GOST 4727-83
GOST 4727–83 Fil porteur. Spécifications (avec modifications n° 1, 2)
GOST 4727–83
Groupe B73
NORME INTER-ÉTATS
FIL PORTANT
Caractéristiques
Fil porteur. Caractéristiques
OKP 12 2300
Date de lancement 1984-07-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État pour les normes du Conseil des ministres de l'URSS
3. REMPLACER
4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
| La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro d'article |
| GOST 801–78 | 2.1, 2.8, 2.9, 4.6, 4.7 |
| GOST 1763–68 | 4.8 |
| GOST 3282–74 | 5.1 |
| GOST 5530–81 | 5.3 |
| GOST 6507–90 | 4.2 |
| GOST 8817–82 | 4.9 |
| GOST 8828–89 | 5.3 |
| GOST 9013–59 | 4.10 |
| GOST 9569–79 | 5.3 |
| GOST 10354–82 | 5.3 |
| GOST 10396–84 | 5.3 |
| GOST 10446–80 | 4.5 |
| GOST 10877–76 | 5.2 |
| GOST 14192–96 | 5.5 |
| GOST 15102–75 | 5.6 |
| GOST 15150–69 | 5.7 |
| GOST 15846–79 | 5.8 |
| GOST 17923–72 | 5.3 |
| GOST 19331–81 | 5.3 |
| GOST 20435–75 | 5.6 |
| GOST 21650–76 | 5.3a |
| GOST 22225–76 | 5.6 |
| GOST 24597–81 | 5.3a |
| OST 38.01436−87 | 5.2 |
5. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole N 3-93 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 5-6-93)
6. ÉDITION avec modifications N 1, 2, approuvée en août 1986, novembre 1988 (IUS 11-86, 2-89)
La présente norme s'applique aux fils ronds recuits destinés à la fabrication de billes, de galets et de bagues de roulement.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
1. TYPES ET DIMENSIONS DE BASE
1.1. Le fil est subdivisé :
1) selon précision de fabrication :
précision normale, précision accrue - P;
2) par état de surface et couche décarburée :
première classe - 1,
deuxième classe - 2;
3) sur rendez-vous :
pour balles;
pour rouleaux et anneaux - R.
1.2. Le diamètre nominal et les écarts limites correspondants doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 1.
Tableau 1
millimètre
| Diamètre nominal | Écart maximal de diamètre | |
| précision accrue | précision normale | |
| 1.40 | -0,04 | -0,05 |
| 1,50 | ||
| 1,60 | ||
| 1,80 | ||
| 1,90 | ||
| 2,00 | ||
| 2.10 | -0,05 | |
| 2.20 | ||
| 2h30 | ||
| 2.40 | ||
| 2,50 | -0,06 | -0,06 |
| 2,60 | ||
| 2,70 | ||
| 2,80 | ||
| 2,90 | ||
| 3,00 | ||
| 3h30 | -0,08 | |
| 3.40 | ||
| 3,50 | ||
| 3,60 | ||
| 3,70 | ||
| 3,90 | ||
| 4.00 | ||
| 4.10 | ||
| 4.20 | ||
| 4h30 | ||
| 4.40 | ||
| 4,50 | ||
| 4,60 | ||
| 4,70 | ||
| 4,80 | ||
| 4,90 | ||
| 5,00 | ||
| 5.40 | ||
| 5,50 | ||
| 5,60 | ||
| 5,80 | ||
| 6.00 | ||
| 6.10 | ||
| 18h30 | ||
| 6h40 | ||
| 6,50 | ||
| 6,60 | ||
| 6,70 | ||
| 6,80 | ||
| 6,90 | -0.10 | |
| 7.00 | ||
| 7.10 | -0,08 | |
| 7h40 | ||
| 7,50 | ||
| 7.60 | ||
| 7,70 | ||
| 7,80 | ||
| 7,90 | ||
| 8.00 | ||
| 8.10 | ||
| 8h20 | ||
| 8h30 | ||
| 8h40 | ||
| 8.50 | ||
| 8.60 | ||
| 8.70 | ||
| 8,80 | ||
| 8,90 | ||
| 9.00 | ||
| 9.10 | ||
| 9h20 | ||
| 9h30 | ||
| 9h40 | ||
| 9.50 | ||
| 9.60 | ||
| 9,80 | ||
| 10.00 | ||
A la demande du consommateur, il est permis de fabriquer des fils de diamètres intermédiaires non prévus au tableau 1. Les écarts limites de ces diamètres doivent correspondre aux écarts limites du diamètre immédiatement supérieur.
