GOST 24301-93

GOST 24301–93 Barres et tuyaux en bronze coulé et en laiton. Caractéristiques

GOST 24301−93

Groupe B55

NORME INTER-ÉTATS

TIGES ET TUYAUX
FONTE EN BRONZE ET LAITON

Caractéristiques

Barres et tubes coulés en bronze et laiton.
Caractéristiques

OKS 77.140.90*
OKP 17 3000
_____________________
* Dans l'index "normes d'état" 2003 sont indiqués
Codes OKS 23.040.15 et 77.150.30. - Notez "CODE".

Date de lancement 1997-01-01

Avant-propos

1 DÉVELOPPÉ par l'Institut d'État des métaux non ferreux de Donetsk

INTRODUIT par le Comité d'État de l'Ukraine pour la normalisation, la métrologie et la certification

2 ADOPTÉ par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification le 17 février 1993 (procès-verbal n° 3 de l'UGI)

A voté pour accepter :

3 Par résolution du Comité de la Fédération de Russie pour la normalisation, la métrologie et la certification du 19 juin 1996 N 404, la norme interétatique GOST 24301–93 a été introduite comme norme d'État de la Fédération de Russie à partir du 1er janvier 1997.

4 AU LIEU DE GOST 24301–80

INFORMATIONS DONNÉES

RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

Cette norme s'applique aux tiges et tubes ronds en bronze et en laiton, produits par coulée horizontale et utilisés pour les besoins de l'économie et des exportations du pays.

Les exigences 2.3 sont recommandées. Les autres exigences de cette norme sont obligatoires.

1. ASSORTIMENT

1.1. Les barres et les tuyaux sont fabriqués à partir des nuances d'alliages suivantes LTs40S, Br03Ts7S5N1, Br03Ts12S5, Br05Ts5S57.

1.2. Les diamètres extérieurs des barres et des tuyaux et l'épaisseur des parois des tuyaux doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 1.

Tableau 1

Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de fabriquer des barres et des tuyaux d'autres diamètres extérieurs.

La masse théorique de 1 m de barres et de tuyaux est donnée en annexe A.

1.3. Les barres et les tuyaux doivent être fabriqués en longueur multiple de 400 mm, mais pas plus de 2000 mm.

Exemples de légende

tige en bronze de nuance Br05Ts5S5 d'un diamètre de 40 mm, d'une longueur de 800 mm, le deuxième groupe :

Barre Br05Ts5S5 40x800-2, GOST 24301-93 ;

tuyaux en laiton de marque LTS40S avec un diamètre extérieur de 60 mm, une épaisseur de paroi de 16 mm, une longueur de 400 mm, le premier groupe :

Tuyau LTs40S 60x16x400-1, GOST 24301-93

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les barres et les tuyaux doivent être fabriqués conformément aux exigences de la présente norme selon les instructions technologiques approuvées de la manière prescrite, à partir d'alliages de composition chimique selon GOST 613– pour les bronzes et GOST 17711– pour les laitons.

2.2. Le métal dans la section transversale des barres et des tuyaux doit être dense, exempt d'inclusions étrangères et de coquilles de gaz.

2.3. La surface des barres et des tuyaux doit être exempte de fissures, de cavités et d'inclusions non métalliques. Les défauts de surface sont autorisés, à condition qu'ils ne s'étendent pas en profondeur sur plus de la moitié de la différence entre le diamètre mesuré et le diamètre minimum autorisé.

Les pétoncles sont autorisés, qui se forment en raison du développement de moules et de mandrins, si lors du tournage de contrôle, ils n'affichent pas les dimensions des pièces au-delà des écarts maximaux dans les diamètres extérieur et intérieur.

2.4. La tolérance d'ovalisation des barres et les tolérances d'ovalité et de concentricité des tuyaux ne doivent pas porter leurs dimensions au-delà des écarts maximaux des diamètres extérieurs et de l'épaisseur de paroi.

2.5. Les propriétés mécaniques des barres et des tubes doivent être conformes à celles spécifiées dans le tableau 2.

Tableau 2

2.6. Les écarts limites des diamètres extérieurs des barres et des tuyaux doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 3.


