GOST 22666-77
GOST 22666–77 Fil en alliage de cuivre et de kopel pour convertisseurs thermoélectriques à basse température. Spécifications (avec modifications n° 1, 2)
GOST 22666−77
Groupe B74
NORME D'ÉTAT SOYU3A SSR
FIL DE CUIVRE ET ALLIAGE KOPEL
POUR CONVERTISSEURS THERMOÉLECTRIQUES BASSE TEMPÉRATURE
Caractéristiques
Fil de cuivre et fil d'alliage de kopel pour basse température
transducteurs thermoélectriques. Caractéristiques
OKP 18 4000
Valable à partir du 01.01.80
jusqu'au 01.01.95*
________________
* La limitation de la durée de validité a été supprimée selon le protocole N 4-93
Conseil interétatique de normalisation,
métrologie et certification (IUS N 4, 1994).
- Notez "CODE".
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par l'Ordre pansyndical de la bannière rouge de l'Institut de recherche sur le travail de métrologie.
DÉVELOPPEURS
V.G. Romanov,
2. APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par le décret du Comité d'État pour les normes du Conseil des ministres de l'URSS
3. INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS
4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro d'article, applications |
GOST 8.157−75 | Annexe 5 |
GOST 492–73 | 2.1, application 5 |
GOST 859–78 | 2.1, application 5 |
GOST 982–80 | Annexe 4 |
GOST 2991–85 | 5.4 |
GOST 4381–87 | 4.2 |
GOST 5959–80 | 5.4 |
GOST 6689.1-92-GOST 6689.3-92 | 4.8 |
GOST 6689.7−92 | 4.8 |
GOST 6689.10−92 | 4.8 |
GOST 6689.12−92 | 4.8 |
GOST 6689.15-92-GOST 6689.20-92 | 4.8 |
GOST 6689.23−92 | 4.8 |
GOST 7229–76 | 4.7 |
GOST 8273–75 | 5.2 |
GOST 8828–89 | 5.4 |
GOST 9293–74 | Annexe 4 |
GOST 9717.1-82-GOST 9717.3-82 | 4.8 |
GOST 10354–82 | 5.2 |
GOST 10446–80 | 4.6 |
GOST 12162–77 | Annexe 4 |
GOST 13938.1-78 - | 4.8 |
GOST 14192–77 | 5.5 |
GOST 15846–79 | 5.4 |
GOST 21140–88 | 5.4 |
GOST 22663–77 | 4.5 |
GOST 24047–80 | 4.6 |
GOST 24231–80 | 4.8 |
5. REPUBLICATION avec amendements n° 1, 2, approuvés en juin 1985, décembre 1988 (IUS 10-84, 3-89)
La présente norme s'applique aux fils de thermoélectrode en cuivre et en alliage de kopel utilisés comme thermoélectrodes de thermomètres thermoélectriques conçus pour mesurer des températures comprises entre moins 200 et plus 100 °C.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).
1. ASSORTIMENT
1.1. Le diamètre du fil et les écarts limites le long de celui-ci doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 1.
Tableau 1
millimètre
Le diamètre du fil | Limiter les écarts |
0,2 | -0,03 |
0,3 | -0,04 |
0,4 | -0,05 |
0,5 | -0,05 |
1.2. L'ovalité du fil ne doit pas dépasser l'écart maximal de diamètre.
Les symboles sont déposés selon le schéma:
avec les abréviations suivantes : | ||
méthode de préparation: | travaillé à froid | - D; |
forme de section : | tour | -KR ; |
condition: | mou, tendre | -M; |
longueur (forme de fabrication): | sur bobines | — TDM. |
Les données manquantes sont remplacées par un "X".
