GOST R 53499-2009

GOST R 53499−2009 Bandes Tompack. Caractéristiques

GOST R 53499−2009
Groupe B54

NORME NATIONALE DE LA FÉDÉRATION DE RUSSIE

RUBANS TOMPACK

Caractéristiques

Bandes de Tombac. Caractéristiques

OKS 77.150.30
OKP 18 4530

Date de lancement 2010-06-01

Avant-propos

Les objectifs et les principes de la normalisation dans la Fédération de Russie sont établis par la loi fédérale du 27 décembre 2002 N 184-FZ "sur la réglementation technique" et les règles d'application des normes nationales de la Fédération de Russie - GOST R 1.0-2004 "La normalisation dans la Fédération de Russie. Dispositions de base"

À propos de la norme

1 DÉVELOPPÉ par le Comité technique de normalisation TC 106 "Tsvetmetprokat", Institut de recherche, de conception et de conception des alliages et du traitement des métaux non ferreux "Open Joint Stock Company" Institute Tsvetmetobrabotka"

2 INTRODUIT par le comité technique de normalisation TC 106 "Tsvetmetprokat"

3 APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par Arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 11 décembre 2009 N 725-st

4 INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS


Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index d'informations publié annuellement "Normes nationales" et le texte des modifications et modifications - dans les index d'informations publiés mensuellement "Normes nationales". En cas de révision (remplacement) ou d'annulation de cette norme, un avis correspondant sera publié dans l'index d'information publié mensuellement "Normes nationales". Les informations, notifications et textes pertinents sont également publiés dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet

1 domaine d'utilisation

Cette norme s'applique aux rubans tompak en laiton L90 laminés à froid (ci-après dénommés rubans) utilisés pour la production d'éléments de cartouches cibles.

2 Références normatives

Cette norme utilise des références normatives aux normes suivantes :

Pieds à coulisse GOST 166-89 (ISO 3599-76). Caractéristiques

GOST 427−75 Règles de mesure en métal. Caractéristiques

GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Métaux. Méthodes d'essai de traction

GOST 1652.1-77 (ISO 1554-76) Alliages cuivre-zinc. Méthodes de détermination du cuivre

GOST 1652.2-77 (ISO 4749-84) Alliages cuivre-zinc. Méthodes de détermination du plomb

GOST 1652.3-77 (ISO 1812-76, ISO 4748-84) Alliages cuivre-zinc. Méthodes de dosage du fer

GOST 1652.4−77 Alliages cuivre-zinc. Méthodes de dosage du manganèse

GOST 1652.5-77 (ISO 4751-84) Alliages cuivre-zinc. Méthodes de dosage de l'étain

GOST 1652.6-77 Alliages cuivre-zinc. Méthodes de dosage de l'antimoine

GOST 1652.7−77 Alliages cuivre-zinc. Méthodes de détermination du bismuth

GOST 1652.8−77 Alliages cuivre-zinc. Méthodes de détermination de l'arsenic

GOST 1652.9-77 (ISO 7266-84) Alliages cuivre-zinc. Méthode de détermination du soufre

GOST 1652.10−77 Alliages cuivre-zinc. Méthodes de dosage de l'aluminium

GOST 1652.11-77 (ISO 4742-84) Alliages cuivre-zinc. Méthodes de dosage du nickel

GOST 1652.12−77 Alliages cuivre-zinc. Méthodes de dosage du silicium

GOST 1652.13−77 Alliages cuivre-zinc. Méthodes de détermination du phosphore

GOST 2991−85 Boîtes à planches non séparables pour charges jusqu'à 50 kg. Spécifications générales

GOST 3282−74 Fil d'acier à faible teneur en carbone à usage général. Caractéristiques

GOST 3560−73 Ruban d'emballage en acier. Caractéristiques

GOST 4381−87 Micromètres à levier. Spécifications générales

GOST 6507−90 Micromètres. Caractéristiques

GOST 7502−98 Rubans à mesurer métalliques. Caractéristiques

GOST 8273−75 Papier d'emballage. Caractéristiques

GOST 9078−84 Palettes plates. Spécifications générales

GOST 9557−87 Palette plate en bois mesurant 800x1200 mm. Caractéristiques

GOST 9569−2006 Papier ciré. Caractéristiques

GOST 9716.1−79 Alliages cuivre-zinc. Méthode d'analyse spectrale d'échantillons métalliques standard avec enregistrement photographique du spectre