Tableau 3

2.7. Les déviations maximales de l'épaisseur de la paroi du tuyau doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 4.


Tableau 4

2.8. Les écarts limites sur la longueur (de 800 à 2000 mm) ne doivent pas dépasser ± 15 mm pour les barres et les tuyaux du premier groupe, ± 20 mm - du deuxième groupe, et la courbure par 1 m de longueur - valeurs, mm :

3 - pour les barres et les tuyaux en bronze ;

10 - pour les barres et les tuyaux en laiton.

2.9. Les barres et les tuyaux avec des exigences spécifiques en matière de propriétés mécaniques et d'écarts dimensionnels maximaux sont fabriqués d'un commun accord entre le fabricant et le consommateur.

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les barres et les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être constitué de barres et de tubes de même nuance d'alliage, de même dimension standard et doit être accompagné d'un document qualité contenant :

marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;

symbole pour barres ou tuyaux ;

Numéro de lot;

la masse du parti;

qualité d'alliage ;

taille et nombre de barres ou de tuyaux ;

résultats d'essais mécaniques et d'analyses chimiques (à la demande du consommateur);

désignation de cette norme.

3.2. Pour vérifier les propriétés mécaniques et contrôler la composition chimique, au moins deux barres ou tuyaux sont sélectionnés dans le lot.

À l'usine de fabrication, il est permis de vérifier la composition chimique sur des échantillons prélevés sur du métal en fusion.

3.3. Chaque produit semi-fini (tige, tube) est soumis à un contrôle qualité des surfaces extérieures et intérieures et de la qualité du métal sur la section.

3.4. Pour le contrôle de la taille, 5% de barres ou de tuyaux sont sélectionnés dans le lot.

3.5. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, il est retesté sur un double échantillon prélevé sur le même lot, et les résultats du retest sont étendus à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES DE CONTRÔLE

4.1. Échantillonnage et préparation d'échantillons pour analyse chimique - selon GOST 24231 .

Détermination de la composition chimique - selon GOST 25086 , GOST 1953 .1 - GOST 1953 .16 ou d'autres méthodes dont la précision n'est pas inférieure aux méthodes standard.

En cas de désaccord lors de l'évaluation de la composition chimique, la composition chimique est déterminée selon GOST 25086 , GOST 1953 .1 - GOST 1953 .16.

4.2. Échantillonnage pour essai de traction - selon GOST 24047 . Essais de traction - selon GOST 1497 . Essais de dureté - selon GOST 9012 .

4.3. Le contrôle de la qualité de la surface des barres et des tuyaux et du métal par section doit être effectué visuellement sans l'utilisation d'instruments grossissants.

La hauteur des pétoncles est mesurée avec une jauge de hauteur selon GOST 164 .

4.4. Le contrôle des diamètres des barres et des tuyaux, de leurs écarts maximaux et de l'épaisseur des parois des tuyaux doit être effectué avec un pied à coulisse conformément à GOST 166 .

Le contrôle de la courbure doit être effectué avec une jauge de hauteur selon GOST 164 .

Le contrôle de la longueur des barres et des tuyaux est effectué avec un ruban à mesurer métallique selon GOST 7502 ou une règle selon GOST 427 .

5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Sur les extrémités ou la surface latérale des barres et des tuyaux doivent être appliqués :

numéro de fonte ;

marque du fabricant;

marquage de couleur selon GOST 614 et GOST 1020 pour la nuance d'alliage correspondant à la composition chimique.

5.2. Les barres et les tubes sont transportés sous forme de colis conformément à la documentation normative et technique.

5.3. Les produits envoyés dans les régions du Grand Nord et régions équivalentes doivent être emballés conformément à GOST 15846 .

5.4. Marquage de transport - selon GOST 14192 .

5.5. Le transport s'effectue par tous moyens de transport conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.

5.6. Pendant le transport et le stockage, les barres et les tuyaux doivent être protégés des dommages mécaniques et de l'action des produits chimiques actifs.

ANNEXE A (informative)

Tableau A.1

Le texte du document est vérifié par :
publication officielle
M. : Maison d'édition des normes IPK, 1996