GOST 285-69

GOST 285–69 Fil de fer barbelé ondulé, monoconducteur. Spécifications (avec modifications n° 1, 2)

GOST 285–69
Groupe B78

NORME INTER-ÉTATS

FIL BARBELÉ

Caractéristiques

Fil cannelé monobasique barbelé. Caractéristiques

ISS 77.140.65
OKP 12 1100

Date de lancement 1970-07-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS
DÉVELOPPEURS
I.N. Nedoviziy , E.M. Romanova , K.G. Zalyalutdinov , N.A. Galkina , N.M. Shugaeva

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité des normes, mesures et instruments de mesure du Conseil des ministres de l'URSS du 15.09.69 N 1042

3. REMPLACER GOST 285–41

4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

5. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole N 2-92 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 2-93)

6. ÉDITION (juillet 2006) avec amendements n° 1, 2, approuvée en juillet 1975, en avril 1987 (IUS 8-75, 8-87)


Cette norme s'applique aux fils de fer barbelés constitués d'un brin ondulé (chaîne) avec des pointes situées à égale distance les unes des autres.

1. PRINCIPAUX PARAMÈTRES ET DIMENSIONS

1.1. Le fil est réalisé en fonction du type de surface :

non couché - K;

galvanisé - KC (classes 1, 2, 3 et 4);

galvanisé passivé - KCP;

précision de fabrication :

précision accrue - A;

précision normale.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

1.2. La conception, les dimensions principales et les écarts maximaux pour ceux-ci, en fonction des composants du fil de fer barbelé, doivent correspondre à ceux indiqués sur le dessin et dans le tableau 1.

coins , , doit être d'au moins 30°.

Les dimensions doivent être :

— pas moins de 2,8 mm ;

— pas moins de 2,3 mm ;

- pas moins de 17 mm.

Exemples de légende

Fil de fer barbelé, non revêtu, précision normale :

Fil K GOST 285–69

Le même, 1ère classe galvanisé, précision accrue :

Câble KTs-1A GOST 285–69

Le même, galvanisé 1ère classe, passivé :

Fil KTsP-1 GOST 285–69

Tableau 1

millimètre

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Le fil de fer barbelé doit être fabriqué conformément aux exigences de la présente norme selon les règlements technologiques approuvés de la manière prescrite.

Le fil de la chaîne et les pointes du fil de fer barbelé doivent être en fil machine. Il est permis de fabriquer du fil à partir d'acier de qualité 08kp conformément à GOST 1050 .

2.2. La base du fil de fer barbelé est en fil traité thermiquement, qui doit avoir une résistance à la traction d'au moins 350 N/mm (36 kgf/mm ) et résister à au moins cinq virages à 180° sans destruction.

2.3. Les pointes de fil de fer barbelé sont fabriquées à partir de fil de fer non traité thermiquement avec une résistance à la traction ne dépassant pas 1180 N/mm (120 kgf/mm ).

2.1−2.3. (Édition modifiée, Rev. N 2).

2.4. Les extrémités des pointes doivent être droites et pointues (l'angle d'affûtage doit correspondre à celui indiqué sur le dessin). La matité et la courbure de pas plus d'une pointe sur chaque mètre de fil de fer barbelé sont autorisées.

2.5. Les pointes doivent rester immobiles sur la base. Il est permis de faire pivoter les pointes autour de la base à un angle ne dépassant pas 30° et de déplacer les pointes le long de la base dans la distance entre les protubérances de la base.

2.6. Il est permis de sauter des pointes, ainsi que la présence de pointes qui ne répondent pas aux exigences de la clause 2.5, dans des sections ne dépassant pas 0,5 m, à condition que la longueur totale de ces sections dans la bobine ne dépasse pas 4 m et que la distance entre eux est d'au moins 5 m.

2.7. La captivité, les coquilles, les fissures, les délaminages et la rouille ne sont pas autorisés sur la surface de la base de fil non revêtue.

Les marques longitudinales et transversales sont autorisées sur la surface des pointes de fil non revêtues.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

2.8. (Supprimé, Rev. N 2).

2.9. Le fil passivé doit être recouvert d'un film passif. La couleur du film passif va du jaune clair au gris-jaune.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2.10. Le zingage du fil destiné à la chaîne doit être continu. Les apports locaux de zinc sont autorisés.