GOST 9716.2−79 Alliages cuivre-zinc. Méthode d'analyse spectrale d'échantillons étalons métalliques avec enregistrement photoélectrique du spectre

GOST 9716.3−79 Alliages cuivre-zinc. Méthode d'analyse spectrale d'échantillons d'oxyde avec enregistrement photographique du spectre

GOST 10198−91 Caisses en bois pour marchandises pesant St. 200 à 20000 kg. Spécifications générales

GOST 14192−96 Marquage des marchandises

GOST 15467−79 Gestion de la qualité des produits. Concepts de base. Termes et définitions

GOST 15527−2004 Alliages cuivre-zinc (laiton), traités par pression. Timbres

GOST 15846−2002 Produits expédiés vers le Grand Nord et les régions équivalentes. Emballage, marquage, transport et stockage

GOST 21073.0-75 Métaux non ferreux. Détermination de la taille des grains. Exigences générales

GOST 21073.1-75 Métaux non ferreux. Détermination de la taille des grains par comparaison avec l'échelle des microstructures

GOST 21140−88 Emballage. Système de taille

GOST 21650−76 Moyens de fixation des marchandises emballées dans les suremballages. Exigences générales

GOST 24047−80 Produits semi-finis en métaux non ferreux et leurs alliages. Échantillonnage pour essai de traction

GOST 24231−80 Métaux et alliages non ferreux. Exigences générales pour la sélection et la préparation des échantillons pour l'analyse chimique

GOST 25086−87 Métaux non ferreux et leurs alliages. Exigences générales pour les méthodes d'analyse

GOST 26663−85 Colis de transport. Formation à l'aide d'outils de conditionnement. Exigences techniques générales

GOST 26877−91 Produits sidérurgiques. Méthodes de mesure des écarts de forme

ST SEV 543−77 Numéros. Règles d'enregistrement et d'arrondi

Remarque - Lors de l'utilisation de cette norme, il est conseillé de vérifier la validité des normes de référence dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet ou selon l'index d'information publié annuellement "Normes nationales ", qui a été publié à partir du 1er janvier de l'année en cours, et selon les panneaux d'information mensuels correspondants publiés dans l'année en cours. Si la norme de référence est remplacée (modifiée), alors lors de l'utilisation de cette norme, vous devez être guidé par la norme de remplacement (modifiée). Si la norme référencée est annulée sans remplacement, la disposition dans laquelle la référence à celle-ci est donnée s'applique dans la mesure où cette référence n'est pas affectée.

3 Termes et définitions

Dans cette norme, les termes suivants sont utilisés avec leurs définitions respectives :

3.1 fissure

3.2 pause

3.3 bulle

3.4 calamine: défaut de surface sous la forme d'inclusions de résidus de calamine pressés dans la surface métallique lors de la déformation.

3.5 captivité : Défaut de surface sous la forme d'un délaminage, le plus souvent en forme de languette, partiellement relié au métal de base.

3.6 broches : Défaut de surface sous la forme de dépressions en pointillés se répétant périodiquement ou de trous traversants.

3.7 évier: Défaut de surface en forme de dépression, ayant une forme allongée ou ponctuée et une disposition désordonnée.

3.8 rayure

3.9 bosses: Défaut de surface sous la forme de dépressions locales arbitrairement localisées de différentes tailles et formes avec des bords doux.

3.10 assombrissement

3.11 cuivrage défaut sous forme de rougeur superficielle.

3.12 bord déchiré: défaut à la surface du ruban sous forme de bris de métal le long des bords.

3.13 bord plissé: Défaut sous forme de plissement local du bord du ruban.

3.14 teinte: défaut de surface qui est un film d'oxyde irisé présent sur une surface uniforme d'un produit.

