GOST 15835-70

GOST 15835–70 Barres en bronze au béryllium. Spécifications (avec modifications n° 1, 2, 3)

GOST 15835–70

Groupe B55

NORME INTER-ÉTATS

BARRES DE BRONZE AU BÉRYLLIUM

Caractéristiques

Barres en bronze au béryllium. Caractéristiques

OKP 18 4670

Date de lancement 1971-01-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie non ferreuse de l'URSS

DÉVELOPPEURS

V.I.Alexandrin, R.S. Lipman (responsable du thème)

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État pour les normes du Conseil des ministres de l'URSS du 01.04.70 N 425

3. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

________________
* Les spécifications mentionnées ci-après sont le développement de l'auteur. Voir le lien pour plus d'informations. — Note du fabricant de la base de données.

4. La limitation de la période de validité a été supprimée par le décret de la norme d'État de l'URSS du 27/06/91 N 1052

5. REPUBLICATION (mars 1999) avec les modifications n° 1, 2, 3, approuvées en avril 1986, juin 1987, juin 1991 (IUS 8-86, 10-87, 10-91)


Cette norme s'applique aux barres étirées rondes, carrées, hexagonales et aux barres extrudées rondes en bronze au béryllium utilisées dans l'ingénierie mécanique et instrumentale.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

1. ASSORTIMENT

1.1. Les diamètres nominaux des barres rondes étirées et les diamètres nominaux du cercle inscrit des barres carrées et hexagonales et leurs écarts maximaux doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 1.

Tableau 1

millimètre

Noter. Le poids théorique de 1 m de barres est donné en annexe 1.


(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).

1.2. Les diamètres des tiges pressées et leurs écarts maximaux doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 2.

Tableau 2

millimètre

1.3. L'ovalité des barres rondes ne doit pas porter les dimensions des barres au-delà des écarts limites de diamètre.

1.4. La longueur des barres est faite de longueur aléatoire :

1,5 à 4,0 m - dessiné ;

1,0-2,5 m - pressé avec un diamètre de 42 à 75 mm inclus;

0,7−2,0 m - pressé avec un diamètre de 80 à 100 mm inclus.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

1.5. Les barres de longueur aléatoire sont autorisées inférieures à celles indiquées dans la clause 1.4, mais pas inférieures à 1 m - pour les barres d'un diamètre allant jusqu'à 40 mm, 0,8 m - pour les barres d'un diamètre de 40 à 60 mm et 0,5 m - pour barres d'un diamètre supérieur à 80 mm en quantité ne dépassant pas 15 % de la masse du lot.

À la demande du consommateur, des barres de précision élevée et accrue sont produites sans jauge courte.

(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).

1.6. (Exclu, Rév. N 1).

Les symboles des barres sont apposés selon le schéma :

avec les abréviations suivantes :

Remplacez les données manquantes par un "X".

Barre étirée, ronde, de précision de fabrication accrue, douce (après trempe), d'un diamètre de 19,0 mm à partir de la nuance de bronze BrB2

Barre DKRP M 19 ND BrB2 GOST 15835–70

Tige étirée, hexagonale, de précision normale de fabrication, dure (après trempe), d'un diamètre de 19,0 mm, en bronze de nuance BrB2

Barre DShGN T 19 ND BrB2 GOST 15835–70

Barre emboutie d'un diamètre de 60 mm en bronze de marque BrB2

Barre PKRKHH 60 ND BrB2 GOST 15835–70

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les barres sont fabriquées conformément aux exigences de cette norme selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite. Les tiges sont en bronze de qualité BrB2 avec une composition chimique selon GOST 18175 .

2.2. La surface des barres doit être propre, exempte de captivité, coquilles, fissures, cloques, bosses, éraflures et égratignures.

Des défauts de surface locaux sont autorisés, qui ne conduisent pas les barres lors du nettoyage de contrôle au-delà des écarts limites de diamètre.

Des traces de lubrifiant technologique sont autorisées, ainsi que des couleurs de teinte, des rougeurs locales et un assombrissement.

2.3. Dans une fracture, les barres ne doivent pas avoir d'inclusions étrangères, de délaminages et de vides.

Noter. Dans les barres d'un diamètre de 70 mm ou plus, les pores à pointe fine sont autorisés. À la demande du consommateur, la qualité de la fracture est fixée selon les échantillons approuvés de la manière prescrite.

