GOST 1628-78

GOST 1628–78 Barres en bronze. Spécifications (avec amendements N 1-4)

GOST 1628–78

Groupe B55

NORME INTER-ÉTATS
BARRES EN BRONZE

Caractéristiques

tiges de bronze. Caractéristiques

ISS 77.150.30
OKP 18 4670

Date de lancement 1980-01-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie non ferreuse de l'URSS

2. APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par le décret du Comité d'État des normes du Conseil des ministres de l'URSS du 06.07.78

3. La norme est conforme aux normes internationales ISO 3488-82, ISO 3489-84, ISO 3490-84 et ISO 3491-84 en termes de dimensions et de tolérances

4. REMPLACER GOST 1628–72

5. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

6. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole N 4-93 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 4-94)

7. EDITION (août 2003) avec modifications N 1, 2, 3, 4, approuvée en mars 1983, avril 1984, mai 1987, mars 1989 (IUS 6-83, 7-84 , 8-87, 7-89), Amendement (IUS 11-2000)


Cette norme s'applique aux barres de bronze sans étain étirées (rondes, carrées et hexagonales), extrudées (rondes) et laminées à chaud (rondes) utilisées dans diverses industries.

1. ASSORTIMENT

1.1. Les dimensions des barres rondes, carrées et hexagonales et leurs écarts maximaux doivent correspondre à ceux indiqués dans les tableaux 1−4.

Tableau 1

Barres étirées rondes

millimètre

Tableau 2

Barres dessinées carrées et hexagonales

millimètre

Noter. Les barres carrées et hexagonales en bronze de qualité BrAMts9−2 sont fabriquées dans les tailles 14−36 mm.

Tableau 3

Barres extrudées rondes

millimètre

Remarques:

1. Des barres de précision accrue sont fabriquées:

en bronze de la marque BrAMts9−2 - d'un diamètre de 25 à 120 mm inclus ;

de marque bronze BrAZh9−4 - d'un diamètre de 16 à 50 mm inclus;

de marque bronze BRAZHN10-4-4-diamètre de 20 à 160 mm inclus;

en bronze de la marque BrASHMts10−3-1.5 - d'un diamètre de 16 à 50 mm inclus ;

de marque bronze BrKMts3−1 - d'un diamètre de 30 à 120 mm inclus.

1a. Les barres de haute précision sont produites par :

de marque bronze BRAZH9−4 - d'un diamètre de 16,0 à 30,0 mm;

de la marque de bronze BRAZHMts10-3-1.5 - avec un diamètre de 16,0 à 18,0 mm.

2. Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de fabriquer des barres d'un diamètre de 130 à 140 mm avec un écart de diamètre maximal de moins 3,0 mm et d'un diamètre de 150 à 160 mm avec un écart maximal de moins 3,5 mm.

Tableau 4

Barres rondes laminées

millimètre

La masse théorique de 1 m de la barre est indiquée en annexe 1.

Noter. Pour la taille des barres carrées et hexagonales, on prend le diamètre du cercle inscrit, c'est-à-dire la distance entre les faces parallèles de la barre.


(Édition modifiée, Rev. N 2).

1.2. La longueur des barres est faite:

a) longueur non mesurée :

longueur de 2 à 5 m - pour les barres d'un diamètre de 5 à 40 mm,

longueur de 1 à 4 m - pour les barres de diamètre supérieur à 40 à 80 mm,

longueur de 1 à 3 m - pour les barres de diamètre supérieur à 80 à 120 mm,

longueur de 0,5 à 2 m - pour les barres d'un diamètre supérieur à 120 mm;

b) longueur mesurée - à l'intérieur d'une longueur non mesurée avec des écarts limites :

+10 mm - pour les barres étirées de toutes tailles,

+15 mm - pour les barres pressées et laminées à chaud jusqu'à 50 mm de diamètre,

+20 mm - pour les barres pressées et laminées à chaud de plus de 50 mm.

Les barres embouties de longueur mesurée sont produites à la demande du consommateur ;

c) longueur mesurée multiple - dans la longueur aléatoire avec une tolérance de 5 mm par coupe et avec une tolérance de longueur totale conformément à la liste b).

