GOST 16358-79
GOST 16358–79 Rubans en cuivre pour câbles coaxiaux principaux. Spécifications (avec modifications n° 1, 2, 3)
GOST 16358–79
Groupe B54
NORME INTER-ÉTATS
RUBANS EN CUIVRE POUR CÂBLES PRINCIPAUX COAXIAUX
Caractéristiques
Bandes de cuivre pour câbles principaux coaxiaux.
Caractéristiques
OKP 18 4430
Date de lancement 1981-01-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie non ferreuse de l'URSS
DÉVELOPPEURS
A.M. Rytikov, docteur en ingénierie les sciences;
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes
Modification N 3 adoptée par l'Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (PV N 7 du 26/04/95)
Enregistré par le Secrétariat Technique de l'UGI N 1621
A voté pour accepter :
| Nom d'état | Nom de l'organisme national de normalisation |
| la République de Biélorussie | Norme d'État du Bélarus |
| Fédération Russe | Gosstandart de Russie |
| Ukraine | Norme d'État de l'Ukraine |
3. REMPLACER
4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
| La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro d'article |
| GOST 166–89 | 4.2 |
| GOST 427–75 | 4.2 |
| GOST 859–78 | 2.1 |
| GOST 2991–85 | 5.4 |
| GOST 3282–74 | 5.4a |
| GOST 3560–73 | 5.2 ; 5.4a |
| GOST 4381–87 | 4.2 |
| GOST 6507–90 | 4.2 |
| GOST 8828–89 | 5.2 |
| GOST 9557–87 | 5.4a |
GOST 9717.1-82 - | 4.5 |
| GOST 11701–84 | 4.4 |
GOST 13938.1-78 - | 4.5 |
| GOST 13938.13−93 | 4.5 |
| GOST 14192–96 | 5.5 |
| GOST 16358–79 | 5.2 |
| GOST 18242–72 | 3.2a |
| GOST 18321–73 | 3.2a |
| GOST 21140–88 | 5.4 |
| GOST 24047–80 | 4.4 |
| GOST 24231–80 | 4.5 |
| GOST 26663–85 | 5.4a |
| GOST 26877–91 | 4.3 |
5. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole N 3-93 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 5-6-93)
6. REPUBLICATION (juin 1999) avec modifications N 1, 2, 3, approuvées en janvier 1985, juin 1988, janvier 1996 (IUS 7-85, 9-88, 3-96)
Cette norme s'applique aux rubans de cuivre de grade M1 destinés aux câbles principaux coaxiaux.
1. ASSORTIMENT
1.1. L'épaisseur et la largeur du ruban et leurs écarts maximaux doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 1.
Tableau 1
millimètre
| Épaisseur du ruban | Écart limite d'épaisseur | Largeur du ruban | Écart maximal de largeur |
| 0,16 | -0,02 | 15.2 | +0,1 -0,2 |
| 0,26 | -0,015 | 30.6 | -0,2 |
| 0,26 | -0,015 | 31,0 | -0,1 |
| 0,30 | -0,015 | 35,0 | -0,3 |
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).
1.2. Les bandes sont fabriquées avec une longueur de 630 M.
Il est permis de produire des bandes d'une épaisseur de 0,16 mm d'une longueur d'au moins 1040 m. Il est permis de produire des bandes d'une longueur de (330 ± 10) m d'une épaisseur de 0,16 mm à raison de 15% de le poids du lot ; longueur (520 ± 5) m avec une épaisseur de 0,26 et 0,30 mm à raison de 10% du poids du lot; longueur (310 ± 5) m avec une épaisseur de 0,26 et 0,30 mm à raison de 10% du poids du lot.
Les symboles sont apposés selon le schéma
avec les abréviations suivantes :
méthode de préparation:
déformé à froid - D;
forme de section :
rectangulaire - PR;
condition:
doux - M,
dur - T;
longueur:
mesuré - MD,
non mesuré - ND.
Noter. Au lieu de l'indicateur manquant, le signe "X" est mis.