2.1−2.3. (Édition modifiée, Rev. N 1).

2.4. Les barres doivent être redressées. La courbure locale des barres par 1 m ne doit pas dépasser les valeurs spécifiées dans le tableau 3.

Tableau 3

millimètre

La courbure totale des barres ne doit pas dépasser le produit de la courbure locale admissible par 1 m et de la longueur totale de la barre en mètres.

Les barres souples ne sont pas vérifiées pour la rectitude.

2.5. Les barres doivent être livrées coupées droites à partir des extrémités.

Il est permis de fournir des barres d'un diamètre inférieur ou égal à 15 mm avec des extrémités coupées.

2.6. Les tiges sont fabriquées :

doux (durci);

solide (formé à froid après trempe);

pressé.

2.7. Les propriétés mécaniques des barres doivent être conformes aux normes spécifiées dans le tableau 4.

Tableau 4

Remarques:

1. (Supprimé, Rev. N 1).

2. Les barres d'un diamètre inférieur à 12 mm ne sont pas soumises à un essai de dureté.

2.8. Les propriétés mécaniques des échantillons de barres étirées après durcissement par précipitation (vieillissement) doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 5.

Tableau 5

Remarques:

1. (Supprimé, Rev. N 1).

2. Les modes recommandés de traitement thermique des échantillons sont indiqués à l'annexe 2.


(Édition modifiée, Rev. N 1).

2.9. Les barres dures (formées à froid) d'un diamètre inférieur ou égal à 10 mm, destinées à la fabrication de ressorts, sont soumises à un essai d'enroulement.

Pendant l'essai d'enroulement, la tige ne doit pas se fissurer et ne doit pas se délaminer.

2.6−2.9. (Édition modifiée, Rev. N 1).

2.10. Les barres pleines étirées testées en flexion doivent résister à froid sans apparition de déchirures et d'écaillage à une flexion de 90°.

2.11. A la demande du consommateur, la microstructure des échantillons vieillis après durcissement, prélevés sur des barres de nuances de bronze BrB2, doit présenter une répartition homogène des inclusions - phases et granulométrie, fixées selon des normes convenues entre les parties.

Noter. A la demande du consommateur, la granulométrie moyenne ne doit pas dépasser 50 microns.

2.12. (Exclu, Rév. N 1).

2a. RÈGLES D'ACCEPTATION

2a.1. Les barres sont acceptées par lots. Le lot doit être constitué de barres de même mode de fabrication, de même précision de fabrication, de même état matière, de même dimension et profil, et être délivré avec un document qualité contenant :

marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;

symbole d'un bar;

les résultats des tests (à la demande du consommateur) ;

Numéro de lot;

beaucoup de la fête.

La masse du lot ne doit pas dépasser 1000 kg.

2a.2. Chaque barre du lot est soumise à un contrôle de surface extérieure et à un contrôle dimensionnel.

2a.3. Pour vérifier la courbure, la résistance à la traction et l'allongement relatif à l'état de livraison et après durcissement par précipitation, ainsi que pour tester la flexion, l'enroulement, la rupture, la dureté et la détermination de la granulométrie, deux tiges ou deux faisceaux sont prélevés sur le lot.

Le test de bobinage est effectué à la demande du consommateur.

2a.4. Pour vérifier la composition chimique, deux tiges ou deux faisceaux sont sélectionnés dans le lot. Il est permis au fabricant de vérifier la composition chimique sur un échantillon prélevé sur le métal en fusion.

2a.5. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un double échantillon prélevé sur le même lot.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

Le fabricant est autorisé à effectuer un contrôle complet des barres.

Article 2a. (Introduit en plus, Rev. N 1).

3. MÉTHODES D'ESSAI

3.1. L'examen externe des barres est effectué sans l'utilisation d'appareils grossissants.

3.2. La mesure du diamètre et de l'ovalité des barres rondes est effectuée dans au moins deux directions mutuellement perpendiculaires et le diamètre du cercle inscrit des barres carrées et hexagonales dans deux directions quelconques de la même section avec un micromètre selon GOST 6507 ou GOST 4381 . La mesure de la longueur est effectuée avec un ruban à mesurer métallique selon GOST 7502 *.
________________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST 7502–98 s'applique . — Note du fabricant de la base de données.

