GOST 285-69
GOST 285–69 Fil de fer barbelé ondulé, monoconducteur. Spécifications (avec modifications n° 1, 2)
GOST 285–69
Groupe B78
NORME INTER-ÉTATS
FIL BARBELÉ
Caractéristiques
Fil cannelé monobasique barbelé. Caractéristiques
ISS 77.140.65
OKP 12 1100
Date de lancement 1970-07-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS
DÉVELOPPEURS
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité des normes, mesures et instruments de mesure du Conseil des ministres de l'URSS
3. REMPLACER
4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro de paragraphe, sous-paragraphe, énumération, application |
GOST 166–89 | 3.4 |
GOST 1050–88 | 2.1 |
GOST 1579–93 | 3.6 |
GOST 3282–74 | 4.2 |
GOST 6507–90 | 3.3 |
GOST 10446–80 | 3.5 |
GOST 10447–93 | 3.7 |
GOST 10877–76 | 4.1 |
GOST 14192–96 | 4.8 |
GOST 15102–75 | 4.6 |
GOST 15150–69 | 4.6 |
GOST 15171–78 | 4.1 |
GOST 15846–2002 | 4.3 |
GOST 19347–99 | 3.8.3 |
GOST 19375–74 | 3.8.3 |
GOST 20435–75 | 4.6 |
GOST 20799–88 | 4.1 |
GOST 21650–76 | 4.5 |
GOST 22225–76 | 4.6 |
GOST 23639–79 | 4.1 |
GOST 24597–81 | 4.5 |
5. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole N 2-92 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 2-93)
6. ÉDITION (juillet 2006) avec amendements n° 1, 2, approuvée en juillet 1975, en avril 1987 (IUS 8-75, 8-87)
Cette norme s'applique aux fils de fer barbelés constitués d'un brin ondulé (chaîne) avec des pointes situées à égale distance les unes des autres.
1. PRINCIPAUX PARAMÈTRES ET DIMENSIONS
1.1. Le fil est réalisé en fonction du type de surface :
non couché - K;
galvanisé - KC (classes 1, 2, 3 et 4);
galvanisé passivé - KCP;
précision de fabrication :
précision accrue - A;
précision normale.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
1.2. La conception, les dimensions principales et les écarts maximaux pour ceux-ci, en fonction des composants du fil de fer barbelé, doivent correspondre à ceux indiqués sur le dessin et dans le tableau 1.
coins ,
,
doit être d'au moins 30°.
Les dimensions doivent être : — pas moins de 2,8 mm ;
— pas moins de 2,3 mm ;
- pas moins de 17 mm.
Exemples de légende
Fil de fer barbelé, non revêtu, précision normale :
Fil K
Le même, 1ère classe galvanisé, précision accrue :
Câble KTs-1A
Le même, galvanisé 1ère classe, passivé :
Fil KTsP-1
Tableau 1
millimètre
Composants de fil de fer barbelé | Le diamètre du fil | Écart maximal de diamètre | |||
pour fil non revêtu, galvanisé 1, 2 classes et galvanisé 1, 2 classes passivé | pour fil galvanisé 3, 4 classes et galvanisé 3, 4 classes passivé | ||||
précision accrue | précision normale | précision accrue | précision normale | ||
La Fondation | 2.8 | ±0,06 | ±0,10 | ±0,08 | +0,15 -0.10 |
Épine | 2.0 | ±0,05 | -0,12 | ±0,05 | +0,04 -0,12 |
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).
2. EXIGENCES TECHNIQUES
2.1. Le fil de fer barbelé doit être fabriqué conformément aux exigences de la présente norme selon les règlements technologiques approuvés de la manière prescrite.
Le fil de la chaîne et les pointes du fil de fer barbelé doivent être en fil machine. Il est permis de fabriquer du fil à partir d'acier de qualité 08kp conformément à
2.2. La base du fil de fer barbelé est en fil traité thermiquement, qui doit avoir une résistance à la traction d'au moins 350 N/mm (36 kgf/mm
) et résister à au moins cinq virages à 180° sans destruction.
2.3. Les pointes de fil de fer barbelé sont fabriquées à partir de fil de fer non traité thermiquement avec une résistance à la traction ne dépassant pas 1180 N/mm (120 kgf/mm
).
2.1−2.3. (Édition modifiée, Rev. N 2).