Le revêtement de zinc du fil destiné aux pointes doit être continu, durable et ne doit pas se fissurer ni s'écailler lorsque le fil est enroulé en spirale à cinq tours sur une âme cylindrique, égale au diamètre de 2,75 mm pour le fil galvanisé des classes 1 et 2 et égal à 4 fois le diamètre du fil enroulé fil pour fil galvanisé 3 et 4 classes.

La présence d'un pelage superficiel semblable à de la poussière du revêtement de zinc sur les échantillons de plaies est autorisée.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

2.11. Les pointes des pointes restent non galvanisées. Le pelage du revêtement de zinc est autorisé à une distance de 5 mm de la base de la coupe de la pointe.

2.12. (Supprimé, Rev. N 2).

2.13. La densité surfacique du zinc, le nombre d'immersions et la durée de chaque immersion doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 2.

Tableau 2

Noter. Le fil de 3e et 4e grades de revêtement est produit à la demande du consommateur.


(Édition modifiée, Rev. N 2).

2.14. Le fil doit être produit en bobines pesant (35 ± 2) kg avec un diamètre extérieur de la bobine ne dépassant pas 600 mm et une hauteur ne dépassant pas 250 mm. Le diamètre intérieur de la bobine de fil doit être de 100 à 140 mm. La conicité du trou de l'écheveau est admise dans les mêmes limites.

Noter. La longueur du fil dans un écheveau de 35 kg est d'environ 400 m.


(Édition modifiée, Rev. N 1).

2.15. Dans un écheveau, pas plus de deux connexions de la chaîne de fil de fer barbelé sont autorisées. La connexion des extrémités des segments doit se faire sous forme de boucles entrant l'une dans l'autre. La fixation des boucles doit être réalisée par un enroulement fort d'au moins quatre tours de chaque extrémité recourbée de la boucle autour de la base.

2.16. (Supprimé, Rev. N 2).

3a. RÈGLES D'ACCEPTATION

3a.1. Le fil est accepté par lots. Le lot doit être constitué de fils de même nature et être accompagné d'un document qualité contenant :

marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;

symbole de fil ;

résultats de test;

le nombre d'écheveaux dans le lot ;

poids net du lot ;

numéro de lot.

3a.2. L'état de surface, les dimensions, la fixation des pointes, la couleur du film passif sont contrôlés sur chaque bobine de fil.

3a.3. Pour vérifier les propriétés mécaniques et la qualité du revêtement de zinc du fil destiné à la fabrication de la base et des pointes, 1% des bobines, mais pas moins de cinq bobines, sont sélectionnées dans le lot.

3a.4. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, il est répété les tests sur un double échantillon.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

Article 3a. (Introduit en plus, Rev. N 2).

3. MÉTHODES D'ESSAI

3.1. Pour déterminer les propriétés mécaniques et la qualité du revêtement de zinc du fil, un échantillon est prélevé à l'extrémité extérieure de la bobine.

3.2. La qualité de la surface du fil est vérifiée à l'œil nu. La couleur du film passif est vérifiée à l'œil nu, et en cas de désaccord dans l'appréciation, selon une norme convenue entre le fabricant et le consommateur.

3.3. Le diamètre du fil pour la fabrication de la base et des pointes est mesuré avec un micromètre selon GOST 6507 au moins à trois endroits sur la bobine.

3.4. Les dimensions géométriques de la base sont vérifiées avec un pied à coulisse selon GOST 166 . Les dimensions géométriques de la pointe (angles) sont contrôlées par des gabarits de limites.

3.5. Le fil destiné à la base et aux pointes est testé pour la tension conformément à GOST 10446 .

3.6. Le fil destiné à la base est testé pour la flexion conformément à GOST 1579 .

3.7. Le fil destiné aux pointes est testé pour l'enroulement conformément à GOST 10447 .

3.1-3.7 (Édition révisée, Rev. N 2).

3.8. La densité surfacique du zinc est déterminée par des méthodes gazométriques en poids et en volume, et l'uniformité du revêtement est déterminée par la méthode d'immersion.

La méthode des poids est utilisée pour des déterminations et des analyses d'arbitrage particulièrement précises.

La longueur des échantillons de fil destinés à la détermination de la densité surfacique du zinc par des méthodes pondérales et volumétriques-gazométriques doit être d'au moins 100 mm. Lors de la pesée et de la gravure du zinc, l'échantillon de fil d'essai peut être coupé en un nombre arbitraire de segments, en fonction des conditions d'essai.