1.3. L'ovalité du fil ne doit pas dépasser la moitié des écarts maximaux de diamètre.
Exemples de symboles :
Fil d'un diamètre de 2,5 mm, de première classe, précision de fabrication normale pour billes, en acier de nuance ShKh15, fondu dans des fours à foyer ouvert acide :
Fil 2.5−1-SHKH15
Fil d'un diamètre de 5,5 mm, première classe, précision de fabrication accrue pour les rouleaux et les anneaux, à partir de la refusion sous laitier électrolytique ShKh15 :
Fil 5.5-1-P-R-ShKh15-Sh
Fil d'un diamètre de 6,0 mm, deuxième classe, précision de fabrication normale pour rouleaux et anneaux, en acier de nuance ShKh15, fondu dans des fours à arc électrique sous vide (B):
Fil 6.0-2-R-ShKh15-V
1.1−1.3. (Édition modifiée, Rev. N 2).
2. EXIGENCES TECHNIQUES
2.1. Le fil doit être fabriqué conformément aux règlements techniques approuvés de la manière prescrite.
Le fil doit être fabriqué à partir de fil machine des nuances d'acier ShKh15 (fondu dans des fours à foyer ouvert acide), ShKh15-Sh (fondu par refusion sous laitier électrique), ShKh15-V (fondu dans des fours à arc électrique avec évacuation) conformément aux normes et techniques documentation approuvée de la manière prescrite.
La composition chimique de l'acier doit être conforme aux exigences de
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).
2.2. Le fil doit être recuit.
2.3. La surface du fil doit être claire ou oxydée, sans bulles roulées, fissures, couchers de soleil, captivité, résidus de tartre et rouille.
Sur la surface du fil, les risques, rayures, ondulations et entailles dont la profondeur dépasse celle indiquée dans le tableau 2 ne sont pas autorisés.
Tableau 2
millimètre
| Profondeur de défaut de fil, pas plus | ||||
| Diamètre nominal | 1ère classe | 2e classe | ||
| pour rouleaux et anneaux | pour balles | |||
| Jusqu'à 1,90 TTC | 0,015 | 0,03 | 0,04 | |
| St. 1.90 "2.90" | 0,02 | 0,03 | 0,04 | |
| » 2.90 « 3.90 « | 0,03 | 0,04 | 0,06 | |
| » 3.90 « 6.00 « | 0,04 | 0,04 | 0,06 | |
| » 6.00 « 10.00 « | 0,05 | 0,05 | 0,08 | |
2.4. La résistance à la traction du fil doit être de 590−720 N/mm (60−73 kgf/mm
).
2.3, 2.4. (Édition modifiée, Rev. N 2).
2.5. À la demande du consommateur, les fils d'un diamètre de 5,4 mm ou plus doivent résister au refoulement à froid jusqu'à hauteur d'origine.
2.6. Une rupture de fil d'un diamètre de 6,00 mm ou plus à l'état recuit doit être uniforme, à grain fin, sans résidus de cavité de retrait, flocs, macro-inclusions étrangères, porosité, bulles de gaz, trous noirs et fissures d'épuisement.
Une rupture de fil d'un diamètre inférieur à 6,00 mm après durcissement doit être à grain fin, de type porcelaine, sans restes de cavité de retrait, de flocs, de macro-inclusions étrangères, de porosité, de bulles de gaz, de trous noirs et de fissures d'épuisement .
2.7. La dureté du fil d'un diamètre de 6,0 mm ou plus sur des échantillons durcis doit être d'au moins 63 HRC .
2.6, 2.7. (Édition modifiée, Rev. N 2).