Les écarts limites sur la longueur des barres pressées mesurées de précision accrue avec un diamètre allant jusqu'à 80 mm doivent être de +10 mm, avec un diamètre supérieur à 80 mm - +15 mm.

A la demande du consommateur, les barres étirées doivent être fabriquées avec un écart de longueur maximum de +6 mm.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).

1.3. Dans un lot de barres de longueur aléatoire, les barres raccourcies sont autorisées dans une quantité ne dépassant pas 10% de la masse du lot :

pas moins de 1 m de long - pour les barres d'un diamètre allant jusqu'à 40 mm;

pas moins de 0,5 m de long - pour les barres d'un diamètre supérieur à 40 mm.

1.4. Les barres étirées d'un diamètre inférieur à 14 mm peuvent être enroulées en bobines. La longueur des barres doit être d'au moins 3 m.

Noter. À la demande du consommateur, des barres d'un diamètre de 14 mm ou plus peuvent être enroulées en bobines.


Les symboles sont apposés selon le schéma suivant :

avec les abréviations suivantes :

Noter. Le signe "X" est mis à la place des données manquantes, sauf pour la désignation des conditions particulières.


Exemples de symboles :

Barre ronde étirée, de précision de fabrication accrue, semi-solide, d'un diamètre de 12,0 mm, de longueur aléatoire, à partir d'un alliage de la marque BrAMts9−2, pour traitement sur machines automatiques :

Barre DKRPP 12.0 ND BrAMts9−2 AV GOST 1628–78

Le même, étiré, carré, de précision de fabrication normale, massif, de taille 20,0 mm, de longueur, multiple de 3 m, en alliage de nuance BrKMts3−1 :

Barre DKVNT 20,0 KDZ BrKMts3−1 GOST 1628–78

La même fabrication emboutie, ronde, de haute précision, diamètre 18,0 mm, longueur mesurée 2 m, marque d'alliage BrAZh9−4, précision accrue en longueur :

Barre PKRVKh 18.0x2000 BrAZh9-4 MP GOST 1628-78

Le même, laminé à chaud, rond d'un diamètre de 50,0 mm, d'une longueur mesurée de 2,5 m, à partir d'un alliage de la marque BrKMts3−1 :

Barre GKRKHH 50x2500 BrKMts3−1 GOST 1628–78

(Édition modifiée, Rev. N 2, 4).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les barres sont fabriquées conformément aux exigences de cette norme selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite.

Le type de barres et la méthode de fabrication sont présentés dans le tableau 5.

Remarques:

1. Dans la nuance de bronze BrKMts3−1, après accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis : une diminution de la teneur en fer à 0,08 % ; une augmentation de la teneur en fer à 1,5% - 2,0% (due à une diminution du cuivre).

2. Dans la nuance de bronze BrAMts9−2, à la demande du consommateur, une teneur limitée en aluminium est autorisée dans la plage de 8 % à 9,2 %.

Tableau 5

(Édition modifiée, Rev. N 2, 4).

2.1.1. Les barres sont constituées de nuances de bronze BrAMts9-2, BrAZhMts10-3-1.5, BrAZhN10-4-4, BrAZh9-4, BrKMts3-1 et BrKN1-3 avec une composition chimique selon GOST 18175 .

(Introduit en plus, Rev. N 2).

2.2. La surface des barres doit être propre, exempte de défauts et de contamination qui gênent l'inspection.

À la surface des barres, des films mineurs, des coquilles, des fissures, des bosses, des éraflures, des rayures, des écaillages, des bulles et du tartre d'une profondeur ne dépassant pas l'écart maximal de diamètre sont autorisés. Des traces de lubrification technologique sont autorisées, ainsi que des couleurs de teinte après recuit à basse température des barres étirées.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

2.3. Les propriétés mécaniques des barres doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 6.

Tableau 6

Remarques:

1. La dureté Brinell des barres en alliage de nuance BrKMts3−1 est donnée en annexe 2.

2. À la demande du consommateur, les tiges de bronze de la marque BrAZhMts10−3-1.5 sont fabriquées avec une dureté de HB 130−170 et une résistance à la traction d'au moins 540 (55) MPa (kgf/mm ).