3.8.1. méthode du poids

La densité surfacique du zinc en poids est déterminée en dissolvant le revêtement des échantillons de fil dans une solution d'acide sulfurique avec l'ajout d'anhydride d'arsenic ou de trioxyde d'antimoine comme inhibiteur.

La composition de la solution de purge :

— 20−25 g/dm ;

ou — 2 g/dm .

La solution de purge est remplacée au fur et à mesure qu'elle s'épuise.

Le test de détermination de la densité surfacique du zinc en poids est effectué dans l'ordre suivant :

a) des échantillons de fil sont prélevés, dégraissés dans de l'alcool, de l'essence ou du benzène, essuyés avec un chiffon propre et pesés ;

b) dissoudre le revêtement de zinc ;

c) rincer les échantillons à l'eau, essuyer avec un chiffon propre pour éliminer l'humidité et peser ;

d) Calculez la densité surfacique du zinc.

Densité surfacique du zinc ( ) en grammes pour 1 m surface du fil, calculée par la formule

,

où est la masse de l'échantillon de fil (ou du groupe d'échantillons) avant l'enlèvement du revêtement, g ;

est la masse de l'échantillon de fil (ou du groupe d'échantillons) après élimination du revêtement, g ;

est le diamètre nominal de l'échantillon, mm.

La précision de la détermination des quantités individuelles doit être la suivante :

et - 0,001 g ;

- 0,010 mm.

La densité surfacique du zinc est calculée avec une erreur ne dépassant pas 0,1 g/m .

3.8.2. Méthode volumétrique-gazométrique

L'élimination du revêtement de zinc dans la méthode volumétrique-gazométrique est réalisée en immergeant complètement les échantillons de fil dans la solution à température ambiante jusqu'à l'arrêt du dégagement gazeux.

La composition de la solution de gravure est la même que dans la méthode gravimétrique.

La procédure pour effectuer les opérations de détermination de la masse volumique surfacique du zinc par la méthode volumétrique-gazométrique est la suivante :

a) prélever des échantillons de fil et mesurer la longueur réelle ;

b) dégraisser les échantillons dans de l'alcool, de l'essence ou du benzène et essuyer avec un chiffon propre ;

c) dissoudre le revêtement de zinc en piégeant complètement l'hydrogène libéré dans ce cas ;

d) mesurer le volume d'hydrogène libéré et le ramener aux conditions normales ;

e) Calculer la densité surfacique du zinc.

Densité surfacique du zinc ( ) en grammes pour 1 m surface du fil, calculée par la formule

,

où — valeur moyenne arithmétique du volume d'hydrogène dans des conditions normales (pression 760 mm Hg et température 0 °C), cm ;

est le diamètre nominal de l'échantillon de fil, mm ;

— longueur de l'échantillon, mm.

La précision de la détermination des quantités individuelles doit être la suivante :

- 0,010 mm ;

- 0,100 millimètres.

La densité surfacique du zinc est calculée avec une erreur ne dépassant pas 0,1 g/m .

3.8.3. Méthode d'immersion

Le test du fil pour l'uniformité du revêtement de zinc est effectué par immersion dans une solution de sulfate de cuivre, obtenue en dissolvant une partie en poids de sulfate de cuivre cristallin sec selon GOST 19347 dans cinq parties en poids d'eau distillée et neutralisée avec un excès d'oxyde de cuivre hydraté fraîchement précipité. Après neutralisation, la solution doit être filtrée. La densité de la solution neutralisée doit être comprise entre 1,114 et 1,116 g/cm .

La température de la solution de sulfate de cuivre doit être de 18 ± 2 °C.

La procédure d'essai est la suivante :

a) des échantillons de fil sont prélevés, dégraissés dans de l'alcool, de l'essence, du benzène ou de l'éther. Si les échantillons sont lavés avec de l'essence ou du benzène, un lavage supplémentaire est effectué dans de l'eau distillée;

b) les échantillons lavés sont essuyés avec un coton sec ou un chiffon propre et immergés dans une solution de sulfate de cuivre. La durée de chaque plongée et le nombre de plongées en fonction du composant du fil de fer barbelé sont donnés dans le tableau 2.