2.8. La microstructure du fil doit être constituée d'une perlite à grains fins uniformément répartie de points 1 à 3 selon l'échelle N 8
2.9. Le cerclage structurel d'un fil d'un diamètre de 5,4 mm ou plus ne doit pas dépasser un score de 2 sur une échelle N 5
La liquéfaction du carbure du fil ne doit pas dépasser un score de 0,5 sur une échelle N 6
2.10. La contamination du fil par des inclusions non métalliques ne doit pas dépasser les normes indiquées dans le tableau 3.
Tableau 3
| nuance d'acier | Pointe, pas plus | ||
| par les oxydes | pour les sulfures | par les globules | |
| SHKH15, SHKH15-V | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| SHKH15-SH | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
2.11. L'épaisseur de la couche décarburée (ferrite + zone de transition) pour le fil de classe 2 ne doit pas dépasser 1 % du diamètre du fil.
Pour les fils de 1ère classe, la profondeur de la couche décarburée ne doit pas être supérieure à celle indiquée dans le tableau 4.
Tableau 4
millimètre
| Diamètre nominal | Profondeur de la couche décarburée, pas plus | |
| Jusqu'à 1,90 TTC | 0,015 | |
| St. 1.90 "2.90" | 0,020 | |
| » 2.90 « 3.90 « | 0,030 | |
| » 3,90 « 4,90 « | 0,040 | |
| St. 4.90 à 7.00 incl. | 0,050 | |
| » 7.00 « 8.00 « | 0,070 | |
| » 8.00 « 10.00 « | 0,080 | |
2.10, 2.11. (Édition modifiée, Rev. N 2).
2.12. Le fil est produit en bobines pesant au moins 30 kg. Les bobines de fil pesant au moins 10 kg sont autorisées dans une quantité n'excédant pas 10 % du poids du lot.
Le diamètre intérieur de la bobine de fil doit être de 300 à 750 mm.
La bobine de fil doit être constituée d'une seule pièce. L'enroulement du fil doit être réalisé sans enchevêtrement des spires et assurer le déroulement libre de la bobine.
3. RÈGLES D'ACCEPTATION
3.1. Le fil est accepté par lots. Le lot doit être constitué de fil de même diamètre, une coulée et être accompagné d'un document qualité contenant :
marque commerciale ou nom du fabricant ;
numéro de fonte ;
symbole;
résultats de test;
composition chimique (fusion);
Masse;
nombre d'écheveaux.
3.2. Pour contrôler la qualité du fil, les éléments suivants doivent être sélectionnés :
a) mesurer le diamètre, l'ovalisation, la conformité à la nuance d'acier, identifier les défauts de surface et tester la rupture du fil à l'état recuit - 100 % des bobines ;
b) pour déterminer la résistance à la traction, la microstructure, la maille de carbure, les bandes structurelles, la liquidation de carbure, la profondeur de la couche décarburée, la dureté, la rupture à l'état durci et le test de refoulement - 5% de bobines, mais pas moins de trois ;
c) pour vérifier la contamination par des inclusions non métalliques - six écheveaux d'un lot.
3.3. Résultats des tests énumérés au sous-paragraphe 3.2 s'appliquent à l'ensemble du lot.
À la réception de résultats d'essai insatisfaisants pour au moins un des indicateurs énumérés aux sous-paragraphes b et à l'article 3.2, il est retesté sur deux fois plus de bobines parmi celles qui n'ont pas réussi l'essai. Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).
4. MÉTHODES D'ESSAI
4.1. Pour contrôler la microstructure, la couche décarburée, la contamination par des inclusions non métalliques, la maille de carbure, la dureté et la rupture après durcissement, ainsi que les tests de refoulement, un échantillon est prélevé sur la bobine ; pour les essais de traction, la détection des défauts de surface et l'évaluation de la rupture du fil à l'état recuit - un échantillon prélevé aux deux extrémités de cette bobine.
4.2. Le diamètre et l'ovalité du fil sont vérifiés avec un micromètre selon
4.3. La détection des défauts de surface est réalisée sur des échantillons de 250 mm de long, prélevés aux deux extrémités de chaque écheveau du lot. Les échantillons sont gravés dans une solution obtenue en dissolvant un volume d'acide chlorhydrique d'une densité de 1,18 g/cm dans un volume d'eau, à une température de 60−80°C pendant 20 minutes. Les spécimens gravés sont blanchis dans de l'acide nitrique concentré.
