GOST 4752-2012
GOST 4752–2012 Fil de cuivre concasseur. Caractéristiques
GOST 4752–2012
NORME INTER-ÉTATS
FIL DE CONCASSAGE EN CUIVRE
Caractéristiques
Fil de cuivre cylindrique. Caractéristiques
ISS 77.150.30
Date de lancement 2014-01-01
Avant-propos
Les objectifs, les principes de base et la procédure de base pour la réalisation des travaux de normalisation interétatique sont établis par
À propos de la norme
1 PRÉPARÉ par l'entreprise unitaire d'État fédérale "Centre de recherche panrusse pour la normalisation, l'information et la certification des matières premières, des matériaux et des substances" (FGUP "VNITSSMV")
2 INTRODUIT par l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie (Rosstandart)
3 ADOPTÉ par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (procès-verbal du 3 décembre 2012 N 54-P)
A voté pour accepter :
Nom abrégé du pays selon MK (ISO 3166) 004-97 | Indicatif de pays par MK (ISO 3166) 004-97 | Nom abrégé de l'organisme national de normalisation |
Azerbaïdjan | AZ | Azstandard |
Biélorussie | PAR | Norme d'État de la République du Bélarus |
Kirghizistan | KG | Kirghizistan |
Moldavie | MARYLAND | Moldavie-Standard |
Russie | FR | Rosstandart |
Tadjikistan | TJ | L'art tadjik |
4 Par arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 20 novembre 2012 N 962-st, la norme interétatique
5 Cette norme a été préparée sur la base de l'application de GOST R 53405−2009*
________________
* Arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 20 novembre 2012 N 962-st GOST R 53405−2009 annulé à partir du 1er janvier 2014
6 AU LIEU DE
Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index d'information annuel "Normes nationales" et le texte des modifications et modifications - dans l'index d'information mensuel "Normes nationales". En cas de révision (remplacement) ou d'annulation de cette norme, un avis correspondant sera publié dans l'index d'information mensuel "Normes nationales". Les informations, notifications et textes pertinents sont également publiés dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet (www.gost.ru)
1 domaine d'utilisation
Cette norme s'applique au fil de cuivre destiné à la fabrication de poteaux de concasseur conformément à
2 Références normatives
Cette norme utilise des références normatives aux normes interétatiques suivantes :
GOST 427−75 Règles de mesure en métal. Caractéristiques
GOST 859−2014 Cuivre. Timbres
GOST 2789−73 Rugosité de surface. Paramètres et caractéristiques
GOST 2991−85 Boîtes à planches non séparables pour charges jusqu'à 500 kg. Spécifications générales
GOST 3282−74 Fil d'acier à faible teneur en carbone à usage général. Caractéristiques
GOST 3560−73 Ruban d'emballage en acier. Caractéristiques
GOST 3779−55 Poteaux de cuivre concasseur
GOST 4381−87 Micromètres à levier. Spécifications générales
GOST 5244−79 Copeaux de bois. Caractéristiques
GOST 5530−2004 Emballages et tissus techniques en fibres libériennes. Spécifications générales
GOST 6507−90 Micromètres. Caractéristiques
GOST 8828−89 Papier de base et papier d'emballage imperméable à deux couches. Caractéristiques
GOST 9569−2006 Papier ciré. Caractéristiques
GOST 9717.3-82 Cuivre. Méthode d'analyse spectrale basée sur des étalons d'oxyde
GOST 10446-80 (ISO 6892-84) Fil. Méthode d'essai de traction
GOST 13938.11−2014 Cuivre. Méthode de détermination de l'arsenic
GOST 13938.13−93 Cuivre. Méthodes de détermination de l'oxygène
GOST 14192−96 Marquage des marchandises
GOST 15846−2002 Produits expédiés vers le Grand Nord et les régions équivalentes. Emballage, marquage, transport et stockage
GOST 21140−88 Emballage. Système de taille
GOST 24047−80 Produits semi-finis en métaux non ferreux et leurs alliages. Échantillonnage pour essai de traction
GOST 24231−80 Métaux et alliages non ferreux. Exigences générales pour la sélection et la préparation des échantillons pour l'analyse chimique
GOST 31382−2009 Cuivre. Méthodes d'analyse
ST SEV 543−77 Numéros. Règles d'enregistrement et d'arrondi
Remarque - Lors de l'utilisation de cette norme, il est conseillé de vérifier la validité des normes de référence dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet ou selon l'index d'information annuel "Normes nationales" , qui a été publié à partir du 1er janvier de l'année en cours, et sur les numéros de l'index d'information mensuel "Normes nationales" pour l'année en cours. Si la norme de référence est remplacée (modifiée), alors lors de l'utilisation de cette norme, vous devez être guidé par la norme de remplacement (modifiée). Si la norme référencée est annulée sans remplacement, la disposition dans laquelle la référence à celle-ci est donnée s'applique dans la mesure où cette référence n'est pas affectée.