Exemples de légende
Ruban formé à froid, rectangulaire, dur, épaisseur 0,26 mm, largeur 30,6 mm, longueur mesurée 630 m, en cuivre grade M1 :
Ruban DPRHT 0,26x30,6x630 MD M1
Le même, épaisseur 0,16 mm, largeur 15,2 mm, longueur aléatoire, en cuivre grade M1 :
Bande DPRHT 0,16x15,2 ND M1
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2. EXIGENCES TECHNIQUES
2.1. Les rubans doivent être fabriqués conformément aux exigences de la présente norme selon les règlements technologiques approuvés de la manière prescrite. Les rubans sont en cuivre de qualité M1 avec une composition chimique selon
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2.2. Les bandes doivent être faites :
0,16 mm d'épaisseur - à l'état solide;
0,26 et 0,30 mm d'épaisseur - à l'état dur et mou.
2.3. La surface des rubans doit être exempte de contaminants qui gênent l'inspection visuelle, sans captivité, fissures, coquilles, délaminations, tartre et bavures.
Sur la surface du ruban, des défauts de surface individuels (bosses, rayures, piqûres) sont autorisés, qui ne retirent pas le ruban lors du décapage de contrôle au-delà des écarts d'épaisseur maximum.
La qualité de surface des rubans souples est établie selon les échantillons approuvés de la manière prescrite.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2.4. Les bandes doivent être coupées droites et exemptes de bavures visibles à l'œil nu. Le bord froissé n'est pas autorisé.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
2.5. Le croissant des rubans ne doit pas dépasser 4 mm par 1 m de longueur.
2.6. Les propriétés mécaniques du ruban à l'état mou doivent correspondre à :
résistance temporaire , MPa (kgf/mm
), pas moins de 210 (21);
allongement après rupture , %, pas moins de - 25.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
3. RÈGLES D'ACCEPTATION
3.1. Les bandes sont acceptées par lots. Le lot doit être constitué de rubans de même taille, d'une seule condition et doit être accompagné d'un document qualité contenant :
marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;
désignation conditionnelle de la bande ;
Numéro de lot;
poids net du lot ;
date de fabrication.
La masse du lot ne doit pas dépasser 2 tonnes.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).
3.2. Chaque rouleau doit faire l'objet d'un contrôle d'aspect et de largeur. Trois rouleaux d'un lot sont soumis au contrôle maladie.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
3.2a. Pour contrôler l'épaisseur des rubans, un plan d'échantillonnage normal en une seule étape est utilisé selon un attribut alternatif conformément à
La sélection des rouleaux de bandes dans l'échantillon est effectuée "à l'aveugle" (par la méthode de la plus grande objectivité) selon
Si la taille du lot ne dépasse pas trois rouleaux, chaque rouleau de ruban est soumis à des tests.
Le nombre de rouleaux de rubans sélectionnés pour le contrôle de l'épaisseur est déterminé conformément au tableau 2.
Tableau 2
PC.
| Nombre de rouleaux par lot | Nombre de rouleaux contrôlés |
| 4−25 | 3 |
| 26−90 | 13 |
| 91−150 | vingt |
| 151−280 | 32 |
La longueur de la bande dans le rouleau pour sélectionner le nombre de points contrôlés dans le rouleau est déterminée par la formule donnée à la clause 4.2.
Le nombre de points contrôlés dans chaque rouleau sélectionné est déterminé conformément au tableau 3.
Tableau 3
| Longueur de bande dans un rouleau, m | Nombre de points contrôlés, pcs. | Numéro de rejet |
| De 300 à 600 TTC | 80 | huit |
| Rue 600 "1600" | 125 | Onze |
| » 1600 « 5000 « | 200 | quinze |
Le rouleau de ruban sélectionné est considéré comme approprié si le nombre de résultats de mesure qui ne satisfont pas aux exigences du tableau 1 est inférieur au nombre de rejet indiqué dans le tableau 3.
Si un résultat non satisfaisant est obtenu sur l'un des rouleaux sélectionnés, chaque rouleau du lot est contrôlé.
Il est permis au fabricant de contrôler chaque rouleau du lot et d'effectuer un contrôle d'épaisseur pendant le processus de production.
(Introduit en plus, Rev. N 3).
3.3. Pour l'essai de traction, trois rouleaux sont prélevés sur le lot.
3.4. Pour déterminer la composition chimique, deux rouleaux sont prélevés sur le lot.
A l'usine de fabrication, l'échantillonnage pour déterminer la composition chimique est réalisé à partir de métal liquide ou d'un lingot, ou d'une billette lors de la formation d'un lot.