Il est permis d'effectuer la gravure et le blanchiment d'échantillons dans d'autres solutions et conditions lors de l'obtention de résultats identiques. L'inspection de la surface des échantillons gravés est effectuée visuellement. Si nécessaire, utilisez une loupe 5x. L'identification des défauts de surface du fil peut être réalisée à l'aide d'appareils de contrôle non destructif.
4.4. La profondeur des défauts est déterminée en comparant les diamètres du fil à la place du défaut (après avoir éliminé le défaut avec une lime ou du papier de verre) et dans un endroit non nettoyé. Dans les cas douteux, la détermination de la profondeur du défaut est effectuée à l'aide d'un microscope de tout type.
4.5. Le test de traction du fil est effectué selon
4.6. La microstructure et le maillage en carbure sont vérifiés selon
4.7. La contamination du fil par des inclusions non métalliques, des bandes structurelles et une ségrégation de carbure est vérifiée conformément à
Lors de la fabrication de fils de différents diamètres à partir de fil machine de la même chaleur, il est permis de vérifier les inclusions non métalliques, les bandes structurelles et la ségrégation de carbure sur un fil d'un diamètre de 6,0 mm ou plus et d'appliquer les résultats du test à des fils de plus petite taille.
4.8. La profondeur de la couche décarburée est déterminée selon
4.9. Le test de tirage est effectué selon
4.10. La dureté du fil est mesurée selon
Pour tester la dureté ou la rupture, les échantillons sont trempés selon le régime: chauffage à une température de (850 ± 10) ° C, maintien ne dépassant pas 1,5 minute par millimètre de section et refroidissement à l'huile.
Pour obtenir une rupture, l'échantillon de fil est entaillé ou entaillé à une profondeur ne dépassant pas diamètre et casser. Il est permis de vérifier une rupture de fil d'un diamètre allant jusqu'à 3,0 mm à effectuer non pas sur des échantillons, mais sur une pièce en fil.
4.11. La nuance d'acier est confirmée par le spectre sur le stilloscope.
5. EMBALLAGE, ÉTIQUETAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE
5.1. Chaque bobine de fil doit être attachée avec un fil souple selon
Les bobines de fil d'un lot peuvent être liées en bobines.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
5.2. Le fil doit être recouvert d'une fine couche d'huile de conservation de grade NG-203, A ou B selon OST 38.01436 ou K17 selon
5.3. Chaque bobine de fil doit être enveloppée de papier d'emballage conformément à
Avec la méthode d'emballage mécanisée, il est permis d'envelopper le fil recouvert d'huile de conservation avec du papier crêpé selon
(Édition modifiée, Rev. N 2).
5.3a. Le poids brut de la bobine de fil ne doit pas dépasser 500 kg.
Les colis sont formés en colis de transport selon
Le poids brut du colis de transport ne doit pas dépasser 1250 kg.
(Introduit en plus, Rev. N 2).
5.4. Chaque bobine de fil doit être munie d'une étiquette indiquant :
marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;
symbole;
numéro de fonte.
5.5. Marquage de transport - selon
5.6. Le fil est transporté par transports de tous types dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport. Le placement et l'arrimage des marchandises dans les véhicules ferroviaires doivent respecter les conditions techniques de chargement et d'arrimage des marchandises, approuvées par le ministère des Chemins de fer de l'URSS.
Le transport des fils par chemin de fer s'effectue par wagon, expéditions de petit ou de faible tonnage.
Il est permis de transporter du fil dans des conteneurs universels selon
5.7. Stockage des fils - selon les conditions de stockage 5
5.6, 5.7. (Édition modifiée, Rev. N 2).
5.8. Le fil envoyé dans les régions du Grand Nord et assimilé à celles-ci est emballé et transporté conformément à
(Introduit en plus, Rev. N 2).
Le texte du document est vérifié par :
publication officielle
Fil métallique. Partie 1:
Assis. GOST. - M.: Maison d'édition des normes IPK, 2003
