8 échantillons d'un diamètre de 2,85 à 4,5 mm, après quoi la solution doit être remplacée.

Après le test, le rougissement de la surface du fil est autorisé dans la zone située à la hauteur du niveau de la solution, à une distance de 10 mm du niveau de la solution et à une distance de 20 mm de l'extrémité inférieure du fil immergé dans le la solution.

Si, lors de l'essai d'immersion, le fil n'a pas résisté au nombre d'immersions requis, mais a montré des résultats satisfaisants dans la détermination de la masse de zinc, le fil est considéré comme bon.

4.7. La densité surfacique du fil de zinc est déterminée par la méthode massique ou volumique gazométrique. La méthode des poids est utilisée pour des déterminations et des analyses d'arbitrage particulièrement précises.

La longueur des échantillons de fil utilisés pour déterminer la densité surfacique du zinc par méthode pondérale ou volumique gazométrique est indiquée dans le tableau 6.

Tableau 6

Les échantillons peuvent être découpés en un nombre arbitraire de segments en fonction des conditions d'essai.

4.7.1. méthode du poids

La densité surfacique moyenne du zinc est déterminée en dissolvant le revêtement des échantillons de fil dans une solution d'acide sulfurique inhibé préparée comme suit : 2 g d'inhibiteur de Sb O ou Comme O dissoudre dans 60 cm acide chlorhydrique selon GOST 3118 (densité 1,19 g/cm ) et complété à 1 dm acide sulfurique selon GOST 4204 concentration 80 g/dm .

La solution de purge est remplacée au fur et à mesure qu'elle s'épuise.

La commande de test est la suivante :

a) les échantillons sont dégraissés dans de l'alcool, du benzène ou de l'essence et essuyés avec un chiffon propre ;

b) peser les échantillons ;

c) dissoudre le revêtement de zinc ;

d) laver les échantillons dans de l'eau distillée ;

e) essuyer avec un chiffon propre jusqu'à ce que l'humidité soit éliminée ;

e) peser à nouveau les échantillons ;

g) mesurer le diamètre réel (après saignée) ;

h) calculer la densité surfacique moyenne de zinc par 1 m fil ( ) en grammes selon la formule

,

où est la masse de l'échantillon de fil (ou du groupe d'échantillons) avant l'enlèvement du revêtement, g ;

est la masse de l'échantillon de fil (ou du groupe d'échantillons) après élimination du revêtement, g ;

est le diamètre de l'échantillon de fil après gravure du revêtement, mm.

Valeurs et déterminé avec une précision de 0,001 g, - avec une précision de 0,010 mm, la valeur de la densité surfacique moyenne du zinc — précis à 0,1 g/m .

La densité surfacique de la bobine de zinc ou de la bobine de fil est estimée à partir de la moyenne arithmétique des résultats des tests.

e.

4.7.2. Méthode volumétrique-gazométrique

La dissolution du revêtement de zinc est effectuée dans un appareil composé d'un réservoir et d'une burette en verre avec deux robinets reliés à celle-ci par un tuyau en caoutchouc, ou dans un appareil composé d'une burette et d'un récipient de nivellement. Le bouchon du vase d'expansion doit être bien rodé contre les parois afin que l'hydrogène qui s'échappe ne puisse pas le repousser.

L'élimination du revêtement de zinc est réalisée en immergeant complètement les échantillons dans la solution à température ambiante jusqu'à l'arrêt du dégazage. Le test est effectué séparément pour chaque échantillon dans l'ordre suivant :

a) prélever des échantillons de fil et mesurer la longueur spécifiée pour les essais. L'échantillonnage est effectué à au moins 0,5 m l'un de l'autre;

b) dégraisser les échantillons de fil dans de l'alcool, du benzène ou de l'essence et essuyer avec un chiffon propre ;

c) dissoudre le revêtement de zinc, capter complètement l'hydrogène libéré dans ce cas ;

d) le volume d'hydrogène libéré de chaque échantillon est mesuré, additionné et la valeur moyenne arithmétique est ramenée aux conditions normales (pression 760 mm Hg, température 0 °C);

e) calculer la densité surfacique moyenne du zinc ( ) en grammes selon la formule

,

où — valeur moyenne arithmétique du volume d'hydrogène dans des conditions normales, cm ;

est le diamètre nominal de l'échantillon de fil, mm ;

— longueur de l'échantillon, mm.

La masse du revêtement de zinc d'une bobine ou d'une bobine de fil est évaluée par la moyenne arithmétique des résultats d'essai d'au moins deux échantillons.