3.15 bavure: défaut de surface, qui est une saillie pointue en forme d'arête ou une bande de métal torsadée en spirale au point de découpe d'un produit semi-fini.

3.16 ondulation: écart par rapport à la planéité, dans lequel la surface du produit métallique ou de ses parties individuelles a la forme d'une alternance de convexités et de concavités, non prévue par la forme du produit laminé.

4 Assortiment

4.1 L'épaisseur et la largeur des rubans, les écarts maximaux pour eux doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 1.


Tableau 1

En millimètres

4.2 Les rubans sont fabriqués en longueurs aléatoires. La longueur des rubans doit être : d'au moins 20 m - avec une épaisseur de ruban allant jusqu'à 0,75 mm inclus, et d'au moins 10 m - avec une épaisseur de ruban supérieure à 0,75 mm.

Il est permis de fabriquer des bandes de longueur plus courte, mais pas inférieure à 5 m, en une quantité ne dépassant pas 10% du poids du lot.

Les symboles sont déposés selon le schéma:

Les abréviations suivantes sont utilisées :

Les données manquantes sont remplacées par un X.

Exemple de symbole pour une bande laminée à froid, de section rectangulaire, tendre, d'épaisseur 0,70 mm, de largeur 42,0 mm, de longueur aléatoire, en laiton de nuance L90 :

Ruban DPRKhM 0,70x42,0 ND L90 GOST R 53499−2009

5 Exigences techniques

5.1 Les rubans sont fabriqués conformément aux exigences de la présente norme selon la documentation technologique du fabricant, approuvée de la manière prescrite, à partir de laiton de qualité L90 selon GOST 15527 .

5.2 Les rubans sont laminés à froid dans un état mou.

5.3 La surface des bandes doit être exempte de contaminants qui gênent son inspection. Fissures, ruptures, bulles, crasses, captivités, crevaisons, coquillages, rayures, bosses ne sont pas autorisés en surface, conduire les rubans lors du nettoyage de contrôle pour limiter les écarts d'épaisseur.

Les couleurs d'obscurcissement, de cuivrage et de teinte autorisées à la surface des rubans sont définies en fonction d'échantillons convenus entre le consommateur et le fabricant.

5.4 Les rubans doivent être coupés uniformément et ne doivent pas présenter de bavures importantes conformément à GOST 15467. Les bords froissés et déchirés ne sont pas autorisés. Une légère ondulation est autorisée, disparaissant au virage de contrôle.

5.5 Le croissant des rubans ne doit pas dépasser 3 mm par 1 m de longueur.

5.6 Les propriétés mécaniques des rubans doivent respecter :

- résistance temporaire - 250-340 MPa (26-35 kgf/mm );

- allongement relatif après rupture - pas moins de 38 %.

La limite supérieure de résistance à la traction peut être supérieure, mais pas supérieure à 20 MPa (2 kgf/mm ) tout en conservant l'allongement relatif.

5.7 La granulométrie du matériau du ruban ne doit pas dépasser 0,06 mm.

6 Règles d'acceptation

6.1 Les bandes sont acceptées par lots. Le lot doit être constitué de rubans de même format et doit être accompagné d'un document qualité contenant :

- la marque ou le nom et la marque du fabricant ;

- nom du pays de fabrication ;

— adresse légale du fabricant et (ou) du vendeur ;

- symbole de la bande ;

— les résultats des essais mécaniques ;

 résultats des contrôles de microstructure et de composition chimique (sur demande) ;

- numéro de lot;

- le poids net du lot.

Poids du parti - pas plus de 2000 kg.

6.2 Chaque rouleau de ruban est soumis à un contrôle qualité de la surface, des dimensions et du croissant.

6.3 Pour les essais de traction et la détermination de la granulométrie, trois rouleaux de rubans sont prélevés sur chaque lot de 1 000 kg complet et incomplet d'un lot de rubans. La détermination de la granulométrie est effectuée à la demande du consommateur.

