GOST 495-92
GOST 495–92 Feuilles et bandes de cuivre. Caractéristiques
GOST 495–92
Groupe B53
NORME INTER-ÉTATS
TÔLES ET BANDES DE CUIVRE
Caractéristiques
Feuilles et rubans de cuivre. Caractéristiques
OKP 18 4410
Date de lancement 1993-01-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la Métallurgie de l'URSS
DÉVELOPPEURS
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité de normalisation et de métrologie de l'URSS
3. REMPLACER
4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro de paragraphe, sous-paragraphe |
GOST 859–2001 | 1.1 |
GOST 1497–84 | 3.5 |
GOST 3282–74 | 1.5 |
GOST 3560–73 | 1.5 |
GOST 6507–90 | 3.2 |
GOST 7502–98 | 3.3 |
GOST 9557–87 | 1.5 |
GOST 9717.1-82 - | 3.7 |
GOST 10198–91 | 1.5 |
GOST 11701–84 | 3.5 |
GOST 13938.1-78 - | 3.7 |
GOST 13938.13−93 | 3.7 |
GOST 14019–80 | 3.6 |
GOST 14192–96 | 1.4.2 |
GOST 15102–75 | 1.5 |
GOST 15846–79 | 4.1 |
GOST 18242–72 | 2.4 |
GOST 18321–73 | 2.4 |
GOST 18477–79 | 1.5 |
GOST 20435–75 | 1.5 |
GOST 21650–76 | 1.5 |
GOST 22225–76 | 1.5 |
GOST 22322–77 | 1.5 |
GOST 24047–80 | 3.5 |
GOST 24231–80 | 3.7 |
GOST 24597–81 | 1.5 |
GOST 24634–81 | 1.5 |
GOST 25086–87 | 3.7 |
GOST 26653–90 | 4.1 |
GOST 26663–85 | 1.5 |
GOST 26838–86 | 1.5 |
GOST 26877–91 | 3.4 |
5. ÉDITION (février 2002) telle que modifiée (IUS 9-98, 10-98)
Cette norme s'applique aux tôles en cuivre laminées à froid et à chaud et aux feuillards en cuivre laminés à froid.
Les exigences des paragraphes 1.1, 1.3.1, 1.4 et des sections 2, 3 de cette norme sont obligatoires.
1. EXIGENCES TECHNIQUES
1.1. Les feuilles et les bandes sont fabriquées conformément aux exigences de cette norme selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite.
Les feuilles et les bandes sont en cuivre de qualité M1, M1p, M2, M2r, M3 et M3r conformément à
1.2. Principaux paramètres et dimensions
Tableau 1
millimètre
Épaisseur | Écart maximal d'épaisseur de tôle en largeur | ||
600 | 710 et 800 | 1000 | |
0,4 | -0,06 | -0,09 | - |
0,5 | |||
0,6 | -0,08 | -0.10 | |
0,7 | |||
0,8 | -0,15 | ||
0,9 | -0,09 | -0,12 | -0,16 |
1.0 | -0.10 | -0,17 | |
1.1 | |||
1.2 | -0,12 | -0,14 | -0,18 |
1.3 | |||
1.4 | |||
1.5 | -0,14 | -0,16 | -0.20 |
1.6 | |||
1.8 | |||
2.0 | -0,16 | -0,18 | -0,22 |
2.2 | |||
2.5 | -0,18 | -0.20 | -0,24 |
3.0 | |||
3.5 | -0.20 | -0,24 | -0,28 |
4.0 | -0,22 | -0.30 | |
4.5 | -0,24 | -0,27 | -0,32 |
5.0 | -0,26 | -0.30 | -0,34 |
5.5 | |||
6.0 | -0,36 | ||
6.5 | -0,34 | ||
7.0 | -0,28 | -0,36 | -0,44 |
8.0 | -0.30 | ||
9.0 | -0,32 | -0.40 | -0.50 |
10.0 | -0,34 | ||
11.0 | -0.40 | -0.50 | -0,60 |
12.0 | -0,44 | -0,70 |
Tableau 2
millimètre
Largeur | Longueur |
600 | 1500 ; 2000 |
710 | 1410 |
800 1000 | 2000 |
Noter. Les feuilles dont la largeur et la longueur diffèrent de celles données par pas plus de 15% du poids du lot sont autorisées.