3.3. Des mesures de courbure, des essais d'enroulement et de rupture sont effectués sur deux barres prélevées sur le lot. À partir de deux lots tirés de la fête, une barre est sélectionnée.

Le prélèvement pour les essais de traction et de flexion et pour la détermination de la dureté, de la granulométrie et de la composition chimique est réalisé à partir de deux barres prélevées sur le lot. À partir de deux lots tirés de la fête, une barre est sélectionnée. Dans chacune des deux barres, prélevez un échantillon de chaque test.

3.1−3.3. (Édition modifiée, n° 1).

3.4. La courbure des barres est vérifiée de la manière suivante : la barre est posée sur une plaque. Une règle rigide selon GOST 8026 , de 1 m de long, est appliquée sur la barre testée, et à l'aide d'une sonde selon TU 2-034-225 ou d'une règle de mesure métallique selon GOST 427 , ou de gabarits, la distance maximale entre la règle et la barre est mesurée.

Il est permis d'utiliser d'autres méthodes et instruments de mesure dont la précision n'est pas inférieure à celles spécifiées dans la norme.

3.5. Le test de traction est effectué selon GOST 1497 . La sélection et la préparation des échantillons pour les essais de traction sont effectuées conformément à GOST 24047 .

Autorisé pour les barres avec une section transversale de plus de 80 mm broyer des échantillons de diamètre 6 et 8 mm à partir de la partie centrale de la barre.

3.4, 3.5. (Édition modifiée, Rev. N 1, 2).

3.6. Pour vérifier le métal dans une fracture, les barres sont coupées d'un ou des deux côtés, puis elles sont brisées.

L'encoche doit être réalisée de manière à ce que la fracture traverse la partie centrale de la barre. Les extrémités des barres soumises à la rupture témoin ne sont pas coupées. L'inspection de la fracture est effectuée sans l'utilisation d'appareils grossissants.

3.7. La dureté est mesurée sur la surface d'extrémité de la tige selon Brinell (GOST 9012), selon Vickers (GOST 2999).

(Édition modifiée, Rev. N 1).

3.8. Pour l'essai de flexion, des éprouvettes d'une longueur de (150 ± 25) mm chacune sont sélectionnées.

Des échantillons de barres dures d'un diamètre de 5 à 10 mm sont pliés sous une forme non tournée et d'un diamètre supérieur à 10 mm, ils sont tournés de manière excentrique jusqu'à un diamètre de 10 mm, en laissant un côté non tourné.

Lors du pliage de l'échantillon, la surface non retournée doit être externe.

Les barres pleines étirées doivent résister à une courbure à 90° autour d'un mandrin avec un rayon de courbure égal à deux fois le diamètre de la barre.

Le test de flexion est effectué selon GOST 14019 *.
________________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST 14019–2003 s'applique . — Note du fabricant de la base de données.

3.9. L'essai de bobinage est effectué en enroulant 10 tours sur un mandrin cylindrique dont le diamètre doit être égal à deux fois le diamètre de la barre.

L'inspection de la surface des barres après le test de flexion et d'enroulement est effectuée sans l'utilisation d'appareils grossissants.

3.10. La détermination de la taille des grains est effectuée selon GOST 21073 .0, GOST 21073 .3. Des échantillons pour déterminer la taille des grains sont prélevés dans le sens de la déformation.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

3.11. La composition chimique est déterminée selon GOST 20068 .1 - GOST 20068 .3, GOST 15027 .1 -GOST 15027.3, GOST 15027 .5 - GOST 15027 .7 ou d'autres méthodes dont la précision n'est pas inférieure à celles spécifiées dans la norme.

En cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité, la composition chimique des barres est déterminée selon GOST 15027 .1 - GOST 15027 .3, GOST 15027 .5 - GOST 15027 .7 et GOST 20068 .1 - GOST 20068 .3.

Échantillonnage pour analyse de la composition chimique - selon GOST 24321 .

(Introduit en plus, Rev. N 1).

4. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

4.1. Les barres d'un diamètre allant jusqu'à 35 mm inclus sont liées en paquets ne pesant pas plus de 80 kg. Chaque faisceau doit être composé d'au moins trois tiges et doit être attaché avec un fil en deux tours d'un diamètre d'au moins 1,2 mm selon GOST 3282 ou un autre matériau selon la documentation réglementaire et technique à au moins deux endroits, et si le la longueur des tiges est supérieure à 3 m au moins en trois endroits, de sorte que le mouvement mutuel des barres en faisceaux est exclu, uniformément sur la longueur du faisceau.

Les extrémités du fil sont reliées par torsion d'au moins cinq tours.

Les tiges étirées d'un diamètre allant jusqu'à 12 mm inclus sont emballées en 1-2 couches de matériaux synthétiques et non tissés, garantissant la sécurité de la qualité des tiges, conformément à la documentation réglementaire et technique et attachées sur le matériau d'emballage avec un fil d'un diamètre d'au moins 1,2 mm selon GOST 3282 à au moins deux endroits.

Les articles de fret doivent être formés dans des colis de transport. Dimensions hors tout des colis - conformément à GOST 24597 .

L'emballage des faisceaux et des tiges individuelles non connectées en faisceaux est effectué sur des palettes selon GOST 9557 ou sans palettes à l'aide de barres d'une hauteur d'au moins 50 mm avec un faisceau de câbles d'un diamètre d'au moins 2 mm en deux tours selon GOST 3282 ou un ruban avec des dimensions d'au moins 0,3x30 mm selon GOST 3560 ou en utilisant des élingues emballées en fil selon GOST 3282 d'un diamètre d'au moins 5 mm avec une torsion d'au moins trois tours. Les extrémités du fil sont connectées en tordant au moins cinq tours, les bandes sont connectées dans une serrure.

L'emballage des barres destinées aux régions de l'Extrême-Nord et aux régions difficiles d'accès est effectué conformément aux exigences de GOST 15846 *.
________________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST 15846–2002 s'applique . — Note du fabricant de la base de données.

(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).

4.2. Une étiquette en métal ou en contreplaqué conforme à GOST 14192 doit être apposée sur chaque faisceau de barres, indiquant: la marque ou le nom et la marque du fabricant, le symbole des barres, le numéro de lot, la désignation de cette norme, la technique cachet de contrôle.

Sur les barres d'un diamètre de 25 à 35 mm, une nuance d'alliage doit être estampillée et sur les barres d'un diamètre supérieur à 35 mm, une nuance d'alliage et un poinçon de contrôle technique doivent être apposés.

4.3. Le transport des barres s'effectue par transport de tous types dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.

Il est permis de transporter des tiges liées en faisceaux ne pesant pas plus de 80 kg dans des conteneurs unifiés conformément à GOST 20435 ou dans des conteneurs spécialisés conformément à la documentation normative et technique.

4.4. Marquage de transport des colis - conformément à GOST 14192 avec une application supplémentaire du signe de manutention "Peur de l'humidité" et l'inscription du numéro de lot dans un endroit exempt de marquage de transport.

Le marquage de transport est appliqué de toute manière prévue par GOST 14192 .

4.5. Les barres doivent être stockées à l'intérieur, dans des conditions qui excluent les dommages mécaniques, l'exposition à l'humidité et aux produits chimiques actifs.

4.2−4.5. (Édition modifiée, Rev. N 1).

4.6. Pendant le stockage et le transport, les barres doivent être protégées contre les dommages mécaniques, l'humidité et les produits chimiques actifs.

ANNEXE 1 (informative). POIDS THEORIQUE DE 1 m DE BARRES DE BRONZE AU BERYLLIUM

ANNEXE 1
Référence

Noter. Lors du calcul du poids théorique des barres, la densité du bronze est supposée être de 8,2 g/cm .

ANNEXE 2 (recommandé). MODES DE TRAITEMENT THERMIQUE POUR LES ÉCHANTILLONS EN BRONZE AU BÉRYLLIUM

ANNEXE 2
Recommandé

1. Chauffage jusqu'à (780±10) °C, exposition à cette température pendant 10−20 min, refroidissement instantané dans l'eau.

2. Durcissement par précipitation (vieillissement) à (315 ± 5) ° C, maintien à cette température pendant 2 à 3,5 heures.