2.4. Les extrémités des pointes doivent être droites et pointues (l'angle d'affûtage doit correspondre à celui indiqué sur le dessin). La matité et la courbure de pas plus d'une pointe sur chaque mètre de fil de fer barbelé sont autorisées.
2.5. Les pointes doivent rester immobiles sur la base. Il est permis de faire pivoter les pointes autour de la base à un angle ne dépassant pas 30° et de déplacer les pointes le long de la base dans la distance entre les protubérances de la base.
2.6. Il est permis de sauter des pointes, ainsi que la présence de pointes qui ne répondent pas aux exigences de la clause 2.5, dans des sections ne dépassant pas 0,5 m, à condition que la longueur totale de ces sections dans la bobine ne dépasse pas 4 m et que la distance entre eux est d'au moins 5 m.
2.7. La captivité, les coquilles, les fissures, les délaminages et la rouille ne sont pas autorisés sur la surface de la base de fil non revêtue.
Les marques longitudinales et transversales sont autorisées sur la surface des pointes de fil non revêtues.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
2.8. (Supprimé, Rev. N 2).
2.9. Le fil passivé doit être recouvert d'un film passif. La couleur du film passif va du jaune clair au gris-jaune.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2.10. Le zingage du fil destiné à la chaîne doit être continu. Les apports locaux de zinc sont autorisés.
Le revêtement de zinc du fil destiné aux pointes doit être continu, durable et ne doit pas se fissurer ni s'écailler lorsque le fil est enroulé en spirale à cinq tours sur une âme cylindrique, égale au diamètre de 2,75 mm pour le fil galvanisé des classes 1 et 2 et égal à 4 fois le diamètre du fil enroulé fil pour fil galvanisé 3 et 4 classes.
La présence d'un pelage superficiel semblable à de la poussière du revêtement de zinc sur les échantillons de plaies est autorisée.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
2.11. Les pointes des pointes restent non galvanisées. Le pelage du revêtement de zinc est autorisé à une distance de 5 mm de la base de la coupe de la pointe.
2.12. (Supprimé, Rev. N 2).
2.13. La densité surfacique du zinc, le nombre d'immersions et la durée de chaque immersion doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 2.
Tableau 2
Composants de fil de fer barbelé | 1 classe | 2e année | 3e année | 4e année | ||||
densité surfacique du zinc, g/m | nombre de plongées d'une durée de 60 s | densité surfacique du zinc, g/m | nombre de plongées d'une durée de 60 s | densité surfacique du zinc, g/m | nombre de plongées d'une durée de 60 s | densité surfacique du zinc, g/m | nombre de plongées d'une durée de 60 s | |
La Fondation | 80 | 2 | 114 | 2.5 | 175 | quatre | 260 | 5 |
Épine | 60 | une | 85 | 2 | 147 | 3 | 240 | quatre |
Noter. Le fil de 3e et 4e grades de revêtement est produit à la demande du consommateur.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
2.14. Le fil doit être produit en bobines pesant (35 ± 2) kg avec un diamètre extérieur de la bobine ne dépassant pas 600 mm et une hauteur ne dépassant pas 250 mm. Le diamètre intérieur de la bobine de fil doit être de 100 à 140 mm. La conicité du trou de l'écheveau est admise dans les mêmes limites.
Noter. La longueur du fil dans un écheveau de 35 kg est d'environ 400 m.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2.15. Dans un écheveau, pas plus de deux connexions de la chaîne de fil de fer barbelé sont autorisées. La connexion des extrémités des segments doit se faire sous forme de boucles entrant l'une dans l'autre. La fixation des boucles doit être réalisée par un enroulement fort d'au moins quatre tours de chaque extrémité recourbée de la boucle autour de la base.
2.16. (Supprimé, Rev. N 2).
3a. RÈGLES D'ACCEPTATION
3a.1. Le fil est accepté par lots. Le lot doit être constitué de fils de même nature et être accompagné d'un document qualité contenant :
marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;
symbole de fil ;
résultats de test;
le nombre d'écheveaux dans le lot ;
poids net du lot ;
numéro de lot.
3a.2. L'état de surface, les dimensions, la fixation des pointes, la couleur du film passif sont contrôlés sur chaque bobine de fil.
3a.3. Pour vérifier les propriétés mécaniques et la qualité du revêtement de zinc du fil destiné à la fabrication de la base et des pointes, 1% des bobines, mais pas moins de cinq bobines, sont sélectionnées dans le lot.
3a.4. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, il est répété les tests sur un double échantillon.
Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.