Tableau 3
millimètre
Épaisseur | Écart maximal de largeur et de longueur de la précision de fabrication normale | |
en largeur | par longueur | |
Jusqu'à 3,0 incl. | -5 | -Dix |
St. 3.0 | -Dix | -vingt |
(Amendement, IUS 10-98).
Tableau 4
millimètre
Épaisseur | Écart maximal d'épaisseur de tôle en largeur | Longueur de feuille avec largeur | ||||||
600−1200 | 1250−1500 | 1550−1800 | 1900−2500 | 2600−3000 | 600−1200 | 1250 | 1300−1400 | |
Pas plus | ||||||||
3.0 | -0.40 | -0,60 | -0,60 | - | - | 3600 | 4000 | 4000 |
3.5 | -0,90 | |||||||
4.0 | -0,45 | -0,70 | -0,70 | |||||
4.5 | ||||||||
5.0 | 5000 | 5000 | 5000 | |||||
6.0 | ||||||||
7.0 | -0.50 | |||||||
8.0 | -0.80 | -0.80 | -1.00 | -1.20 | ||||
9.0 | -0,55 | |||||||
10.0 | -0,90 | -0,90 | 5500 | 5500 | 5500 | |||
11.0 | -0,70 | |||||||
12.0 | -0.80 | -1.00 | -1.00 | -1.10 | ||||
13.0 | -0,90 | -1.20 | -1.40 | |||||
14.0 | -1.10 | -1.10 | -1.30 | -1.50 | ||||
15,0 | -1.00 | -1.20 | -1.20 | -1.40 | -1.60 | |||
16.0 | -1.30 | -1.30 | -1.50 | |||||
17.0 | -1.20 | -1.40 | -1.40 | |||||
18.0 | -1.50 | -1.60 | -1.80 | |||||
19.0 | ||||||||
20,0 | -1.40 | -1.60 | -1.60 | -1.80 | -2.00 | |||
21.0 | ||||||||
22,0 | 5100 | |||||||
24.0 | -1.60 | -1.80 | -1.80 | - | 5000 | 4500 | ||
25,0 |
Suite du tableau 4
millimètre
Épaisseur | Longueur de feuille avec largeur | ||||||||
1450−1600 | 1650−1800 | 1900 | 2000-2200 | 2300−2500 | 2600 | 2700−2800 | 2900−3000 | ||
Pas plus | |||||||||
3.0 | 4000 | 4000 | - | - | - | - | - | - | |
3.5 | 4000 | ||||||||
4.0 | |||||||||
4.5 | |||||||||
5.0 | 4000 | 4000 | |||||||
6.0 | 5000 | 5000 | 6000 | 6000 | 6000 | ||||
7.0 | |||||||||
8.0 | 6000 | 6000 | 6000 | ||||||
9.0 | 5800 | ||||||||
10.0 | 5600 | 5200 | |||||||
11.0 | 5500 | 5500 | 5700 | 5500 | 5100 | 4700 | |||
12.0 | 5900 | 5200 | 5000 | 4700 | 4300 | ||||
13.0 | 5500 | 4800 | 4500 | 4300 | 4000 | ||||
14.0 | 5900 | 5100 | 4500 | 4300 | 4000 | 3700 | |||
15,0 | 5500 | 4700 | 4200 | 4000 | 3700 | 3500 | |||
16.0 | 5400 | 5100 | 4400 | 3900 | 3700 | 3500 | 3200 | ||
17.0 | 5100 | 4800 | 4200 | 3700 | 3500 | 3300 | 3000 | ||
18.0 | 4800 | 4600 | 3900 | 3500 | 3300 | 3100 | 2900 | ||
19.0 | 5200 | 4600 | 4300 | 3700 | 3300 | 3100 | 2900 | 2700 | |
20,0 | 4900 | 4300 | 4100 | 3500 | 3100 | 3000 | 2800 | 2800 | |
21.0 | 4500 | 3900 | 3700 | 3200 | 2800 | 2700 | 2500 | 2300 | |
22,0 | |||||||||
24.0 | 3900 | 3500 | 2800 | 2500 | - | - | - | - | |
25,0 |
Tableau 5
millimètre
Épaisseur | Écart maximal d'épaisseur de la précision de fabrication normale |
0,4 | -0,06 |
0,5 | |
0,6 | -0,07 |
0,7 | -0,08 |
0,8 | |
0,9 | -0,09 |
1,00 | -0.10 |
1.10 | |
1.20 | -0,12 |
1h30 | |
1.40 | |
1,50 | |
1,60 | -0,14 |
1,80 | |
2,00 | -0,16 |
2.20 | |
2,50 | -0,18 |
3,00 | |
3,50 | -0.20 |
4.00 | -0,22 |
4,50 | -0,24 |
5,00 | -0,26 |
5,50 | |
6.00 |
Limiter les écarts de longueur pour les bandes de longueurs mesurées et multiples - moins 10 mm.