Le zinc est gravé dans une solution aqueuse d'un mélange d'acides :

acide sulfurique selon GOST 4204 - - 100 g / dm ;

acide chlorhydrique selon GOST 3118– — 34 g/dm ou dans une solution d'acide sulfurique inhibé de la composition spécifiée au paragraphe 4.7.1.

4.7-4.7.2. (Édition modifiée, Rev. N 3).

4.8. La longueur du fil dans la bobine ou sur la bobine est déterminée par calcul. D'autres méthodes de détermination sont autorisées, convenues entre le consommateur et le fabricant.

(Introduit en plus, Rev. N 5).

5. EMBALLAGE, ÉTIQUETAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Chaque écheveau doit être fermement attaché avec un fil souple selon GOST 3282 ou un autre fil selon la documentation normative et technique ou fixé dans une serrure avec un ruban selon GOST 3560 à au moins trois endroits régulièrement espacés autour de la circonférence.

Les extrémités du fil dans la bobine doivent être soigneusement posées et faciles à trouver.

L'extrémité du fil supérieur de la bobine doit être fixée sur le côté de la bobine.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 5).

5.2. Chaque bobine de fil doit être enveloppée d'une couche de papier, puis d'une couche de film polymère ou de matériaux non tissés, ou de tissu en fibres synthétiques. Dans un emballage mécanisé, la bobine de fil doit être enveloppée d'une couche de papier crépon de câble conformément à GOST 10396 ou de papier de la marque KMV-170, ou d'un autre papier crépon équivalent en propriétés de protection, ou d'un film polymère avec fixation simultanée du paquet avec fil conformément à GOST 3282 ou autre fil.

Les bobines de fil doivent être enveloppées d'une couche de papier ou de tissus non tissés ou de tissu en fibres synthétiques.

Sont utilisés comme matériaux d'emballage :

papier ciré selon GOST 9569 (il est permis d'utiliser du papier à deux couches selon GOST 8828 ou un autre papier offrant une protection contre la corrosion);

film polymère selon GOST 10354 , GOST 16272 ou autre film polymère ;

tissu de conteneur cousu ou collé, ruban cousu à partir de déchets de l'industrie textile ou tissu à base de fibres chimiques selon la documentation normative et technique.

Lorsqu'ils sont transportés dans des wagons couverts ou dans des conteneurs, à la demande du consommateur, le fil n'est pas emballé.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 4).

5.3. Des bobines de fil de même marque, de même diamètre et de même groupe peuvent être regroupées en couronnes.

L'agrandissement des colis dans les colis de transport est effectué conformément à GOST 24597 , GOST 21650 .

(Édition modifiée, Rev. N 5).

5.4. Chaque écheveau, bobine ou rouleau doit être apposé en permanence avec une étiquette indiquant :

marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;

symbole de fil ;

poids net du fil ;

la longueur du fil dans la bobine, et sur la bobine le nombre de segments et leur longueur totale ; à partir du 01.01.92 la longueur de chaque segment.

Les bobines avec une masse réduite de segments (voir note au paragraphe 2.9) doivent être marquées en plus.

Marquage de transport - selon GOST 14192 .

(Édition modifiée, Rev. N 2, 5).

5.5. (Supprimé, Rev. N 3).

5.6. Le fil est acheminé par transports de tous types conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport. Le transport du fil par chemin de fer est effectué par wagon ou par petites expéditions.

Le placement et l'arrimage des marchandises transportées par chemin de fer doivent être conformes aux règles de chargement et d'arrimage des marchandises approuvées par le ministère des Chemins de fer de l'URSS.

Il est permis de transporter du fil dans des conteneurs universels selon GOST 15102 , GOST 20435 , GOST 22225 .

(Édition modifiée, Rev. N 3, 5).

5.7. Stockage de fil - selon les conditions de 3 GOST 15150 .

(Édition modifiée, Rev. N 3).

5.8. Le fil expédié vers le Grand Nord et les zones difficiles d'accès est emballé conformément à la norme GOST 15846 .

(Introduit en plus, Rev. N 3).

ANNEXE. TEST DE FIL POUR LA TENSION À 1 % D'ALLONGEMENT

ANNEXE

1. La charge spécifiée dans le tableau doit être appliquée à l'éprouvette. Cette charge est maintenue jusqu'à ce que la longueur de référence appropriée soit marquée sur l'éprouvette, tandis que l'extensomètre est réglé au repère indiqué dans le tableau, conformément à la longueur de référence choisie. Les pinces de l'extensomètre n'ont pas besoin d'être réglées sur les repères de longueur de l'éprouvette.

2. La charge doit ensuite être augmentée jusqu'à ce que l'extensomètre indique un allongement de 1 %. A ce stade, la machine est arrêtée et la valeur de charge est enregistrée, à laquelle la contrainte à 1% d'allongement est calculée.