6.4 Pour contrôler la composition chimique, deux rouleaux de rubans sont sélectionnés dans le lot.

6.5 Dès réception de résultats d'essai insatisfaisants pour au moins un des indicateurs spécifiés en 6.3, 6.4, il est retesté sur un double échantillon prélevé sur le même lot. Les résultats de l'essai répété doivent être appliqués à l'ensemble du lot.

7 Méthodes de contrôle et d'essai

7.1 L'inspection de la surface du ruban est effectuée visuellement sans l'utilisation d'appareils grossissants.

7.2 La mesure de l'épaisseur du ruban est effectuée à une distance d'au moins 10 mm du bord et d'au moins 100 mm de l'extrémité du rouleau de ruban.

Les deux extrémités et la partie médiane du ruban sont sujettes à mesure. La mesure de l'épaisseur du ruban est effectuée avec un micromètre de type ML selon GOST 6507 ou un micromètre à levier selon GOST 4381 .

7.3 La mesure de la largeur du ruban est effectuée en un seul endroit à une distance d'au moins 100 mm de l'extrémité du rouleau de ruban.

La largeur et la longueur du ruban sont mesurées avec une règle métallique de mesure selon GOST 427 , un pied à coulisse selon GOST 166 ou un ruban à mesurer métallique selon GOST 7502 .

7.4 La cambrure du ruban est mesurée conformément à GOST 26877 en un seul endroit sur n'importe quelle section du rouleau.

7.5 Pour les essais de traction, un échantillon est découpé dans chaque rouleau de ruban sélectionné. L'échantillonnage est effectué selon GOST 24047 .

Le test de traction est effectué selon GOST 1497 sur éprouvettes plates proportionnelles type I ou II avec , 20 millimètres.

7.6 Pour déterminer la granulométrie, un échantillon est découpé dans chaque rouleau de ruban sélectionné. La détermination de la taille des grains est effectuée selon GOST 21073 .0 - GOST 21073 .1.

7.7 Pour l'analyse de la composition chimique, un échantillon est découpé dans chaque rouleau de ruban sélectionné. L'échantillonnage et la préparation des échantillons pour l'analyse de la composition chimique sont effectués conformément à GOST 24231 .

L'analyse de la composition chimique est effectuée selon GOST 1652 .1 - GOST 1652 .13, GOST 9716 .1 - GOST 9716.3. Les exigences générales pour les méthodes d'analyse doivent être conformes à GOST 25086 .

Il est permis à l'usine de fabrication d'effectuer des prélèvements à partir de métal en fusion.

Il est permis d'effectuer des analyses chimiques par d'autres méthodes dont la précision n'est pas inférieure à celles indiquées.

En cas de désaccord dans l'évaluation de la composition chimique, l'analyse est effectuée selon GOST 1652 .1 - GOST 1652 .13.

7.8 L'ondulation du bord est vérifiée en pliant le ruban autour d'un mandrin d'un diamètre de 100 à 120 mm. Si l'ondulation ne disparaît pas, le rouleau de bande est rejeté.

7.9 Il est permis d'utiliser d'autres méthodes de contrôle et instruments de mesure qui fournissent la précision nécessaire.

En cas de désaccord dans la détermination des indicateurs, le contrôle est effectué par les méthodes spécifiées dans la présente norme.

7.10 Les résultats de mesure sont arrondis selon les règles d'arrondi établies dans ST SEV 543.

8 Emballage, marquage, transport et stockage

8.1 Les bandes doivent être enroulées. L'enroulement doit exclure le changement de forme du rouleau sous l'action de la gravité.

8.2 Les rouleaux de rubans doivent être attachés avec un ruban métallique d'une taille d'au moins 0,2x10 mm ou un fil d'un diamètre d'au moins 0,5 mm. Fixation des extrémités: fil - torsion d'au moins trois tours, ruban adhésif - dans la serrure.

Les rouleaux de ruban doivent être enveloppés dans du papier ou dans un matériau synthétique ou non tissé pour protéger la surface extérieure du rouleau de la contamination, et emballés dans des caisses en bois.

L'espace entre les rouleaux et les parois de la boîte doit être comblé avec des copeaux de bois secs ou tout autre matériau équivalent qui n'altère pas la qualité du ruban.