Noter. Des bandes d'une épaisseur de 0,4 à 2,0 mm de longueur aléatoire sont produites en rouleaux.
Tableau 6
millimètre
Largeur de bande | Écart maximal de largeur de précision normale avec l'épaisseur | |||
jusqu'à 1 incl. | St. 1 à 2 incl. | St. 2 à 3 incl. | St. 3 à 6 incl. | |
40−100 | -1.0 | -1.0 | -2.0 | -3.0 |
101−150 | -1.5 | -1.5 | -3.0 | -3.5 |
151-300 | -1.5 | -1.5 | -3.0 | -3.5 |
301−600 | -2.0 | -3.0 | -3.0 | -4.0 |
Noter. Des bandes d'une largeur de 40 à 100 mm sont produites avec un intervalle de largeur de 10 mm, des bandes d'une largeur de 101 à 600 mm sont produites avec un intervalle de largeur de 50 mm.
feuilles et bandes est donnée en annexe.
Les symboles sont apposés selon le schéma:
Feuille (bande) | X | ETC | X | X | … | XX | … | GOST 495–92 |
Méthode de préparation | ||||||||
Section rectangulaire | ||||||||
Précision de fabrication | ||||||||
État | ||||||||
Dimensions | ||||||||
Longueur (cote) | ||||||||
Marque | ||||||||
GOST |
avec les abréviations suivantes :
méthode de préparation:
laminé à froid - D ;
laminé à chaud - G;
précision de fabrication :
pour les tôles laminées à froid :
précision normale en largeur et en longueur - L;
précision accrue en largeur et en longueur - M;
précision normale en largeur et augmentation de la longueur - I;
précision accrue en largeur et normale en longueur - K;
pour les rayures :
précision normale en épaisseur et largeur - N;
précision accrue de l'épaisseur et de la largeur - P;
précision normale en épaisseur et largeur accrue - P;
précision accrue en épaisseur et normale en largeur - C;
condition:
doux - M;
semi-solide - P ;
solide - T;
longueur:
non mesuré (pour les bandes) - ND ;
multiple mesuré (pour bandes et tôles laminées à chaud) - KD.
Au lieu de données manquantes, "X" est mis, à l'exception de la désignation de la longueur (dimension).
Exemples de légende
Tôle laminée à froid de section rectangulaire, précision accrue en largeur et en longueur, semi-solide, de dimension 1,0x1000x2000 mm, en cuivre de grade M1 :
Fiche DPRMP 1.0x1000x2000 M1
Bande laminée à froid, section rectangulaire, précision accrue en épaisseur et largeur, souple, dimension 1,0x3000 mm, longueur aléatoire en cuivre de grade M3r :
Bande DPRPM 1.0x3000 ND M3r
1.3. Les caractéristiques
Pour les feuilles et bandes souples et dures, les couleurs de teinte et un léger assombrissement sont autorisés. La rugosité et les empreintes de rouleaux sous forme de mailles fines sont autorisées à la surface des tôles laminées à chaud.
La non-planéité (flèche) des tôles et bandes laminées à froid à l'état solide et semi-solide ne doit pas dépasser 1 mm par 100 mm de largeur et 20 mm par 1 m de longueur de tôle ou de bande.
Tableau 7
État matériel | Résistance à la traction, MPa (kgf/mm | Allongement relatif, %, pas moins | Dureté Brinell (données de référence) |
solide | Pas moins de 290 (30) | 3 | 95 |
semi-solide | 250 à 310 (25 à 32) | 12 | 75 |
Mou, tendre | 200 à 260 (20 à 27) | 36 | 55 |
Remarques:
1. L'allongement relatif est déterminé pour les feuilles et les bandes d'une épaisseur de 0,5 mm ou plus. Les valeurs d'allongement relatif pour les tôles et bandes d'une épaisseur de 0,4 mm sont données à titre indicatif.
2. La limite supérieure de résistance à la traction peut être supérieure, mais pas supérieure à 20 MPa (2 kgf/mm ) tout en conservant l'allongement relatif minimum indiqué dans le tableau.