3. Pour les barres de la marque BrAMts9-2 à teneur limitée en aluminium, la résistance à la traction temporaire doit être: étirée - pas moins de 510 MPa (52 kgf / mm ), pressé - avec un diamètre de 25−45 mm - pas moins de 470 MPa (48 kgf / mm ), avec un diamètre de 48−120 mm - pas moins de 450 MPa (46 kgf / mm ).

4. Lors du contrôle des propriétés mécaniques, soit la résistance à la traction et l'allongement relatif, soit la dureté, sont déterminés.

A la demande du consommateur, la résistance à la traction, l'allongement relatif et la dureté sont déterminés.

5. A la demande du consommateur, les barres de la marque BrAZhN10−3-1.5 sont fabriquées avec un allongement relatif d'au moins 14%.

6. À la demande du consommateur, des barres pleines étirées de la marque BrKMts3-1 de diamètres de 5 à 12 mm sont fabriquées avec une résistance à la traction d'au moins 540 MPa (55 kgf / mm ).


La résistance électrique spécifique des barres est donnée en annexe 3.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 4, Amendement).

2.4. Les barres étirées en bronze BrKMts3−1 doivent être déchargées des contraintes internes.

2.5. Les barres doivent être exemptes d'inclusions non métalliques, de délaminages, de vides et de liens de presse.

2.6. Les barres doivent être redressées. La courbure locale des barres par 1 m de longueur ne doit pas dépasser les valeurs spécifiées dans le tableau 7.

Tableau 7

millimètre

La courbure totale de la barre ne doit pas dépasser le produit de la courbure locale par 1 m de longueur et de la longueur de la barre en mètres.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

2.7. Les barres doivent être coupées uniformément aux extrémités et ne doivent pas présenter de bavures importantes.

La coupe oblique ne doit pas conduire les barres au-delà de la moitié des écarts maximaux de longueur.

Il est permis de produire des tiges d'un diamètre de 40 mm ou moins avec des extrémités coupées. Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de produire des tiges d'un diamètre de 80 mm ou moins avec des extrémités coupées. L'inclinaison de la coupe n'est pas spécifiée.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 4).

2.8. Les écarts par rapport à la forme de la section transversale (ovalité, rhombicité, facettage) sont autorisés dans les tolérances dimensionnelles.

À la demande du consommateur, les barres étirées doivent être fabriquées avec des écarts par rapport à la forme de la section dans la moitié des tolérances dimensionnelles.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

2.9. La torsion des tiges étirées hexagonales carrées enroulées en bobines ne doit pas dépasser les valeurs indiquées sur le dessin et dans le tableau 8.

Tableau 8

millimètre

La torsion totale de la barre ne doit pas dépasser le produit de la torsion admissible de 1 m et de la longueur de la barre en mètres.

2.10. Le rayon de courbure des bords longitudinaux des barres étirées de sections carrées et hexagonales ne doit pas dépasser :

0,5 mm - pour les tailles jusqu'à 25 mm inclus;

1,0 mm - pour les tailles supérieures à 25 mm.

2.11. Les barres étirées en bronze de nuance BrKMts3−1 doivent résister à un essai de flexion à température ambiante sans apparition de déchirures ni de délaminage.

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les barres sont acceptées par lots. Le lot doit être constitué de barres de même mode de fabrication, de même précision de fabrication, de même état matière, de même dimension et profil, de même marque de bronze et est délivré avec un seul document qualité contenant :

marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;

symbole d'un bar;

les résultats des tests (à la demande du consommateur) ;

Numéro de lot;

beaucoup de la fête.

Le poids du lot ne doit pas dépasser 3000 kg.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

3.2. 10% des barres de lot font l'objet d'un contrôle dimensionnel. Pour contrôler l'apparence des barres, les barres (faisceaux, bobines) sont sélectionnées dans le lot "à l'aveugle" par la méthode de la plus grande objectivité selon GOST 18321 .