Exemples de légende
Fil de diamètre 0,2 mm en cuivre grade M1E :
Fil DKRHM 0,2 KT
Le même, à partir d'un alliage de kopels de la marque MNMts43−0.5 :
Fil DKRHM 0,2 KT MNMts43-0,5
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2. EXIGENCES TECHNIQUES
2.1. Le fil est fabriqué conformément aux exigences de cette norme selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite, à partir de cuivre de qualités non inférieures à M1E avec une composition chimique selon
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2.2. La force thermoélectromotrice (TEMF) développée par un fil de copel associé à du cuivre dans la plage de température de moins 200 à plus 100 ° C doit correspondre aux valeurs données dans
à moins 196 °C - moins 6,083 ± 0,060 mV ;
à moins 78 °C — moins 2,997±0,060 mV ;
à plus 100 °C - plus 4,721 ± 0,060 mV.
Pour les thermocouples de haute précision, les déviations maximales de la t.e.m.f. doit correspondre :
à moins 196 °C - ± 0,027 mV ;
à moins 78 °C - ± 0,046 mV.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).
2.3. La gamme de t.e.f.s. les inhomogénéités sur tout segment de matériau de 100 m de long au point d'ébullition de l'azote liquide ne doivent pas dépasser :
pour fil de kopel - 15 μV;
pour fil de cuivre - 5 μV;
comprenant sur un tronçon de fil de 2 m de long :
pour fil de kopel - 9 μV;
pour fil de cuivre - 3 μV.
2.4. La surface du fil doit être propre, lisse, sans captivité, fissures, délaminations, bavures, couchers, entailles, rayures, rayures. Des défauts de surface séparés sont autorisés qui ne conduisent pas le fil au-delà des écarts de diamètre maximum lors du dénudage de contrôle.
2.5. Le fil est produit dans un état recuit (doux) avec une surface claire. Les couleurs de trempe sont autorisées à la surface du fil de kopel.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2.6. Le fil de la bobine doit être constitué d'une seule pièce, sans épissure, torsion, nœud.
2.7. Le poids du fil sur la bobine est donné en annexe 6.
La masse théorique de 1000 m de fil est donnée en annexe 2.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
2.8. Les propriétés mécaniques du fil à une température de (20 ± 5) ° C doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 3.
Tableau 3*
__________________
* Tableau 2 supprimé, Rev. N 2.
Nom du matériau | Diamètre du fil, mm | Résistance temporaire | Allongement relatif après rupture |
0,2 | quinze | ||
0,3 | quinze | ||
Kopel | 0,4 | 390 (40) | quinze |
0,5 | vingt | ||
0,2 | vingt | ||
0,3 | vingt | ||
Cuivre | 0,4 | 200 (20) | vingt |
0,5 | vingt |
Noter. Les propriétés mécaniques du kopel et du fil de cuivre à basse température sont données en annexe 3.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).
2.9. La résistance électrique spécifique du fil à une température de (20 ± 5)°C doit correspondre à :
fils d'alliage de kopel - (0,47 ± 0,05) 10 Ohm ;
fils de cuivre -
(Édition modifiée, Rev. N 1).
3. RÈGLES D'ACCEPTATION
3.1. Le fil est accepté par lots. Le lot doit être constitué de fils de cuivre et d'alliage de cuivre de même diamètre et être accompagné d'un document qualité contenant :
marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;
symbole de fil ;
résultats d'essais (propriétés mécaniques, détermination de la résistivité électrique, temf, plage d'inhomogénéité de temf);
Numéro de lot;
numéros de bobine ;
le nombre de bobines ou d'emballages dans le lot ;
poids net et brut.
La différence de masse admissible entre le cuivre et le fil de cuivre dans un lot ne doit pas dépasser 3 %.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
3.1a. Pour déterminer la composition chimique, deux bobines sont sélectionnées dans le lot.
À l'usine de fabrication, il est permis de vérifier la composition chimique sur un échantillon prélevé sur le métal en fusion.
(Introduit en plus, Rev. N 1).
3.2. La qualité de surface et le diamètre du fil sont vérifiés sur chaque bobine.
3.3. Vérification du T.E.F.S. soumettre chaque bobine de fil de cuivre et une bobine de fil de cuivre du lot.
3.2 ; 3.3. (Édition modifiée, Rev. N 1).