Article 3a. (Introduit en plus, Rev. N 2).
3. MÉTHODES D'ESSAI
3.1. Pour déterminer les propriétés mécaniques et la qualité du revêtement de zinc du fil, un échantillon est prélevé à l'extrémité extérieure de la bobine.
3.2. La qualité de la surface du fil est vérifiée à l'œil nu. La couleur du film passif est vérifiée à l'œil nu, et en cas de désaccord dans l'appréciation, selon une norme convenue entre le fabricant et le consommateur.
3.3. Le diamètre du fil pour la fabrication de la base et des pointes est mesuré avec un micromètre selon
3.4. Les dimensions géométriques de la base sont vérifiées avec un pied à coulisse selon
3.5. Le fil destiné à la base et aux pointes est testé pour la tension conformément à
3.6. Le fil destiné à la base est testé pour la flexion conformément à
3.7. Le fil destiné aux pointes est testé pour l'enroulement conformément à
3.1-3.7 (Édition révisée, Rev. N 2).
3.8. La densité surfacique du zinc est déterminée par des méthodes gazométriques en poids et en volume, et l'uniformité du revêtement est déterminée par la méthode d'immersion.
La méthode des poids est utilisée pour des déterminations et des analyses d'arbitrage particulièrement précises.
La longueur des échantillons de fil destinés à la détermination de la densité surfacique du zinc par des méthodes pondérales et volumétriques-gazométriques doit être d'au moins 100 mm. Lors de la pesée et de la gravure du zinc, l'échantillon de fil d'essai peut être coupé en un nombre arbitraire de segments, en fonction des conditions d'essai.
3.8.1. méthode du poids
La densité surfacique du zinc en poids est déterminée en dissolvant le revêtement des échantillons de fil dans une solution d'acide sulfurique avec l'ajout d'anhydride d'arsenic ou de trioxyde d'antimoine comme inhibiteur.
La composition de la solution de purge : — 20−25 g/dm
;
ou
— 2 g/dm
.
La solution de purge est remplacée au fur et à mesure qu'elle s'épuise.
Le test de détermination de la densité surfacique du zinc en poids est effectué dans l'ordre suivant :
a) des échantillons de fil sont prélevés, dégraissés dans de l'alcool, de l'essence ou du benzène, essuyés avec un chiffon propre et pesés ;
b) dissoudre le revêtement de zinc ;
c) rincer les échantillons à l'eau, essuyer avec un chiffon propre pour éliminer l'humidité et peser ;
d) Calculez la densité surfacique du zinc.
Densité surfacique du zinc ( ) en grammes pour 1 m
surface du fil, calculée par la formule
,
où est la masse de l'échantillon de fil (ou du groupe d'échantillons) avant l'enlèvement du revêtement, g ;
est la masse de l'échantillon de fil (ou du groupe d'échantillons) après élimination du revêtement, g ;
est le diamètre nominal de l'échantillon, mm.
La précision de la détermination des quantités individuelles doit être la suivante : et
- 0,001 g ;
- 0,010 mm.
La densité surfacique du zinc est calculée avec une erreur ne dépassant pas 0,1 g/m .
3.8.2. Méthode volumétrique-gazométrique
L'élimination du revêtement de zinc dans la méthode volumétrique-gazométrique est réalisée en immergeant complètement les échantillons de fil dans la solution à température ambiante jusqu'à l'arrêt du dégagement gazeux.
La composition de la solution de gravure est la même que dans la méthode gravimétrique.
La procédure pour effectuer les opérations de détermination de la masse volumique surfacique du zinc par la méthode volumétrique-gazométrique est la suivante :
a) prélever des échantillons de fil et mesurer la longueur réelle ;
b) dégraisser les échantillons dans de l'alcool, de l'essence ou du benzène et essuyer avec un chiffon propre ;
c) dissoudre le revêtement de zinc en piégeant complètement l'hydrogène libéré dans ce cas ;
d) mesurer le volume d'hydrogène libéré et le ramener aux conditions normales ;
e) Calculer la densité surfacique du zinc.
Densité surfacique du zinc ( ) en grammes pour 1 m
surface du fil, calculée par la formule
,
où — valeur moyenne arithmétique du volume d'hydrogène dans des conditions normales (pression 760 mm Hg et température 0 °C), cm
;
est le diamètre nominal de l'échantillon de fil, mm ;
— longueur de l'échantillon, mm.