8.3 Chaque rouleau de ruban adhésif doit être étiqueté avec :

- la marque ou le nom et la marque du fabricant ;

- nom du pays de fabrication ;

- symbole de la bande ;

- les numéros de lot ;

- cachet du contrôle technique.

8.4 Comme moyens d'emballage et matériaux et moyens de fixation, il convient d'utiliser :

- papier ciré selon GOST 9569 ;

- ruban d'acier selon GOST 3560 ;

- fil d'acier selon GOST 3282 ;

- ruban synthétique selon documents techniques ;

 matériaux synthétiques et non tissés selon documents techniques ;

- caisses en bois de types I, II selon GOST 2991 et GOST 10198 ; dimensions de la boîte - selon GOST 21140 ou documents techniques;

- palettes selon GOST 9557 ou GOST 9078 .

Il est permis d'utiliser d'autres types de matériaux d'emballage dont la résistance n'est pas inférieure à ceux énumérés ci-dessus, ainsi que d'autres types et méthodes d'emballage qui garantissent la préservation de la qualité du produit.

8.5 L'agrandissement des colis dans les suremballages est effectué conformément aux exigences de GOST 26663 . Moyens de fixation dans les emballages de transport - selon GOST 21650 .

L'emballage est effectué sur des palettes ou sans palettes à l'aide de barres d'une hauteur d'au moins 50 mm avec cerclage dans les sens longitudinal et transversal avec un fil d'un diamètre d'au moins 2 mm ou un ruban d'une taille d'au moins 0,3x20 mm . Fixation des extrémités: fil - torsion d'au moins cinq tours, rubans - dans la serrure.

Le poids du colis ne doit pas dépasser 2000 kg. La masse d'un colis en wagon couvert ne doit pas dépasser 1250 kg.

8.6 Chaque carton doit contenir une liste de colisage contenant :

- la marque ou le nom et la marque du fabricant ;

- nom du pays de fabrication ;

- désignation conditionnelle des bandes ;

- numéro de lot;

- poids net.

8.7 Marquage de transport - conformément à GOST 14192 avec l'application du signe de manutention "Tenir à l'écart de l'humidité".

8.8 Emballage de bandes destinées à être expédiées vers les régions de l'Extrême-Nord et les zones qui leur sont assimilées - conformément à GOST 15846 pour le groupe "Métaux et produits métalliques".

8.9 Les bandes sont transportées par tous moyens de transport dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport et aux conditions de chargement et d'arrimage des cargaisons en vigueur sur ce type de transport.

8.10 Les bandes doivent être entreposées à l'intérieur. Pendant le stockage et le transport, les bandes doivent être protégées des dommages mécaniques, de l'humidité et des produits chimiques actifs.

8.11 À la réception du consommateur, les bandes doivent être conservées dans l'entrepôt dans l'emballage du fabricant pendant au moins trois jours pour égaliser la température des bandes avec la température ambiante.

Après la période spécifiée, les boîtes doivent être déballées et les rouleaux de rubans disposés sur les étagères de l'entrepôt. Les bandes doivent être stockées dans des pièces chauffées.

Il est interdit d'ouvrir les cartons à l'air libre en hiver et d'amener les rouleaux dans une pièce chaude.

9 Garanties du fabricant

9.1 Le fabricant garantit que les bandes sont conformes aux exigences de la présente norme, à condition que le consommateur respecte les conditions de transport et de stockage.

9.2 La durée de conservation garantie du ruban est de 12 mois à compter de la date de fabrication.

9.3 Après l'expiration de la période de garantie de stockage, les bandes doivent être vérifiées pour la conformité aux exigences de cette norme avant utilisation et, le cas échéant, peuvent être utilisées par le consommateur aux fins prévues.

Annexe, A (recommandé). Poids théorique 1 m². m de bandes

Annexe A
(conseillé)

Poids théorique 1 m bandes

Tableau A.1

Texte électronique du document
préparé par CJSC Kodeks et vérifié par rapport à :
publication officielle
M. : Standartinform, 2010