3.4. Vérification des propriétés mécaniques, de la masse, de la résistivité électrique et de la plage de la T.E.M.F. l'hétérogénéité doit être soumise à 3% de bobines de fils de copel et de cuivre, mais pas moins de trois bobines de fil de chaque matériau du lot.
Vérification des propriétés mécaniques des valeurs de la gamme de t.e.f.s. les inhomogénéités de fils sur des tronçons de 2 m de long sont réalisées à la demande du consommateur.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).
3.5. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un double échantillon prélevé sur le même lot.
Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.
4. MÉTHODES D'ESSAI
4.1. L'inspection de l'apparence du fil doit être effectuée sans l'utilisation d'appareils grossissants.
4.2. La détermination du diamètre et de l'ovalité du fil est effectuée au moins à trois endroits avec un micromètre selon
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).
4.3. La détermination de la masse du fil sur la bobine doit être effectuée par pesée sur une balance avec une erreur de mesure n'excédant pas 1% de la masse du fil.
4.4. Définition de T.E.F.S. fil de copel apparié au cuivre est réalisé par l'une des méthodes données en annexes 4 et 5.
Définition de T.E.F.S. doit être effectuée sur des morceaux de fil de cuivre prélevés au début et à la fin de chaque bobine du lot, et sur un morceau de fil de cuivre prélevé au début de n'importe quelle bobine.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
4.5. Détermination de la plage de t.e.f.s. l'inhomogénéité des fils doit être effectuée conformément à GOST 22663−77.
4.6. Pour tester la tension du fil, un échantillon est coupé de chaque bobine sélectionnée. L'échantillonnage pour les essais de traction est effectué conformément à
L'essai de traction est effectué conformément à
(Édition modifiée, Rev. N 1).
4.7. La détermination des valeurs de résistivité électrique doit être effectuée conformément à
4.8. Pour déterminer la composition chimique, un échantillon est découpé dans chaque bobine sélectionnée. L'échantillonnage et la préparation des échantillons pour déterminer la composition chimique sont effectués conformément à GOST 24231−80.
La composition chimique du fil de cuivre est déterminée selon
En cas de désaccord dans l'évaluation de la composition chimique du fil de cuivre, l'analyse est effectuée conformément à
(Introduit en plus, Rev. N 1).
5. EMBALLAGE, ÉTIQUETAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE
5.1. Le fil doit être enroulé sur une bobine d'un diamètre extérieur d'au moins 50 mm.
5.2. Les extrémités du fil doivent être fixées sur la bobine. Le fil de la bobine doit être recouvert de papier sur le dessus selon
5.3. Chaque bobine doit être munie d'une étiquette indiquant la marque ou le nom et la marque du fabricant ;
symbole de fil ;
numéros de bobine ;
numéros de lots ;
poids net du fil ;
tampon de contrôle technique ;
date de sortie.
5.4. Les bobines avec fil dans des sacs en plastique doivent être emballées dans des boîtes de type I selon
L'emballage des produits expédiés vers le Grand Nord et les zones difficiles d'accès est conforme à
5.5. Marquage de transport - conformément à
5.6. Chaque carton doit comprendre une liste de colisage indiquant :
marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;
symbole de fil ;
numéros de lots ;
le nombre de bobines ou d'emballages dans le lot ;
masse nette du lot ;
poids à vide;
tampon de contrôle technique ;
date de sortie.
5.7. Le poids du colis ne doit pas dépasser 35 kg.
5.2−5.7. (Édition modifiée, Rev. N 1).
5.8. (Exclu, Rév. N 1).
5.9. Le fil est transporté par transports de tous types dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.
Le fil dans des boîtes de type I selon
(Édition modifiée, Rev. N 1).
5.10. Le fil doit être stocké à l'intérieur à une température de +10 à +35 °C avec une humidité relative ne dépassant pas 30 % en l'absence de contact avec l'humidité et les produits chimiques actifs.
ANNEXE 2 (informative). POIDS THEORIQUE DU FIL DE 1000 m
ANNEXE 2*
Référence
________________
* Annexe 1 supprimée, rév. N 2.