Les plans de contrôle sont conformes à GOST 18242 *. Le nombre de barres contrôlées (faisceaux, baies) est sélectionné conformément au tableau.9.
________________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST R 50779.71-99** s'applique.

** Le document n'est pas valable sur le territoire de la Fédération de Russie. GOST R ISO 2859-1-2007 est valide. — Note du fabricant de la base de données.

Tableau 9

Les barres sélectionnées sont considérées comme aptes si le nombre de barres (faisceaux, bobines) qui ne répondent pas aux exigences est inférieur au nombre de rejet indiqué dans le tableau 9. Dès réception de résultats non satisfaisants, le fabricant procède à un contrôle complet.

(Édition modifiée, Rev. N 4).

3.3. Pour tester la dureté ou la résistance à la traction et l'allongement relatif, ainsi que pour l'essai de flexion, deux tiges, deux faisceaux ou deux travées sont sélectionnés dans le lot.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

3.4. Pour tester la torsion, cinq barres sont sélectionnées dans le lot. S'il y a moins de cinq barres dans le lot, alors chaque barre est contrôlée.

3.5. L'absence de défauts internes des barres embouties et laminées d'une billette emboutie est vérifiée sur chaque barre.

Pour vérifier l'absence de défauts internes des barres étirées, deux barres, deux faisceaux ou deux travées sont sélectionnés dans le lot.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

3.6. Pour vérifier la composition chimique, deux tiges, deux faisceaux ou deux bobines sont sélectionnés dans le lot. Il est permis au fabricant de vérifier la composition chimique sur un échantillon prélevé sur le métal en fusion, alors qu'il est permis de ne pas contrôler les tiges finies par composition chimique.

3.7. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs (à l'exception de l'indicateur d'apparence), des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un double échantillon prélevé sur le même lot.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

Le fabricant est autorisé à effectuer un essai à la pièce des barres.

3.6, 3.7. (Édition modifiée, Rev. N 2, 4).

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Le contrôle de l'aspect des barres est effectué avec une probabilité donnée de 96% sans l'utilisation d'appareils grossissants.

(Édition modifiée, Rev. N 4).

4.2. La mesure de la taille de la barre est effectuée dans au moins deux directions mutuellement perpendiculaires d'une section de la barre avec un micromètre selon GOST 6507 , GOST 4381 .

La mesure de la longueur est effectuée avec un ruban à mesurer métallique selon GOST 7502 .

La coupe oblique et la courbure des barres sont vérifiées selon GOST 26877 .

Le rayon de courbure des nervures longitudinales est déterminé par un gabarit de rayon selon TU 2−034−228*.
________________
* Le document est le développement de l'auteur. Voir le lien pour plus d'informations. — Note du fabricant de la base de données.

Il est permis d'utiliser tout autre instrument de mesure s'il fournit la précision de mesure spécifiée.

4.3. La vérification de l'absence de défauts internes des barres est effectuée par des méthodes de contrôle non destructif selon la méthodologie convenue entre le fabricant et le consommateur.

Il est permis de vérifier la présence de défauts internes sur les barres pressées par des essais non destructifs selon la méthode indiquée à l'annexe 7 de GOST 2060 *, à partir de l'extrémité adjacente au résidu de presse.
______________
* Le document n'est pas valable sur le territoire de la Fédération de Russie. GOST 2060–2006 est en vigueur. — Note du fabricant de la base de données.

Pour les barres pressées et laminées d'une billette pressée, l'extrémité adjacente au résidu de presse est soumise à l'essai, et pour les barres étirées, les deux extrémités.

Il est permis de vérifier le bris de barre.

Pour obtenir une rupture, les barres sont coupées d'un ou des deux côtés, après quoi elles sont cassées. L'encoche doit être réalisée de manière à ce que la fracture traverse la partie centrale de la barre.

La largeur de rupture doit être : pour les barres d'un diamètre jusqu'à 16 mm inclus, au moins 60 % du diamètre ; pour les barres d'un diamètre supérieur à 16 mm - pas moins de 10 mm. L'inspection de la fracture est effectuée sans l'utilisation d'appareils grossissants.