3 Termes et définitions
Dans cette norme, les termes suivants sont utilisés avec leurs définitions respectives :
3.1 fil
3.2 ovalité (écart par rapport à la rondeur)
3.3 bosse
3.4 évier: Défaut sous la forme d'un évidement à la surface d'un produit laminé, ayant une forme allongée ou pointillée et une disposition désordonnée.
3,5 fissure
3.6 délaminage: Discontinuité du métal, orientée selon la direction de déformation.
3.7 risque : évidement longitudinal ou saillie à la surface du produit de différentes longueurs dans le sens de la déformation.
3.8 entaille indentation locale avec arêtes vives
4 Assortiment
4.1 Le diamètre du fil et les écarts limites pour le diamètre du fil doivent correspondre à ceux spécifiés dans le tableau 1.
Tableau 1
En millimètres | |
Le diamètre du fil | Écart limite pour le diamètre du fil |
3.0 | ±0,005 |
4.0 | |
5.0 | +0,010 -0,005 |
6.0 | |
8.0 | |
10.0 | +0,010 -0,005 |
Remarque - Les écarts limites de diamètre de fil sont définis pour un lot de fil. Pour différents lots de fil, les valeurs de diamètre peuvent différer de celles indiquées dans ce tableau d'une valeur de -0,010 à +0,020 mm. |
4.2 La masse théorique de 1 m de fil est donnée en annexe A.
4.3 L'ovalité du fil ne doit pas dépasser la moitié de l'écart maximal de diamètre.
4.4 Le fil est réalisé en longueurs de 1500 à 2000 mm inclus. Il est permis de fabriquer du fil d'une longueur inférieure à 1500 mm, mais pas inférieure à 800 mm en une quantité ne dépassant pas 10% du poids du lot.
Les symboles sont déposés selon le schéma:
fil | X | XX | X | … | XX | … | GOST 4752–2012 |
méthode de préparation | |||||||
forme de section | |||||||
condition | |||||||
diamètre | |||||||
longueur | |||||||
qualité cuivre | |||||||
symbole de cette norme |
Les abréviations suivantes sont utilisées :
méthode de préparation: | tiré - D; |
forme de section : | rond - KR; |
condition: | solide - T; |
longueur: | non mesuré - ND. |
Un exemple de symbole pour un fil tréfilé, rond, massif, de diamètre 4,0 mm, de longueur aléatoire, en cuivre de grade M0b :
Câble DKRT 4.0 ND M0b
5 Exigences techniques
5.1 Le fil est fabriqué conformément aux exigences de la présente norme selon la documentation technologique du fabricant, approuvée de la manière prescrite.
Le fil est en cuivre de qualité M0b selon
Tableau 2 - Composition chimique du cuivre de qualité M0b
En pourcentage | ||||||||||||
Nuance de cuivre | Fraction massique | |||||||||||
Cuivre + argent, pas moins | Les impuretés, pas plus | |||||||||||
Bismuth | Le fer | Nickel | Zinc | Étain | Antimoine | Arsenic | Conduire | Soufre | Oxygène | Phosphore | ||
M0b | 99,97 | 0,001 | 0,004 | 0,002 | 0,003 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,003 | 0,003 | 0,001 | 0,002 |
Remarque - La fraction massique d'oxygène n'est pas supérieure à 0,002 %. |
5.2 Le fil est rendu déformé à froid (étiré) à l'état solide.
5.3 La surface du fil doit être lisse, propre, sans captivité, tartre et fissures, exempte de contamination qui gêne son inspection.