Matériel | Diamètre du fil, mm | Poids théorique de 1000 m de fil, kg |
0,2 | 0,279 | |
Kopel | 0,3 | 0,629 |
0,4 |
1.118 | |
0,5 | 1.749 | |
0,2 | 0,281 | |
0,3 | 0,632 | |
Cuivre | 0,4 | 1.123 |
0,5 | 1.754 |
ANNEXE 3 (informative). PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DES MATÉRIAUX À BASSES TEMPÉRATURES
ANNEXE 3
Référence
Matériel | Température, °C | Résistance temporaire à la déchirure, | Limite d'élasticité | Extension relative, | Contraction relative, |
vingt | 414 (42,2) | 134 (13,8) | 40 | 77 | |
-Dix | 454 (46,3) | 126 (12,9) | 47 | 78 | |
Kopel | -40 | 465 (47,4) | 144 (14,7) | 43 | 78 |
-80 | 496 (50,6) | 152 (15,5) | 48 | 78 | |
-120 | 529 (54,0) | 165 (16,9) | 48 | 74 | |
-180 | 616 (62,8) | 181 (18,5) | 57 | 76 | |
vingt | 215 (22.0) | 58 (6.0) | 48 | 76 | |
-Dix | 219 (22,4) | 60 (6.2) | 40 | 79 | |
Cuivre | -40 | 231 (23,6) | 62 (6.4) | 47 | 77 |
-80 | 264 (27,0) | 68 (7.0) | 47 | 74 | |
-120 | 282 (28,8) | 73 (7.5) | 45 | 70 | |
-180 | 400 (40,8) |
78 (8.0) | 58 | 77 |
ANNEXE 4 (obligatoire). 1. MÉTHODE DE MESURE DE LA T.E.D.S. LE FIL COPEL ASSOCIÉ AU CUIVRE
ANNEXE 4
Obligatoire
T.e.m.f., développé par un fil de cuivre couplé à du cuivre, est déterminé à la température d'ébullition de l'azote liquide, de sublimation du dioxyde de carbone et d'ébullition de l'eau.
1.1. Instruments et équipements de mesure appliqués
Thermomètre thermoélectrique cuivre-constantan exemplaire de 2e catégorie.
Thermomètre à mercure de 3e catégorie exemplaire.
Classe de précision du potentiomètre non inférieure à 0,05.
Bain d'azote liquide d'un volume d'au moins 2 litres et d'une hauteur d'au moins 350 mm avec des parois calorifuges.
Bloc de comparaison en cuivre avec douilles cylindriques pour exemple de thermomètre thermoélectrique et faisceaux d'échantillons. Hauteur du bloc d'environ 100 mm, diamètre du bloc d'environ 50 mm, profondeur d'emboîtement d'environ 90 mm.
Récipient Dewar pour thermostatiser les extrémités libres des thermoélectrodes à une température de glace fondante de 0 °C.
Interrupteur athermique de type PB-28V.
Un ensemble de tubes à essai en verre de 160 mm de long avec un diamètre intérieur ne dépassant pas 5 mm.
Vase Dewar d'environ 400 mm de haut et d'un volume d'au moins 2 litres.
Laboratoire d'autotransformateurs type LATR-1M.
Voltmètre type E377 ou E59.
Tube isolant en PVC.
Type de résistance PEV-25 fil 390 Ohm.
Tube à essai, en verre, d'environ 450-500 mm de long, avec un diamètre intérieur d'environ 10 mm.
Thermostat vapeur type TP-5.
1.2. Préparation des échantillons de fils et mesures
1.2.1. Pour la graduation, il est nécessaire de ne pas préparer plus de neuf morceaux de fil de cuivre et un morceau de fil de cuivre de 1,5 m de long chacun.
1.2.2. Ils forment par soudage ou brasage l'extrémité de travail du faisceau, composé de morceaux de fil de kopel et de cuivre.