Après inspection, l'extrémité cassée de la barre est autorisée à ne pas être coupée.

(Édition modifiée, Rev. N 4).

4.4. L'essai de traction des crayons est réalisé sur deux échantillons prélevés sur chaque crayon ou bobine sélectionné dans le lot. Une tige est prélevée sur chaque paquet prélevé dans le lot et un échantillon est prélevé sur chacune des tiges. Le test est effectué selon GOST 1497 .

Pour les barres en bronze de nuance BrKMts3−1, les propriétés mécaniques sont testées sur des éprouvettes de longueur calculée égale à cinq fois le diamètre.

L'échantillonnage pour les essais de traction est effectué conformément à GOST 24047 .

4.5. Le test de dureté des barres est réalisé sur cinq échantillons. Dans ce cas, cinq échantillons sont prélevés sur deux barres ou deux bobines sélectionnées dans un lot (deux échantillons d'une barre ou bobine et trois échantillons d'une autre barre ou bobine). Cinq crayons sont prélevés sur deux faisceaux sélectionnés dans un lot (deux crayons d'un faisceau et trois crayons d'un autre faisceau) et un échantillon est prélevé sur chacun des crayons.

Le test de dureté Brinell (HB) est effectué selon GOST 9012 . Les barres d'un diamètre de 5 à 10 mm sont testées dans les conditions de HB 2,5 / 187, 5/30, les barres d'un diamètre de 11 à 28 mm pour une plage de dureté de 110 à 130 dans les conditions de HB 5/250/ 30, pour une plage de dureté de 130 à 200 dans les conditions de HB 5/750/30, des barres d'un diamètre supérieur à 28 mm pour une plage de dureté de 110 à 130 dans les conditions de HB 10/1000/30, pour un intervalle de 130-220 sous la condition de HB 10/3000/30.

4.4, 4.5. (Édition modifiée, Rev. N 2).

4.6. La torsion des barres est vérifiée selon GOST 26877 .

(Édition modifiée, Rev. N 4).

4.7. L'essai de flexion des barres est réalisé sur deux échantillons prélevés sur chaque barre ou bobine prélevée sur le lot. Une tige est prélevée sur chaque faisceau et un échantillon est prélevé sur chacune des tiges. Le test est effectué selon GOST 14019 *.
______________
* Le document n'est pas valable sur le territoire de la Fédération de Russie. GOST 14019–2003 est en vigueur. — Note du fabricant de la base de données.

Le cintrage est réalisé à 90° autour du mandrin avec un rayon de courbure égal au diamètre de la tige, sans apparition de déchirures et sans délaminage.

Les barres d'un diamètre de 5 à 14 mm sont testées non tournées: avec un diamètre de 16 mm ou plus, elles sont tournées de manière excentrique jusqu'à un diamètre de 15 mm de sorte qu'une surface non tournée reste d'un côté.

Lorsque l'échantillon est plié, sa surface non retournée doit être externe.

4.8. La composition chimique est déterminée selon GOST 25086 , GOST 15027 .1-GOST 15027.14, GOST 20068 .1-GOST 20068.3 ou d'autres méthodes dont la précision n'est pas inférieure à celles spécifiées dans les normes.

En cas de désaccord dans l'évaluation des résultats de l'analyse, la composition chimique est déterminée selon GOST 25086 , GOST 15027 .1-GOST 15027.14, GOST 20068 .1-GOST 20068.3.

Échantillonnage pour analyse de la composition chimique - selon GOST 24231 .

4.7, 4.8. (Édition modifiée, Rev. N 2).

5. EMBALLAGE, ÉTIQUETAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Les barres d'un diamètre allant jusqu'à 35 mm inclus sont liées en paquets ne pesant pas plus de 80 kg chacun. Chaque faisceau doit être composé d'au moins trois tiges et doit être attaché avec deux tours de fil d'un diamètre d'au moins 1,2 mm selon GOST 3282 ou d'un autre matériau selon la documentation réglementaire et technique à au moins deux endroits de telle manière que mutuelle le mouvement des tiges est exclu dans un faisceau. Les extrémités du fil sont reliées par torsion d'au moins cinq tours.