Sur la surface du fil, de légères traces de lubrifiant technologique sont autorisées, ainsi que des coquilles, des risques, des bosses, des traces de broches, des entailles et d'autres défauts de surface qui ne conduisent pas le fil lors du dénudage de contrôle au-delà des écarts de diamètre maximaux.
La longueur totale des sections défectueuses ne doit pas dépasser 30 mm par 1 m de longueur. Chaque zone défectueuse doit être recouverte de peinture indélébile.
5.4 Le paramètre de rugosité de surface du fil Ra (moyenne arithmétique de l'écart de profil) ne doit pas dépasser 0,63 µm selon
5.5 Les propriétés mécaniques du fil doivent être conformes aux exigences spécifiées dans le tableau 3.
Tableau 3 - Propriétés mécaniques du fil
Méthode de préparation | État matériel | Résistance temporaire |
travaillé à froid | solide | 320-360 (33-37) |
5.6 Le fil doit réussir le test d'uniformité, de rigidité et de résistance de surface lors de la compression.
6 Règles d'acceptation
6.1 Le fil est accepté par lots. Le lot doit être constitué de fil de même diamètre, constitué d'un lingot ou d'une partie de celui-ci, et doit être accompagné d'un document qualité contenant :
- la marque ou le nom et la marque du fabricant ;
- nom du pays de fabrication ;
adresse légale du fabricant et/ou du vendeur ;
- symbole de fil ;
- les résultats des tests et les modes de post-recuit (à la demande du consommateur) ;
- numéro de lot;
- le poids net du lot.
La masse du lot de fils doit correspondre à celle spécifiée dans le tableau 4.
Tableau 4 — Masse du lot de fils
Diamètre du fil, mm | Masse du lot de fils, kg, pas moins de |
3.0 | 13.0 |
4.0 | 22,0 |
5.0 | 35,0 |
6.0 | 62,0 |
8.0 | 65,0 |
10.0 | 80,0 |
Autorisé dans la fourniture de 10 % de lots de fils avec les masses réduites suivantes :
- 13 kg - pour fil d'un diamètre de 4,0 mm;
- 22 kg - pour fil d'un diamètre de 5,0 mm;
- 35 kg - pour fil d'un diamètre de 6,0 mm;
- 45 kg - pour fil de diamètre 8,0 et 10,0 mm.
6.2 Le contrôle des dimensions et de la qualité de la surface est effectué sur chaque morceau de fil du lot.
6.3 Le contrôle des propriétés mécaniques est effectué sur deux morceaux de fil du lot.
6.4 Le contrôle de l'uniformité, de la rigidité et de la résistance de surface lors de la compression est effectué sur au moins 27 morceaux de fil du lot.
6.5 Le contrôle de la composition chimique pour la conformité aux exigences de 5.1 est effectué sur un segment du lot.
Le fabricant est autorisé à contrôler la composition chimique sur des échantillons de métal en fusion. Pour déterminer la composition chimique, un prélèvement de métal en fusion est effectué à chaque coulée ou à chaque coulée.
6.6 Dès réception de résultats d'analyse insatisfaisants pour au moins un des indicateurs spécifiés aux points 6.2 à 6.5, il est retesté sur un double échantillon prélevé sur le même lot. Les résultats des tests répétés sont étendus à l'ensemble du lot.
7 Méthodes de contrôle et d'essai
7.1 La qualité de la surface du fil est vérifiée par inspection sans l'utilisation d'instruments grossissants.
Le contrôle de la rugosité de surface du fil est réalisé par la méthode de comparaison visuelle de la qualité de la surface du fil avec des échantillons de rugosité de surface (échantillons de référence) certifiés par le service métrologique du fabricant.
7.2 La mesure du diamètre du fil pour le respect des exigences de 4.1 et de l'ovalité - 4.3 est effectuée dans deux directions mutuellement perpendiculaires à n'importe quel endroit à une distance d'au moins 15 mm des extrémités du segment de fil avec un micromètre à levier selon
En cas de désaccord sur la détermination du diamètre et de la longueur d'un morceau de fil, des mesures sont effectuées avec des micromètres selon
7.3 Pour contrôler les propriétés mécaniques, un échantillon est prélevé sur chaque morceau de fil sélectionné pour les essais.