Tableau 8
millimètre
Épaisseur | Écart limite | |
en largeur | par longueur | |
Jusqu'à 2,5 TTC | -3 | -sept |
St. 3.0 | -sept | -quinze |
Tableau 9
millimètre
Épaisseur | Limiter l'écart d'épaisseur d'une précision accrue à la largeur | ||
de 40 à 150 | St. 150 à 300 | St. 300 à 600 | |
0,4 | -0,04 | -0,04 | -0,05 |
0,5 | |||
0,6 | -0,06 | ||
0,7 | -0,05 | -0,05 | -0,07 |
0,8 | |||
0,9 | -0,06 | -0,08 | |
1.0 | -0,06 | -0,09 | |
1.1 | |||
1.2 | -0.10 | ||
1.3 | -0,07 | ||
1.4 | -0,07 | -0,11 | |
1.5 | |||
1.6 | -0,08 | -0,08 | -0,12 |
1.8 | |||
2.0 | -0,09 | ||
2.2 | -0.10 | -0,12 | - |
2.5 | |||
3.0 | -0,12 | -0,14 | |
3.5 | -0,14 | ||
4.0 | -0,18 | ||
4.5 | -0,16 | ||
5.0 | -0.20 | ||
5.5 | -0,18 | -0,22 | |
6.0 | -0.20 |
Tableau 10
millimètre
Largeur de bande | Écart maximal de largeur de précision accrue avec l'épaisseur | |||
jusqu'à 1 incl. | St. 1 à 2 incl. | St. 2 à 3 incl. | St. 3 à 6 incl. | |
40−100 | -0,3 | -0,4 | -1,2 | -2.5 |
101−150 | -0,4 | -0,6 | -1.6 | -3.0 |
151-300 | -0,7 | -1.0 | -2.0 | -3.0 |
301−600 | -1,2 | -1.5 | -2.0 | -3.5 |
) et un allongement relatif d'au moins 40 %.
résistance à la traction - pas moins de 200 (20), MPa (kgf/mm );
allongement relatif - pas moins de 30 % ;
Dureté Brinell (données de référence) - 60.
Un essai de flexion avec une épaisseur de tôles et de bandes jusqu'à 5 mm inclus doit être effectué jusqu'à ce que les côtés entrent en contact ; d'une épaisseur de 5,5 mm ou plus - jusqu'à ce que les côtés soient parallèles.
Les tôles et bandes semi-solides laminées à froid d'une épaisseur de 1,0 mm à 10 mm doivent résister à un essai de pliage à froid de 90° sans apparition de déchirures et de fissures autour d'un mandrin avec un rayon de courbure égal à l'épaisseur de la tôle ou déshabiller.
Les feuilles de cuivre désoxydées doivent réussir l'essai de flexion après recuit à l'hydrogène.
1.4. Marquage
marque commerciale ou marque commerciale et nom du fabricant ;
symbole d'une feuille ou d'une bande;
Numéro de lot;
cachet du contrôle technique.
Il est permis de ne marquer qu'une seule feuille supérieure (bande) dans une boîte (paquet).
Le signe de manutention "Tenir à l'abri de l'humidité" est apposé sur les colis. Le marquage contenant les données sur les produits emballés doit être situé sur le côté de la boîte exempt de marquage de transport et contenir :
marque commerciale ou marque commerciale et nom du fabricant ;
désignation conditionnelle de feuilles ou de bandes ;
numéro de lot.
marque commerciale ou marque commerciale et nom du fabricant ;
désignation conditionnelle de feuilles ou de bandes ;
Numéro de lot;
poids net et brut de l'unité emballée.
1.5. L'emballage doit protéger les feuilles et les bandes des dommages mécaniques, de l'humidité et des produits chimiques actifs.
Les tôles et bandes laminées à froid d'une épaisseur de 0,4 à 1,0 mm inclus sont emballées dans des caisses en treillis en bois de type I ou III conformément à
Il est permis de lier les feuilles et les bandes en faisceaux attachés à au moins deux endroits ou en croix avec un ruban d'au moins 0,3x20 mm ou un fil d'au moins 2 mm d'épaisseur.
Les feuilles d'une longueur de 4 m ou plus doivent être pliées jusqu'à ce que les bords se touchent.
Il est permis d'expédier des feuilles et des bandes dans des conteneurs conformément à
Les colis doivent être formés en colis de transport conformément à GOST 26663.