À la demande du consommateur, les barres sont liées en paquets pesant jusqu'à 500 kg. Chaque faisceau doit être attaché avec un fil en deux tours d'un diamètre d'au moins 3 mm selon GOST 3282 , à au moins deux endroits de manière à exclure le mouvement mutuel des barres dans le faisceau.

Chaque bobine doit être attachée avec du fil conformément à GOST 3282 ou un autre matériau garantissant la sécurité du fil, conformément à la documentation réglementaire et technique, au moins à trois endroits, uniformément autour de la circonférence de la bobine.

L'agrandissement des colis dans des colis de transport pesant jusqu'à 1000 kg est effectué conformément à GOST 24597 avec des dimensions globales conformes à la documentation réglementaire et technique.

L'emballage des faisceaux et des tiges individuelles non reliés en faisceaux est effectué sur des palettes conformément à GOST 9557 ou sans palettes à l'aide de barres d'une hauteur d'au moins 50 mm avec un fil de cerclage d'un diamètre d'au moins 2 mm et de deux tours conformément à GOST 3282 ou avec un ruban d'au moins 0,3x30 mm conformément à GOST 3560 , ainsi qu'en utilisant des élingues de fil groupées conformément à GOST 3282 d'un diamètre d'au moins 5 mm avec une torsion d'au moins trois tours.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

5.2. (Supprimé, Rev. N 2).

5.3. Une étiquette en métal ou en contreplaqué conforme à GOST 14192 doit être apposée sur chaque paquet (baie) de barres, indiquant :

marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;

désignation conventionnelle de la marque de bronze;

taille et méthode de fabrication des barres ;

numéros de lots ;

désignations de cette norme ;

cachet du contrôle technique.

A l'extrémité des barres d'un diamètre supérieur à 35 mm, doivent être gravés : la marque du fabricant, le symbole de la marque de l'alliage, le numéro de lot et le cachet du contrôle technique. Il est permis d'appliquer les données spécifiées avec de la peinture indélébile sur la surface latérale de la barre.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 4).

5.4. (Supprimé, Rev. N 2).

5.5. Pour marquer les barres, il est permis d'utiliser les lettres de bronze abrégées suivantes :

Noter. Pour marquer les barres de la marque BrAMts9−2 avec une teneur en aluminium limitée, il est permis d'utiliser la désignation de lettre "BrS".

5.6. (Supprimé, Rev. N 4).

5.7. Le transport des barres s'effectue par transport de tous types dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.

Pour les marchandises d'une longueur supérieure à 3 mm, les véhicules sont déterminés conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

5.8. Les barres doivent être stockées à l'intérieur ou sous un auvent qui les protège des précipitations atmosphériques, dans des boîtes ou sur des étagères, des palettes ou des racks en l'absence de contact avec l'humidité. Dans les conditions de stockage spécifiées, les tiges de bronze ne changent pas leurs propriétés de consommation pendant le stockage.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 4).

5.9. Marquage de transport des colis - conformément à GOST 14192 avec une inscription supplémentaire du numéro de lot.

(Introduit en plus, Rev. N 2).

ANNEXE 1 (recommandé). Poids théorique de la barre

ANNEXE 1
Recommandé

Noter. Densité du bronze, g/cm , pris égal à : 7,5 - pour - la marque BrAZhMts10−3-1,5 ; 7,6 - pour la marque BrAMts9−2 ; 7,7 - pour la marque BrAZhN10-4-4 ; 8,47 - pour la marque BrKMts3−1 ; 8.9 - pour la marque BrKN1−3.

ANNEXE 2 (informative). Dureté Brinell des barres en alliage de grade BrKMts3-1

ANNEXE 2
Référence

ANNEXE 2. (Édition modifiée, Rev. N 2).

ANNEXE 3 (informative). Résistance électrique spécifique des barres

ANNEXE 3
Référence

APPENDICE 3. (Introduit en plus, Rev. N 2).