La profondeur d'immersion des échantillons dans une solution de sulfate de cuivre est d'environ 100 mm.

Avant chaque immersion ultérieure dans une solution de sulfate de cuivre, les échantillons sont lavés à l'eau distillée et essuyés avec du coton ou un chiffon propre. Les échantillons de fil doivent être dans une solution de sulfate de cuivre à l'état stationnaire, sans contact les uns avec les autres ni avec les parois de la cuve. La même solution de sulfate de cuivre avec un volume de 200 cm peut être utilisé pour tester pas plus de 10 échantillons.

À la surface des échantillons de fil après le test d'immersion, les endroits recouverts de cuivre qui ne se détachent pas lorsqu'ils sont essuyés avec du coton ou un chiffon propre ne sont pas autorisés.

Sur la surface du fil après essai, les éléments suivants sont autorisés :

a) rougeur dans la zone correspondant à la hauteur du niveau de solution, à une distance de 10 mm de ce niveau et à une distance de 20 mm de l'extrémité inférieure de l'échantillon immergé dans la solution ;

b) hétérogénéité de couleur, taches blanches et brillances ;

c) revêtement blanc, après le retrait duquel le fil résiste au test de qualité du revêtement de zinc, ainsi qu'une teinte brune et une rougeur de nature pointillée, disparaissant avec une immersion supplémentaire (pas plus de 5 s) dans une solution de sulfate de cuivre.

3.9, 3.10 (exclus, Rev. N 2).

4. EMBALLAGE, ÉTIQUETAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

4.1. Le fil non revêtu doit être revêtu d'une fine couche d'huile de conservation de type NG204U, NG203A ou K-17 conformément à GOST 10877 , NG208, ZhKB et ZhKB-1 selon la documentation normative et technique ou les grades d'huile industrielle I-20A - I-50A selon GOST 20799 avec en ajoutant des additifs KP selon GOST 23639 (15-20%) ou Akor-1 (15-25%) selon GOST 15171 .

Il est permis d'utiliser d'autres types d'huiles de conservation qui protègent le fil de la corrosion.

Le fil galvanisé et galvanisé passivé n'est pas enduit d'huile.

4.2. Chaque bobine de fil doit être attachée avec un fil d'un diamètre d'au moins 2 mm, traité thermiquement conformément à GOST 3282 , ou avec un autre fil traité thermiquement conformément à la documentation réglementaire et technique à trois endroits régulièrement espacés le long de la bobine. Dans ce cas, chaque extrémité du fil de liaison est passée à travers le trou de la bobine, fermement torsadée avec l'autre extrémité du fil de liaison et pliée le long de la génératrice de la surface cylindrique de la bobine.

4.3. Le fil passivé est fourni dans un emballage spécial dont le type est déterminé par accord entre le fabricant et le consommateur.

Le fil envoyé dans le Grand Nord et les zones difficiles d'accès est emballé conformément à GOST 15846 .

4.4. Une étiquette est fixée à l'extrémité extérieure de la bobine de fil, qui indique :

marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;

symbole de fil ;

date de fabrication;

cachet du contrôle technique ;

numéro de lot.

4.5. Le poids du colis ne doit pas dépasser 1000 kg. L'élargissement des colis dans les colis de transport est effectué conformément à GOST 21650 , GOST 24597 .

4.6. Le fil est acheminé par tous types de transports dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport. Le placement et l'arrimage des marchandises dans les véhicules doivent respecter les conditions techniques de chargement et d'arrimage des marchandises, approuvées par le ministère des Chemins de fer de l'URSS.

Le transport du fil par chemin de fer s'effectue par wagon complet, par expéditions de faible tonnage ou de petites expéditions.

Il est permis de transporter du fil dans des conteneurs universels selon GOST 15102 , GOST 20435 , GOST 22225 .

Les conditions de transport doivent être conformes aux conditions de stockage 3 GOST 15150 .

Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de transporter le fil dans des véhicules ouverts.

4.1−4.6. (Édition modifiée, Rev. N 2).

4.7. Stockage de fil - selon les conditions de 3 GOST 15150 .

4.8. Marquage de transport - selon GOST 14192 .

4.7, 4.8 (Introduit en plus, Rev. N 2).



Texte électronique du document
préparé par CJSC Kodeks et vérifié par rapport à :
publication officielle
M. : Standartinform, 2006