Comme moyens d'emballage et de fixation des colis, les éléments suivants doivent être utilisés: ruban conformément à
Avec le chargement et le déchargement mécanisés, la masse d'un colis jusqu'à 2000 kg est autorisée. La masse d'un colis en wagon couvert ne doit pas dépasser 1250 kg.
1.4.3, 1.5 (Amendement, IUS 9-98).
2. ACCEPTATION
2.1. Les tôles et bandes sont acceptées par lots. Le lot doit être constitué de tôles ou feuillards de même nuance de cuivre, de même dimension et de même état du matériau et est délivré avec un document qualité contenant :
marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;
désignation conditionnelle de feuilles ou de bandes ;
poids net du lot ;
résultats des tests (à la demande du consommateur).
2.2. Pour vérifier la composition chimique, deux feuilles, deux bandes ou deux cartons sont sélectionnés dans chaque lot complet et incomplet de 5000 kg.
Le fabricant peut effectuer un test de composition chimique sur des échantillons de métal en fusion.
2.3. La largeur, la longueur, la qualité de surface, les obliques coupées sont contrôlées par 1% des feuilles ou bandes d'un lot, mais pas moins de 10 feuilles.
2.4. Pour contrôler l'épaisseur des tôles et des bandes, un plan d'échantillonnage normal en une seule étape est utilisé sur une base alternative conformément à
________________
* GOST R 50779.71-99 est en vigueur dans la Fédération de Russie.
Tableau 11
PC.
Nombre de feuilles (bandes) dans un lot | Nombre de feuilles contrôlées (bandes) |
6-50 | 5 |
51−150 | vingt |
151−280 | 32 |
281−500 | cinquante |
501−1200 | 80 |
1201−3200 | 125 |
Noter. Si la taille du lot ne dépasse pas 5 feuilles (bandes), chaque feuille (bande) est soumise à vérification.
Le nombre de points de contrôle sur chaque feuille ou bande sélectionnée est déterminé en fonction du nombre total de sections de 100 mm de long le long du périmètre de la feuille ou de la bande selon le tableau 12.
Lorsque la longueur du périmètre n'est pas un multiple de 100 mm, la section d'extrémité de longueur inférieure à 100 mm est considérée comme une seule section.
Le lot est rejeté si le nombre de feuilles défectueuses (bandes) dans l'échantillon qui ne répondent pas aux exigences des tableaux 1, 4, 5 et 9 est supérieur ou égal au nombre de rejets indiqué dans le tableau 12.
Tableau 12
Nombre de sections dans une feuille (bande), pcs. | Nombre de points contrôlés, pcs. | Numéro de rejet |
6-50 | 5 | une |
51−150 | vingt | 2 |
151−280 et plus | 32 | 3 |
Il est permis au fabricant, à réception d'un résultat non satisfaisant, d'effectuer un contrôle complet.
2.5. Il est permis au fabricant d'effectuer un contrôle de la qualité de la surface et des dimensions pendant le processus de production, à condition que la qualité des feuilles et des bandes soit conforme aux exigences de la présente norme.
2.6. Pour vérifier la non-planéité et le croissant, deux feuilles, deux bandes ou deux boîtes sont sélectionnées pour chaque 1000 kg du lot.
2.7. Pour les essais de traction et de flexion, deux tôles, deux bandes ou deux caisses sont choisies parmi 1000 kg complets ou incomplets de tôles ou bandes laminées à froid et parmi 5000 kg de tôles laminées à chaud.
2.8. A réception de résultats d'essais insatisfaisants pour au moins un des indicateurs de non planéité, croissant, essais de traction, flexion et composition chimique, il est répété les essais sur un double échantillon prélevé sur le même lot.
Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.
3. MÉTHODES DE CONTRÔLE
3.1. L'inspection de la surface des feuilles et des bandes est effectuée sans l'utilisation d'appareils grossissants.
3.2. La mesure de l'épaisseur des feuilles et des bandes est effectuée à une distance d'au moins 100 mm du haut de l'angle et d'au moins 15 mm du bord.
La mesure de l'épaisseur des feuilles et des bandes est effectuée avec un micromètre selon
Les résultats de mesure de l'épaisseur des tôles et des bandes qui ne correspondent pas aux écarts limites indiqués dans les tableaux 1, 4, 5 et 9 ne doivent pas différer de plus de la moitié du champ de tolérance.
Le contrôle de l'épaisseur des feuilles et des bandes est effectué avec une probabilité donnée de 96 %.
Il est permis à l'usine de fabrication de contrôler l'épaisseur des feuilles et des bandes dans le processus de production par d'autres instruments de mesure qui fournissent la précision nécessaire.