1.2.3. Renforcez chaque échantillon de fil avec un tube isolant en PVC.
1.2.4. Souder à l'extrémité libre de chaque échantillon de fil copel un conducteur en cuivre isolé d'environ 500 mm de long.
1.2.5. Les extrémités libres des échantillons de kopel sont placées dans des tubes à essai en verre dans lesquels il faut verser de l'huile de transformateur sèche répondant aux exigences de
1.2.6. Les tubes à essai avec les extrémités libres des échantillons de Kopel et l'extrémité libre de la thermoélectrode en constantan de l'exemple de thermomètre thermoélectrique sont placés dans un vase Dewar avec de la glace fondante.
1.2.7. Assemblez le circuit de mesure illustré à la Fig.1. Dans ce cas, l'électrode positive - cuivre est connectée à la borne "plus" du potentiomètre.
Merde.1
Schéma de principe pour la mesure de t.e.f.s. des couples
cuivre cuivre
1 - un tas d'échantillons; 2 - exemple de thermomètre thermoélectrique cuivre-constantan de 2e catégorie ; 3 - Vase Dewar avec glace fondante ; P - interrupteur non thermique; mV - potentiomètre
Merde.1
1.3. Préparation des outils de vérification et des mesures
1.3.1. Détermination du point d'ébullition de l'azote liquide
1.3.1.1. Versez de l'azote liquide dans le bain selon
1.3.1.2. Un exemple de thermomètre thermoélectrique et un faisceau d'électrodes sont placés dans les douilles de l'unité de comparaison.
1.3.1.3. Plonger le bloc de référence dans le bain d'azote liquide à une profondeur d'environ 250-300 mm et maintenir au point d'ébullition de l'azote liquide pendant environ 15 minutes. Le schéma du bain avec l'unité de comparaison placée à l'intérieur est illustré à la figure 2.
Merde.2
Schéma d'une baignoire avec une unité de comparaison placée dedans
1 - joint en caoutchouc ou en mousse; 2 - nids; 3 - bloc de cuivre; 4 - Vase Dewar ; 5 - corps; 6 - suspension en acier inoxydable ; 7 - bride en textolite; 8 - couverture en textolite
Merde.2
1.3.1.4. Effectuer la mesure de t.e.f.s. dans l'ordre suivant : t.e.f.s. thermomètre exemplaire - t.e.f.s. échantillons de kopel associés au cuivre - t.e.f.s. thermomètre de référence et inversement.
Le cycle se répète, car pour chaque thermoélectrode il faut faire au moins quatre lectures. Les résultats sont consignés dans le protocole sous quelque forme que ce soit.
1.3.2. Détermination du point de sublimation du dioxyde de carbone
1.3.2.1. Broyer le dioxyde de carbone solide alimentaire selon
(Édition modifiée, Rev. N 1).
1.3.2.2. Remplissez le vase Dewar avec du dioxyde de carbone broyé de sorte que la hauteur de la couche soit de 50 mm. Un schéma d'un dispositif permettant d'obtenir le point de sublimation du dioxyde de carbone est représenté sur la figure 3.
Merde.3
Schéma d'un dispositif pour obtenir le point de sublimation du dioxyde de carbone
1 - joint en plastique fluoré ou en caoutchouc; 2 - Vase Dewar ; 3 - corps; 4 - verre de cuivre; 5 - dioxyde de carbone broyé; 6 - chauffage ; ATr, autotransformateur de laboratoire ; V - voltmètre
Merde.3
1.3.2.3. Un élément chauffant est placé à la surface de cette couche (une résistance filaire PEV-25 de 390 Ohm).
1.3.2.4. Remplissez le vase Dewar avec du dioxyde de carbone broyé de sorte que la hauteur de la couche au-dessus du réchauffeur soit d'environ 50 mm.
1.3.2.5. L'extrémité de travail du faisceau d'échantillons et l'exemple de thermomètre thermoélectrique sont placés dans le vase Dewar et le vase est complètement rempli de dioxyde de carbone broyé.