3.5. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs (à l'exception de l'épaisseur), des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un double échantillon prélevé sur le même lot.
Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).
4. MÉTHODES D'ESSAI
4.1. La qualité de la surface des rubans est vérifiée sans l'utilisation d'appareils grossissants.
La présence de bavures le long des bords des rubans est vérifiée visuellement.
4.2. L'épaisseur du ruban est mesurée avec un micromètre de type PR selon
La mesure de l'épaisseur du ruban est effectuée à une distance d'au moins 1 m de l'extrémité et d'au moins 5 mm du bord.
L'épaisseur du ruban est mesurée sur chaque rouleau sélectionné en des points espacés de manière régulière et aléatoire sur la longueur du rouleau.
Les résultats de mesure de l'épaisseur du ruban qui ne satisfont pas aux exigences du tableau 1 ne doivent pas différer de ceux autorisés par plus de la moitié du champ de tolérance.
La longueur de la bande dans un rouleau ( ) en mètres est calculé par la formule
où et
- respectivement, les diamètres extérieur et intérieur des rouleaux, mesurés avec une règle conformément à
— épaisseur du ruban, mm.
La largeur du ruban est mesurée avec un micromètre selon
Le contrôle de la largeur est effectué en trois sections aux deux extrémités de la bande et dans sa partie médiane. Sur chaque site, trois mesures sont réalisées à au moins 1 m de distance l'une de l'autre.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
4.3. Le croissant est mesuré selon
(Édition modifiée, Rev. N 2).
4.4. Pour les essais de traction, un échantillon est découpé dans chaque rouleau sélectionné pour les essais.
L'échantillonnage pour la détermination des propriétés mécaniques est effectué selon
Le test est effectué conformément à 
4.5. Pour déterminer la composition chimique, un échantillon est prélevé sur chaque rouleau sélectionné pour le contrôle.
L'échantillonnage et la préparation des échantillons pour déterminer la composition chimique sont effectués conformément à
La composition chimique est déterminée selon
En cas de désaccord dans l'évaluation de la composition chimique, l'analyse est effectuée conformément à
4.4, 4.5. (Édition modifiée, Rev. N 1, 2).
5. EMBALLAGE, ÉTIQUETAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE
5.1. Les bandes doivent être bien enroulées. Les rouleaux de bandes des extrémités ne doivent pas avoir de bords froissés.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
5.2. Le rouleau doit être constitué d'un morceau de ruban adhésif.
Chaque rouleau doit être attaché avec un ruban en acier doux mesurant au moins 0,2x15 mm selon
(Édition modifiée, Rev. N 1).
5.3. Une étiquette est insérée dans chaque rouleau (dans le premier tour intérieur) indiquant :
marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;
désignation conditionnelle des bandes;
numéros de lots ;
dates de fabrication;
cachet du contrôle technique.
5.4. Les rouleaux de ruban rigide doivent être emballés dans des caisses en bois de types I, II, III selon GOST 2991. Les dimensions des caisses sont conformes à
Les rouleaux de ruban souple doivent être emballés dans des conteneurs métalliques de l'entreprise de consommation conformément à la documentation normative et technique, qui garantit la sécurité de la qualité du ruban pendant le transport.
Le poids du colis ne doit pas dépasser 300 kg. La masse des conteneurs métalliques avec des rouleaux de rubans ne doit pas dépasser 1250 kg.
5.3, 5.4. (Édition modifiée, Rev. N 1, 2).
5.4a. L'agrandissement des colis dans les colis de transport est effectué conformément aux exigences de
(Édition modifiée, Rev. N 3).
5.5. Marquage de transport - conformément à
5.6. Le transport de la bande s'effectue par transport de tous types dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.
5.5, 5.6. (Édition modifiée, Rev. N 1).
5.7. Les bandes doivent être stockées à l'intérieur dans un endroit sec.
Pendant le transport et le stockage, les bandes doivent être protégées des dommages mécaniques, de l'humidité et des produits chimiques actifs. Si les conditions de stockage spécifiées sont respectées, les propriétés de consommation des bandes ne changent pas pendant le stockage.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
5.8. (Supprimé, Rev. N 3).