3.3. La mesure de la largeur et de la longueur des bandes est effectuée avec un ruban à mesurer métallique selon
3.4. La forme en croissant, la non-planéité, la déviation et la coupe oblique des feuilles et des bandes sont déterminées selon GOST 26877.
3.5. Pour les essais de traction, un échantillon est découpé dans chaque feuille ou bande sélectionnée.
L'échantillonnage pour les essais de traction est effectué selon
Le test de traction des feuilles et des bandes est effectué selon =12,5 mm et avec
=4
, pour tôles et bandes de 0,5 à 2,5 mm d'épaisseur avec
=20 ; 15 et 12,5 mm et s
=11,3
.
L'essai de traction des feuilles et des bandes est effectué selon =11,3
et
\u003d 20 mm, pour les feuilles d'une épaisseur de 8,0 mm ou plus avec
=11,3
et
=30 millimètres.
3.6. Le test de flexion est effectué à la demande du consommateur conformément à
Les éprouvettes pour essai de flexion sont découpées le long du laminage.
Les éprouvettes de pliage en cuivre désoxydé doivent être recuites dans une atmosphère d'hydrogène à 800–850°C pendant 30 min.
3.7. Pour vérifier la composition chimique, une feuille ou une bande est prélevée dans chaque case sélectionnée.
Un échantillon est prélevé sur chaque feuille ou bande contrôlée. Échantillonnage et préparation d'échantillons pour analyse chimique - selon
3.8. Il est permis, après accord entre le fabricant et le consommateur, d'appliquer des méthodes statistiques pour contrôler la largeur, la longueur, l'état de surface, les propriétés mécaniques, le croissant et l'obliquité de la coupe.
3.9. Le fabricant est autorisé à utiliser d'autres méthodes de contrôle et instruments de mesure qui fournissent la précision nécessaire.
En cas de désaccord sur la définition des indicateurs, le contrôle est effectué selon les modalités précisées dans la norme.
4. TRANSPORT ET STOCKAGE
4.1. Les tôles et feuillards sont transportés par tous types de transport dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.
Le placement et l'arrimage des marchandises transportées par chemin de fer doivent être conformes aux "Conditions techniques de chargement et d'arrimage des marchandises" approuvées par le Ministère des chemins de fer de l'URSS.
Les tôles et bandes destinées au transport maritime sont transportées conformément à
Transport et emballage des produits vers les régions du Grand Nord ou des zones équivalentes à celles-ci - conformément à
4.2. Les feuilles et les bandes sont stockées à l'intérieur dans des conditions qui excluent leurs dommages mécaniques et la pénétration d'humidité et de produits chimiques actifs sur elles. Dans ces conditions, les propriétés des feuilles et des bandes ne changent pas.
ANNEXE (référence). Poids 1 m² m de tôles et bandes, calculé en fonction de l'épaisseur nominale des produits semi-finis
ANNEXE
Référence
Poids 1m tôles et bandes, calculées à partir de l'épaisseur nominale des produits semi-finis
Tableau 13
Épaisseur des feuilles ou des bandes, mm | Poids 1m |
0,4 | 3,56 |
0,5 | 4.45 |
0,6 | 5.34 |
0,7 | 6.23 |
0,8 | 7.12 |
0,9 | 8.01 |
1.0 | 9,90 |
1.1 | 9,79 |
1.2 | 10.68 |
1.3 | 11.57 |
1.4 | 12h46 |
1.5 | 13h35 |
1.6 | 14.24 |
1.8 | 16.02 |
2.0 | 17.80 |
2.2 | 19.58 |
2.5 | 22h25 |
3.0 | 26.70 |
3.5 | 31.15 |
4.0 | 35,60 |
4.5 | 40.05 |
5.0 | 44,5 |
5.5 | 48,95 |
6.0 | 53,4 |
6.5 | 57,85 |
7.0 | 62.30 |
8.0 | 71.20 |
9.0 | 80.10 |
10.0 | 89,00 |
11.0 | 97,90 |
12.0 | 106,80 |
13.0 | 115,70 |
14.0 | 124,60 |
15,0 | 133,50 |
16.0 | 142,40 |
17.0 | 151.30 |
18.0 | 160.20 |
19.0 | 169.10 |
20,0 | 178,00 |
22,0 | 195,80 |
24.0 | 213,60 |
25,0 | 222,50 |
Noter. La densité du cuivre est supposée être de 8,9 g/cm .