1.3.2.6. Environ 100 V sont appliqués au réchauffeur.
1.3.2.7. Réduire la tension à 50 V après 15 minutes pour maintenir le débit de vapeur de CO. du récipient et empêcher l'air de se diffuser dans le récipient.
1.3.2.8. Les mesures sont effectuées dans le même ordre que celui spécifié au paragraphe
1.3.3. Détermination du point d'ébullition de l'eau
1.3.3.1. Préparez le thermostat vapeur pour le fonctionnement.
1.3.3.2. L'extrémité de travail du faisceau est placée dans un tube à essai en verre de 450 à 500 mm de long.
1.3.3.3. Abaissez le tube à essai avec un tas d'échantillons à une profondeur de 300 mm et un thermomètre à mercure standard dans un thermostat et incubez au point d'ébullition de l'eau pendant 15 minutes.
1.3.3.4. Les mesures sont effectuées dans le même ordre que celui spécifié au paragraphe
1.4. Traitement des résultats de mesure
1.4.1. Sur la base des résultats de mesure, les données suivantes sont obtenues, qui sont données dans le tableau.
Numéro d'échantillon |
|
|
une | -195,5 | -6049 |
-77,3 | -2959 | |
-99,8 | -4686 |
Noter. - valeur moyenne arithmétique de t.e.f.s. paires de cuivre-copels ;
- la valeur de la température mesurée par un thermomètre de référence.
En tenant compte de la sensibilité thermoélectrique ( ) thermocouples cuivre-copel égaux à 18 μV/deg à moins 196 °C, 34 μV/deg à moins 78 °C et 52 μV/deg à plus 100 °C, les valeurs suivantes de temf sont obtenues. pour une paire de cuivre-copelles :
à moins 196 °C - moins 6058 μV ;
à moins 78 °C - moins 2983 μV ;
à plus 100 °C - plus 4696 μV,
qui satisfait aux normes spécifiées dans la clause 2.2 de la présente norme.
La valeur de t.e.f.s. les paires cuivre-kopel dans la plage de moins 200 à plus 100 °C sont calculées comme suit :
1) calculer l'écart de t.e.f.s. ( ) paires de cuivre-copels de la caractéristique d'étalonnage standard à une température de moins 196, moins 78 et plus 100 °C selon la formule
,
où - valeur moyenne arithmétique de t.e.f.s. paires de cuivre-copels,
- valeur d'étalonnage standard de T.E.F.S. ;
2) construire un graphe de dépendance de la température en trois points dans la plage de moins 200 à plus 100 °C ;
3) déterminer la valeur selon le calendrier à n'importe quel point de la plage ;
4) calculer la valeur de t.e.f.s. ( ) paires cuivre-kopel à n'importe quel point de température selon la formule
.
ANNEXE 5 (obligatoire). 1. DÉFINITION DU T.E.D.S. DE FIL DE KOPEL ASSOCIÉ À DU CUIVRE LORS DE L'UTILISATION D'ÉCHANTILLONS STANDARDS SOTM-Kn et COTM-M1
ANNEXE 5
Obligatoire
1.1. Brève description SOTM-M1 (N 1089−76 selon le registre national)
Un échantillon standard des propriétés d'un matériau de thermoélectrode en cuivre SOTM-M1 est une bobine de fil en cuivre de qualité M1E selon
Caractéristique certifiée - t.e.f.s. morceaux de fil de cuivre de la bobine par rapport au SOTM-M à une température de moins 196 ° C, ne dépassant pas ± 2 μV.
Noter. Un échantillon standard des propriétés du matériau de thermoélectrode en cuivre SOTM-M est constitué de 10 morceaux de fil de thermoélectrode en cuivre de qualité M1E selon 1.3920) à une température de moins 196 °C, égale à 206 ± 1 μV.
La valeur de la plage de t.e.f.s. l'inhomogénéité sur toute la longueur du fil est déterminée avec une erreur ne dépassant pas 2% au point d'ébullition de l'azote liquide et ne dépasse pas 2,5 μV.