La précision de la détermination des quantités individuelles doit être la suivante : - 0,010 mm ;
- 0,100 millimètres.
La densité surfacique du zinc est calculée avec une erreur ne dépassant pas 0,1 g/m .
3.8.3. Méthode d'immersion
Le test du fil pour l'uniformité du revêtement de zinc est effectué par immersion dans une solution de sulfate de cuivre, obtenue en dissolvant une partie en poids de sulfate de cuivre cristallin sec selon .
La température de la solution de sulfate de cuivre doit être de 18 ± 2 °C.
La procédure d'essai est la suivante :
a) des échantillons de fil sont prélevés, dégraissés dans de l'alcool, de l'essence, du benzène ou de l'éther. Si les échantillons sont lavés avec de l'essence ou du benzène, un lavage supplémentaire est effectué dans de l'eau distillée;
b) les échantillons lavés sont essuyés avec un coton sec ou un chiffon propre et immergés dans une solution de sulfate de cuivre. La durée de chaque plongée et le nombre de plongées en fonction du composant du fil de fer barbelé sont donnés dans le tableau 2.
La profondeur d'immersion des échantillons dans une solution de sulfate de cuivre est d'environ 100 mm.
Avant chaque immersion ultérieure dans une solution de sulfate de cuivre, les échantillons sont lavés à l'eau distillée et essuyés avec du coton ou un chiffon propre. Les échantillons de fil doivent être dans une solution de sulfate de cuivre à l'état stationnaire, sans contact les uns avec les autres ni avec les parois de la cuve. La même solution de sulfate de cuivre avec un volume de 200 cm peut être utilisé pour tester pas plus de 10 échantillons.
À la surface des échantillons de fil après le test d'immersion, les endroits recouverts de cuivre qui ne se détachent pas lorsqu'ils sont essuyés avec du coton ou un chiffon propre ne sont pas autorisés.
Sur la surface du fil après essai, les éléments suivants sont autorisés :
a) rougeur dans la zone correspondant à la hauteur du niveau de solution, à une distance de 10 mm de ce niveau et à une distance de 20 mm de l'extrémité inférieure de l'échantillon immergé dans la solution ;
b) hétérogénéité de couleur, taches blanches et brillances ;
c) revêtement blanc, après le retrait duquel le fil résiste au test de qualité du revêtement de zinc, ainsi qu'une teinte brune et une rougeur de nature pointillée, disparaissant avec une immersion supplémentaire (pas plus de 5 s) dans une solution de sulfate de cuivre.
3.9, 3.10 (exclus, Rev. N 2).
4. EMBALLAGE, ÉTIQUETAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE
4.1. Le fil non revêtu doit être revêtu d'une fine couche d'huile de conservation de type NG204U, NG203A ou K-17 conformément à
Il est permis d'utiliser d'autres types d'huiles de conservation qui protègent le fil de la corrosion.
Le fil galvanisé et galvanisé passivé n'est pas enduit d'huile.
4.2. Chaque bobine de fil doit être attachée avec un fil d'un diamètre d'au moins 2 mm, traité thermiquement conformément à
4.3. Le fil passivé est fourni dans un emballage spécial dont le type est déterminé par accord entre le fabricant et le consommateur.
Le fil envoyé dans le Grand Nord et les zones difficiles d'accès est emballé conformément à
4.4. Une étiquette est fixée à l'extrémité extérieure de la bobine de fil, qui indique :
marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;
symbole de fil ;
date de fabrication;
cachet du contrôle technique ;
numéro de lot.
4.5. Le poids du colis ne doit pas dépasser 1000 kg. L'élargissement des colis dans les colis de transport est effectué conformément à
4.6. Le fil est acheminé par tous types de transports dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport. Le placement et l'arrimage des marchandises dans les véhicules doivent respecter les conditions techniques de chargement et d'arrimage des marchandises, approuvées par le ministère des Chemins de fer de l'URSS.
Le transport du fil par chemin de fer s'effectue par wagon complet, par expéditions de faible tonnage ou de petites expéditions.
Il est permis de transporter du fil dans des conteneurs universels selon
Les conditions de transport doivent être conformes aux conditions de stockage 3
Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de transporter le fil dans des véhicules ouverts.
4.1−4.6. (Édition modifiée, Rev. N 2).
4.7. Stockage de fil - selon les conditions de 3
4.8. Marquage de transport - selon
4.7, 4.8 (Introduit en plus, Rev. N 2).
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publication officielle
M. : Standartinform, 2006