7.4 L'essai de traction du fil (résistance à la traction) est effectué selon
7.5 Pour tester l'uniformité, la rigidité et la résistance de surface du fil pendant la compression, 80 à 120 pièces sont fabriquées. poteaux de concasseur à partir de différents morceaux de fil sélectionnés pour les essais, mais pas plus de trois d'un même morceau. Les dimensions des colonnes doivent être conformes à
7.6 Pour l'analyse de la composition chimique, selon 6.5, un échantillon est découpé dans le morceau de fil sélectionné. L'échantillonnage pour l'analyse de la composition chimique est effectué selon
L'analyse de la composition chimique est effectuée selon
La teneur en oxygène est déterminée selon
Il est permis à l'usine de fabrication d'effectuer des prélèvements à partir de métal en fusion.
Il est permis d'effectuer des analyses chimiques par d'autres méthodes dont la précision n'est pas inférieure à celles indiquées. En cas de désaccord dans l'évaluation de la composition chimique, l'analyse est effectuée selon
7.7 Les résultats de mesure sont arrondis selon les règles d'arrondi établies par ST SEV 543.
8 Emballage, marquage, transport et stockage
8.1 Les morceaux de fil doivent être empilés en faisceaux avec une sélection de longueur inférieure à 40 mm.
8.2 Les faisceaux de câbles doivent être enveloppés dans du papier imperméable conformément à
Le poids du colis ne doit pas dépasser 80 kg.
Les faisceaux de câbles doivent être protégés de la corrosion, de la saleté et des dommages mécaniques.
8.3 Il est permis d'utiliser d'autres types de matériaux d'emballage qui ne sont pas inférieurs en résistance à ceux énumérés ci-dessus, ainsi que d'autres types et méthodes d'emballage qui garantissent la préservation de la qualité du fil.
8.4 Chaque boîte ou conteneur doit être accompagné d'une liste de colisage contenant :
- la marque ou le nom et la marque du fabricant ;
- nom du pays de fabrication ;
- symbole de fil ;
- numéro de lot;
- poids net;
- poids brut;
- numéro de l'emballeur.
8.5 Marquage de transport - conformément à
8.6 Emballage de fil expédié vers les régions de l'Extrême-Nord et les zones qui leur sont assimilées - selon
8.7 Le transport du fil est effectué par tous moyens de transport dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.
8.8 Le fil doit être stocké dans des zones couvertes. Pendant le stockage et le transport, le fil doit être protégé des dommages mécaniques, de l'humidité et des produits chimiques actifs.
Chez le consommateur, le fil doit être conservé dans l'entrepôt dans l'emballage du fabricant pendant au moins deux jours pour égaliser la température du fil avec la température de la pièce. Après la période spécifiée, le fil doit être déballé.
9 Garanties du fabricant
9.1 Le fabricant garantit la conformité du fil aux exigences de la présente norme, à condition que le consommateur respecte les règles de transport et de stockage.
9.2 La durée de conservation garantie du fil est de 6 mois à compter de la date de fabrication.
9.3 Après l'expiration de la période de garantie de stockage, le fil doit être vérifié pour la conformité aux exigences de cette norme avant utilisation et, le cas échéant, peut être utilisé par le consommateur aux fins prévues.
Annexe, A (informative). Diamètres, section et masse théorique de 1 m de fil
Annexe A
(référence)
Tableau A.1
Diamètre du fil, mm | Section transversale, mm | Poids théorique de 1 m de fil, kg |
3.0 | 7.068 | 0,063 |
4.0 | 12.566 | 0,112 |
5.0 | 19.655 | 0,175 |
6.0 | 28.274 | 0,252 |
8.0 | 50.265 | 0,447 |
10.0 | 78 540 | 0,699 |
Remarque - Lors du calcul de la masse théorique du fil, la densité du cuivre est supposée être de 8,9 g/cm |
UDC 669.3−426:006.354 | ISS 77.150.30 |
Mots clés : fil de cuivre, broyeurs, diamètre nominal, nuances, composition chimique, uniformité, raideur, densité surfacique, propriétés mécaniques |
Texte électronique du document
préparé par Kodeks JSC et vérifié par rapport à :
publication officielle
M. : Standartinform, 2015