L'échantillon standard SOTM-M1 est conçu pour contrôler le fil de cuivre utilisé pour fabriquer des thermocouples en cuivre-kopel.
La méthode d'application de COTM-M1 et la présentation des résultats du contrôle des morceaux de fil de cuivre doivent être conformes aux "Instructions pour l'utilisation d'un échantillon standard des propriétés du matériau de thermoélectrode en cuivre COTM-M1".
1.2. Brève description de SOTM-Kn (N 1090−76 selon le registre national)
Un échantillon standard des propriétés du matériau de thermoélectrode d'un alliage de kopels pour thermocouples à basse température SOTM-Kn est une bobine de fil d'un alliage de kopels de grade MNMts43−0,5 selon
Caractéristique certifiée - t.e.f.s. morceaux de fil de bobine appariés avec un échantillon standard SOTM-M dans la plage de moins 196 à plus 100 °C, dont la dépendance à la température est indiquée dans l'annexe obligatoire au certificat pour SOTM-Kn.
L'erreur de la caractéristique d'étalonnage SOTM-Kn dans la plage de température spécifiée ne dépasse pas la valeur égale à 0,3 °C, avec un niveau de confiance de 0,9975.
La valeur de la plage de t.e.f.s. l'inhomogénéité sur toute la longueur du fil est déterminée avec une erreur n'excédant pas 2% au point d'ébullition de l'azote liquide et n'excédant pas 7,6 μV.
L'échantillon standard SOTM-Kn est destiné à la certification du fil de kopel utilisé comme thermoélectrode d'un thermocouple cuivre-kopel.
Définition de T.E.F.S. des paires de kopels - SOTM-Kn sont réalisées par comparaison électrode par électrode aux points de température de l'azote liquide bouillant, de la sublimation du dioxyde de carbone et de l'eau bouillante avec interpolation linéaire de la valeur de la fem. dans les plages entre les points de température. Dans ce cas, l'erreur d'interpolation ne dépasse pas ±6 μV et les points de température se voient attribuer des valeurs de température arrondies à 1 °C selon
La méthode d'application de SOTM-Kn et la présentation des résultats de la vérification des segments de fil de l'alliage de kopels doivent être conformes aux "Instructions pour l'utilisation d'un échantillon standard des propriétés du matériau de thermoélectrode de l'alliage de kopels pour une faible -thermocouples de température de SOTM-Kn".
1.3. Exemple de calcul de t.e.f.s. paires de cuivre-copels
Sur la base des résultats des mesures, les valeurs suivantes de T.E.F.S. paires de kopel-SOTM-Kn indiquées dans le tableau.
Numéro d'échantillon | Température, |
|
une | -196 | -17 |
-78 | -sept | |
+100 | +15 |
Noter. est la moyenne arithmétique de la différence algébrique des t.e.m.f. entre l'échantillon du fil étudié et l'échantillon SOTM-Kn au point contrôlé.
La valeur de t.e. d.s. les paires cuivre-kopel sont calculées par la formule
,
où - valeur de t.e.f.s. au point vérifié SOTM-Kn par rapport à SOTM-M, égal à moins 6123 μV à moins 196 °C, moins 3019 μV à moins 78 °C et plus 4755 μV à plus 100 °C.
La valeur de t.e.f.s. est égal à moins 196 °C moins 6140 μV, à moins 78 °C moins 3026 μV et à plus 100 °C plus 4770 μV, ce qui satisfait aux normes spécifiées à l'article 2.2 de la présente norme.
Dans ce cas, la valeur de t.e.f.s. paires de segments de cuivre de toute bobine du lot SOTM-M1 ne doivent pas dépasser ± 5 μV.
ANNEXE 6 (obligatoire)
ANNEXE 6
Obligatoire
Diamètre du fil, mm | Masse du fil sur la bobine, kg | |
au moins | Pas plus | |
0,2 | 0,15 | 3.5 |
0,3 | 0,25 | 3.5 |
0,4 | 0,30 | 3.5 |
0,5 | 0,50 | 3.5 |
(Introduit en plus, Rev. N 2).